[QC成果]整体式现浇混凝土翻边侧模支设工艺创新.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,各位领导、专家、同行们！,大 家 好！,整体式现浇混凝土翻边侧模支设工艺创新,二,O,一一年四月二十八日,QC,小组活动成果汇报,目 录,一、工程概况,二、小组简介,四、目标确定及可行性分析,五、提出各种方案并确定最佳方案,六、制定对策表,七、按对策表实施,八、确认效果,九、标准化,十、总结与今后打算,三、选择课题,一、工程概况,医疗中心公共卫生医学楼位于，结构形式为钢筋混凝土框架结构，建筑层数地上,4,层，建筑高度,17.96m,，总建筑面积,11688m,2,。,厕浴间结构自防水是解决渗漏水质量通病的关键，国家标准,建筑地面工程施工质量验收规范,GB50209-2010,明确要求“厕浴间和有防水要求的房间楼板四周除门洞外应做混凝土翻边”，此规定并作为强制性条文严格执行。,二、小组简介,课题名称,整体式现浇混凝土翻边侧模支设工艺创新,起止时间,2010.8-2010.12,课题类型,创新型,注册时间,2010.8.2,小组注册号,课题注册号,活动次数,每周,2,次,每次,2,小时,共计,32,次,TQC,教育时间,人均,60,小时,小组人数,8,序号,姓 名,年龄,文化程度,组内职务,项目岗位,技术等级,组内分工,1,47,专科,组长,项目经理,工程师,组织策划,2,42,本科,专家组组长,集团总工,高工,技术指导,3,33,本科,副组长,集团质安部经理,工程师,技术负责,4,36,专科,组员,项目技术负责人,工程师,技术管理,5,36,专科,组员,施工员,工程师,现场实施,6,30,专科,组员,质量员,工程师,质量监控,7,25,本科,组员,技术部,助工,测量监控,8,25,本科,组员,技术部,助工,现场实施,9,46,高中,组员,木工班组长,技工,现场实施,制表人：审核人：制表时间：,2010.08.10,1,、厕浴间渗漏是影响使用功能的质量通病，其中结构自防水是关键，混凝土翻边作为结构自防水的重要环节，其施工质量好坏不仅会影响工程的创优夺杯，而且直接影响结构自防水的效果。,2,、为了确保结构自防水效果，要求翻边与楼板一同浇筑混凝土，但是翻边侧模支设以及控制其位置准确性难度较大。,3,、小组通过查阅了相关文献以及现场调查，目前整体式现浇混凝土翻边普遍采用木方假脚支设翻边侧模的方式，这种方式是在侧模上间隔一定距离钉一根木方，将木方支承在楼板底模上，在混凝土初凝前拔除，再用水泥砂浆把木方假脚拔除后留下的孔洞堵塞，但是该方式存在较多的弊端，比如木方假脚拆除时间难把握，拆除过早，会影响混凝土翻边的质量，拆除过迟，假脚难以拔出，会产生贯穿构件的渗漏水通道；孔洞堵塞用水泥砂浆现场拌制质量不易控制；水泥砂浆堵塞不严密亦会产生渗漏水现象。,基于上述三点理由，我们,QC,小组成员经研究决定进行混凝土翻边支模体系创新，选择课题为,“,整体式现浇混凝土翻边侧模支设工艺创新,”,。,三、,选择课题,目标确定,四、,目标确定及可行性分析,结合项目部创,“,钱江杯,”,优质工程的实际，经小组成员的认真分析、讨论，确定课题目标：,定性目标：,1,、无贯通楼板的渗漏水通道，满足结构自防水要求；,2,、混凝土翻边外观质量无明显质量缺陷。,定量目标：,根据企业标准要求浇筑混凝土翻边尺寸偏差评定，合格率,90%,以上，最大偏差不超过允许偏差值的,2.5,倍。,国家规范与企业标准现浇结构尺寸偏差和检验方法对比表,项目,国家规范允许偏差（,mm,）,企业标准允许偏差（,mm,）,检验方法,轴线位置,5,5,钢尺检查,截面尺寸,8,，,5,5,，,3,钢尺检查,表面平整度,8,5,2m,靠尺和塞尺检查,制表：,制表日期：,2010,年,9,月,1,日,可行性分析,1,、本工程为公司创优夺杯的重点工程，工程质量目标为确保括苍杯、争创钱江杯，公司在人员配备以及技术力量上给予了大力支持。,2,、本,QC,小组成员均有一定的技术和理论知识，曾多次参与创优工程施工，熟悉运用,QC,小组活动的有关知识和方法，解决实际能力较强。,3,、现场班组承担过多个创杯工程施工，具有丰富的施工经验和较强的整体素质。,通过上述分析，我们认为只要努力，本课题目标一定能够实现。,五、提出各种方案并确定最佳方案,1,、对现有混凝土翻边侧模支设分析，确定创新方向,课题成员分析现有混凝土翻边侧模支设方法存在的弊端，通过广泛讨论，问题集中在“侧模底脚位置固定”和“满足结构自防水”两个要点上，借助“头脑风暴法”，相互启发，提出了三个技术可行性、经济合理性上较好的方案。,方案一：利用钢筋支架方式固定混凝土翻边侧模,方案二：利用,U,形钢筋垫块方式固定混凝土翻边侧模,方案三：利用塑料垫块方式固定混凝土翻边侧模,2,、方案比选,方案一：,利用钢筋支架方式固定混凝土翻边侧模,钢筋支架固定混凝土翻边侧模的施工方法中，钢筋支架采用,12,钢筋制作加工，用焊接连接方式将其固定在周边梁箍筋上，利用钢筋支架上部凹槽固定翻边侧模底脚,确保混凝土翻边尺寸和平面位置的正确，钢筋支架本身不贯穿楼板，,不会产生贯通构件的渗漏水通道，确保构件达到结构自防水要求。,方案二：,利用,U,形钢筋垫块方式固定混凝土翻边侧模,U,形钢筋垫块方式固定混凝土翻边侧模的施工方法中，,U,形钢筋垫块根据工程实际情况选用不同钢筋规格制作加工，用焊接连接方式将其固定在垂直于混凝土翻边的上排板筋上，利用凹槽固定翻边侧模底脚,确保混凝土翻边尺寸和平面位置的正确，,U,形钢筋垫块本身不贯穿楼板，,不会产生贯通构件的渗漏水通道，确保构件达到结构自防水要求。,方案三：,利用塑料垫块方式固定混凝土翻边侧模,塑料垫块方式固定混凝土翻边侧模施工方法中，根据工程实际情况确定其塑料垫块规格尺寸，采用注塑工艺进行生产，在垂直于混凝土翻边的上排板筋上用扎丝固定垫块，利用垫块本身上部设有的凹槽固定翻边侧模底脚，确保混凝土翻边尺寸和平面位置的正确，,垫块本身采用扎丝固定在楼板,的,上排钢筋上，不贯穿于整个构件，不会产生贯通构件的渗漏水通道，确保构件达到结构自防水要求。,固定混凝土翻边侧模塑料垫块图示,最佳方案评价表,方案,技术特点,成本,质量,安全,结论,一,1,、钢筋支架加工制作复杂；,2,、在钢筋支架安装前须在安装箍筋上打好标高，安装不方便，工人操作水平要求高。,3,、安装费工时。,钢筋支架成本：,1,、钢材：,0.34m0.888kg/m5.0,元,/kg=1.51,元,/,个；,2,、加工费：,110,元,/,工时,80,个,/,工时,=1.36,元,/,个；,3,、合计：,1.51+1.36=2.87,元,/,个。,钢筋支架采用人工制作加工和安装，受人为因素影响大，尺寸偏差波动大不易控制。,制作安装采用焊接工艺，安全隐患多。,不选择,二,1,、,U,形钢筋垫块加工制作，选用钢筋规格考虑板筋保护层厚度（一般为,14,），在实际加工制作中，由于尺寸小，弯曲时困难；,2,、由于支撑在板筋上，纵横方向板筋的标高不一致，支撑在上排的下皮板筋时需要在厚度方向另加一根短钢筋（规格同于板筋）。,U,形钢筋垫块成本：,1,、钢材：,0.20m1.21kg/m5.0,元,/kg=1.21,元,/,个；,2,、加工费：,110,元,/,工时,100,个,/,工时,=1.1,元,/,个；,3,、合计：,1.21+1.1=2.32,元,/,个。,钢筋垫块采用人工制作加工和安装，受人为因素影响大，尺寸偏差波动大不易控制。,安装采用焊接工艺，安全隐患多。,不选择,三,1,、塑料垫块采用注塑工艺生产，加工制作简便；,2,、由于支撑在板筋上，纵横方向板筋的标高不一致，分别支撑在上排的上、下皮板筋，需要加工两种厚度的垫块规格；,3,、安装方便简单。,塑料垫块成本：,1,、塑料：,0.0324.2,元,/kg=0.13,元,/,个；,2,、加工费：,28,元,/,小时,480,个,/,小时,=0.06,元,/,个；,3,、合计：,0.13+0.06=0.19,元,/,个。,塑料垫块生产模具定型、尺寸统一，减少人为因素影响，尺寸控制准确。,采用工厂化生产，采用扎丝固定，无安全隐患。,选择,制表：,制表日期：,2010,年,9,月,10,日,六、制定对策表,制表：,制表日期：,2010,年,9,月,10,日,对 策 表,方案或项目,对策,（,what,）,目标,（,why,）,措施,（,how,）,地点,（,where,）,完成时间,（,when,）,责任人,(who),塑料垫块加工制作,1,、工厂加工试制；,2,、现场检验。,1,塑料垫块尺寸偏差（长、宽,2mm,）；,2,、方形凹槽深度及宽度,1.5mm,；,3,、弧形凹槽深度及宽度,1.5mm,。,1,、采用注塑工艺生产加工，定制模具、尺寸统一；,2,、用游标卡尺抽查进场塑料垫块尺寸。,加工厂,施工现场,2010,年,8,月,25,日,叶 飞,板筋安装,1,、现场检验,上排板筋标高允许偏差,2mm,。,1,、用钢尺检查安装位置及标高。,施工现场,2010,年,9,月,8,日,叶 飞,塑料垫块安装及侧模安装,1,、提高施工人员操作水平；,2,、现场检验。,1,、塑料垫块数量最大间距,500mm,；塑料垫块绑扎牢固程度（扎丝根数两股四丝,扎丝头旋转,90,度）；塑料垫块平面位置（,3mm,）；塑料垫块标高,5mm,。,2,、侧模轴线位置,5mm,；截面尺寸（,3mm,）；表面平整度,5mm,；侧模标高,4mm,。,1,、对施工班组进行技术交底，并进行现场示范预安装；,2,、扎丝钩子检查扎丝扭紧，用钢尺、吊线检查其安装位置，水准仪测标高，用,2m,靠、塞尺检查平整度。,施工现场,2010,年,9,月,10,日,七、按对策表实施,实施一,塑料垫块加工制作,1,、小组调查了三家企业所在地附近的塑料垫块加工厂，根据工厂规模，以及加工设备状况，最终确定委托美德注塑加工厂。该单位设备新、加工精度高。,2,、与注塑加工厂签订委托加工合同，明确了塑料垫块的尺寸允许偏差范围，以及双方的责任和义务，特别明确是产品精度达不到合同要求，我方不承担制作模具以及已生产塑料垫块的任何费用。,3,、制作模具进行试生产，小组派和去加工厂检查塑料垫块尺寸，通过检查尺寸，生产的塑料垫块尺寸偏差在目标范围。,序号,检查项目,检查要求,检查工具,检查结果,检查时间,1,塑料垫块长度和宽度,2mm,游标卡尺,符合要求,2010,年,8,月,25,日,2,方形凹槽深度及宽度,1.5mm,游标卡尺,符合要求,2010,年,8,月,25,日,3,弧形凹槽深度及宽度,1.5mm,游标卡尺,符合要求,2010,年,8,月,25,日,4,、塑料垫块进场后，小组派和负责检查塑料垫块的尺寸偏差，共进场数量,200,个，抽查,20,个，结果如下：,制表：,制表日期：,2010,年,9,月,1,日,塑料垫块尺寸偏差抽查统计表,实施结果：,通过以上各项措施的落实，生产出塑料垫块的尺寸偏差控制在目标偏差范围以内，符合要求。,固定混凝土翻边侧模垫块,实施二,板筋安装,1,、由、三人检查验收现场板筋的安装，主要检查搁置翻边侧模塑料垫块的上排板筋标高，控制在目标要求内，以确保翻边侧模下口标高。,2,、检查上排板筋塑料马凳摆放位置，要求纵横向间隔,1m,，从梁侧第二根板筋开始设置。,实施结果：,板筋标高控制目标允许偏差范围内，塑料马凳的摆放也符合要求。,梁板钢筋绑扎完成,实施三 塑料垫块安装及侧模安装,1,、小组成员编写作业指导书，由和负责技术交底和培训，并进行现场示范预安装，提高施工人员操作水平，使其掌握塑料垫块安装的各项技术要领。,技术交底培训会,制表：,制表日期：,2010,年,9,月,1,日,验证方式,验证内容,验证人,检查标准,检查方式,效果验证情况,通过现场实际安装进行检验,塑料垫块安装,塑料垫块选择正确,观察,验证人员,22,人，,20,人一次通过，,2,人经现场观摩后通过。,垂直混凝土翻边长度方向位置偏差,3mm,钢尺和吊线,培训计划表,培训时间,培训教材,培训人,培训对象,培训人数,培训内容,2010,年,9,月,1,日,塑料垫块固定混凝土翻边侧模作业指导书,施工班组,22,1,、塑料垫块的形状、尺寸及具体尺寸标准；,2,、两种不同厚度规格塑料垫块的适用条件；,3,、塑料垫块的安装要点；,4,、工艺流程及操作要点安装质量要求。,培训效果验证表,制表：,制表日期：,2010,年,9,月,5,日,2,、小组成员、对已完成安装的一个施工区域的塑料垫块进行全数检查（总计,42,个垫块），分别对塑料垫块数量、绑扎牢固程度、塑料垫块位置及标高进行检查，检查结果如下：,制表：,制表日期：,2010,年,9,月,10,日,检查项目,检查要求,检查方法,检查,工具,抽查,数量,合格数,合格率,塑料垫块数量,最大间距,500mm,尺量相邻两个塑料垫块之间距离,钢尺,42,42,100%,塑料垫块绑扎牢固程度,扎丝根数两股四丝,通过观察,观察,42,42,100%,扎丝头旋转,90,度,用扎丝钩子扭转丝头,扎丝,钩子,84,80,95.23%,塑料垫块,平面位置,3mm,以梁侧模为基准，吊线锤用卷尺尺量偏差,吊线,钢尺,42,41,97.62%,塑料垫块标高,5mm,尺量板底模面与塑料垫块凹槽底口之间距离,钢尺,42,40,95.23%,塑料垫块安装检查表,安装垫块,实施结果：,通过对一个施工区块已安装塑料垫块进行查验，全数检查，其中塑料垫块平面位置和塑料垫块标高合格率分别为,97.62%,和,95.23%,最大偏差在允许偏差,2.5,倍内,结果符合要求；塑料垫块绑扎牢固程度合格率,95.23%,，不合格点通过现场重新调紧符合要求。,3,、小组成员、对已完成安装的一个施工区域的混凝土翻边侧模进行检查，一条直线混凝土翻边抽测两端及中间两个部位，分别对轴线位置、截面尺寸、表面平整度、侧模标高四个项目进行检查，检查结果如下：,制表：,制表日期：,2010,年,9,月,15,日,检查项目,检查要求,检查方法,检查工具,抽测数量,合格数,合格率,轴线位置,5mm,以梁侧模位置为基准吊线，用钢尺尺量偏差。,吊线,钢尺,4,4,100%,截面尺寸,3mm,尺量混凝土翻边两侧模之间净距，以及侧模宽度。,钢尺,32,29,90.6%,表面平整度,5mm,检查侧模上口的平整度,2m,靠尺、塞尺,8,8,100%,侧模标高,4mm,检查侧模上口标高,水准仪,16,15,93.75%,混凝土翻边侧模安装检查表,已安装完成的翻边侧模,实施结果：,通过对一个施工区块已安装混凝土翻边侧模进行查验，合格率符合要求，最大偏差值在,2.5,倍允许偏差范围内,结果符合要求。,八、确认效果,（一）目标完成情况,1,、本工程主体完成后，采用新方案施工的厕浴间，无贯通楼板的渗漏水通道，并且通过,24,小时蓄水后无渗漏现象，较好的满足结构自防水要求，混凝土翻边无蜂窝、麻面、孔洞、裂缝等明显的质量缺陷，外观质量好，,定性目标顺利实现。,2,、小组成员抽查了混凝土翻边尺寸偏差情况，结果如下：,项目,允许偏差（,mm,）,检验方法,抽查数量,（处）,合格数,（处）,合格率（,%,）,轴线位置,5,钢尺检查,24,22,91.6,截面尺寸,5,，,3,钢尺检查,156,144,92.3,表面平整度,5,2m,靠尺和塞尺检查,90,82,91.1,制表：,制表日期：,2010,年,11,月,20,日,通过抽查混凝土翻边尺寸偏差合格率达到目标要求，最大偏差值在允许偏差,2.5,倍范围内，,定量目标顺利实现。,混凝土翻边尺寸偏差统计表,（二）经济效益,我们通过塑料垫块方式固定混凝土翻边侧模与目前普遍采用的木方假脚方式固定混凝土翻边侧模相比，节约了拆除木方假脚的人工费用，而且节约了水泥砂浆修补的人工以及拌制水泥砂浆所需的人工、材料、机械费。,（三）其他效果,与木方假角方式固定混凝土翻边侧模相比，创新工艺中无水泥砂浆修补木方假脚拆除后留下孔洞的这道工序，从而避免了由于现场拌制水泥砂浆造成水泥灰粉飞扬，有利于施工现场环境保护。,通过对整体式现浇混凝土翻边侧模支设工艺的创新，我们在确保工程施工质量的同时，降低了工程施工难度，受到了业主与监理的一致好评。,九、标准化,通过,QC,小组活动，使本工程取得了的较好的社会效益和经济效益，为使活动成果得到有效的保持，我们把活动中有效的对策和成功的做法，加以整理，总结经验，把本次,QC,活动的成果编制成,整体式混凝土翻边侧模支设施工工法,，该工法已被评定为公司级工法，工法编号为,TSGF03-2010,，以适用于本公司今后类似工程中。,十、总结与今后打算,四新技术的不断涌现，对建筑业的发展带来了极大的推动，如何完善新技术、如何有针对性的制定配套工艺或发明配套材料和措施，决定了新技术的推广程度。而,QC,小组这种活动，就是解决这些问题的一种方式，是新技术工程质量的保证，我们将继续发挥与时俱进，开拓创新精神，持之以恒的开展活动，下一个课题为,“,提高塔式起重机组合式基础型钢平台的施工质量,”,。,祝,工作顺心,万事如意,谢谢大家！,