凝汽器真空系统调试.docx

凝汽器真空系统调试
一、技术指标及性能要求
1、通过现场静态和动态调试，使系统及设备各项运行参数达到设计要求。
2、系统管道水冲洗，经取样化验清洁、无杂物。系统完整、无泄漏，符合设计要求，系统及设备联锁保护全部投入，动作正确。 
3、汽水分离器水位自动调节装置投运正常，能达到自动补水功能。 
4、真空泵轴承振动及温度符合相关规定。格兰、盘根温度正常、泄漏正常。 
5、真空泵电流不超过额定电流。
6、系统抽真空符合设计要求，真空严密性试验合格。 
二、调试应具备的条件
1、真空系统相关设备及阀门安装工作都已结束。安装、验收记录齐全，签证玉完备。 
2、电动机单转合格，靠背轮校中对接，验收签证、手续完备。
3、试运所需的操作电源、动力电源、气源可靠正常。 
4、系统有关的压力表、真空表、温度计等仪表校验合格；压力开关的设定值已校验准确。系统联锁保护已校验合格。 
5、真空泵轴承的润滑脂已加好。当真空泵电动机受电时，电磁阀带电，真空泵进口气动蝶阀应开启。 
6、开式冷却水泵已投入运行，真空泵热交换器冷却水已投入；汽水分离器加水至正常水位且补水水源稳定可靠。
 7、真空泵补水管道和热交换器出口管道已冲洗干净。 
8、真空系统严密性检查(凝汽器灌水查漏)工作结束。 
9、手动盘泵应灵活，无摩擦、卡涩现象。 
10、真空泵入口增设临时滤网。 
11、供轴封试拉真空时，应启动凝泵，凝结水走再循环，轴封加热器水侧投用；汽轮机(大机)、给水泵汽轮机(小机或小汽轮机)盘车投运，辅助蒸汽、轴封母管暖管充分。 
12、先放松泵的填料压盖、然后轻轻压紧(泵工作时应调整填料函中有稳定的泄漏量，为45~60滴/min且压盖不过热)。 
13、确认真空泵进口手动隔离门已开启，与系统无关的阀门已关闭。 
14、试转所需的工具已备齐。 
15、场地周围环境整洁，道路畅通，照明充分，通信畅通。防止意外的人身伤亡事故。 
三、调试方法及程序
1、真空泵单体试转
1.1先关闭真空泵进口手动门，打开进口电动门。
1.2启动凝结水输送泵，给汽水分离器补水、保证其水位正常。 
1.3启动开式冷却水泵，投人真空泵冷却器。 
1.4测量电动机绝缘合格后送电，在DCS上短暂启动真空泵几秒，就地检查确认其转向是否正确。 
1.5重新启动真空泵，当进口气动阀前后压差大于压差开关设定值时，进口气动阀打开，就地检查确认阀门状态正确。 
1.6就地调整手动门，确保真空泵电流在额定范围内。 
1.7就地检查泵的运转声音正常，温度正常；检查与调整泵的填料密封处泄漏量；检查汽水分离器的液位在正常范围内，补水压力正常；检查冷却水压力正常。 
1.8试运时间以轴承温度变化已稳定且不再有上升趋势而定。 
2、系统干拉真空
2.1关闭真空破坏门，投入真空破坏门水封，打开真空泵进口电动门及手动隔离门。关闭与凝汽器相连接的疏水门、低压旁路阀、各加热器疏水阀。 
2.2就地检查真空泵具备启动条件后，在DCS画面上启动真空泵，检查气动蝶阀应打开。 
2.3检查真空泵真空，应满足制造厂保证值。 
2.4打开给水泵汽轮机的排汽蝶阀、低压加热器的空气门，逐步投入相关真空系统。 
2.5记录真空稳定时的真空和真空泵电流值；最大真空系统时的真空稳定值不得高于60kPa。 
3、供轴封试拉真空
3.1给主机和给水泵汽轮机送轴封，同时启动轴加风机，注意控制各自的压力和温度。 
3.2启动真空泵拉真空，待真空满足给水泵汽轮机排汽碟阀开启条件后，全开给水泵汽轮机的排汽电动蝶阀。 
3.3记录真空值及泵的电流值，真空稳定值应在12kPa以下。 
4、停运
4.1在DCS画面上停运真空泵。 
4.2打开真空破坏阀。 
4.3关闭汽水分离器补水手动隔离门，停运冷却水。 
4.4停机两个月以上，应打开汽水分离器、冷却器、泵体底部的放水，放尽泵组内的积水。 
四、调试风险控制
1、如在调试过程中可能或已经发生设备损坏、人身伤亡等情况，应立即停止调试工作，并分析原因，提出解决措施。 
2、检查电气设备必须有良好的接地，靠背轮无防护罩禁止启动。 
3、在调试过程中，应注意电流、振动情况，发现异常情况，应及时调整，并立即汇报指挥人员。
 4、当电动机电流持续上升，经调整无效时需立即停泵。
5、真空泵试转时轴承振动不能太高，轴承振动一旦超过标准必须立即停机。
6、水在离心力的作用下通过冷却器、汽水分离器闭式循环，在开式冷却水的冷却下带走泵工作中产生的热量，保持工作水的温度正常，以免发生汽化和影响泵的出力。因此，试运过程中要注意对水温的检查。 
7、水一水热交换器采用开式水作为冷却水，江水中泥沙及其他杂质比较多，易导致交换器的管子堵塞。在发现冷却效果不好，密封水水温上升明显时，应及时疏通交换器的冷却水管。 
8、要通过自动补水阀或其旁路阀向汽水分离器注水，系统通过工作水管使泵体与汽水分离器实现水位平衡。汽水分离器的水位通过自动补水管路和溢流管来维持在正常的范围内。同时正常的水位也能使水环式真空泵运行在最佳工况，保证真空泵出力和效率。平时工作中应经常检查和维持汽水分离器水位，既不高于真空泵排汽管口，影响排汽，也不低到影响真空泵内水环的建立。工作水应适当，不能过多或过少，否则都会影响“水活塞”的建立。
 9、关注真空测量变送器工作是否准确。要注意真空的显示值变化是否和排汽温度的变化对应起来，以便判断真空的真实性。当凝汽器真空低于泵联启定值时，检查备用真空泵自启动。