船体制图节点图绘制和标注.ppt

单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,船体制图节点图绘制和标注,要求：,（1）熟练掌握船体板材与各种型材的视图表达和尺寸标注规定（国标和行业标准）；,（2）熟悉板材与型材的连接形式和视图表达；,（3）熟悉各种图线在节点图中的应用；,（4）熟练掌握节点图绘制方法和步骤。,船体三大基本结构：,（,1,）船底结构,纵向,：强骨架称为,龙骨,（中龙骨和旁龙骨）；普通骨架称为,船底纵骨,。,横向,：强骨架称为,强肋板,；普通骨架称为,船底横骨,。,（,2,）舷侧结构,纵向,：强骨架称为,舷侧纵桁,；普通骨架称为,舷侧纵骨,。,横向,：强骨架称为,强肋骨,；普通骨架称为,肋骨,。,（,3,）甲板结构,纵向,：强骨架称为,甲板纵桁,；普通骨架称为,甲板纵骨,。,横向,：强骨架称为,强横梁,；普通骨架称为,横梁,。,图,4,1,板材表达,一、板材的画法及标注,1,、板材的表达,板材厚度方向投影：,可见轮廓采用两条距离等于同一图样中粗实线的宽度的细实线表达，不可见轮廓采用两条细虚线表达。可见剖面线采用粗实线，不可见粗虚线。,非厚度方向投影：,可见轮廓及板材与板材的焊接线采用一条细实线表达，不可见采用一条细虚线表示,。,（,1,）小比例,：（,1:100,、,1:200,等）,（,2,）大比例,：（,1:1,、,1:2,等）,板材的剖面轮廓用两条细实线表达，并在剖面内填充剖面符号。,图,4,2,板材与板材的对接,板材与板材的对接,板材与板材的搭接,图,4,3,板材与板材的搭接,图,4,4,板材与板材的角接,板材与板材的角接,2、板材与肘板的尺寸标注,在船体构件连接处，为提高局部强度而采用三角形、折边三角形和T形板补强，这些板称为肘板。,肘板在节点图中应标注完整的结构尺寸。,当肘板带折边或为T型组合肘板时，还要在尺寸前冠之以折边符号“L”和符号“”。,板材的尺寸标注主要是定形的尺寸标注，即轮廓的大小和板厚以及加工（如折边板、组合型材等）的结构尺寸。尺寸数字按：,厚X宽X长,的形式直接标注在视图上。一般在图样中，平板、弯曲板主要标注其厚度尺度。,平板和弯曲板,平肘板,折边肘板,T型肘板,二、常用型材的画法及尺寸标注,常用型材的画法及尺寸标注。,型材是指其断面具有特定几何形状的线材。分,轧制和焊接,两种。,在节点图中，型材的视图表达等同于,组合体的表达,。断面和端面的视图表达与板材的方法相同。,船舶结构常用的型材有,扁钢、角钢、球扁钢、槽钢、工字钢及管材等,。节点图中，型材多采用小比例表示。小比例视图多采用简化画法，省略工艺圆角和部分不影响读图的局部结构,。,（1）扁钢（FB）,405,FB405,（2）角钢（FR）,（3）球扁钢（HP）,18012,HP18012,（4）槽钢（UNP）,1406,UNP1406,1,406,UNP140,6,（5）工字钢（HB）,2508,HB2508,（6）管材,905,（6）圆钢,40,型材与组合型材在图样表达上没有区别，但在尺寸标注时，,轧制型材,各项尺寸数值,由大至小,书写；而,组合型材,则,由小到大,书写。如L75505表示角钢，L575/50表示折边板。,三、型材的端部形式,因为连接及工艺上的要求，型材端部需要切斜，从而产生多种不同的的形状。标准形式的切斜尺寸由船体结构型材端部形状（CB*3183-83）所规定。,型材端部通常有,S型、F型、SS型和W型,四种。,S型表示端部腹板斜切,F型表示型材端部面板斜切,SS型表示端部腹板及面板均斜切,W型表示端部腹板及面板均不切斜,型材端部采用肘板连接时，标注符号“B”。,（1）腹板切斜,（2）腹板及面板均切斜,（3）面板切斜,（4）腹板及面板均不切斜,（5）肘板连接,四、板材和型材的连接画法,构件之间的连接有,板材与板材,的连接、,板材与型材,的连接、型材与型材的连接和,型材贯,穿等四种型式。,构件通过这各种连接方式，构成船舶的整体结构。,1、板与板的连接,（1）对接,说 明,1,）对接焊缝用细实线表示,;,2,）剖面图中简化表示，对接焊缝的位置用“符号表示,。,（2）搭接,剖面图中简化表示，板材的重叠处留有宽度,等于粗实线宽度,b,的间隙。,（3）角 接,粗虚线,表示板与板之间非水密焊接时不可见交线（焊缝）投影；,轨道线,表示不可见水密板材、外板的交线投影。,（4）复 板,2、型材与型材连接,（1）对接,T,型材面板的焊接缝，用“”符号表示。,（2）搭接,简化表达的剖面图中，两型材之间留有宽度等于,粗实线宽度,b,的间隙。,（3）相交,间断构件的工艺切角在显著的视图中表示（见左视图），其它视图可省略。,（3）相交,3、板材与型材的连接,（1）角接,（2）搭接,（3）肘板连接,粗虚线表示肘板的不可见投影。,（3）肘板连接,粗虚线表示肘板的不可见投影。,五、型材的贯穿,型材与板材或大尺寸型材相交时，要在板材或大尺寸型材的腹板上开出切口，让小尺寸型材穿过，这种连接形式称为贯穿。,因为强度和水密性的原因，贯穿又分为加补板贯穿和不加补板贯穿两种。,另外，根据型材的不同，贯穿切口的形状、大小和补板的尺寸，也不尽相同，详细结构根据船体结构相贯切口与补板（CB*3182-83）的规定确定。,1、型材的贯穿画法（无补板）,（1）板材开切口，T型材穿过,1,）,CB*3082-83,标准介绍了切口标准形式和尺寸,(,见附录,),。,2,）采用标准形式的切口时，视图中仅注明切口类型；否则，需注明全部尺寸。,（2）板材与T型材相互嵌入,为表示型材穿过板材，在型材剖面周围加画短斜线,。,（3）板材开切口，角钢穿过,1,）,CB*3082-83,标准介绍了切口标准形式和尺寸。,2,）采用标准形式的切口时，视图中仅注明切口类型；否则，需注明全部尺寸。,（4）板材与角钢相互嵌入,为表示型材穿过板材，在型材剖面周围加画短斜线。,型材的贯穿,在贯穿节点中，包括了板材开口、补板（水密和非水密补板）和镶嵌等多种连接方式，采用标准形式切口和补板时，只标明切口的代号及补板的厚度。,2、型材与板材的贯穿画法（有补板）,（1）板材开切口，T型材穿过并采用水密补板,（2）板材开切口，T型材穿过并采用非水密补板,型材与板材的贯穿画法（有补板）,1）补板的标准形式和尺寸由CB*3182-83规定。,2）采用标准形式的补板时，视图中仅注明补板类型和厚度；否则，需注明补板的全部尺寸。,（3）板材开切口，角钢穿过并采用水密补板,（3）板材开切口，角钢穿过并采用非水密补板,六、结构上的流水孔、透气孔和通焊孔,流水孔：,圆形、半圆形和（半）长扁圆形,透气孔：,圆形和半圆形,通焊孔：,半圆形、半长扁圆形和三角形,船体结构上为了加工和便于流水，开有许多流水孔、透气孔和通焊孔。,七、典型节点图例,图中表达了支柱端部节点的连接关系。支柱端部是各种型材、板材和管材汇交的连接部位。具有结构关系比较复杂，投影图层次较多等综合特点。,1,支柱,2,菱形板,3,垫板,4,肘板,5,肋板,6,内龙骨,7,甲板纵桁,8,强横梁,通过以上示例，说明板材与型材、型材与型材之间的连接有角接、搭接等多种形式和连续、间断、贯穿等各种相对位置关系。了解这些关系，建立正确的空间概念，是绘制节点图乃至结构图的关键。,金属船体构件理论线,理论线：,用于决定船体构件安装位置的基准线，即船体构件相对于基准线（面）的定位要素，在船体图样中，一般为构件某一表面的积聚线。,国家标准金属船体构件理论线对船体设计图样的定位和安装基准制定了原则性规定。,1、壳板取内缘,2、上下靠基线（BL）,3、左右靠船体中线,4、前后靠船舯,5、不对称型材取背面,金属船体构件理论线的其它规定,1、船体中线面上的对称构件，理论线取板厚中间,2、封闭形对称型材取其对称轴,3、舱口围板和主机座纵桁取其中心线,4、边水舱纵舱壁背中线,节点图绘制步骤,绘制节点图的关键是熟悉各种构件的空间相对位置关系及正确表达各种型材及其连接关系。,绘制节点图一般采用,构件分析法,，即将节点结构按板材、型材和肘板进行拆分，弄清每个构件的形状和尺寸以及各构件的相对位置和连接方式，再加以综合以形成节点的整体概念。,由于节点是船体中的局部结构，因此，节点视图中的板在长、宽方向，型材在长度方向一般采用断裂画法。,1,肋骨,2,舭肘板,3,内底横骨,4,船底横骨,5,肘板,6,内底板,（,1,）分析结构,绘制节点图,节点图通常采用剖面图画法。为提高节点图的可读性，减少各视图中虚线的数量。根据金属船体构件理论线的相关规定，确定视图的定位基准。,（2）投影视向选择与基准确定,（3）绘制各视图中被剖切构件的截面,原则：,对同一构件，要求多个视图同时绘制，以保证投影关系的一致性。,每一构件按由上到下，由前到后，先画可见的实线，后画不可见的虚的顺序绘制。,（,4,）绘制其它构件,（,5,）处理各构件之间的连接关系,（,6,）尺寸标注,