河南科兴--提高钢结构焊缝一次合格率.ppt

BREAD PPT DESIGN,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,提高钢结构一级焊缝一次合格率,河南科兴南昌路天桥,QC,小组,河南科兴建设有限公司,QC,上报材料,编制日期：,2018,年,1,月,24,日,目录,工程简介,1,小组简介,2,选题理由,3,目标确定,4,CONTENTS,可行性分析,5,原因分析,6,要因确认,7,制订对策,8,对策实施,9,效果检查,10,巩固措施,11,效果总结,12,一、工程简介,图,1,南昌路天桥建成照片,洛阳市南昌路丽春路口人行天桥建设工程位于洛阳市涧西区南昌路丽春路口。天桥平面形状采用环形，路口八个方向均设步梯或电梯。主桥上部采用钢箱梁，下部采用花瓶墩，钻孔灌注桩基础；步梯上部采用钢制楼梯，下部采用圆柱式墩，钻孔灌注桩基础。,一、工程简介,图,1,项目总体效果图,二、小组简介,小组名称,河南科兴南昌路天桥,QC,小组,课题名称,提高钢结构一级焊缝一次合格率,成立时间,2017-6-10,活动时间,2017-6-15,|,2017-12-31,小组人数,8,注册编号,HNKX-QC-2017-013,合理化建议,5,课题类型,现场型,小组制度,(1),小组每周现场活动,1,次，每次活动时间,2.5h,以上；,(2),小组周每五组织成员学习，提高,QC,意识；,(3),提倡踊跃发言，坚持按照,PDCA,循环程序办事；,(4),做好,QC,活动记录，积累原始资料；,(5),小组全体成员出勤率要达到,90%,以上。,QC,小组概况表,表,1,制表人：吴盼平,日期：,2017,年,6,月,12,日,序号,姓名,性别,职称,职务,小组职务,组内分工,1,田慧英,女,高级工程师,项目经理,组长,组织协调,2,吴贤军,男,工程师,项目副经理,副组长,组织策划,3,常延涛,男,高级工程师,执行经理,副组长,组织策划,4,孙燕铃,女,工程师,项目总监,技术顾问,技术指导,5,曹济东,男,工程师,项目总工,操作者,对策实施,6,高成昆,男,工程师,技术员,操作者,对策实施,7,潘飞,男,工程师,质检员,质检员,质量检查,8,吴盼平,女,工程师,资料员,统计员,资料整理,二、小组简介,小组成员分工表,表,2,制表人：吴盼平,日期：,2017,年,6,月,12,日,三、选题理由,公司要求：公司要求钢结构一级焊缝一次焊接合格率达到,98%,。（指令性课题）,2017,年,6,月,19,日至,25,日，,QC,小组成员曹济东、高成昆对“,5715,厂房”，“三氟化氮扩建工程”，“一拖铸造系统升级改造项目”，“中储粮,106,库房”，“中原特钢铸管模厂房”五个存在一级焊缝的钢结构厂房的质量评定资料进行查阅并随机抽取,650,条一级焊缝进行调查分析，调查表如表,3,。,序号,工程名称,检查点数,合格数,一次合格率（,%,）,1,5715,厂房,130,124,95.38%,2,三氟化氮扩建工程,130,124,95.38%,3,一拖铸造系统升级改造项目,130,122,93.85%,4,中储粮,106,库房,130,125,96.15%,5,中原特钢铸管模厂房,130,121,93.08%,合计,650,616,94.77%,钢结构一级焊缝一次焊接合格率调查表,表,3,制表人：曹济东,日期：,2017,年,6,月,26,日,三、选题理由,钢结构一级焊缝一次焊接合格率调查表,制表人：曹济东,日期：,2017,年,6,月,26,日,由图表中可以看出目前我公司承建的钢结构一级焊缝的一次合格率为,94.77%,（平均值），未能满足公司要求的钢结构一级焊缝一次合格率,98%,。,小组决定以“,提高钢结构一级焊缝一次合格率,”作为本次,QC,小组活动的课题。,四、目标确定,以公司要求作为小组的活动目标，钢结构一级焊缝一次合格率达到,98%,。,提高钢结构一级焊缝一次合格率目标图,制表人：曹济东,日期：,2017,年,6,月,26,日,五、可行性分析,小组成员针对“,5715,厂房”，“三氟化氮扩建工程”，“一拖铸造系统升级改造项目”，“中储粮,106,库房”，“中原特钢铸管模厂房”五个存在一级焊缝的钢结构工程，进行不合格情况调查统计，结果如下：,序号,项目,5715,厂房,三氟化氮扩建工程,一拖铸造系统升级改造项目,中储粮,106,库房,中原特钢铸管模厂房,合计,1,未融合及未焊透,3,5,7,6,5,26,2,气孔,0,1,1,1,0,3,3,层状撕裂,0,1,0,1,0,2,4,热裂纹,0,0,1,1,0,2,5,冷裂纹,0,0,0,1,0,1,合计,3,7,9,10,5,34,制表人：曹济东,日期：,2017,年,6,月,26,日,钢结构一级焊缝一次焊接不合格种类调查表,五、可行性分析,序号,问题项目,频数（点）,累计频数（点）,累计频率（,%,）,1,未融合及未焊透,26,26,76.47%,2,气孔,3,29,85.29%,3,层状撕裂,2,31,91.18%,4,热裂纹,2,33,97.06%,5,冷裂纹,1,34,100.00%,合计,34,钢结构一级焊缝一次焊接不合格种类统计表,制表人：曹济东,日期：,2017,年,6,月,26,日,五、可行性分析,钢结构一级焊缝一次焊接不合格种类排列图,制图人：曹济东,日期：,2017,年,6,月,26,日,综合考虑项目的人力、材料、物力、机械设备等各方面因素，通过,QC,小组活动采取有效措施，我们有信心解决主要问题的,85%,，从而将钢结构一级焊缝一次合格率可以提高到,(616+26,*,0.85),650=98.15%,，达到要求目标值。,根据公司资料显示，以往项目中存在钢结构一级焊缝一次合格率达到,98%,符合公司要求的，其成功经验可以相应借鉴和参考。,结论：,我们小组成员一致认为将钢结构一级焊缝一次合格率达到,98%,是完全可行的。,六、原因分析,一级焊缝未融合及未焊透原因分析鱼刺图,制图人：高成昆,日期：,2017,年,7,月,8,日,七、要因确认,序号,末端因素,确认方法,确认的依据及标准,确认负责人,确认时间,因素,1,缺少相应培训,调查、分析，现场测试,组织技术交底，现场考核，考核成绩达到,80,分以上,吴盼平,2017.7.15,因素,2,奖惩措施不到位,调查、分析,是否编制,工程质量奖惩制度,；,工程质量奖惩制度,是否得到执行。,吴盼平,2017.7.15,因素,3,现场电量负荷大，电压不稳,现场测试,现场进行用电线路检查，供电能力测量，用电设备统计，测量电流、电压稳定情况。,高成昆、曹济东,2017.7.23,因素,4,现场部分设备不满足下料精度要求,现场测试,进行切割面垂直度检测，误差是否小于,5%,的板厚；,进行直线度检测，误差是否小于,1,，且小于,3mm,。,高成昆、曹济东,2017.7.23,因素,5,气体纯度不够,调查、分析,使用气体纯度测定仪检测气体纯度是否达到,99.5%,要求。,潘飞,2017.9.1,因素,6,未严格按照图纸要求购买焊材,调查、分析,材料员是否持证上网，对照图纸进行材料采购，入库验收手续是否符合材料管理办法。,曹济东,2017.9.1,因素,7,坡口过大,调查、分析,现场测试材料坡口是否符合规范要求。,潘飞,2017.9.10,因素,8,焊接电流过大,现场测试,现场测试平接电流是否控制在,240A,至,270A,之间。仰焊、立焊电流是否控制在,180A,至,220A,之间。,高成昆、曹济东,2017.9.25,因素,9,焊接角度不对,调查、分析,现场调查焊接时焊接角度是否符合规范要求。,潘飞,2017.9.10,因素,10,未采取有效的遮蔽措施,调查、分析,现场调查构件加工现场是否在存在露天作业，无防风、防雨等相应遮蔽措施。,高成昆、曹济东,2017.8.25,因素,11,检测频次不够,调查、分析,检查验收制度是否完备，是否按照有关规定进行检测。,潘飞,2017.9.15,要因确认计划表,制图人：高成昆,日期：,2017,年,7,月,8,日,末端因素一,缺少相应培训,确认时间,2017.7.15,确认方法,调查、分析，现场测试,负责人,吴盼平,确,认,过,程,项目部对钢结构焊接班组作业人员进行持证上岗查验，并统一进行技术交底，由吴盼平负责编制专门针对钢结构焊接施工技术要点的问卷分别进行考核。考核标准分为,80,分合格，钢结构焊接班组参加考试,31,人，成绩,90,分以上,25,人，成绩达,80,分以上,6,人，合格率为,100%,。,说明钢结构焊接班组人员对焊接施工技术要领掌握比较全面，可胜任本工程施工任务。,结论,非 要 因,焊工考核成绩统计表,部分持证人员证件,末端因素二,奖惩措施不到位,确认时间,2017.7.15,确认方法,调查、分析,负责人,吴盼平,确,认,过,程,结论,项目部在工程初期就编制了,工程质量奖惩制度,，下发给各劳务班组和专业分包，经查阅该制度对钢结构焊接施工过程要求及相应奖惩措施均有明确规定，项目部严格执行该奖惩制度。同时，小组成员在钢结构焊接施工过程中多次对作业人员施工进行检查，未发现有违规作业的现象。,工程质量奖惩制度发文登记,非 要 因,末端因素三,现场电量负荷大，电压不稳,确认时间,2017.7.23,确认方法,现场测试,负责人,高成昆、曹济东,确,认,过,程,小组成员对现场供电情况进行了调查，加工现场采用一台,500KVA,的箱式变压器，通过两条,110mm,2,*,5,电缆进行供电，统计现场设备共计,34,台，满负荷工作工率,426KW,，现场供电条件满足施工要求。,结论,非 要 因,现场供电检测,用电设备统计表,末端因素四,现场部分设备不满足下料精度要求,确认时间,2017.7.23,确认方法,现场测试,负责人,高成昆、曹济东,确,认,过,程,小组成员对加工厂内下料设备进行了调查，本工程采用两台等离子切割机进行下料，下料尺寸误差小于,2mm,，符合规范及本工程要求。,结论,高精度等离子切割机,非 要 因,末端因素五,气体纯度不够,确认时间,2017.9.1,确认方法,调查、分析,负责人,潘飞,确,认,过,程,小组成员现场调查，查验气体纯度检测报告，现场通过气体纯度检测仪抽查部分气体纯度，检测结果表明氧气体平均纯度为,99.9%,以上，二氧化碳平均纯度为,99.5%,以上，符合图纸和规范要求。,结论,非 要 因,气体抽查记录表,气体检测、合格报告照片,末端因素六,未严格按照图纸要求购买焊材,确认时间,2017.9.1,确认方法,调查、分析,负责人,曹济东,确,认,过,程,小组成员现场查验采购人员符合挂证上岗要求，现场抽查了焊材的采购记录及出入库记录，所采购焊材符合规范和图纸有关要求。,结论,非 要 因,上岗证,出入库记录,末端因素七,坡口过大,确认时间,2017.9.10,确认方法,调查、分析,负责人,潘飞,确,认,过,程,小组成员现场调查、分析，部分气体保护焊单道焊缝是超过,16mm,，埋弧焊是超过,30mm,，导致未融合、未焊透情况发生。,结论,要 因,不合格坡口照片,末端因素八,焊接电流过大,确认时间,2017.9.25,确认方法,现场调查、测量,负责人,高成昆、曹济东,确,认,过,程,小组成员现场调查、测量发现平焊焊机焊接电流均设置在,240A,到,270A,之间，仰焊、立焊焊机电流均控制在,180A,至,220A,之间。,结论,非 要 因,焊机设置及作业照片,末端因素九,焊接角度不对,确认时间,2017.9.10,确认方法,调查、分析,负责人,潘飞,确,认,过,程,小组成员现场调查，部分焊工在进行焊接时存在角度过大的情况，局部焊缝外观成型差。,结论,要 因,现场焊接照片,末端因素十,未采取有效的遮蔽措施,确认时间,2017.9.25,确认方法,调查、分析,负责人,高成昆、曹济东,确,认,过,程,结论,小组成员前往加工现场调查，发现构件均处于露天状态，加工现场没有有效的防雨防风等遮蔽措施。,要 因,现场加工照片,末端因素,十一,检测频次不够,确认时间,2017.9.15,确认方法,调查、分析,负责人,潘飞,确,认,过,程,小组成员现场调查，现场具备完善的质检制度。所有焊缝焊接前报班组长初步检验，焊接过程中实时检查，且加工厂检测人员不定时巡查，焊接完成后班组长进行初步检验合格后并填写自检记录，报加工厂内检测人员进行超声波无损检测，检测合格后报请具有相应资质的实验室进行检测并形成相应检测报告。,结论,非 要 因,现场检测照片,现场检测记录,综上所述，影响本工程钢结构一级焊缝一次合格率的的主要原因有三条：,1,、坡口过大,2,、焊接角度不对,3,、未采取有效的遮蔽措施,八、制订对策,1,、提出对策,小组成员认真分析每条原因，开动脑筋，敞开思想，积极献策，相互补充和启发，理清对策和思路，从多角度提出各种对策方案。,坡口过大,焊接角度不对,未采取有效遮蔽措施,使用火焰切割机进行坡口切割作业,使用铣边机进行坡口铣边作业,使用自动焊小车，人工配合焊接,搭设作业平台，人工施焊,构件采用厂房内加工，室外拼装,室外搭设防雨防风篷遮蔽进行构件加工、拼装。,2,、对策评价,要因一,对策方案,使用火焰切割机进行坡口切割作业,负责人,潘飞、曹济东,日期,2017,年,9,月,20,日,对策内容,1,、选用精度为,2.5,度的火焰切割机进行直线段、曲线段的坡口切割作业，从而满足图纸要求的坡口角度；,2,、使用打磨机械对坡口表面氧化层进行打磨清理；,3,、对切割完成的板材进行预拼装，检验合格后进行焊接。,分析结果,1,、有效性：可有效的实现直线段和曲线段的坡口切割作业；,2,、可实施性：设备移动方便、便于操作；,3,、经济性：该方案经济性能良好；,4,、可靠性：易产生火沟、钝角过大等质量缺陷；,5,、时间性：该方案论证可行，生产效率有保证。,对策方案,使用铣边机进行坡口铣边作业,负责人,潘飞、曹济东,日期,2017,年,9,月,20,日,对策内容,1,、选用精度为,1,度的铣边机进行坡口铣边作业；,2,、对切割完成的板材进行预拼装，检验合格后进行焊接。,分析结果,1,、有效性：可有效的实现直线段的坡口铣边作业；,2,、可实施性：该方案可实施性较强；,3,、经济性：该方案经济性能良好；,4,、可靠性：精度更容易控制，能达到较高精度要求，表面光滑；,5,、时间性：该方案论证可靠，生产效率有保证,17,分,19,分,要因二,对策方案,使用自动焊小车，人工配合焊接,负责人,曹济东、高成昆,日期,2017,年,9,月,12,日,对策内容,1,、设置好自动焊小车焊接角度；,2,、对直线段焊缝进行焊接作业；,3,、端部自动焊小车无法有效焊接的部位进行人工补焊；,分析结果,1,、有效性：只能进行直线段焊接，端部无法有效焊接；,2,、可实施性：实施较简单，适用范围存在局限性；,3,、经济性：该方案经济性能良好；,4,、可靠性：焊接质量有保证；,5,、时间性：该方案焊接效率较高；,对策方案,搭设作业平台，人工施焊,负责人,曹济东、高成昆,日期,2017,年,9,月,12,日,对策内容,1,、对焊接作业工作面受限的部位搭设焊接作业平台；,2,、选用高水平焊工对焊缝进行焊接作业。,分析结果,1,、有效性：该方案能有效完成各个部位的焊接作业,2,、可实施性：该方案容易实施；,3,、经济性：该方案经济性能一般；,4,、可靠性：焊接质量与焊工水平关系较大，不易保证质量；,5,、时间性：该方案焊接效率一般；,19,分,17,分,要因三,对策方案,构件采用厂房内加工，室外拼装,负责人,曹济东、高成昆,日期,2017,年,9,月,12,日,对策内容,构件采用在厂内进行加工，室外进行拼装，能有效解决雨、雪、大风天气对焊接作业的受影响，大构件采取室外拼装，焊接作业时局部搭设防雨、防风等遮蔽措施。,分析结果,1,、有效性：该方案能较好解决外部环境对焊接作业的影响；,2,、可实施性：大构件不易运出加工车间；,3,、经济性：该方案经济性能一般；,4,、可靠性：车间内加工、焊接质量能得到较好保证；,5,、时间性：该方案生产效率一般。,对策方案,室外搭设防雨防风篷遮蔽进行构件加工、拼装。,负责人,曹济东、高成昆,日期,2017,年,9,月,12,日,对策内容,对整个室外场地需进行焊接作业的部位搭设防风、防雨等遮蔽措施，在遮蔽措施内进行焊接作业，焊接作业完成后移除遮蔽措施进行构件的安装、拼接，该方案较易得到实现。,分析结果,1,、有效性：该方案能较好解决外部环境对焊接作业的影响；,2,、可实施性：该方案易得到实施，受构件尺寸影响较小；,3,、经济性：该方案经济性能良好；,4,、可靠性：该方案易受恶劣天气影响；,5,、时间性：该方案生产效率较高。,17,分,21,分,对策评价选择汇总表,表,7,制图人：曹济东,日期：,2017,年,9,月,30,日,八、制订对策,3,、制订对策表,序号,要因,对策,目标,措施,地点,负责人,完成时间,1,坡口过大,采用铣边机进行铣边作业,坡口角度误差,3,O,1,、选用精度为,1,度的铣边机进行坡口铣边作业；,2,、对切割完成的板材进行预拼装，检验合格后进行焊接。,加工现场,潘飞,曹济东,2017,年,10,月,15,日,2,焊接角度不对,使用自动焊小车，人工配合焊接,焊接角度控制在规范要求范围之内,1,、设置好自动焊小车焊接角度；,2,、对直线段焊缝进行焊接作业；,3,、端部自动焊小车无法有效焊接的部位进行人工补焊；,加工现场,曹济东高成昆,2017,年,10,月,20,日,3,未采取有效遮蔽措施,室外搭设防雨防风篷遮蔽进行构件加工、拼装。,焊接作业不受雨雪、大风天气影响,对整个室外场地需进行焊接作业的部位搭设防风、防雨等遮蔽措施，在遮蔽措施内进行焊接作业，焊接作业完成后移除遮蔽措施进行构件的安装、拼接。,加工现场,曹济东高成昆,2017,年,10,月,10,日,针对要因和依据对策评价选择表，小组遵循“,5W1H,”原则制定了对策表。,对 策 表,制表人：曹济东,制表日期：,2017,年,9,月,30,日,表,8,九、对策实施,Do,对策实施一,1,、选用精度为,1,度的铣边机进行坡口铣边作业；,铣边机照片,2,、将需要铣边的板材固定到位。,3,、将需要铣边的坡口角度、尺寸按照要求设置完成。,4,、通过铣边机进行坡口铣边作业,九、对策实施,坡口铣边作业,5,、检查坡口是否符合要求,九、对策实施,坡口检查照片,九、对策实施,Do,对策实施二,1,、对板材按设计图纸进行拼装。,板材预拼装照片,九、对策实施,2,、检查板材坡口是否符合要求。,坡口检查照片,九、对策实施,3,、设置好自动焊小车的焊接角度，对检查合格的拼缝进行焊接。,自动焊小车焊接照片,九、对策实施,4,、自动焊小车焊接不到的部位，人工进行补焊,人工补焊照片,九、对策实施,5,、焊缝初验，并填写焊缝验收记录表。,5,、焊缝检测，并出具检测报告。,焊缝验收记录表,焊缝检测报告,九、对策实施,Do,对策实施三,1,、钢结构箱梁构件属于大型构件，在厂房内加工局限性较大，采取在室内下料、室外加工的方案进行。,2,、室外搭设胎架。,胎架搭设照片,九、对策实施,2,、搭设防风、防雨等遮蔽设施。,遮蔽棚内焊接作业照片,九、对策实施,3,、焊接完成钢箱梁安装。,钢箱梁安装实施照片,十、效果检查,1,、质量效果,序号,单位工程,检查点数,(,个,),一次合格数,(,个,),一次合格率,（,%,）,1,钢箱梁,270,268,99.26%,2,钢步梯,130,129,99.23%,合计,400,397,99.25%,钢结构一级焊缝一次合格率检查表,2017,年,12,月,8,日，小组组长田惠英组织,QC,小组成员对本工程中的钢箱梁、钢步梯一级焊缝一次合格率进行了全面检查并对不合格原因进行了分类，共检查,400,个点，其中返修,3,个点，一级焊缝一次合格率达到了,99.25%,，达到了目标值，因此顺利完成课题目标。,制表人：曹济东,制表日期：,2017,年,12,月,9,日,十、效果检查,制图人：曹济东,制图日期：,2017,年,12,月,9,日,活动后，我们对这,3,个焊缝返修点进行了分类汇总，汇总情况如下表：,十、效果检查,序号,问题项目,频数,（点）,频率,（,%,）,累计频数,（点）,累计频率,（,%,）,1,气孔,1,33.33%,1,33.33%,2,冷裂纹,1,33.33%,2,66.77%,3,热裂纹,1,33.33%,3,100%,合计,3,100%,制表人：曹济东,制表日期：,2017,年,12,月,9,日,钢结构一级焊缝不合格点分类汇总表,十、效果检查,制图人：曹济东,制图日期：,2017,年,12,月,9,日,十、效果检查,焊缝完成效果图,十、效果检查,1,、经济效益和社会效益,制图人：曹济东,制图日期：,2017,年,12,月,10,日,洛阳市南昌路丽春路口人行天桥，系,2017,年洛阳市十大民生实事之一。施工质量的好坏将直接影响政府的形象以及我公司的形象。钢结构一级焊缝一次合格率的提高，有效展现了我公司的技术管理水平，为企业减少了不必要的额外开支，得到了业主和同行业人士的高度评价，为我公司赢得良好的声誉，创造了极大的社会效益。,经济效益证明,十一、标准化及巩固措施,1,、我们总结了本次,QC,活动成功经验，修订了,钢结构焊接施工作业指导书,（编号：,HNKX-GJG-ZD-011,）中钢结构一级不同条件下的焊接工艺适用范围、焊接设备选择、焊接环境构建三大项内容，作为今后同类工程项目的施工参考资料和技术指导文件。,施工作业指导书,2,、加强对施工管理人员和作业人员的培训教育，保证施工方法和工艺的正确性。,3,、组织项目部管理人员对新材料的新特点及功能功效进行了系统学习和推广宣传。,十一、标准化及巩固措施,组织项目管理人员学习,4,、小组成员决定把本工程中现场吊装完成后焊接的一级焊缝做为钢结构一级焊缝一次合格率的巩固期。在巩固期内，小组成员现场吊装后焊接的一级施工一次合格率进行抽查，依据抽查数据进行统计分析，判断巩固期内提高钢结构一级焊缝一次合格率是否执行。,十一、标准化及巩固措施,序号,检验项目,钢结构一级焊缝一次合格率,标准化执行情况,1,钢箱梁,99.13%,良好,2,钢步梯,98.52%,良好,巩固期钢结构一级焊缝一次合格率统计表,制表人：潘飞,制表日期：,2017,年,12,月,15,日,十一、标准化及巩固措施,巩固期钢结构一级焊缝一次合格率折线图,制表人：潘飞,制表日期：,2017,年,12,月,15,日,十一、标准化及巩固措施,4,、,2017,年,12,月,27,日，由监理单位组织建设单位、施工单位、设计单位对洛阳市南昌路丽春路口人行天桥进行了主体结构验收。通过现场实测及观感质量检查，钢结构一级焊缝施工质量及外观质量均符合相关要求。,竣工验收照片,竣工验收文件,十二、总结及今后打算,通过此次,QC,小组活动，小组成员各方面都有了很大的提升，我小组从专业技术、管理技术和小组综合素质等方面进行总结：,专业技术方面：通过培训和实践，我小组成员对钢结构焊接施工有了新的认识，掌握了施工关键点和专业技能，技术水平有了平明的提高，同时修改了企业标准，对于提高工程质量和加强现场管理都起到了有效的促进作用。,管理技术方面：,QC,小组活动始终按照,PDCA,程序进行，以事实为依据，用数据说话，合理正确使用各类统计工具，进一步提高了小组成员分析问题和解决问题的能力，但在问题分析的严密性及深度方面有待提高。,小组综合素质方面：通过本次,QC,小组活动，提升了小组成员之间的凝聚力、向心力、团队意识和解决问题的能力，为以后团队工作打下了坚实的基础。,活动前后小组成员自我评价得分表,十二、总结及今后打算,制表人：吴盼平,制表日期：,2017,年,12,月,31,日,小组成员自我评价雷达图,制表人：吴盼平,制表日期：,2017,年,12,月,31,日,活动总结表,序号,活动内容,主要优点,存在不足,今后努力方向,1,选择课题,选题的理由比较充分，该课题是当前钢结构焊接施工现场存在比较突出的问题，课题简洁明了。,无,学习,QC,小组活动知识，吸收其他小组的经验，扩大选题范围。,2,选题理由,不仅仅强调是公司要求，还能运用调查表、折线图对现状进行调查，坚持以数据说话。,无,加强数据统计技术的学习，熟练掌握统计工具，注意统计技术的正确应用，加强调查过程中的影像收集。,3,可行性分析,运用调查表、排列图对目标值可行性进行分析，坚持以数据说话。,可行性分析的依据欠详细，缺少数据，针对性不强。,加强学习，提高分析能力，对目标的分析要有针对性，用数据分析，如自身的能力，历史上曾达到的水平、设备、技术的情况等。,4,原因分析,小组成员运用头脑风暴法，充分发表意见，并能到现场确认要因。,个别原因分析比较粗，没有分析到可直接采取对策的因素。,对制作的好原因分析图应进一步进行分析和确认，看看是否分析到末端，如没有，应进一步分析，直到直接采取对策的因素为止。,5,对策与实施,对策是针对主要原因而提出的，解决的措施能具体展开，每条对策都有目标要求。,实施过程中影像资料收集偏少。,学习实施程序要求，每条对策实施后，必须进行比较，以确认实施的效果。,6,效果检查,确认实施效果，并跟踪，确保效果稳定。,缺少统计图表对比。,不断学习，持续改进，应用统计图表，如柱状图、折线图、排列图、调查表等。,7,巩固措施,编制作业指导书并推广到公司其他项目部，对活动进行总结。,无,学习程序要求，注意巩固数据的收集，检验巩固措施是否有效。,制表人：吴盼平,制表日期：,2017,年,12,月,31,日,2,、通过本次的,QC,活动，我们大胆采用了新技术、新工艺，总结并编写了,钢结构焊接施工作业指导书,（编号：,HNKX-GJG-ZD-011,），为项目今后类似的工程提供宝贵经验，同时也提高了全体管理人员的质量控制水平。我们下一个课题拟定的题目是,提高沥青混凝土面层平整度一次合格率,。,附：,合理化建议一览表,十二、总结及今后打算,附件一：,合理化建议一览表,建议内容,建议人,采纳情况,使用铣边机进行坡口铣边作业,常延涛,采纳,使用自动焊小车，人工配合焊接,孙燕铃,采纳,室外搭设防雨防风篷遮蔽进行构件加工、拼装。,吴贤军,采纳,制表人：吴盼平,制表日期：,2017,年,12,月,31,日,汇报完毕，谢谢大家！,