TBM组装小结.ppt

,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,开敞式,TBM,组装小结,开敞式,TBM,组装工作概述,根据工厂,TBM,组装调试的实际进度，结合组装工期安排，为了缩短组装时间，当主机、设备桥、,1#,拖车在工厂组装调试完成后，先行拆机运往工地组装，工厂同步进行后配套及辅助设备的组装调试。步进机构、主机、主机附件、设备桥、设备桥工地组装完成，开始拖车的拆解运输，具体顺序为,5#,2#,拖车及配套辅助设备,6#,8#,已验收，工地组装完成。总体规则为工厂内两端向中间进行拆机，工地由两端开始安装。结构件组装完毕后，开始安装管路、电缆。待工地组装调试完毕后，步进至始发洞室，步进期间同步进行连续皮带机的安装。最后进行,TBM,和连续皮带机的整体调试。,第一部分,:,主机组装,开敞式,TBM,组装,1,、放置刀盘,将刀盘分块放置在安装区域的前端，将五块刀盘分块按要求组合焊接在一起，并,水平置于安装区域前端。焊接时，工程师要对焊接质量严格把关，确保焊缝处的强度,能达到规定要求。,开敞式,TBM,组装,2,、放置支撑架与前支撑,将步进钢结构放置下方水平地面上并与隧道中心线重合，将立式支撑组立在始发机,架上，采用,2,75T,门吊、钢丝绳采用,30,10m,的,2,根，并固定好，并保持好水平。,前支撑,支撑架,开敞式,TBM,组装,3,、,机头架与底护盾组对,将机头架水平放置在地板上，地上平面铺设方木。旋转机头架到竖直位置，并且,防止在支撑上。机头架内部包含主轴承、主轴承唇形密封、刀盘转接环、大齿轮及,10,台主驱动减速机，,NHI,已对此组装完成。前支撑两侧焊接吊耳，通过,2,75T,门吊进行,吊装。,机头架吊装见下图,平板小车,机头架,开敞式,TBM,组装,4,、,组装主大梁与后支撑,组装前先清洁各大件接触面，确保接触面光滑和螺栓孔内无杂物。然后用,2,75T,门吊,将主大梁前端吊起，对准已安装好的机头架，并按要求依次紧固螺栓。后部用临时支,撑进行支撑，临时支撑距离不够时，可在下方垫钢板等。在组装前主梁时，将主梁后,端上附属部件进行装配，其中包括连接梁、侧部鞍架等。前主梁通过,114,个,M36,螺杆连,接和,98,个,M36,螺栓连接。,开敞式,TBM,组装,4,、,组装主大梁与后支撑,开敞式,TBM,组装,5,、安装主电机,对,10,台主电机进行安装，用桥吊将主电机吊起，用倒链进行辅助辅助作业，在对主电机螺栓紧固的时候，必须按照工程师给定的扭矩进行紧固。,主电机,开敞式,TBM,组装,6,、安装后续主机设备,A,、,先将锚杆钻机的,4,根支撑行走滑道安装与主梁前段和后端。,B,、,通过吊带将已经拆解的环形齿圈、行走轮与钻机本体进行安装。,C,、,进行钻机及附属外围走台、护栏安装，最后安装液压、电气系统。,6.1,、锚杆钻机的组装,开敞式,TBM,组装,6,、安装后续主机设备,先将钢拱架安装器的整体构架安装至主梁前段上部的行走梁上。安装齿圈，可采用,5T,吊带二组也可采用钢丝绳起吊，但钢丝绳起吊时，注意吊点位置需要加入充垫物进行保护，以免伤害齿圈。然后对其他附属设备安装，包括走台，旋转机构等。最后进行电气、液压系统安装。,6.2,、钢拱架安装器的组装,锚杆钻机轨道,钢拱架安装器,撑靴油缸,开敞式,TBM,组装,6,、安装后续主机设备,A,、,采用,36.5,钢丝绳,2,根或,52,钢丝绳一根配合,2,个,20T,卸扣，对护盾外侧吊耳进行起吊。,B,、,将护盾缓慢向机头架靠近，通过,5T,倒链牵引护盾下部，使得左、右侧护盾与底护盾通过销连接。,C,、,再通过移动门吊小车横向位移，,通过油缸连接护盾与机头架之间连接。,D,、,安装顶护盾导向柱。,6.3,、左右侧护盾组装,侧护盾,开敞式,TBM,组装,6,、安装后续主机设备,A,、用采用,36.5,钢丝绳,2,根或,52,钢丝绳一根配合,2,个,20T,卸扣，对撑靴靴足进行起吊。,B,、配合倒链或千斤顶来保证撑靴垂直安装。,C,、按要求紧固螺栓。,D,、安装主推油缸与盖板。,6.4,、撑靴与主推油缸的安装,步进架,撑靴,开敞式,TBM,组装,6,、安装后续主机设备,1.,将刀盘边块（,4,个）与中心块组立，边块之间结合缝处装好垫片，把合各螺栓并装入定位销，刀盘法兰面朝上平放，下方用方箱垫起,400mm,。,2.,刀盘焊接时避免受的湿气和风力的影响，焊接前做好临时防风围挡保护好刀盘。,3.,焊接前要将焊接区域处的油漆、油脂、锈蚀等杂物打磨干净，露出金属光泽。,4.,焊机的接地线必须直接接到刀盘上，并尽可能地接近焊接位置,。,5.,使用焊条时预热温度不低于,150,；层间温度必须大于预热温度，如果低于预热温度应重新进行预热。,6.,刀盘正面或背面的任何一道焊缝每焊完一层必须使用风铲清理焊渣，打底焊使用,E7018,3.2mm,或,4mm,焊条焊接，焊条使用前须进行烘干和保温（烘干温度,300-350,，时间,2,小时），焊条从烘干箱取出后装入保温筒中，随用随取，焊条温度不得低于,120,，保温筒盖随时盖严，要注意防潮，每条焊缝的焊条打底焊都要焊够,10mm,后，才允许使用低氢药芯焊丝。,7.,焊后进行,100%,目测检查和,MT,探伤检查，不允许有任何裂纹等缺陷。,6.5,、刀盘安装,6.5.1,、刀盘焊接,开敞式,TBM,组装,6,、安装后续主机设备,采用,2,75T,桥吊，将已焊接完成的刀盘吊起，此时刀盘的重量约为,158T,根据机械使用手册，选用的钢丝绳为,52,的钢丝绳，两侧焊接吊耳，吊耳必须保证焊接牢靠，每侧的钢丝绳采用二根一付的使用方法，分别吊装到吊钩的左右二侧。两侧同时起重。对准机头架前端，缓慢移动（该工序需用,20T,、,10T,倒链辅助作业），待刀盘进入止口后，用,3T,倒链旋转转接环，以此来调整螺栓孔。先安装刀盘上下,6,颗螺栓，再安装左右,6,颗螺栓，紧固其,12,颗螺栓，再安装其他所有螺栓，这时方可将钢丝绳泄力并取下。,6.5.2,、刀盘拼接,开敞式,TBM,组装,7,、,设备桥与喷浆桥的组装,工序的组装顺序流程如下：,设备桥安装连接,喷浆桥安装连接,设备桥相互连接,2#,皮带机安装,喷浆系统安装,其它辅助设备安装,下附设备桥及喷浆桥剖面正视图：,开敞式,TBM,组装,7,、,设备桥与喷浆桥的组装,下附设备桥及喷浆桥剖面正视图：,开敞式,TBM,组装,7,、,设备桥与喷浆桥的组装,下附设备桥及喷浆桥剖面正视图：,开敞式,TBM,组装,8,、后配套组装,组装顺序按照先组装拖车下部结构架，其次安装下部平台上的附属设备，然后组装上部左右两侧平台，最后安装上部附属设备及通风管路等。待所有结构件安装完成后，最后再进行风、水、液压等管路和电缆的连接。组装过程按照“先下后上、先中间后两边、先结构后管线,”,的原则进行。,装机施行到货一个拖车，安装一个拖车部件。场地上的所有拖车组装完成后，均暂时不进行相互连接，待主机向前步进时，再按顺序将各节拖车依次连接上主机，跟随主机向前步进。,开敞式,TBM,组装,8,、后配套组装,8.1,、,1#,拖车安装,开敞式,TBM,组装,8,、后配套组装,8.2,、,2#,拖车安装,开敞式,TBM,组装,8,、后配套组装,8.3,、,3#,拖车安装,开敞式,TBM,组装,8,、后配套组装,8.4,、,4#,拖车安装,开敞式,TBM,组装,8,、后配套组装,8.5,、,5#,拖车安装,开敞式,TBM,组装,8,、后配套组装,8.6,、,6#,拖车安装,开敞式,TBM,组装,8,、后配套组装,8.7,、,7#,拖车安装,开敞式,TBM,组装,8,、后配套组装,8.8,、,8#,拖车安装,