高压开关柜安装作业指导书.doc

德沃电气
(工程名称)
高压开关柜安装作业指导书

编码：BDDQ-09

二○一○年十月

作业指导书署名页

项目名称

作业内容

批 准

年 月 日
审 核

年 月 日
编 写

年 月 日
注

目 录

1.合用范围 1
2. 编写依据 1
3. 作业流程 2
3.1作业（工序）流程图 2
4. 安全风险辨析与预控 2
5. 作业准备 3
5.1 人员配备 3
5.2 重要工器具及仪器仪表配置 3
6．作业方法 4
6.1施工准备： 4
6.2基础检查 4
6.3搬运及开箱检查 5
6.4盘柜就位安装 5
6.5开关柜内母线安装 5
6.6断路器及隔离开关的调整 5
6.7安装后注意事项 6
7. 质量控制措施及检查标准 6
7.1质量控制措施 6
7.2质量控制表单 6
7.3检查标准 7

1.合用范围
本作业指导书合用于变电站内10kV 小车式、固定式高压开关柜的安装作业。

2. 编写依据
表2-1 引用标准及规范名称
序号
标准及规范名称
颁发机构
1
《电气装置安装工程 高压电器施工及验收规范》GBJ147-90
中华人民共和国建设部
2
《电力设备防止性实验规程》Q/CSG 1 0007-2023
中国南方电网公司
3
《110kV~500kV送变电工程质量检查及评估标准》 Q/CSG 10017.2-2023
中国南方电网公司
4
《变电站安健环设施标准》
Q/CSG10001-2023
中国南方电网公司
5
《南方电网工程施工工艺控制规范》
Q/CSG11105.2-2023
中国南方电网公司
6
《中国南方电网公司十项重点反事故措施》
中国南方电网公司
7
《电力建设安全工作规程》（变电所部分）
DL5009.3-1997
中华人民共和国电力工业部
8
《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分）
DL 408-91
中华人民共和国能源部
9
施工图纸
XX电力设计院
10
高压柜厂家安装说明书及技术资料
各厂家

3. 作业流程
3.1 作业（工序）流程图
施工前准备

基础检查、设备开箱检查

盘柜就位安装

母线安装 断路器、刀闸调整

交接实验

结束

图3-1 作业流程图

4. 安全风险辨析与预控
表4-1 安全风险辨析及预控措施检查表
序号
安全风险
预控措施
检查结果
1
起重吊装
(1) 大型设备的起重吊装须有专项施工方案，审批合格后执行。
(2) 不得超负荷起吊，不得偏拉斜吊，吊件下方不得有人。
(3) 操作人员有特种作业证，机械设备性能良好。
(4) 起重绳索必须符合规定，不得以小代大，不得使用有缺陷的绳索。

2
高处作业坠落
(1) 登高作业人员不准违章作业，违章攀登，并按规定佩带安全帽、安全带。
(2) 不准喝酒后登高作业。
(3) 各类高处作业应坚持安全技术交底。
(4) 安全管理应坚持作业过程中的巡检监督。

3
焊渣阻燃引起明火
(1) 实行动火批准制度，经批准后动火；指派专人进行监护，适时督查；动火区设立相应的灭火器材。
(2) 对楼层气焊点周边洞口堵塞防止焊渣掉落。作业结束后，有专人清扫焊渣，消除火灾隐患。

4
盘、柜搬运及安装时挤伤、压伤手脚
(1) 平面移动不得在盘柜的正面使用撬棍。
(2) 柜底加垫时，不得将手伸入柜底，多面柜并列安装时，应防止挤伤手。
(3) 柜就位后应立即固定以防止倾倒。
(4) 未安装设备的孔洞应进行封堵。

5
柜内母排安装伤手脚
工作人员要站稳，瞻前顾后，母排轻取轻放，夜晚作业照明足够。

6

请您认真检查并署名确认，您的署名意味着将承担相应的安全质量责任
施工单位检查人： 监理单位检查人：
日期： 日期：
注：对存在风险且控制措施完善填写“√”，存在风险而控制措施未完善填写“×”,不存在风险则填写“―”，未检查项空白。

5. 作业准备
5.1 人员配备
表5-1作业人员配备表
工序名称
建议工作人数
负责人数
监护人数
施工前准备
3
1
-
基础检查、开箱检查
4
1
-
盘柜就位安装
6
1
1
母线安装 断路器、刀闸调整
5
1
1
注:作业人数根据具体工程量规模配备。

5.2 重要工器具及仪器仪表配置
表5-2 重要工器具及仪器仪表配置表
序号
名称
规格/编号
单位
数量
备注
1
液压叉车
3T
台
1

2
吊车
16T
台
1

3
交流焊机
380V
台
1

4
冲击钻

台
1

5
移动式电源盘
220V
只
1

6
经纬仪

台
1

7
套筒扳手

套
1

8
力矩扳手

把
2

9
棘轮扳手

把
2

10
吊带
8m
对
2

11
钢卷尺
50m
把
1

12
短木方
5cm厚
根
若干
临时支垫
13
短木方
10cm厚
根
若干
临时支垫
14
螺丝刀
一字
把
2

15
螺丝刀
十字
把
2

16
锉刀
圆形
把
1

17
锉刀
扁形
把
1

18
撬杠

根
4

19
手锤
2磅
把
1

20
垫铁
1mm
片
若干

21
垫铁
2mm
片
若干

22
垫铁
3mm
片
若干

23
吸尘器

台
1

24
数字游标卡尺

把
1

25
角尺

把
1

26
水平尺
400mm
把
1

27
棉线

扎
1

28
脚手架
H=1.9米
付
3
带连接斜撑
28
脚手架
H=1米
付
3
带连接斜撑
注: 重要工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备。

6．作业方法
6.1施工准备
6.1.1技术准备：按规程、厂家安装说明书、图纸、设计规定及施工措施对施工人员进行技术交底，交底要有针对性；
6.1.2人员组织：技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技术工人；
6.1.3机具的准备：按施工规定准备机具并对其性能及状态进行检查和维护；
6.1.4施工材料准备：焊条、螺栓、油漆等。

6.2基础检查
6.2.1 用经纬仪及钢卷尺对开关柜基础进行核对尺寸，检查基础槽钢长度、宽度、标高及相对位置是否符合设计规定，以及检查基础槽钢的直线度和水平度，误差不得超过允许值；检查高压及控制电缆的孔洞是否相应开关柜的排列布置。
6.2.2 清除基础槽钢面上的灰砂，完毕槽钢的接地工作，测量基础槽钢的水平度和不直度，找出最高点，并标注高差，开关柜宜从中间开始就位。

6.3 搬运及开箱检查
6.3.1 现场搬运盘柜
（1） 开关柜的搬运设专人指挥，配备足够的施工人员，以保证人身和设备安全。
（2） 根据现场情况，设备的搬运、移动采用推车进行。搬运时，用吊车将开关柜吊到推车上，然后一人拉推车的把手，3人合力推柜体，1人专门负责观测推车行走的路线，防止推车的轮子掉到孔洞里及防止柜体倾覆。
（3） 盘柜搬运时应按图纸将盘柜按顺序摆放，以方便下一步盘柜的就位安装。
6.3.2 设备检查时厂家、监理及业主代表应在现场。检查的重要内容：检查表面有无刮伤或撞击痕迹，对照设计图纸及核对到货清单、检查设备型号、规格、数量是否相符，以及随柜而到的有关附件、备件、仪表、仪器、专用工具的数量及规格与清单是否相符；特别对于瓷瓶等瓷件更应当认真检查有无变形、破损、受潮；检查厂家出厂技术文献是否齐全；如在检查中发现的缺损件、厂家资料不齐全等应在开箱检查记录上填好，由在场厂家、监理及业主代表署名见证，告知物资供应部门补回。

6.4 盘柜就位安装
6.4.1 一方面根据设计的尺寸拉好整排屏柜的直线。按设计位置和尺寸把第一块盘用线锤和水平尺进行找正，按规范盘柜垂直度误差应小于每米1.5mm，如达不到规定可在柜底垫垫块，但垫块不能超过三块且垫块不能有松动，达成规定后，在开关柜的四个底角上烧焊或钻孔用螺栓将其固定。
6.4.2 第一面开关柜安装好后，其他开关柜就按第一个柜作为标准拼装起来。通常10KV配电盘柜以主变进线盘柜为第一面柜开始安装，然后分别向两侧拼装。如发现基础槽钢的水平误差较大，应选主变进线柜第一面柜的安装位置。
6.4.3 依次将盘逐块找正靠紧。检查盘间螺丝孔应互相相应，如位置不对可用圆锉修整。带上盘间螺丝（不要拧紧），以第一块盘为准，用撬棍对盘进行统一调整，调整垫铁的厚度及盘间螺丝松紧，使每块盘达成规定规定，依次将各盘固定。最后规定成列柜顶水平高差不大于5mm,成列柜面不平度小于5mm,柜间缝隙小于2mm。

6.5开关柜内母线安装
6.5.1 柜内母线厂家已配备。柜体间联络母线安装应按分段图、相序、编号、方向和标志对的放置；母线的搭接面应连接紧密，并应在接触面上涂一层电力复合脂。连接螺栓用力矩扳手紧固，其紧固力矩值应符表7-1的规定。
6.5.2 封闭母线桥由厂家到现场实测尺寸并在厂制作好后再送往现场安装，安装前先搭设好脚手架，根据母线桥安装高度搭设至合适高度，根据安装图纸将母线箱逐个抬上脚手架摆放，拼装连接时从两端往中间靠拢连接，用短木方调整母线箱安装高度，在设有吊杆处用吊杆调整母线箱高度及水平度，拼接过程中不宜将两个母线箱之间的螺栓紧固，应留有一定的间隙，以便统一调整母线桥的间隙分布，整个母线箱拼接完毕后检查整体水平度和拼装间隙的分布，调整后逐步将螺栓紧固，并让吊杆处在适当的受力状态。
6.5.3 母线安装应符合下列规定：
（1）交流母线的固定金具或其他支持金具不应成闭合磁路。
（2）当母线平置时，母线支持夹板的上部应与母线保持1~1.5mm的间隙；当母线立置时，上部压板应与母线保持1.5~2mm的间隙。
（3）母线对地及相与相之间最小电气距离应符合规程中的规定：10kV不小于125mm。
（4）母线桥安装时应注意母线桥体的美观，保证横平竖直，桥体与桥体、柜体驳接处的缝隙应小于2mm。
（5）母线安装完毕后进行核相。

6.6 断路器及隔离开关的调整
6.6.1 断路器的调整（小车式、固定式开关均合用）：高压开关柜内真空断路器厂家已调整好，我们在现场不准自行解体调整，如检查到有些断路器的机械特性参数不符合规定，应立即告知厂家到现场调整。
6.6.2 隔离开关的调整（固定式开关合用）：检查隔离开关是否满足规范规定，如达不到规定告知厂家到现场调整。隔离开关的具体检查项目：三相同期性，触头是否偏心，触头与触指的接触情况。
注：小车式无上、下隔离刀闸，只有接地刀闸，调整方法与上述类同。

6.7安装后注意事项
6.7.1高压柜安装完后，要全面地进行检查，清理工作现场的工具。

7. 质量控制措施及检查标准
7.1质量控制措施
7.1.1 基础预埋槽钢的直线度误差应不超过每米1mm，全长不超过5mm；水平度误差不超过每米1mm，全长不超过5mm。预埋槽钢应在土建施工阶段进行预埋质量控制，在预埋槽钢二次灌浆前应确认预埋质量符合规定后进行二次灌浆。
7.1.2 高压柜体拼装的垂直度误差不大于1.5mm；成排水平度误差不超过5mm；成排表面不平度不超过5mm；柜体间缝隙应不大于2mm。用垫铁调整水平度时，同一位置的垫铁的数量不能超过三块且不能有松动。
7.1.3 母线安装应符合下列规定：
(1)交流母线的固定金具或其他支持金具不应成闭合磁路。
(2)当母线平置时，母线支持夹板的上部应与母线保持1~1.5mm的间隙；当母线立置时，上部压板应与母线保持1.5~2mm的间隙。
(3)母线对地及相与相之间最小电气距离应符合规程中的规定：10kV不小于125mm。
(4)母线桥安装时应注意母线桥体的美观，保证横平竖直，桥体与桥体、柜体驳接处的缝隙应小于2mm。
(5)柜内一次接地母线必须明显可靠接地。
7.1.4母线固定螺栓的紧固应到达表7-1相应的力矩值：
表7-1 钢制螺栓的紧固力矩值
螺栓规格（mm）
力矩值（N.m）
螺栓规格（mm）
力矩值（N.m）
M8
8.8--10.8
M10
17.7—22.6
M12
31.4--39.2
M14
51.0—60.8
M16
78.5--98.1
M18
98.0--127.4
M20
156.9--196.2
M24
274.6--343.2

在母线验收合格后应对所有螺栓进行紧固检查，确认达标的用油性笔划上记号，防止个别螺栓没有紧固。
7.1.5 真空断路器的安装（技术指标供参考）
表7-2真空断路器的重要技术指标
重要指标
标准值
重要指标
标准值
触头开距
国产泡11±1mm
进口泡8±1mm
接触行程
4±1mm
油缓冲行程
7-10mm
三相不同期性
小于2mS
断路器在出厂时厂家已经调整好，现场只须进行检查，如有问题须联系厂家到场解决。

7.1.6 隔离开关的具体检查项目：三相同期性误差不得大于5mm，触头是否偏心，触头与触指的接触情况、插入深度等应符合制造厂规定。
7.1.7 高压开关柜安装后表面应保护油漆完好，表面无剥落生锈、划痕、碰损等。柜内应干净，无积尘。
7.1.8 断路器操作机构各部件工作正常，刀闸操作灵活、无卡阻现象。五防闭锁功能良好无损坏。

7.2质量控制表单
质量控制表单按XXXX表XXX进行。

7.3 检查标准
质量检查按Q/CSG 1007.2-2023《110kV~500kV送变电工程质量检查及评估标准 第2部分：变电电气安装工程》中Q/CSG表3.4.1-1、表3.4.1-2、表3.4.3进行，并应符合标准规定。