铝合金门窗防渗漏施工工法修改.doc

铝合金节能门窗防渗漏施工工法
一、前言
长江三角洲地区处在亚热带与南温带的过渡性气候带中，具有明显的季风特性，兼受西风带、副热带和热带辐合带天气系统影响，气候复杂，灾害性天气频繁。    雨热同步，雨量集中。暴雨台风多余现雨春末至秋至。在受到侧向台风暴雨的影响下，极有也许导致建筑物外墙面的渗漏。
外墙渗漏多数体现在外门窗的渗漏，门窗口部位渗漏的重要因素是门窗框与墙体联接不牢固、松动，嵌缝工艺不符合规定，采用的材料水密性差。密封材料填充不实、漏打，将导致窗框周边空腔积水，形成重力渗透，导致窗洞周边墙面渗水。
通过长期摸索，为保证门窗工程质量，防止渗漏，对铝合金节能门窗的施工，采用专门施工工法。
二、特点
1、窗台坡度在结构上找坡，保证粉刷层厚度一致。
2、阳台移门结构施工时在内侧留设混凝土止水坎，保证积水不会从门槛下口渗入室内。

3、门、窗与墙体通过钢附框和连接件和墙体连接，钢附框埋入砂浆层中，减少了一条拼缝。
4、门、窗侧边及洞口周边250mm范围内做涂料防水。

5、门窗玻璃采用low-e中空夹胶玻璃（中空填充惰性气体）。
三、合用范围
铝合金节能门窗防渗漏工法合用于工程的外门窗部位。
四、工艺原理
采用疏与堵相结合，多道设防，对薄弱环节进行重点布控，进行防渗节点上进行优化设计，以达成防渗漏的目的。
五、施工工艺流程

六、施工要点
1、门窗安装
1.1 洞口与门、窗框缝隙（J）的规定见下表

饰面材料
金属材料
清水墙（涂料）
面砖
石材
缝隙（J）
≤5
≤15
≤25
≤50
1.2 门窗框与墙体间缝隙不得用水泥砂浆填塞，应采用闭孔发泡剂填嵌饱满，表面采用建筑硅酮胶密封
1.3 窗口混凝土浇捣施工
浇捣窗台混凝土时，保证捣成内高外低的形状（高低差30mm）。
1.4 墙体预埋件设立
1.4.1 墙体预埋件的安装数量、规格必须符合设计规定。固定要牢固，严禁距离过大和预埋松动或在砖墙上射钉，以免经门窗开关振动，在门窗框处产生空鼓、裂缝。
1.4.2 当与砖砌体连接时，一般混凝土预制块距砖口上下各180mm处设一块外，其余间距应不大于500mm。也可在框四周将连接件脚头开叉采用高标号水泥砂浆窝嵌于墙中的方法固定，脚头埋入墙体内不小于50mm。严禁门窗框连接件直接固定于砖墙上或用膨胀螺栓固定于多孔砖上。
1.5 铝合金节能门窗预留洞的位置对的，框与墙体间隙应均匀，应控制在20~30mm左右。
1.6 铝合金节能门窗框的连接件应伸出铝框外进行固定。设立时除四边离边角180mm设一点外，其余间距不大于500mm，对称设立。连接件应采用不锈钢件或经防锈解决的金属件，其厚度不小于1.5mm，宽度不小于25mm。连接件固定完毕后，应做好隐蔽验收。
1.7 铝合金门窗装入洞口应横平竖直，框与洞口应弹性连接牢固，不得将门窗框直接埋入墙体。
1.7.1 当与混凝土墙体连接时，门窗框的连接件与墙体可用射钉或膨胀螺栓固定。
1.7.2 当与砖砌体连接时，门窗框的连接件与墙体可用射钉或膨胀螺栓固定在预先设立混凝土预制块上。
1.8 铝合金推拉窗顶部应设限位装置。限位装置数量和间距应保证窗扇抬高或推拉时不脱轨。
1.9 铝合金门窗玻璃安装时，要在门窗框槽内放置弹性垫块（如胶木类），不准玻璃与铝合金门窗框直接接触。当采用橡胶密封条时，应留有伸缩量。玻璃与门窗框搭接量不少于6mm。玻璃与框槽间隙应用橡胶条或硅酮胶将四周压牢或填满边长20~30mm，在转角45°斜面断开，用胶粘结牢固。
1.10 铝合金窗框下槛开泻水孔。其位置和数量应保证雨天下槛排水畅通不积水。
1.11 铝合金门窗框侧边不准随意钻孔。孔洞应用铜帽或塑料帽覆盖，并在洞口处用密封胶密封。铝合金门窗框型材拼接处及紧固螺栓孔处应用密封胶密封。
1.12 阳台溢水孔顶标高不高于移门下槛泻水孔顶标高。
2、嵌樘施工
2.1 嵌樘工作必须专人操作，专项检查，要有书面记录，以便责任制追溯。
2.2 窗框固定牢固后方可进行嵌樘工作。
2.3 嵌樘前，清理窗框与墙体之间的垃圾与浮物，保证填嵌材料的粘结。
2.4 将墙面浇水湿透，保持基体润湿，防止抹灰后砂浆中的水分不久被基层吸取，影响粘结力和产生脱水干缩裂缝。
2.5 用水泥砂浆分层填嵌，表面要抽平、密实，不得有开裂现象。附框与砂浆面层之间留有不大于5mm的缝隙。
2.6 洞口内外侧与窗框之间应采用水泥砂浆填实抹平，洞口外侧应留设宽、深分别为5~8mm的凹槽（见附图）。施工时可以预先放置小木条，或φ6的钢筋，待成活后立即取出。待水泥砂浆硬化后，刷两道德高K11防水涂料。凹槽采用中性优质硅酮胶进行密封解决，硅酮胶宜采用黑色材质，应有合格证书。
3、窗台饰面施工要点
3.1 外墙饰面的天盘作足滴水规定，窗台面保证有20mm向外泛水，窗四周不得有咬樘现象，低于主框下口5~8mm，以便抽水泥凹档，注打硅酮胶。
3.2 窗台外面镶贴饰面材料时，严格按操作顺序进行施工。每个施工段应自下而上进行，使用座条分格，逐皮向上施工，规定满刀灰操作。欠灰时，不得向砖口塞灰，应取下加灰重贴，以保证砖与墙体有足够的密实度。
3.3 严禁采用粉缝和揩缝的方法，勾缝工作应分数次进行，从右向左，先横后竖，逐段抽实压光。十字交接处应平整，无高低。缝抽实后，应比砖面抽进2~3。在窗的侧边四周，嵌缝长度应与砖面长度一致，不能伸出砖口。窗的阳角处，抽嵌要密实，不得有假缝现象。
4、硅酮胶施工
4.1 打胶前，认真贴好窗框与墙侧边的保护纸，每边咬口越小越好。打胶后，刮压光滑密实，随即扯掉保护纸。
4.2 在窗的拼接处、铰链处、窗角处，打胶时先调整好注胶枪口的大小，在这些部位应先注胶，后打大面。在铰链处要注打铰链后面樘子与墙面的交接处，不能只打在铰链表面。
4.3 硅酮胶解决时，要待窗侧边的砂浆等饰面材料达成一定干燥限度，以保证胶与墙体的粘结。

铝合金门窗施工示意图

5、喷淋实验
铝合金门窗安装好后，应在雨天或连续淋水2h以后进行检查；或用水压枪喷淋30分钟（水压为0.2～0.4MPa），不得有渗漏现象。
七、质量规定
1 门窗安装应符合以下规定：
铝合金门窗安装的允许偏差和检查方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
门窗槽口宽度、高度
≤1500mm
1.5
钢尺检查
＞1500mm
2
2
门窗槽口对角线长度差
≤2023mm
3
钢尺检查
＞2023mm
4
3
门窗框的正、侧面垂直度
2.5
垂直检测尺检查
4
门窗横框的水平度
2
1m水平尺和塞尺检查
5
门窗横框标高
5
钢尺检查
6
门窗竖向偏离中心
5
钢尺检查
7
双层门窗内外框间距
4
钢尺检查
8
推拉门窗扇与框搭接量
1.5
钢直尺检查
2、 打胶要充实、平直、光滑、尽量少接头，严禁存在气泡、洞孔、夹层等缺陷。
3、阳台门底、附框边沿嵌樘、应分两次进行，人工振捣密实。
4、在窗框冒头处要开一宽15-20mm的小槽，相应部位的密封条也必须开一小槽便于排水；门窗洞口外侧靠框边处留槽，是保证密封胶的粘结和密封的有效措施，施工时应保证槽内干燥，胶封表面无气孔、缝隙。
5、 突出外墙的水平构件必须做好坡度和滴水线，以免导致倒坡和积水，具体规定如下：内窗台要高于外窗台20mm左右；外窗台向外坡度均≥20%；窗檐、鹰嘴坡度均≥20%；作为滴水槽的塑料条槽宽、深均≥10mm。
6、隐蔽工程验收项目
1) 嵌樘子质量
2) 打发泡剂质量
3) 防水层施工质量

八、成品保护及安全文明施工
1 铝合金节能门窗框安装时，应注意成品保护，窗槛严禁搁置脚手板，校正严禁用锤敲击，以防门窗被击伤或变形。
2 保护膜应待安装完毕和无污染后才干清除。
3 打胶前，应先贴好窗框与墙侧边的保护纸。
4 外窗框、窗台施工时，严禁上下层同时施工。如同时施工必须将两工作面进行隔离防护。
5 射钉时，操作人员应穿戴防护用品，射钉方向应避开面部，防止射钉返弹伤人。
6 施工人员应戴好安全帽，高空作业应系好安全带。
7 使用工具不用时，应放进工具箱或灰桶中。
8 严禁向窗外抛弃杂物，集中堆放在楼层从施工电梯运下来。
九、材料规定
1、钢材除不锈钢材外应按GB/T 13912-2023的规定解决。
2、紧固件按GB/T 13911-92的规定解决。
3、铝合金型材表面解决应符合下列规定：
l 阳极氧化膜厚度为AA15；
l 电泳涂漆膜厚度为B级；
l 粉沫喷涂厚度为40～120µm；
l 氟碳漆喷涂厚度为≥30µm；
l 表面解决颜色按设计规定或订货协议规定。
4、阳极氧化铝合金型材与水泥砂浆接触应涂防腐蚀涂料
5、填充用的弹性材料及密封胶与其他相关材料相容，且为合格产品。
6、嵌缝用水泥为32.5#普硅水泥。
十、劳动力组织
序号
工种
重要工作内容
人数
备注
1
施工员
现场指挥、人员、材料、质量管理
1

2
质检员
对各工序进行检查验收
1

3
安装工
门窗安装
10

4
泥工
嵌樘
4

5
辅工
配合泥工和安装工
4

十一、施工机具
电动螺丝刀、手电钻、冲击电钻、曲线锯、射钉枪、软毛刷、钢丝刷、铁板、批灰刀、笤帚、锤子、錾子等。

十二、效益分析
由于严格按本工法施工，仁恒河滨城一期、仁恒滨江园外门窗防渗漏取得良好效果，受到业主、监理与用户等相关单位一致好评；一改因外门窗渗漏而进行修补、返工现象，既节省大量劳动力，又缩短了工期。树立了公司“精品工程”的品牌，维护了公司的信誉，收到良好的社会效益。
十三、工程实例
该工法用于仁恒滨江园、仁恒河滨花园、仁恒河滨城建筑面积达一百多万平方。对于防治门窗渗漏的质量通病取得良好效果，其中仁恒河滨城6、8、7＃楼“获得东方杯”奖、12＃获得“白玉兰”奖；仁恒滨江园获得上海市用户满意住宅工程、5＃楼获得全国用户满意住宅工程。