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电火花穿孔机操作.ppt

上传人:精**** 文档编号:12697665 上传时间:2025-11-27 格式:PPT 页数:17 大小:379KB 下载积分:8 金币
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资源描述
Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,Click to edit Master title style,电火花穿孔机操作,1,、关于电极,DB703,高速穿孔机现有两种电极,一种是,0.5mm,电极,另一种是,1.0mm,的电极。,电极更换注意:,DB703,高速电火花穿孔机电极利用特制的密封圈进行高压水的密封。在更换不同的电极时,导向器、密封圈也相应随之变化。,一、电极的更换,密封圈,导向器,一、电极的更换,2,、,穿孔机电极安装结构图,1,、旋转主轴,2,、密封圈,3,、喷嘴,4,、压紧螺母,5,、钻夹头,6,、电极,一、电极的更换,练习:下图为电极安装结构实物图,请写出其中,15,的名称。,一、电极的更换,3,、电极的安装,用压板、双头螺杆、,T,型螺杆将工件固定在工作台上,不能松动。,工件的夹紧,松开导向器前的螺钉,将导向器垂直放入,拧紧导向器前的螺钉,锥度小的一端朝下,安装导向器,将电极丝依次穿入密封圈、喷嘴和钻夹头,再旋紧压紧螺母,用钥匙开关拧紧钻夹头前的螺钉。,密封圈缺口朝上,安装电极丝,按下,Z,轴上下开关,使电极丝穿过导向器。,电极露出导向器,3-4mm,电极穿过导向器,一、电极的更换,4,、电极的拆除,按下,Z,轴上下开关,使电极丝从导向器中退出;,旋开钥匙开关,松开压紧螺母,取下电极丝、铜喷嘴、钻夹头及密封圈;,松开导向器座前部的螺钉,取出导向器;,电极穿过导向器,取出电极丝,取出导向器,工件的松开,松开,T,型螺杆,将工件拆除。,一、电极的更换,5,、经常出现的问题,1,、电极丝安装过程中要保持垂直,电极丝在钻夹头三爪中心。钥匙开关不能过松或过紧。,电极装好后,按旋转发生打弯怎么办?,密封塞取不出怎么办?,更换密封圈时,如果密封圈取不出,按水泵按钮,利用工作液的高压冲力将其冲出。,电极装好后,开水泵旋转头漏水怎么办?,观看影片,检查电极密封圈安装是否正确,水泵压力表值。,一、电极的更换,1,、调整二次行程开关,二、穿孔机加工操作,注意:在根据工件厚度调整好二次行程后,请将锁紧手柄锁紧主轴;当再次使用二次行程时,请务必事先松开锁紧手柄!,加工前,松开二次行程锁紧手柄,按下向下按钮,使导向器下移至离工件表面约,5mm,处。,二、穿孔机加工操作,2,、复习面板按钮含义,T,3,5,4,6,7,8,二、穿孔机加工操作,二、穿孔机加工操作,3,、开机和关机顺序,启动,旋转头,水泵,高频,锁停开关,0,位,开机顺序(,保证锁停开关在,1,位,),。,关机顺序,高频,水泵,锁停开关,1,位,旋转头,待电极退出工件时关锁停。,待电极退出导向器停止旋转。,(,1,),规准选择开关,是关于电极损耗而设定的。,0,位:,0.3-0.5 1,位:,0.5-1.5,2,位,:1.5-3.0,二、穿孔机加工操作,4,、参数的设置,(,2,),伺服调节电位器,,可调整加工的稳定性及,Z,轴上下速度,加工时一般调,4-7,之间。,(,3,)脉冲参数调节:包括脉宽、脉间和加工电流。请参考表格。,二、穿孔机加工操作,参,孔 数,径 材,(mm),料,Ton(1),Toff(2),Ip(3),Kc(12),压力,Mpa,加工电压,V,旋转,(,Y/N,),加工电流,A,0.3,45#,2,1,2,0,5-6,25,Y,3,0.3,淬火钢,2,1,2,0,5-6,25,Y,3,0.3,不锈钢,2,2,2,0,5-6,25,Y,3,0.5,45#,3,2,3,0,6,25,Y,5,0.5,淬火钢,3,2,3,0,6,25,Y,5,0.5,不锈钢,3,2,2,0,6,25,Y,4,1.0,45#,3,2,5,-,6,20,Y,12,1.0,淬火钢,3,2,6,-,6,20,Y,12,1.0,不锈钢,3,2,4,-,6,20,Y,10,2.0,45#,4-6,2,6,=,6,20,Y,18,2.0,淬火钢,4-6,2,6,=,6,20,Y,18,2.0,不锈钢,5,2,6,=,6,20,Y,16,3.0,45#,5-7,2,8,=,6,20,Y,25,3.0,淬火钢,5-7,2,8,=,6,20,Y,25,3.0,不锈钢,7,2,7,=,6,20,Y,23,三、小组练习,将班级学生分为,4,个小组:,组长,负责现场安装过程监督以及问题及故障记录。,组员,1,负责拆除电极。,组员,2,负责新的电极安装操作。,组员,3,负责加工操作,。,四组全部操作完后,然后按顺序轮换组员负责内容,保证每位同学都能完成本次课程的内容。,任务:以小组为单位,分组练习电极安装和加工小孔。,谢谢!,
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