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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击以编辑母版标题样式,单击以编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,螺纹与螺纹联接,第1页,外螺纹,内螺纹,2.螺纹种类和结构,螺尾,倒角,牙顶,牙底,第2页,普通螺纹,（代号M）,梯形螺纹（代号Tr）,锯齿形螺纹,（代号B）,矩形螺纹,（非标准螺纹）,管螺纹,（代号G）,5.螺纹五要素,a.螺纹牙型,在经过螺纹轴线剖面上，螺纹轮廓形状。,第3页,内螺纹,外螺纹,小径D,1,小径d,1,大径d,b.螺纹直径,大径,：,与,外螺纹牙顶,或,内螺纹牙底,相切假想圆柱面直径。用d、D表示。,小径,：,与,外螺纹牙底,或,内螺纹牙顶,相切假想圆柱面直径。用 d,1,、D,1,表示,。,大径D,第4页,C.线数n,双线螺纹,单线螺纹,若圆柱面上只有一条螺纹盘绕时叫做,单线螺纹,。,若同时有两条或两条以上螺纹盘绕时，就叫做,多线螺纹,。,第5页,螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点之间轴向距离,P,称为螺距。,同一条螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点之间轴向距离,P,h,称为导程。,螺距,=导程,螺距,导程,二者之间关系：螺距=导程/线数,d.螺距,P,与导程,P,h,第6页,左 旋,右 旋,e.,螺纹,旋向,第7页,右旋,左旋,只有当,五个要素相同,时，内外螺纹才能拧合在一起。,注意：,最基本要素,螺纹牙型,直径,螺距,标准螺纹,第8页,二、螺纹要求画法,1.外螺纹画法,螺纹终止线,牙顶线,牙底线,大径,小径,投影为圆视,图均不画倒角圆。,第9页,二、螺纹要求画法,大径,小径,螺纹终止线,牙顶线,牙底线,2.内螺纹画法,投影为圆视,图均不画倒角圆。,第10页,螺纹孔加工过程：,120,1.,钻孔,2.,攻丝,不串通螺纹孔画法,二、螺纹要求画法,2.内螺纹画法,第11页,5.螺纹联接,画图关键点：,大径线和大径线,对齐，小径线和,小径线对齐；,旋合部分按外螺,纹画，其余部分,按各自要求画。,画图步骤：,1.画外螺纹；,2.确定内螺纹,端面；,3.画内螺纹；,4.画剖面线。,螺纹深度,钻孔长度,0.5,d,0.5,d,旋入长度,d,二、螺纹要求画法,第12页,三、惯用螺纹种类和标注,1.惯用螺纹种类,螺纹种类,外形图,功用,细牙普通螺纹,粗牙普通螺纹,特征,符号,M,G,Rc,Rp,R,1,R,2,非螺纹密封,管螺纹,用螺纹密封,管螺纹,梯形螺纹,锯齿形螺纹,Tr,B,连接螺纹,传动螺纹,普通连接用粗牙普通螺纹。,细牙螺纹用于细小精密零件,或薄壁零件上。,用于电线管等不需要密封,管路系统中连接。或用于水,管、油管、煤气管等需要密封,管路系统连接中。,可作双向传动用，多用于,各种机床上传动丝杠上。,只能传递单向动力，如螺,旋压力机传动丝杠。,第13页,螺纹紧固件包含,螺栓,、,螺钉,、,螺母,、,垫圈,等，其结构、形式、尺寸和技术要求等都能够从标准中查得。,螺纹紧固件基本连接形式有,螺栓连接,、,双头螺栓连接,和,螺钉连接,三种。,螺纹紧固件及其联接,第14页,螺栓联接,螺钉联接,螺柱联接,螺纹紧固件联接,第15页,五、螺纹紧固件装配图画法,1.螺栓联接装配图简化画法,画图步骤：,1.俯视图,2.主视图螺栓,3.被联接件,4.垫圈,5.螺母,6.侧视图,两联接件剖,面线方向不一样,。,第16页,五、螺纹紧固件装配图画法,2.螺钉联接装配图简化画法,L,b,m,0.5,d,1.1,d,螺钉有效长度(,L,)按下式计算：,L,计,=,+0.15,d,(垫圈厚度)+,b,m,计算后查表取,标准值,。,b,m,=,d,(钢或青铜),b,m,=1.25,d,(铸铁),b,m,=2,d,(铝),b,m,由被旋入零件,材料确定：,0.5,d,第17页,7-2 键 与 销,一、键 联 接,(1)键功用,1.键功用、种类及标识,用键将轴与轴上传动件(如齿轮、皮带轮等)联接在一起,以传递扭矩。,第18页,(2)键种类,(3)键标识,标识:键16100 GB1096-1998,长度=100mm,例：,圆头普通平键(A)型,宽度=16mm,表示：,第19页,2.键 联 接 画 法,轮,轴,键,1）普通平键,联接时，普通平键和半圆键两侧面是工作面，它与轴、轮毂键槽两侧面相接触，分别只画 条线。,键上、下底面为非工作面，上底面与轮毂槽顶面之间留有一定间隙，画 条线。,第20页,7-3 齿 轮,种类,作用,传递运动和动力,改变轴转速与转向,圆柱齿轮,圆锥齿轮,蜗轮蜗杆,用于两平行轴传动。,用于两相交轴传动。,用于两交叉轴传动。,齿轮传动另一个形式为齿轮齿条传动，可用于转动和移动之间运动转换。,第21页,圆柱齿轮,圆锥齿轮,蜗轮蜗杆,第22页,1、圆柱齿轮各部分名称,齿距P,齿顶圆d,a,齿根圆d,f,分度圆d,齿厚s,齿顶高,齿根高,一、圆柱齿轮,第23页,单个齿轮绘制,全剖,半剖,斜齿轮,局部剖,人字齿轮,分度圆：,d,=,mz,齿顶圆：,d,a,=,mz+,2,m,齿根圆：,d,f,=,mz,-2.5,m,第24页,一对齿轮啮合,分度圆,:,d,=,mz,齿顶圆,:,d,a,=,mz+,2,m,齿根圆,:,d,f,=,mz,-2.5,m,中心距,:,a,=0.5,m(z,1,+z,2,),第25页,一对齿轮啮合,直齿,圆柱齿轮,斜齿,圆柱齿轮,分度圆,:,d,=,mz,齿顶圆,:,d,a,=,mz+,2,m,齿根圆,:,d,f,=,mz,-2.5,m,中心距,:,a,=0.5,m(z,1,+z,2,),第26页,一对齿轮啮合,直齿,圆柱齿轮,分度圆,:,d,=,mz,齿顶圆,:,d,a,=,mz+,2,m,齿根圆,:,d,f,=,mz,-2.5,m,中心距,:,a,=0.5,m(z,1,+z,2,),局部剖,表示啮合,第27页,滚 动 轴 承,1轴承是用来,轴,。,滚动轴承,分、,轴承,和,向心推力轴承,三类。,2 轴承,基本代号,由,轴承类型代号,、,尺寸系列代号,和,三,部分组成,3轴承代号6208指该轴承类型为,，其尺寸系列代号为,，内径为,。,4轴承代号30205是,圆锥滚子,轴承，其尺寸系列代号为,，内径为,。,5采取要求画法绘制滚动轴承剖视图时，其,内圈和外圈剖面线方向和间隔是,，其,滚动体 剖面线,第28页,外 圈,滚动体,内 圈,保持架,一、滚动轴承结构、分类及代号,结构:,由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。,7-4,滚 动 轴 承,内圈套在轴上，随轴一起转动,外圈装在机座孔中，普通固定不动或偶作少许转动,滚动体装在内、外圈之间滚道中,保持架用以均匀隔开滚动体，故又称隔离圈。,第29页,分类,向心轴承主要承受,径向力,推力轴承主要承受,轴向力,向心推力轴承同时承受,轴向力,和,径向力,按其承受载荷方向分为：,代号：,前置代号,基本代号,后置代号,轴,承,类,型,代,号,五,四,三,二,一,内部结构代号,密封与防尘结构代号,保持架及其材料代号,特殊轴承材料代号,公差等级代号,游隙代号,多轴承配置代号,其它代号,类型代号,尺寸系列代号,内径代号,宽度系列代号,直径系列代号,滚动轴承代号组成,第30页,内径尺寸=,内径代号,5,如：轴承代号,6204,右边两位数字是内径代号。,当内径尺寸在,20480 mm,范围内时，,6,类型代号（深沟球轴承）。,2,尺寸系列（02）代号。,04,内径代号（内径尺寸=04,5=20mm）。,第31页,深沟球轴承,圆锥滚子轴承,推力球轴承,采取要求画法绘制滚动轴承剖视图时，其,内圈和外圈剖面线方向和间隔是相同,，其,滚动体不画剖面线,第32页,7-5 弹 簧,一、弹簧作用和种类,作用：弹簧在部件中作用是减震、复位、夹,紧、测力和储能,含有功、能转换特征。,种类：,涡旋弹簧,惯用种类,螺旋弹簧,压力弹簧,拉力弹簧,扭力弹簧,第33页,二、圆柱螺旋压力弹簧,弹簧各部分名称及尺寸关系,支撑圈数,n,2,:弹簧端部用,于支承或固定圈数。,支承圈圈数有1.5、2.5三种,有效圈数,n,:保持节距相等,参加工作圈数(计算弹,簧刚度时圈数）。,总圈数,n,1,:有效圈数与支撑圈数之和。,n,1,=n+n,2,第34页,D:弹簧外径,D,1,:弹簧内径,D,2,:弹簧中径,t:弹簧节距,H,0,:自由高度,弹簧并紧磨平后在不受外力情况下全部高度，称为自由高度,d:簧丝直径,D,2,=D-d,第35页,弹簧画法,单个弹簧画法,在平行于轴线投影面上，弹簧各圈轮廓线画,成直线。,左旋弹簧允许画成右旋，,但要加注“左”字。,四圈以上弹簧，中间各,圈可省略不画，而用经过,中径线点画线连接起来。,弹簧两端支撑圈，不论,多少，都按图中形式画出。,第36页,表面结构要求,第37页,表面粗糙度-把加工表面上含有较小间距以及由,峰谷所组成微观几何形状特征。,基本概念和术语,表面波纹度,-,在工件表面所形成间距比粗糙度大,得多表面不平度,表面粗糙度、表面波纹度以及表面几何形状总是同时生成并存在于同一表面上。,第38页,表面粗糙度-把加工表面上含有较小间距以及由,峰谷所组成微观几何形状特征。,基本概念和术语,(,l,),第39页,表面粗糙度-把加工表面上含有较小间距以及由,峰谷所组成微观几何形状特征。,基本概念和术语,(,l,),1.算术平均偏差（,Ra,）,在零件表面一段取样长度内，纵坐标值z(x)绝对值算术平均值,。,Ra,=,|,y,(,x,)|d,x,l,0,1,l,2.轮廓最大高度（,Rz,）,Rz,是在取样长度内最大轮廓峰高和最大轮廓谷深之和高度。,第40页,-位置,a,：注写表面结构单一要求；,-位置,a,和,b,：注写两个或多个表面结构要,求；,-位置,c,：注写加工方法、表面处理、涂层,等工艺要求，如车、磨、镀等；,-位置,d,：注写要求表面纹理方向；,-位置,e,：注写加工余量，加工余量以mm,为单位。,图形符号画法及表面结构要求注写位置,c,60,H,1,d,60,a,b,d,e,H,2,h,高度,H,2,高度,H,1,字母线宽,符号线宽,d,20,14,10,7,5,3.5,60,42,30,21,15,10.5,7.5,28,20,14,10,7,5,3.5,2,1.4,1,0.7,0.5,0.35,0.25,2.5,数字和字母,高度,h,图形符号和附加标注尺寸(mm),1,2,3,4,5,6,第41页,表面结构要求在图样中标注,(1)表面结构要求对每一表面普通只注一次，并尽可能注在对应尺寸及其公差同一视图上。除非另有说明，所标注表面结构要求是对完工零件表面要求。,(2)表面结构注写和读取方向与尺寸注写和读取方向一致。表面结构要求可标注在轮廓线上，,其符号应从材料外指向并接触表面,。,表面结构代号只能,水平向上或垂直向左,第42页,(3)在不致引发误解时，表面结构要求能够标注在给定尺寸线上。,(4)表面结构要求可标注在形位公差框格上方。,表面结构要求在图样中标注,第43页,表面结构要求在图样中简化注法,(1)有相同表面结构要求简化注法,工件多数（包含全部）表面有相同表面结构要求时，统一标注在图样标题栏附近。,（）,（）,第44页,表面结构要求在图样中简化注法,(2)多个表面有共同要求注法,用带字母完整符号，以等式形式，在图形或标题栏附近，对有相同表面结构要求表面进行简化标注。,(3)只用表面结构符号简化注法,未指定工艺方法,要求去除材料,不允许去除材料,用表面结构符号，以等式形式给出对多个表面共同表面结构要求。,第45页,公差与配合,第46页,交换性：一批规格相同零件，不经任何挑选和修,配就能装到机器上去，并能满足设计要求性能。,一、公差概念,1.基本尺寸、实际尺寸、极限尺寸,基本尺寸：依据零件强度，工艺性要求所设计尺寸。,实际尺寸：零件制成后实际测量尺寸。,极限尺寸：允许零件实际尺寸改变两个界限值；,最大极限尺寸：允许实际尺寸最大值；,最小极限尺寸：允许实际尺寸最小值。,例：一根轴直径为,400.008,轴基本尺寸：40,最大极限尺寸：40.008,最小极限尺寸：39.992,第47页,一、公差概念,2.尺寸偏差和尺寸公差,例：一根轴直径为,400.008,轴基本尺寸：40,最大极限尺寸：40.008,最小极限尺寸：39.992,上偏差es=40.008-40=0.008,下偏差ei=39.992-40=-0.008,公差=40.008-39.992=0.016,尺寸偏差：某一尺寸(实际尺寸、极限尺寸)与基本尺寸差值,上偏差=最大极限尺寸,-基本尺寸 代号：孔为ES 轴为es,下偏差=最小极限尺寸,-基本尺寸,代号：孔为EI 轴为ei,尺寸公差：（简称公差）：零件所允许误差范围,公差=最大极限尺寸-最小极限尺寸=上偏差-下偏差,交换性：一批规格相同零件，不经任何挑选和修,配就能装到机器上去，并能满足设计要求性能。,可正可负,其值为正,第48页,基本尺寸,-0.009,-0.025,+0.033,+0.017,40,-0.009,-0.025,40,+0.033,+0.017,公差带：在公差带图中由代表上、下偏差两条直线所限定,区域。,零线：在公差带图中确定偏差一条基准直,线，即零偏差直线。表示基本尺寸。,例：一根轴直径为,400.008,轴基本尺寸：40,最大极限尺寸：40.008,最小极限尺寸：39.992,上偏差es=40.008-40=0.008,下偏差ei=39.992-40=-0.008,公差=40.008-39.992=0.016,第49页,一、公差概念,3.标准公差和基本偏差,（1）标准公差,IT01、IT0、IT1、IT2、IT18,公差数值小，精度高,公差数值大，精度底,（2）基本偏差,用以确定公差带相对于零线位置，普通为靠,近零线位置。,第50页,基本偏差系列,（教材,P259）,第51页,二、配合概念,2.配合基准制,（1）基孔制：基本偏差为一定孔公差带，与不一样基本偏差轴,公差带形成各种配合一个制度。,（2）基轴制：基本偏差为一定轴公差带，与不一样基本偏差孔,公差带形成各种配合一个制度。,基孔制,第52页,在装配图上标注,五、公差与配合,在零件图,上标注,第53页,二、形位公差特征项目和代号,第54页,定形尺寸,定位尺寸,总体尺寸,总体尺寸：确定整个组合体总长、总宽、总高尺寸。,第55页,第56页,装配图,第57页,一台机器或一个部件都是由若干零件按一定装配关系,和技术要求装配而成，也称装配体。,表示机器或部件及其组成部分,联接、装配关系图样。,装配图,轴测装配图,示意图,第58页,一、装配图概述,作用：,1.表示机器或部件工,作原理；,2.表示零件间相互位,置装配关系；,3.表示装配安装检修所,需尺寸和技术要求。,内容：,1.一组视图；,2.必要尺寸；,3.技术要求；,4.标题栏。,表示机器或部件及其组成部分,联接、装配关系图样。,装配图,第59页,二、装配图视图表示方法,1.要求画法,按不剖处理,接触面,用单线表示,非接触面,用双线表示,相邻零件,剖面线,方向相反,经过紧固件、实心件,(轴、连杆、键、销)对称,平面和轴线时按不剖处理。,第60页,二、装配图视图表示方法,2.特殊画法,A.拆卸画法,第61页,二、装配图视图表示方法,2.特殊画法,A.拆卸画法,B.假想画法,表示与相邻零件或部件安装连接关系,表示运动零件运动范围或极限位置,双点划线画出另一极限位置,双点划线画出相邻零件轮廓,第62页,二、装配图视图表示方法,2.特殊画法,零件工艺结构如圆角、,倒角、推刀槽等省略,A.拆卸画法,B.假想画法,C.简化画法,D.夸大画法,第63页,2.特殊画法,二、装配图视图表示方法,A.拆卸画法,B.假想画法,C.简化画法,D.夸大画法,E.单独表示某个零件,泵盖,B,泵盖,B,沿结合面剖切,标注零件名称,当某个零件形状未表示清楚而影响对部件工作情况、装配关系等了解时，可单独表示该零件。,摆线转子泵,第64页,二、装配图视图表示方法,为了表示不在同一平面内多个平行轴上零件和轴与轴之间传动关系，可按传动次序沿各轴线剖开，然后依次展开画在同一平面上，并标注“,X-X,展开”。,A.拆卸画法,B.假想画法,C.简化画法,D.夸大画法,E.单独表示某个零件,F.展开,画法,2.特殊画法,AA,展开,第65页,四、装配图尺寸标注,装配图对尺寸要求：明细规则；满足装配安装运输需要；,为,拆画零件图提供基本尺寸。,1.规格尺寸；,2.装配尺寸；,3.安装尺寸；,4.外形尺寸；,5.其它主要尺寸,内容：,表示装配体规格,性能和特征尺寸。,设计时已经确定,也是,设计了解和选取该机,器或部件主要依据。,确保相关零件间,配合性质尺寸、保,证零件间相对位置,尺寸，装配时进行加,工尺寸。,第66页,78,GB/T 70,GB/T 70,第67页,
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