资源描述
单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,一、施工前的准备,1、外架已搭设到位,用油漆在模板背面写好模板编号,并涂刷好水性隔离剂,分规格堆放。,2、弹好楼层轴线、墙身线、模板起止线、门窗洞口位置线、300控制线。所有线已经验收。并清除墙身根部杂物。,3、门窗洞口及其他预留洞口模板已安装到位,经过项目部木工质检员验收。,4、墙体根部墙外边线(非外墙)向外15cm范围内应抹平压光。,5、模板应设计有上人操作台(根据工程情况设置一到两层)、护身栏、上人爬梯等。,二、材料及施工机具,1、墙体模板采用定型大钢模板,模板应根据工程图纸加工定制。配套的定型钢角模、支腿。,2、穿墙对拉螺栓采用锥形螺栓,螺母、垫片、钢楔、地脚螺栓、吊环。,3、,隔离剂:水性脱模剂。,4、塔吊、专用扳手、角磨机、撬棍、手锤、磁力线锥、铲刀、盒尺、水平尺等。,三、工艺流程,合模前钢筋隐检门窗洞口验收先吊入角模吊入一侧墙模、就位、调垂直度就位另一侧墙体模板穿对拉螺栓,调整垂直度处理节点(安装阴角连接器、模板连接器、围挡梁位)安外墙外侧模板模板预检报项目部栋号长(施工员)验收报项目部质检员验收,四、操作工艺,1、先将阴阳角模吊到作业现场使之就位。,2、按照先横墙后纵墙的安装顺序,按编号、按顺序将模板吊至安装部位,用撬棍调整到位。安装穿墙螺栓,用磁力线坠借助300控制线,调测模板垂直度,并挂线调整模板上口,拧紧地脚丝杠及穿墙螺栓。,3、安装外墙外侧模板:将模板就位,穿墙栓紧固校正,注意施工缝处必须严密、牢固可靠,防止出现错台和漏浆现象。,4、检查角模与墙体模板、角模与墙模子母口接缝如不严密应用海绵填充缝隙,防止出现漏浆、错台等现象。,5、所有模板安装调正完毕后,办理模板工程预检验收,才可浇筑混凝土。大模板三角形支撑应对称分布于模板两边。,6、在阴阳角模板、大模之间连接处,为防止混凝土错台,模板内企口处应增加钢筋支撑。,7、阳角模与大模板间用螺栓连接,其后用两对直角背楞(双8#槽钢)加固。,8、具体示例:,大模板防漏措施,大模板门窗洞口模板示意,要求:,1、洞口尺寸按图纸实际尺寸加工,允许偏差为2mm。,2、门窗宽度为墙厚减2mm。,3、洞口宽度大于1.5m,在洞口底部留置2个1,4,的透气孔。,4、门窗洞口四周必须粘贴海绵条。,洞口四,周粘贴,海绵条,门窗洞口钢筋定位图,大钢模模板示意图,要求:,1、大钢模在立模前在根部粘贴,憎水海绵条。,2、阴、阳角与大模板搭接部位,及大模与大模搭接部位,两侧5cm,范围内,定位筋垂直布置,不得少于,4道,(底部100mm)。,3、阴角的勾头螺栓,不得少于4道。,4、墙体其它部位的定位筋在,1米,范围内布置四道与墙体钢筋点焊。,5,、定位筋加工尺寸为墙厚减去,2,mm,,定位筋必须,采用无齿锯进行切割,。两端头点涂防锈漆。,6,、大钢模拆除后应立即清理子母口,内砂浆。,7,、墙体垂直度允许偏差为:3mm,.,五、大模板拆除,1、常温下墙体混凝土强度必须达1.2MPa,即可拆除模板(目前至少10小时)。,2、拆除模板应先将穿墙螺栓卸下,然后松开地脚丝杠,使模板向后倾斜与墙体脱离。拆除模板时塔吊一次只能吊一块。,3、模板吊至存放地点,必须放稳,保持自稳角度呈7580并及时清理板面,涂刷隔离剂。对于无法安装斜支撑的模板,则要放在模板堆放区的钢管架内。,4、模板吊装时,应防止对墙体钢筋和已浇筑混凝土的碰撞。,5、模板拆除后,出现的质量问题待项目部通知后,才能按要求进行修补。,六、应注意的质量问题及措施,1、墙身超厚防治方法:模板就位后调整要认真,穿墙螺栓要全部穿齐拧紧。,2、混凝土墙体表面粘连。防治方法:模板支撑前必须清理干净,脱模剂涂刷均匀,不得漏刷,,拆模时混凝土强度必须达到1.2MPa(目前至少10小时)。,3、角摸与大模板缝隙处跑浆。,防治方法:模板安装时连接固定要牢,缝隙堵塞严密,并应加强检查。,4、门窗洞口混凝土变形。防治方法:门窗洞口模板的组装,必须与大模板固定牢固。,5、严格控制模板上口标高,使顶板支模时钢角贴牢墙体混凝土。,6、模板企口处错台:大模板企口处未清理干净或未采取有效的防止错台的措施,7、墙体模板拆除后,一切质量问题待得到项目部通知后,按要求进行修补。,措施:,1、切定位筋时长度要求要与实际墙厚少2mm;,2、焊定位筋时一定要以控制线为准,允许偏差3mm;,3、门窗安装一定要以标高线为准,避免洞口过高或过低,门窗安装完毕以后必须使用20mm的海绵条粘贴洞口边缘,门洞口验收完毕后方可吊装大钢模;,4、大模板的地脚控制线与大板的偏差允许在3mm内。,大模板内外角和企口必须清理干净并刷好脱模剂,刷脱模剂时一定要注意涂涮均匀,不能过多,以免脱模剂流至顶板上或墙根处;,5、大模板的垂直度要求在3mm之内;,6、大模板的穿墙栓必须要齐,不能漏穿和松动现象;,7、外大角与大板连接时连接螺栓不能少于四道;,8、模板校正完成后先自检:控制线上口开间尺寸、垂直度、穿墙栓、连接螺栓是否到位,合格后报劳务质检报验栋号长,栋号长复检后报验木工质检员;,9、墙体根部15cm范围用水泥砂浆找平,大模板的下脚缝一定要使用砂浆堵塞,若用模板条和编织袋堵塞的一律拆除,否则不验收;,10、,大模板加固时不允许在外架支撑加固,,外墙大模板加固采取钢丝绳与内墙斜拉加固;,11、大模板螺栓退出时一定要掌握好砼的强度,避免过早退出螺栓影响墙体感观质量;,12、墙体模板拆除后墙体外大角竖向必须放控制线距离30cm;,13、门窗洞口拆除时一定不要蛮撬洞口,以勉损坏洞口的边角部位;,14、外墙在接茬处粘贴海绵条;,15、大模拆除时,大梁支撑系统严禁拆后回顶。,七、质量要求,序号,检查项目,允许偏差或允许值,1,预埋件、预留孔洞允许偏差,预埋钢板中心线位置,3mm,预埋管、预留孔中心线位置,3mm,插筋,中心线位置,5mm,外露长度,+8,0mm,预埋螺栓,中心线位置,2mm,外露长度,+8,0mm,预留洞,中心线位置,5mm,尺寸,+8,0mm,2,模板安装允许偏差,轴线位置,3mm,底模上表面标高,5mm,截面内部尺寸,基础,5mm,柱、墙、梁,+3,-5mm,层高垂直度,不大于5m,3mm,大于5m,5mm,相邻两板表面高低差,2mm,表面平整度,3mm,八、成品保护,1、保持大模板本身的整洁及配套设备零件的齐全,吊运应防止碰撞墙体,堆放合理,保持板面不变形。大模板吊运就位时要平稳、准确,不得兜挂钢筋。,2、拆除模板时按程序进行,禁止用大锤敲击,防止混凝土墙面及门窗等处出现裂纹。,3、出模时的墙体保护,重点注意墙体粘模和阳角磕碰现象,若模板与墙面粘结时,禁止用塔吊吊拉模板,防止将墙面拉裂。,九、安全文明施工,1、模板吊装专人指挥、统一信号、信号工和挂钩人员必须退至安全的地方后,才可起吊。严禁人和模板一起吊运。当大模板就位或落地时,要防止摇晃碰人或碰坏墙体。,2、大模板存放应随时将自稳角调为7580,面对面放置,防止倾倒,大模板存放在施工楼层上,必须有可靠的安全措施。没有斜撑的模板应在现场搭设钢管堆放架,堆放架应设剪力撑和双向斜支撑。,3、模板及其支撑系统在安装过程中,设置临时固定设施,严防倾覆,4、五级以上大风不得吊装模板。,5、所有模板及配件拆除完毕后,方可将模板吊走,起吊前必须复查。,6、模板及其配件含斜撑挑架等必须定期检修。发现有丢失、损坏、变形等问题时要及时妥善处理,确信无问题后方可再次使用。,7、挑架操作台每平方米内荷载不得超过150kg。并不允许堆放物料等杂物。,
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