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TITLE,Content,The Second Level,The Third Level,The Forth Level,The Fifth Level,*,*,www.gesolar-,Safety Audit Report of Workshop,HR/Admin HUWEI,7,/3/2011,问题点,:,在裁切操作工位，该材料会中含,有纤维，裁切过程中会发生细小,的纤维屑，纤维屑会穿透员工穿,着的防静电手套及无尘服，导致,皮肤瘙痒。,改善措施：,1,）在操作过程中，使用美工,刀，防静电手套太薄，容,易发生手指划伤事故，以,后在,PPE,上，该工位需配,备帆布手套即可。,2,）由于纤维屑会穿过无尘服,，建议针对此工位加一套,塑料防护服。,3,）在裁剪室内，增加空调通,风设施，增强空气流通，,减少空气中纤维屑浓度。,问题点,:,在裁切操纸张工位，操作过程中,使用美工刀，容易划伤手指，造,成工伤,改善措施：,1,）在操作过程中，对触觉敏,感度的要求不是很高，采,购帆布手套，防止划伤即,可。,问题点:1）在单焊工位，操作过程中使用的白色焊条反光较强，员工在操作过程中，需要,专注细长的焊条，时间长容易造成视觉疲劳，长时间工作会造成视力下降。,2）在焊接过程中，助焊剂及锡条等会产生烟雾，该烟雾长时间吸入会对员工身体,健造成影响，而员工仅仅佩戴无纺布的简单口罩,改善措施：1）在车间及公司宣传栏内，进行用眼保护相关知识的宣传，教员工如何让进,行用眼保护，增强车间内通风，改善车间空气质量。,2）对员工口罩采用活,性碳,过滤口罩，增强有害气体的过滤。,问题点:车间内单焊工位区域的垃圾垃圾桶均为一般废弃物垃圾桶，垃圾桶区域无任何地,标,标识。,改善措施：1）经观察垃圾桶内主要为指套，该指套由于接触过焊条，焊条上面沾有各种,化学品，,所以指套应,为危险废弃物。,2）垃圾分类应该为一般废弃物和危险废弃物。一般废弃物包括可回,收,及不可,回收。车间内无危险化学品地标，以后会按照14000的要求设施危险废弃,物回收桶及相关标识,问题点,:,在中检操作工位中，有一来回汽,缸，在汽缸来回操作过程中可能,会有员工手指会被夹伤。,改善措施：,1,）在该汽缸处加贴防止夹伤,警示标识。,2,）在汽缸活动处加装防护罩,，避免工伤事故发生,问题点,:,灭火器无防护箱。,改善措施：,1,）车间内对出灭火器无防护箱，建议购买灭火器箱，按照消防法要求，每,50,平方米需配置,2,支,3KG,以上灭火器，目前车间内灭火器数量基本上能够满足,需求。,问题点,:,员工在工间休息期间，无座椅，,有的员工直接坐在物料上面，容,易造成物料不良。,改善措施：,1,）建议在车间内墙角处增加,座椅，满足员工工间休息,需求，实行人性化管理，,关怀员工后勤保障，增加员,工对企业归属感。,问题点:,返修室内5S状况差，物品摆放杂,乱,。,改善措施：1）,正在制定5S管理办法，定,期进行全厂5S评比，较差,5S状况的部门进行全厂公,告。,问题点:在,后,检操作工位中，,同中检操作,一样，,有一来回汽缸，在汽缸来,回操作过程中可能会有员工手指,会被夹伤。,改善措施：1）在该汽缸处加贴防止夹伤,警示标识。,2）在汽缸活动处加装防护罩,，避免工伤事故发生,问题点:,在100多平方米的原材料仓库内,，只有一个3KG的灭火器,。,改善措施：1）,增加灭火器数量，规划灭,火器放置位置。,问题点:1）,仓库内化学品随意放置，放置区域无任何应急预防设施,。,改善措施：1）,建议建造专门化学品仓库，并对化学品仓库进行安全评价。,2）,如不能建设专门化学品仓库，需规划已区域专门放置化学品，确保化学品,分类摆放，现场有MSDS,配置黄沙，防毒面具，防腐蚀手套及消防设施等,。,3）危险化学品废弃物有专门回收区域，并明确危险废弃物地标标识，按照,14000要求，由有回收资质供应商定期回收，建立处置台账。,The End,Any Suggestion?,