管理学例汽车生产方式的改变.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,多年以来，管理人员通过应用不同的管理哲学，使汽车的生产方式发生了巨大的变化。,在,1900,年以前，工人组成生产小组相互协作，把各种零部件用手工的方式组装成汽车。这种小批量生产是非常昂贵的：,引例：汽车生产方式的改变,1,组装一,辆汽车需要花费大量的时间和精力；工人们一天只能够生产很少量的汽车。为了降低成本、提高销量，早期汽车厂的管理者需要具有较高的提高生产效率的技能。,1913,年，亨利,福特（,Henry Ford,）使整个汽车行业发生了革命性变化。他在底特律开办了,“,高地公园汽车厂,”,，生产,T,型车。,2,福特与他的生产管理团队开创了大批量生产系统，使得小批量生产系统在一夜之间变得陈旧过时。在大批量生产系统下，传送带将汽车传送到工人面前，流水线旁的每个工人负责完成一项特定的工作任务。,3,通用汽车公司和克莱斯勒公司的,CEO,艾尔弗雷德,斯隆（,Alfred Sloan,）、沃尔特,克莱斯勒（,Walter Chrysler,）没有简单地模仿福特的方法，而是采取了一种新的战略：为消费者提供一个范围广泛的选择空间。,4,汽车生产的第二次革命发生在日本，而不是美国。,20,世纪,60,年代，大野耐一,一位丰田汽车公司的生产工程师,在参观了美国三家汽车生产厂家后，开创了准时制生产（,Just-In-Time,）方式，成为管理思想的一大变革。,5,准时制生产背后的管理哲学，是通过在生产过程中连续地寻找、发现能够提高效率的方法来降低成本、提高质量、减少汽车装配时间。,到,20,世纪,70,年代，日本管理者已成功高效地应用了这种新的生产系统，与美国竞争对手相比，他们生产的汽车质量更高、成本更低。到,20,世纪,80,年代，日本汽车企业已称雄世界汽车市场。,6,为了与日本同行竞争，美国三大汽车公司的管理者访问了日本以学习准时制生产方法。福特公司和克莱斯勒公司成为学习应用这一新的生产哲学以提高质量、降低成本的最为成功者。,7,事实上，到,1995,年，它们的生产成本已经与日本汽车企业基本持平。尤其是福特公司，还极大地提高了其汽车质量。但是，尽管取得了进步，美国企业在质量方面还是不能与丰田汽车公司,(),相比。,【,讨论题,】,1.,全球汽车生产方式是如何变化的？,2.,全球汽车生产方式的演变说明了什么问题？,8,全球汽车生产发展简史表明，管理实践的发展变化是在人们探寻提高组织效率和效益方法的过程中产生的。管理理论发展演化背后的动力在于如何更好的利用组织资源的方式的探索。,9,【,案例应用,】,联合邮包服务公司（,UPS,）的科学管理,联合邮包服务公司（,UPS,）雇用了,15,万名员工，平均每天将,900,万个包裹发送到美国各地和世界,180,多个国家和地区。他们的宗旨是：在邮运业中办理最快捷的运送。,UPS,的管理者系统地培训他们的员工，使他们以尽可能高的效率从事工作。,10,让我们看一下他们的工作情况。,UPS,的工业工程师们对每一位司机的行驶路线进行了时间研究，对每种送货、取货和暂停活动设立了工作标准。这些工程师们记录了红灯、通行、按门铃、穿过院子、上楼梯、中间休息喝咖啡的时间，甚至上厕所的时间，将这些数据输入计算机中，从而给出每一位司机每天工作中的详细时间标准。,11,为了完成每天取送,130,件包裹的目标，司机们必须严格遵守工程师们设定的程序。当他们接近发送站时，他们松开安全带，按喇叭、关发动机、拉起紧急制动，把变速器推倒一挡上，为送货完毕后的启动离开做好准备，这一系列动作极为严格。,12,然后司机从驾驶室出溜到地面上，右臂夹着文件夹，左手拿着包裹，右手拿着车钥匙。他们看一眼包裹上的地址，把它记在脑子里，然后以每秒钟,3,英尺的速度快步走到顾客的门前，先敲一下门以免浪费时间找门铃。送货完毕，他们在回到卡车上的路途中完成登录工作。,13,UPS,是世界上效率最高的公司之一。联邦捷运公司每人每天取运,80,件包裹，而,UPS,公司却是,130,件。高的效率为,UPS,公司带来了丰厚的利润。,14,【,思考题,】,1,你如何认识,UPS,公司的工作程序？,2,科学管理距今已百余年，你认为在今天的企业中仍然有效吗？,3,UPS,公司这种刻板的工作时间表为什么能带来效率呢？,15,Efficiency and Effectiveness in Management-,管理中的效率和效果,Management Strives For:,Low resource waste(high efficiency),High goal attainment(high effectiveness),Resource,Usage,Efficiency(Means),Goal,Attainment,Effectiveness(Ends),Low Waste,High Attainment,1-,16,16,泰勒的主要观点,管理是一门科学,劳资应该开展一场心理革命,制定科学的工作方法,科学地选择和培训工人,实行职能工长制,实行差别计件工资制,17,管理是一门科学,不能仅靠超人与经验,管理有方法与原则,管理知识可以通过培训获得,对管理应象对待数学,机械学一样,18,提倡一场心理革命,效率低是因为劳资对立,劳资对立是分配利益对立,双方应该重点放在提高效率,最后双方都受益,19,心理革命：由分大饼到做大饼,20,科学选择与培训工人,不同的人适合干不同的事,干同一件事应有一种最好的方法,师傅带徒弟是不可取的,对工人进行统一培训,21,实行职能工长制,计划工长,执行工长,质量工长,工艺工长,每人都有指挥权,22,差别计件工资制,完成,100,件,每件,1,元,共,100,元,完成,80,件,每件,0.9,元,共,72,元,完成,120,件,每件,1.20,元,共,144,元,产量差,30,件,工资差,52,元,计件加超额任务给奖金,23,TAYLOR,S FOUR PRINCIPLES OF MANAGEMENT,2-,24,24,Frank and Lillian Gilbreth,吉尔布雷思夫妇,use of motion pictures to study hand-and-body movements-,动作研究,Microchronometer,精密计时装置,therbligs,-classification system for 17 basic hand motions-,动作分类体系,25,对泰勒制的评价,科学管理的创始人,泰勒的实践精神令人感动,把科学的方法用到管理上,把人当经济人,局限于基层管理,高效率、低成本、高工资、高利润的新局面。,26,工作专门化的经济性和非经济性,专门化经济性的影响,人的非经济性因素的影响,(,高,),(,低,),高,生产率,工作专门化,专门化经济性的影响,人的非经济性因素的影响,(,高,),(,低,),高,生产率,工作专门化,27,