原料肉的保藏.ppt

,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,本章主要内容,1.低温贮藏,2.气调保鲜,3.辐射保鲜,4.其他保鲜方法,11/24/2025,1,本章学习目标,掌握冷确保鲜、冷冻保鲜、辐射保鲜、真空保鲜、气调保鲜、化学防腐剂和天然物质用于肉类保鲜的技术和方法。,11/24/2025,2,低温贮藏,低温保藏的原理,低温可以抑制微生物的生命活动和酶的活性，从而达到贮藏保鲜的目的。由于能保持肉原有的颜色和状态，方法简单易行、冷藏量大、安全卫生、因而低温贮藏原料肉的方法被广泛采用。,11/24/2025,3,（1）冷却条件的选择,温度：,冷却间进肉前保持1左右，进肉后保持在0-4左右。,相对湿度：,冷却初期RH95，之后RH保持在9095，冷却后期RH保持在90。,空气流速：,一般控制在0.51.0m/s，最高不超过2m/s。,冷却条件和方法,11/24/2025,6,在每次进肉前,使冷却间温度预先降到,-1,进肉后约经,1424 h,的冷却，待肉的温度达到,0,左右时，使冷却间温度保持在,04,。,在空气温度为,0,左右的自然循环条件下所需冷却时间为,:,猪、牛胴体及副产品,24h,，羊胴体,18h,，家禽,12h,。,冷却方法,11/24/2025,7,冷却肉的贮藏及贮藏期的变化,肉在冷却状态下冷藏的时间取决于冷藏环境的温度和湿度。,11/24/2025,8,冷却肉的冷藏温度和期限,品种,温度（）,相对湿度（%）,预计贮藏期（d）,牛肉,1.50,90,2835,小牛肉,10,90,721,羊肉,10,8590,714,猪肉,1.50,8590,714,腊肉,31,8090,30,腌猪肉,10,8090,120180,食用副食品,10,7580,3,取出内脏鸡,0,8590,711,11/24/2025,9,冷藏过程中肉的变化,发粘和发霉,发粘和发霉是冷藏肉贮藏期间最常见的现象，先在表面形成块状灰色菌落，呈半透明，然后逐渐扩大成片状，表面发粘，有异味。尽量减少胴体最初污染程度，防止冷藏间温度升高。,11/24/2025,10,肉色的变化,在较低的温湿度条件下,能很好地保持肌肉的鲜红色,且持续时间也较长。,冷藏过程中肉的变化,11/24/2025,11,干耗,肉在冷藏中,初期干耗量较大。时间延长,单位时间内的干耗量减少。,冷藏期超过,72h,每天的重量损失约,0.02%,。,冷藏期的干耗与空气湿度有关。湿度增大,干耗减小。,冷藏过程中肉的变化,11/24/2025,12,延长冷却肉贮藏期的方法,充,N,2,、,CO,2,添加抗菌素,紫外线照射,放射线,臭氧,11/24/2025,13,肉的冻结贮藏,将肉的温度降低到,-18,以下，肉中的绝大部分水分（,80%,以上）形成冰结晶。该过程称其为肉的冻结。,。,11/24/2025,14,冻结方法,冻结条件,当冻结间设计温度为-30,空气流速34 m/s时，牛羊肉尸冻结至中心温度为-18，所需时间约为48 h。,11/24/2025,15,11/24/2025,16,冻结速度,猪半胴体由04冻结至-18，需24h以下为快速冻结；2448h为中速冻结；若超过48h则为缓慢冻结。,快速冻结和缓慢冷结对肉的质量有不同的影响。,11/24/2025,17,冻结方法,空气冻结法,板式冻结法,液体冻结法,11/24/2025,18,冻结工艺,冻结工艺分为一次冻结和二次冻结。,(1)一次冻结,宰后鲜肉不经冷却,直接送进冻结间冻结。冻结间温度为-25,风速为12m/s，冻结时间1618h，肉体深层温度达到-15时，即完成冻结过程,。,11/24/2025,19,(2)二次冻结,宰后鲜肉先送入冷却间,在04温度下冷却812h,然后转入冻结间,在-25条件下进行冻结,一般1216h完成冻结过程。,11/24/2025,20,冻结肉的贮藏,冻结肉贮藏期间的空气温度通常保持在,-18,以下,在正常情况下温度变化幅度不得超过,1,。,冻结肉类的贮藏期限取决于贮藏的温度、入库前的质量、种类、等因素,其中主要取决于温度。因此对冻结肉类应注意执行先进先出的原则,并经常对产品进行检查。,11/24/2025,21,冻结肉类的贮藏期限,11/24/2025,22,冻结及贮藏对肉质量的影响,(1)组织结构的变化,组织结构变化的主要原因是由于,冰结晶,的机械破坏作用。,肌肉组织内的水分冻结后,体积约增大9%左右。,11/24/2025,23,11/24/2025,24,11/24/2025,25,(2)胶体性质的变化,冻结会使肌肉蛋白质胶体性质破坏,从而降低肉的品质。,蛋白质胶体性质破坏的原因是由于在冻结过程中蛋白质发生变性。,冻结及贮藏对肉质量的影响,11/24/2025,26,(3)肉在冻结贮藏中的其他变化,干耗；变色；汁液流失,脂肪的变化；微生物,冻结及贮藏对肉质量的影响,11/24/2025,27,冻结肉的解冻,（1）空气解冻法,在05空气中解冻称为缓慢解冻；,在1520空气中解冻称为快速解冻。,11/24/2025,28,(2)液体解冻法,主要用水浸泡或喷淋的方法。水温10,解冻20h;水温20,解冻1011 h。,(3)蒸汽解冻法,肉汁损失比空气解冻大得多。当然重量由于水蒸汽的冷凝会增加0.5%-4.0%。,冻结肉的解冻,11/24/2025,29,(4)微波解冻法,最好用聚乙烯或多聚苯乙烯。不能使用金属薄板。,(5)真空解冻,真空解冻法的主要优点是解冻过程均匀和没有干耗。厚度0.09 m,重量31kg的牛肉,利用真空解冻装置只需60min。,5、冻结肉的解冻,11/24/2025,30,气调保鲜,11/24/2025,31,气调保鲜肉的发展,第一次应用是在,1930,年，高浓度,CO,2,的气调。,1938,年，澳大利亚的,26%,和新西兰的,60%,鲜肉都是在,CO,2,气调保存下运输的。,研究表明充入,20%,的,CO,2,可抑制肉中革兰氏阴性菌繁殖。,20,世纪,80,年代，,100%,纯,CO,2,气调为最理想的保鲜方式。,如果从屠宰到包装、贮藏过程中有效防止微生物污染，鲜肉在,0,气调下能达到,20,周的贮存期。,我国对气调保鲜肉的研究始于,80,年代后期。,目前，北京、上海等大城市才有气调保鲜肉。,11/24/2025,32,鲜肉色泽的变化,刚宰杀的肉呈紫红色。,暴露于空气中，在高氧下易形成氧合肌红蛋白，使肉呈鲜红色。,进一步氧化形成高铁肌红蛋白，使肉变暗呈褐色。,在低氧分压下(如真空包装中)，氧合肌红蛋白转化为肌红蛋白。,肉在无氧条件下，可有效防止褐变、氧化。,11/24/2025,33,鲜肉气调保鲜机理,通过在包装内充入一定的气体，破坏或改变微生物赖于生存繁殖以及变色的条件，以达到保鲜的目的。,气调包装用的气体通常为CO,2,、O,2,和N,2,，或是 它们的各种组合。,每种气体对鲜肉的保鲜作用不同,。,11/24/2025,34,CO,2,CO,2,对大多数需氧菌和霉菌繁殖有强抑制作用。,CO,2,也可延长细菌生长的滞后期和降低其对数增长期的速度，但对厌 氧菌和酵母菌无作用。,由于CO,2,可溶于肉中，降低了肉的pH值，可抑制某些不耐酸的微生 物。,但CO,2,对塑料包装薄膜具有较高的透气性和易溶于肉中，导致包装盒蹋落，影响产品 外观。,因此，若选用 CO,2,作为保护气体，应选用阻隔性较好的包装材料。,11/24/2025,35,O,2,抑制鲜肉贮藏时厌氧菌繁殖。,在短期内使肉色呈鲜红色，易被消费者接受。,但氧的加入使气调包装肉的贮存期大大缩短。在0条件下，贮存期仅为2周。,11/24/2025,36,N,2,N,2,是惰性气体，对被包装物不起作用，也不会被食品所 吸收。,氮对塑料包装材料透气率很低，因而可作为混合气体缓冲或平衡气体，并可防止因CO,2,逸出包装盒受大气压力压蹋。,11/24/2025,37,鲜肉气调气体的选用,气调保鲜肉用的气体须根据保鲜要求选用由一种、二种或三种气体按一定比例组成的混合气体。,(一)100%纯CO,2,气调包装,(二)75%O,2,和25%CO,2,的气调包装,(三)50%O,2,、25%CO,2,和25%N,2,气调包装,11/24/2025,38,鲜肉气调包装应注意的问题,鲜肉气调包装的保鲜效果取决于以下4个因素：,鲜肉在包装前的卫生指标；,包装材料的阻隔性及封口质量；,所用气体配比；,包装肉贮存环境温度。,11/24/2025,39,鲜肉在包装前的处理,鲜肉气调包装应注意以下问题,猪宰杀后,如果在04温度下冷却到24 h，可以抑制鲜肉中ATP的活性。,完成排酸过程。这种排酸后的冷却肉，营养和口感远比速冻肉好。,为了保证气调包装的保鲜效果，还必须控制好鲜肉在包装前的卫生指标，防止微生物污染。,11/24/2025,40,包装材料的选择,气调包装应选用阻隔性良好的包装材料，以防止包装内气体外逸，同时也要防止大气中,O,2,的渗入。,作为鲜肉气调包装，要求对,CO,2,和,O,2,均有较好的阻隔性，通常选用以,PET,、,PP,、,PA,、,PVDC,等作为基材的复合包装薄膜。,11/24/2025,41,充气和封口质量的保证,充气和封口质量的控制，必须依靠先进的充 气包装机械和良好的操作质量。,例如，连续式真空充气包装机，从容器成形、计量充填、抽真空充气到封口切断、打印日期和产品输出均在一台机器上自动连续完成，不仅高效可靠，而且减少了包装操作过程中的各种污染，有利于提高保鲜效果。,11/24/2025,42,产品贮存温度的控制,温度对保鲜效果的影响主要体现在：,一是温度的高低直接影响肉体表面的各种微生物的活动；,二是包装材料的阻隔性与温度有着密切关 系。温度越高，包装材料的阻隔性越小。,因此，必须实现从产品、贮存、运输到销售全过程 的温度控制。,11/24/2025,43,三、辐射保鲜,肉类辐射贮藏,是利用放射性核素发出的射线，在一定剂量范围内辐照肉，杀灭其中的害虫,消灭病原微生物及其他腐败细菌，或抑制肉品中某些生物活性物质和生理过程，从而达到保藏或保鲜的目的。,11/24/2025,44,颜色,鲜肉类及其制品在真空无氧条件下辐照时，瘦肉的红色更鲜，肥肉也出现淡红色。这种增色在室温贮藏过程中，由于光和空气中氧的作用会慢慢褪去。,辐射对肉品质的影响,11/24/2025,45,辐射对肉品质的影响,嫩化作用,辐射能使粗老牛肉变得细嫩，这可能是射线打断了肉的肌纤维所致。,11/24/2025,46,辐射对肉品质的影响,辐射味,肉类等食品经过辐照后产生一种,类似于蘑菇,的味道,称作辐射味。,辐射味的产生与照射剂量大致成正比。这种异臭的主要成分是甲硫醇和硫化氢。,为了减少辐照味及辐照所引起的物理变化和化学变化,可以采取低温辐照的方法。但低温下微生物抗辐照性增高,并且冷冻费用也随之增加。,11/24/2025,47,辐射杀菌根据其目的及剂量不同,可分为辐照消毒杀菌及辐照完全杀菌二种方式:,(一)辐照消毒杀菌,辐照消毒杀菌的作用是抑制或部分杀灭腐败性微生物及致病性微生物。,辐照消毒杀菌又 分为选择性辐照杀菌及针对性辐照杀菌,前者又称辐射耐贮杀菌,后者称为辐射巴氏杀菌。,辐照杀菌的应用,11/24/2025,48,辐照消毒杀菌,1、选择性辐照杀菌,选择性辐照杀菌的剂量一般定为,500KGy,以下,它的主要目的是抑制腐败性微生物的生长和繁殖，增加冷冻贮藏的期限。结合低温处理,常用于鱼、贝等水产品捕捞后的运输贮藏。,2,、针对性辐射杀菌,剂量是,0.5,KGy,。主要用于畜禽的零售鲜肉和水产品，用来杀灭沙门氏菌。,11/24/2025,49,辐照杀菌的应用,(二)辐射完全杀菌,它是一种高剂量辐照杀菌法,剂量范围为16KGy。它可杀灭肉类及其制品上的所有微生物，以达到,“,商业消毒,”,的目的。,11/24/2025,50,第四节 其它保鲜方法,真空包装,真空包装也称减压包装，是将包装容器内的空气全部抽出密封，维持袋内处于高度减压状态，使好气微生物没有生存条件，以达到肉品保鲜目的。,11/24/2025,51,化学保鲜,主要是利用化学合成的防腐剂和抗氧化剂应用于鲜肉和肉制品的保鲜与防腐，与其它贮藏手段相结合，发挥着重要作用。,11/24/2025,52,