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《建筑门窗检测技术-三性检测部分》.pptx

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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,建筑门窗检测技术,基础知识,主讲人:杨靖,日期:,-10-05,1/76,一、序言,门窗定义,门窗,-,建筑用窗和人行门总称。,门,-,围蔽墙体门窗洞口,可开启关闭,并可供人出入建筑部件。,窗,-,围蔽墙体洞口,可起采光、通风或观察等作用建筑部件总称。,2/76,铝合金门窗定义:,铝合金门窗是将经过表面处理过铝合金型材,经过下料、冲孔、铣槽、攻丝、组角等加工工艺制做成门窗框料构件,然后再与玻璃、连接件、密封件、开闭五金配件一起组合装配而成。,3/76,门窗用途:,外围护(,W,)和内围护(,N,)两种。,门窗分类:,4/76,门窗品种,按材质分:,钢门窗,木门窗,塑料门窗,-,未增塑聚氯乙烯(,U-PVC,)塑料门窗,铝合金门窗,彩钢板门窗,复合门窗,按使用功效分:,普通门窗,特种门窗:防盗安全门、防火门窗、,隔音门窗,车库门、卷帘门、屏蔽门等。,5/76,门窗品种,推拉系列,平开系列,悬窗系列,6/76,门窗品种,内开内倒系列,折叠系列,提升推拉系列,固定窗系列,7/76,门窗尺寸,其无详细标准,可依据预留洞口设计 门窗。门窗,宽度,结构尺寸(,B,2,mm,)和,高度,结构尺寸(,A,2,mm,)千、百、十位数次序排列六位数字表示。,产品系列,以门窗框,厚度,结构尺寸(,C,2,mm,)划分,,5mm,进一系列,若门窗厚度小于某一基本系列时,则将此门窗归入前一级系列中。,8/76,门窗命名及标识方法,9/76,推拉门窗:滑轮、半圆锁、防脱落块、挡风块、限位块、玻璃垫块 平开窗:执手(传动机构用执手)、旋压执手、传动锁闭器、滑撑、铰链、撑挡、玻璃垫块 内平开下悬窗:内平开下悬五金系统,五金件,10/76,推拉系列门窗配件,滑轮系列(单轮,/,双轮,/,铜轮),11/76,推拉系列门窗配件,月牙锁系列,12/76,推拉系列门窗配件,勾锁系列(单面,/,双面),勾锁系列(带拉手),13/76,推拉系列门窗配件,塑料件系列(付档,/,防盗器),14/76,平开系列门窗配件,执手系列(,U,型槽口,/,一字槽口),15/76,平开系列门窗配件,合页系列(欧标槽口,/,非欧标槽口),16/76,平开系列门窗配件,传动杆系列(欧标槽口,/,非欧标槽口),17/76,平开系列门窗配件,连杆系列(滑撑,/,风撑),18/76,铝合金门窗表示方法,数字普通表示意义为:,1,、推拉系列 上管,09,固上滑,11,上滑,01,下滑,02,边封,03,上方,04,下方,05,高低方,15,光企,06,勾企,07,中柱,19,收口,08,盖板,10,转角柱,39/49,压线,20,2,、平开系列 外框,01,中挺,02,扇料,03,角码,04,小压线,06,大压线,06,19/76,铝合金门窗型材组成图,推拉窗型材组成图,20/76,铝合金门窗型材组成图,平开窗型材组成图,21/76,GB/T 5823-,建筑门窗术语,GB/T 7106-,建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法,GB/T 8484-,建筑外门窗保温性能分级及检测方法,GB/T 8485-,建筑门窗空气声隔声性能分级及检测方法,GB/T 8478-,铝合金门窗,.,门窗标准,22/76,试样要求,1,、材料:所用材料均应符合对应国家、行业、企业标准。,铝合金型材(基材壁厚及尺寸偏差、表面处理)、钢材、玻璃、密封及弹性材料、五金配件、紧固件。,23/76,试样要求,2,、外观:产品表面、密封胶、密封胶条及其四角;窗框扇铝合金型材表面;玻璃表面。,24/76,试样要求,3,、尺寸:门窗规格(单樘及组合)、尺寸偏差、玻璃镶嵌结构尺寸、隐框窗玻璃粘接装配尺寸。,25/76,试样要求,4,、装配质量:,连接紧固、有效密封、就位平正,附件牢靠、五金配件灵活、平正、密封,5,、结构:,结构可靠、设计人性化、安全,附件结构可靠、方便更换,维修、安全,26/76,试样要求,6,、性能,:,小于,50N,启闭力作用下可灵活使用,门:,10,万次,窗:,1,万次,27/76,门窗检测项目,物理性能,(,六大性能):,抗风压性能,P,1,、,P,2,、,P,3,水密性能,P,气密性能,q,1,、,q,2,保温性能,K,空气声隔声性能,Rw+Ctr,、,Rw+C,采光性能,Tr,遮阳性能,SC,仅适合用于外窗,28/76,门窗检测项目,机械性能:,启闭力、重复启闭性能、弯曲、扭曲、翘曲、大力关闭、垂直荷载(悬端吊重)、软物体撞击、硬物撞击等。,其它性能:,宽高尺寸偏差、对边尺寸之差、对角线之差、搭接量偏差、同一平面高低差、杆件接缝高低差、杆件装配间隙、焊接角强度,29/76,二、详细试验检测方法,30/76,试验检测设备,名称:门窗检测仪,型号:,XMCY2421-CP,原理:采取变频器直接驱动风机压力闭环控制系统,利用 调整风机转速来调整气压。,31/76,试验检测设备,检测装置由,压力箱、试件安装系统、供压系统、淋水系统及测量系统,(,包含空气流量、压力差及位移测量装置,),组成,。检测装置组成如图,1,所表示。,32/76,门窗气密性、水密性、抗风压检测,检测标准:,标准号:,GB/T 7106-,标准名:,建筑外门窗气密、水密和抗风压性 能分级及检测方法,适合用于建筑外窗及外门气密、水密、抗风压性能分级及试验室检测。检测对象,只限于门窗试件本身,,不包括门窗与其它结构之间接缝部位。,33/76,1,)外门窗,:,建筑外门窗统称。,2,)压力差:外门窗室内、外表面所受到空气绝对压力差值。当室外表面所受压力高于室内表面所受压力时,压力差为正值,;,反之为负值。,3,)标准状态,:温度为293 K(20)、压力为101.3 kPa(760 mm Hg)、空气密度为1.202 kg/m,。,4,)开启缝长,:,开启缝总和(以内表面测定为准)。,5,)试件面积:外门窗框外侧范围内面积,不包含安装用附框面积。以室内表面积测定为准。,术语和定义,34/76,6,)水密性能:外门窗正常关闭状态时,在风雨同时作用下,阻止雨水渗漏能力。,7,)气密性能:外门窗在正常关闭状态时,阻止空气渗透能力。,8,)抗风压性能:外门窗正常关闭状态时,在风压作用下,不发生损坏,(,如,:,开裂、面板破损、局部屈服、粘结失效等,),和五金件松动、开启困难等功效障碍能力。,术语和定义,35/76,术语和定义,试件空气渗透量:在标准状态下,单位时间经过整窗,(,门,),试件空气量。,附加空气渗透量:除试件本身空气渗透量以外,经过设备和试件与测试箱连接部分空气渗透量。,单位开启缝长空气渗透量:在标准状态下,单位时间经过单位开启缝长空气量。,单位面积空气渗透量:在标准状态下,单位时间经过外门窗试件单位面积空气量。,36/76,严重渗漏:雨水从试件室外侧连续或重复渗人外门窗试件室内侧,发生喷溅或流出试件界面现象。,严重渗漏压力差值:外门窗试件发生严重渗漏时压力差值。,淋水量:外门窗试件表面保持连续水膜时单位面积所需水流量。,术语和定义,37/76,面法线位移:试件受力构件或面板表面上任意一点沿面法线方向线位移量。,面法线挠度:试件受力构件或面板表面上某一点沿面法线方向线位移量最大差值。,相对面法线挠度:面法线挠度和两端测点间距离,L,比值。,允许挠度:主要构件在正常使用极限状态时面法线挠度限值,(,符号为:,fo),。,术语和定义,38/76,39/76,变形检测:为了确定主要构件在变形量为,40%,允许挠度时压力差,(,符号为,P,1,),而进行检测。,重复变形检测:为了确定主要构件在变形量为,60%,允许挠度时压力差,(,符号为,P,2,),重复作用下不发生损坏及功效障碍而进行检测。,定级检测:为确定外门窗抗风压性能指标值,P,3,和水密性能指标值,P,而进行检测。,工程检测:为确定外门窗是否满足工程设计要求抗风压和水密性能而进行检测。,术语和定义,40/76,1,、气密性能,(,1,)分级指标,采取在标准状态下,压力差为,10 Pa,时单位开启缝长空气渗透量,q,1,,和单位面积空气渗透量,q,2,作为分级指标。,(,2,)分级指标值(分级指标绝对值,q,1,和,q,2,分级见表),分级,41/76,2,、水密性能,(,1,)分级指标,采取严重渗漏压力差值前一级压力差值作为分级指标。,(,2,)分级指标值(分级指标值,P,分级见表),分级,42/76,3,、抗风压性能,(,1,)分级指标,采取定级检测压力差值,P3,(,2,)分级指标值(分级指标值,P3,分级见表),分级,43/76,检测准备,试件应为按所提供图样生产合格产品或研制试件,不得附有任何多出零配件或采取特殊组装工艺或改进办法。,试件必须按照设计要求组合、装配完好,并保持清洁、干燥。,相同类型、结构及规格尺寸试件,应最少检测三樘。,44/76,试件安装要求:,试件应安装在安装框架上。,试件与安装框架之间连接应牢靠并密封。安装好试件要求垂直,下框要求水平,下部安装框不应高于试件室外侧排水孔。不应因安装而出现变形。,试件安装后,表面不可沾有油污等不洁物。,试件安装完成后,应将试件可开启部分开关,5,次。最终关紧。,检测准备,45/76,检测次序:,按照,气密、水密、抗风压变形,P,1,、抗风压重复受压,P,2,、安全检测,P,3,次序进行。,气密,-,水密,-P,1,-P,2,-P,3,当进行抗风压性能检测或较高压力水密性能检测时应采取适当安全办法(比如:安全网)。,检测准备,46/76,气密性,1,)检测次序,:,正预备加压,正检测加压负预备加压负检测加压,47/76,2,)检测渗量:,附加渗量,:,设备与连接部位渗透量(用胶带密封开启缝),总渗透量:,门窗渗透量附加渗透量,(撕去胶带)。,门窗渗透量,=,总渗透量附加渗透量,3,)数据处理:,分别计算出,升压,和,降压,过程中在,100 Pa,压差,下,两个附加空气渗透量,测定值,平均值,q,f,和两个,总渗透量测定值,平均值,q,z,,则窗试件本身,100 Pa,压力差下,空气渗透量,q,t,(m,3,/h),即可按式,(1),计算:,q,t,=q,z,-q,f,(,1,),48/76,利用式,(2),将,q,t,换算成,标准状态,下渗透量,q(m,3,/h),值。,q=293/101.3,(q,t,P/T),(,2,),将,q,值除以试件开启缝长度,l,或,面积,A,,即可得出在,100 Pa,下,单位开启缝长空气渗透量,q,1,m,3,/(m.h),或,单位面积空气渗透量,q,2,m,3,/(m,2,.h),q,1,=q/,l,(,3,),q,2,=q/A,(,4,),注意:,正压、负压分别按,(1)(4),式进行计算,49/76,为了确保分级指标值准确度,采取由,100 Pa,检测压力差下测定值,q,1,值或,q,2,值,按式,(5),或式,(6),换算为,10 Pa,检测压力差,下对应值,士,q,1,m,3,/(m.h),值,或士,q,2,m,3,/(m,2,.h),值。,士,q,1,=q,1,/4.65,(5),士,q,2,=q,2,/4.65,(6),将三樘试件,q1,值或,q2,值分别平均后对照表,1,确定按照缝长和按面积各自所属等级。最终取,二者中不利级别,为该组试件所属等级。正、负压测值分别定级。,给定系数,50/76,水密性,检测方法,检测分为,稳定加压法,和,波动加压法,。,工程所在地为,热带风暴和台风地域,工程检测,应,采取波动加压法,;,定级检测,和,工程所在地为非热带风暴和台风地域工程检测,,可采取,稳定加压法。,已进行波动加压法检测可不再进行稳定加压法检测。,水密性能最大检测压力峰值应小于抗风压定级检测压力差值,P,3,。,51/76,1,)加压方式:,稳定加压法,、,波动加压法,2,)检测预序,:(稳定加压法),预备加压检测加压,普通不用,52/76,1,)淋水:对整个门窗试件均匀地淋水。,稳定加压:淋水量为,2 L/(m,2,.min),。,波动加压:淋水量为,3 L/(m,2,.min),。,2,)加压:在淋水同时施加稳定压力。,波动压力大小用平均值表示,波幅为平均值,0.5,倍。,定级检测时,逐层加压至出现严重渗漏为止。,工程检测时,直接加压至水密性能指标值,压力作用时间为,15 min,或,产生严重渗漏,为止。,(波动加压速度约,100Pa/s,),3,)观察统计:在逐层升压及连续作用过程中,观察并参考表,6,统计渗漏状态及部位。,53/76,波动加压法,检测预序,预备加压检测加压,54/76,4,),分级指标值确实定,a.,统计每个试件严重渗漏压力差值。,b.,以严重渗漏压力差值,前一级检测压力差值,作为该试件水密性能检测值。,c.,假如工程水密性能指标值对应压力差值作用下未发生渗漏,则此值作为该试件检测值。,55/76,5,)定级:以严重渗漏压力差值前一级检测压力值为该试件水密性能检测值。假如工程水密性能指标值对应压力差值作用下未发生渗漏,则此值作为该试件检测值。,综合方法为:,a,、普通取三樘检测值算术平均值。,b.,假如三樘检测值中最高值和中间值相差两个检测压力等级以上时,将该最高值降至比中间值高两个检测压力等级后,再进行算术平均。,c.,假如,3,个检测值中较小两值相等时,其中任意一值可视为中间值。,56/76,57/76,抗风压,1),检测项目,变形检测:检测试件在逐步递增风压作用下,测试杆件相对面法线挠度改变,得出检测压力差,P,1,。,重复加压检测:检测试件在压力差,P,2,(,定级检测时,),或,P,2,(,工程检测时,),重复作用下,是否发生损坏和功效障碍。,定级检测或工程检测:检测试件在瞬时风压作用下,抵抗损坏和功效障碍能力。,定级检测,是为了,确定产品,抗风压性,能分级检测,检测压力差为,P3,;,工程检测,是考评,实际工程,外门窗能,否满足工程设计要求检测,,检测压力差为,P3,。,58/76,2),检测加压次序:,59/76,3),确定测点和安装位移计:,我们用,60/76,预备加压程序,变形检测:先进行正压检测,后进行负压检测,并符合以下要求:,a,、检测压力逐层升、降。每级,升降压力差值,不超出,250 Pa,,每级检测压力差稳定作用时间,约为,10 s,。不一样类型试件变形检测时对应最大面法线挠度,(,角位移值,),应符合表,7,要求。,检测压力绝对值最大不宜超出,2 000 Pa,。,61/76,表,7,不一样类型试件变形检测对应最大面法线挠度,(,角位移值,),支承玻璃种类,单层玻璃、夹层玻璃,中空玻璃,相对挠度,L/100,L/150,相对挠度最大值,20,注:L为主要受力杆件支承跨距。,62/76,b,、统计每级压力差作用下面法线挠度值,(,角位移值,),,利用压力差和变形之间相对线性关系求出变形检测时,最大面法线挠度,(,角位移,),对应,压力差值,,作为变形检测压力差值,标以,P,1,。,c,、工程检测中,变形检测最大面法线挠度所对应压力差已超出,P,3,/2.5,时,检测至,P,3,/2.5,为止;对于单扇单锁点平开窗,(,门,),,当,10 mm,自由角位移值,所对应压力差超出,P,3,/2,时,检测至,P,3,/2,为止。,d,、当检测中试件出现功效障碍或损坏时,以对应压力差值前一级压力差分级指标值为,P,3,。,P1,:变形检测压力,(L/300,、,L/450,等),P2,:重复加压检测压力,,P2,1.5 P1,。,P3,:定级检测或工程检测压力,,P3,2.5 P1,,,P2,0.6 P3,。,P2,:工程检测重复加压检测压力,,P2,0.6 P3,P3,:工程检测定级加压检测压力,63/76,求取杆件或面板面法线挠度可按公式,(7),进行:,64/76,重复加压检测,:,检测前可取下位移计,施加安全设施。,定级检测和工程检测应按图,5,重复加压检测部分进行,并分别满足以下要求:,定级检测,时:,P,2,=1.5P,1,,且不宜超出,3 000 Pa,,重复,5,次,每次,3s,。先正后负,。,工程检测,时:,当工程设计值小于,2.5,倍,P,1,时以,0.6,倍工程设计值进行重复加压检测,。,重复加压后,将试件可开启部分开关,5,次,最终关紧。,65/76,定级检测或工程检测,:,定级检测时:,0,P,3,(,=2.5P,1,),0,-P,3,0,,加压速度,300500Pa/s,,泄压时间,大于,1s,,,连续时间为,3s,。,先正后负,,将试件可开启部分开关,5,次,最终关紧。,试验过程中发生损坏和功效障碍时,,统计发生损坏和功效障碍部位,,并统计试件破坏时压力差值。,对于单扇单锁平开门窗,P,3,=2.0P,1,当工程设计值,P3,小于或等于,2.5P1(2.0P1),时,才按工程检测进行不然以定级检测取代工程检测。,66/76,检测结果评定:,1,)变形检测评定,以试件杆件或面板到达变形检测,最大面法线挠度时对应压力差值为,P,1,;对于,单扇单锁点平开窗,(,门,),,以角位移值为,10 mm,时对应压力差值为,P,1,。,67/76,2,)重复加压检测评定,a.,未出现功效障碍和损坏,注明,P,2,值或,P,2,值。,b.,出现功效障碍或损坏,,统计出现功效障碍、损坏情况及其发生部位,并以试件出现功效障碍或损坏时压力差值,前一级压力差分级指标值定级,;,c.,工程检测时,假如出现功效障碍或损坏时压力差值,低于或等于工程设计值,时,该外窗,(,门,),判为不满足工程设计要求。,68/76,3,)定级检测评定,a.,未出现功效障碍或损坏时,注明,P,3,值,按,P,3,中,绝对值较小者定级,。,b.,出现功效障碍或损坏,统计出现功效障碍或损坏情况及其发生部位,并以试件出现功效障碍或损坏所对应压力差值前一级分级指标值进行定级。,69/76,4,)工程检测评定,a.,未出现功效障碍或损坏时,注明,P,3,值,,并与工程,风荷载标准值,W,k,相比较,大于或等于,W,k,时可判定为满足工程设计要求,不然判为不满足工程设计要求。,工程风荷载标准值,W,k,确实定方法见,GB 50009,。,70/76,三试件综合评定,:,a.定级检测时,以三试件定级值最小值为该组试件定级值。,b.工程检测时,三试件必须全部满足工程设计要求。,71/76,5),例题,:,某外窗玻璃为单玻试验变形检测结果以下表,(,受力杆件,L=1500mm),解,:,(1),相对挠度,:,(,1500-20)/300=4.93(mm),(2)P,1,=750+(1000-750)/(5.47-3.97),(4.93-3.97)=910(Pa),压力,(Pa),0,250,500,750,1000,传感器位移,(mm),a,25.62,25.67,25.69,25.75,25.81,b,26.10,27.59,28.89,30.27,31.84,c,25.42,25.48,25.52,25.69,25.77,B,0,1.45,2.70,3.97,5.47,72/76,(3)P,2,=1.5P,1,=1.5,910=1365(Pa),(4)P,3,=2.5P,1,=2.5,910=2275(Pa),定级检测:,P,2,=1365(Pa,)、,P,3,=2275(Pa,),工程检测:,假设,P,3,=2200Pa,用,P,2,=1365(Pa),、,P,3,=2200(Pa,)重复加压和定级检测。,若,P,3,=2300Pa,,用,P,2,=1365(Pa,)、,P,3,=2275(Pa,)重复加压和定级检测,结论不满足工程设计要求。,6,)综合评定:,以三个试件最小值。,73/76,检测中应注意几个问题,:,1),气密性检测应注意密封,.,2),抗风压检测时,位移传感器应依据,L/300,等留有余量,或取位移传感器中间值,.,3),抗风压检测时,应比较,-P,1,与,P,1,当,-P,1,P,1,应先做,P,2,、,P,3,或,P,2,、,P,3,。,当,-P,1,P,1,应先做,-P,2,、,-P,3,或,-P,2,、,-,P,3,4),输入参数注单位。,5,)受力杆件选择,可用多个位移传感器或依据,JGJ/T140-,附录,D.,74/76,检测汇报,a.,名称、系列、型号、主要尺寸、图样。,b.,玻璃品种、厚度、镶嵌方式。,c.,有没有密封条、材质。,d.,有没有密封胶、材质。,e.,五金配件配置。,f.,气密:单位缝长及单位面积计算值、正负压所属级别。或是否满足工程要求。,g.,水密:最高未渗漏压差值及所属级别。加压方式、出现渗漏部位。或是否满足工程要求。,h.,抗风压:定级给出,P1,、,P2,、,P3,值及所属级别。工程检测给出,P1,、,P2,、,P3,值,是否满足工程要求。主要受力杆件挠度情况,压力差和挠度关系图。,75/76,谢谢大家,76/76,
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