生产作业编程.ppt

,*,大量免费管理资料 好好学习论坛,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,关于本资料的使用,1.本,资料的著作权商标权创意权等的一切知识产权归JMAC所有。,2.,除非得到JMAC的事先书面承诺，禁止擅自复制转载转用修改本资料的一部分或全部。,生产线作业编成,0,1.,生产线作业,2.,生产线作业的编成方法,3.,生产线的编成与改善,1,关于生产线作业,所谓生产线，即是将设备,人员等的生产工序构成要素按工序顺序连贯性地配置而成,所谓生产线作业，即是将一连的作业分成若干道工序，按作业顺序编排，并由复数作,业人员分担作业内容所形成的具均衡性的流程作业形式,1-1.,生产线定义,理想型的生产线,前后作业工序相互邻接,物品按一定的速度经过一连的均衡性操作工序,通过合理的直线路径，向完成方向移动,生产线全体同时作业,1-2.,建立生产线的条件,基本条件,产品等对象物是可以移动的,通过分工可分割成若干道工序,经济条件,对象生产线的生产量足可承受其编成时所使用的费用,各工序的所需时间可均等地编成,充分条件,为防止资材不足所造成的生产线停机，应保证生产所需资材的顺利供应,2,本体,部件,部件,部件,投入,产出,产品,组装工序,组装工序,组装工序,检查工序,包装工,序,将投入,-,产出过程分割成复数的工序,各,工序各自独立，同时作业,物品以一定的速度流向完成方向,以一定的间隔生产出成品,1-3.,各加工形态的生产线编成特点,组装生产线的编成,组装作业的特征：,一个员工在单位时间内的工作量基本保持相同,作业的分工及组合较容易,因此若想通过作业的流水线化达到高效地生产的目的，就必须将各工序员工的作业量依据节拍时间进行分割并保持均衡化。,即如何保持,line-balancing,是非常重要的,。,加工生产线的编成,在加工生产线编成方面，与其重视其加工能力的均衡性，还不如将重心放在设定最佳的员工看机台数为好，避免人员使用上的浪费是重要的。这是因为加工作业有以下几个特点：,同一设备在同一时间内能够处理的对象为一个种类,各台机械设备在单位时间内的加工能力从一开始就存在不平衡问题,以机械设备为主体存在，人与机械的工作量并不一致,因此，生产线均衡（,line-balancing,）尽管很重要，,但要在加工生产线上保持均衡却是非常困难的,。,3,其次重要的是布局（,layout,），布局根据生产线化的水平分为以下的两个阶段：,将机械设备按加工顺序区分，并通过传送带、滑槽等连接，实现了各工序工作量的均,衡化与同期化的布局（各部件配置、各产品配置、各类似部件配置）,实现了工件移动、脱卸自动化的生产线,即是所谓的连续自动化生产线,（,transfer-line,）,，是机械加工生产线最为理想的形态。,当产量达到了某一阶段时，应该向着从,至,的方向进行改善提高。,1-4.,生产线的利弊,(1),生产线的优点,作业分工可加快员工熟练化进度，能够采用高性能的专用机械和夹工具，得到,更高的生产效率。亦有利于雇佣钟点工等非熟练工人。,搬运工数少,物,品移动,搬运路径单纯,距,离短,管理,容易,用生产线速度控制作业速度,控制投入与产出来进行产量管理,故障的发生会造成生产线的停止而表面化,4,达到作业熟练比较容易,将工序进行分割，使作业达到单纯化,被单纯化的工序比较容易自动化,半成品较少,因各工序同期化的缘故，原则上工序间的半成品是没有的,(2),生产线的缺点,各条生产线均需要配置机械设备，因而很花设备费,对机械故障、缺勤、部件或产品的设计变更等变化的灵活性较低,要求现场管理者必须具备管理多道工序的能力,工作较为单调，容易造成工作热情的降低,故障全,线停止,徘徊、等待！,前,面还没有好？,我是管制造的,我的专职是检查,5,2-2.,编成效率的计算方法,(1),各工序时间的计算方法,在生产线编成方面，常伴有严格的作业分割与结合。因此所用时间必须正确，有必要尽量对工序进,行细分化，最好使用,WF,、,MTM,等,PTS,法。,(2),编成效率的计算方法,生产线均衡（,line balance,）：是指构成生产线的各个工序所需时间的平衡状态,生产线不均衡时，就会发生半成品的滞留和等待工序，就不能充分发挥流水作业方式所特有的设备及劳动力的作用。,生产线均衡与否可以用编成效率这一指标来衡量，用下式表示：,（各工序的作业时间）,编成效率 =100%,节拍时间（,pitch time,）人数,对产线的各工序进行平均化,调整作业负荷,使各作,业,时间尽可能接近,.,一般编成效率的目标应该设定在,95%,以上！,6.5秒,8.8秒,7.2秒,5.2秒,7.2秒,A,B,C,D,E,工,序,（作业者）,编成损失（,平衡,损失）,产 线 效 率 图 表,8,3.,生产线作业编成与改善,3-1.,改善生产线作业的着眼点,考虑先后顺序，尽量平均各工序时间,瓶颈工序的周期时间应尽量接近节拍时间（,pitch time,）,遵循分工化、同期化原则,实行生产线的直线化、简单化,节拍时间（,pitch time,）过短时，应增加生产线或采用单独作业方式,充分考虑到工具交换和设备调整,要充分考虑到作业环境及工间休息与生产线布局的关系,手工作业生产线若采用极端的分工形式将造成心理上的不良情绪,3-2.,组装生产线的编成方法,(1),单一品种生产线与多品种生产线,单一品种生产线,多品种生产线,生产线交替方式,混合生产线方式,单一品种生产线,，流动的品种单一，容易进行理想配置，容易管理。,多品种生产线,中的生产线交替方式，当流动的品种变化时，只要改变一下编成，那么在物品流动中,与单一品种生产线是一样。但当流动的品种增多后，就会增加换型号所致的切换损失。,混合生产线,方式采用多品种混在一起流动，故库存、半成品较少，同时也没有换型号所致的切换损,失。但如果由于生产计划的变更导致品种的混合比率发生变化时，整个生产线的均衡性就会崩溃。,还有编成方法复杂、困难的缺点。,9,流动产线,特,征,物品的流,动方式,流,动品种只有1种,品,种流动状态和单机种产线相同、但在机种批量转换时要进行换线作业,（发生换线作业）,.,多,机种任意混合流动,不同,机种,任意流,动,的混流生,产,、在管理上,技术,上有,较大难,度、不是能,简单,需,具备,各,种创以意,工夫,实际的,混流生,产,案例、,汽车,的最,终组装线,最具代表性,但是、在,机,加工方面、,从,按照,后工序,(,组装,),的要求,进行生产的观,点来看、,现在还,没有最,终,固定模式,单机种,产线,批量,切,换线,混流,产线,流,动,产线,单机种,产线,Cell生,产,混流生,产,10,(2),单一品种生产线的编成,编成步骤的体系图,设定组装步骤,通常通过分析试作时的实际作业方法来决定,产品的构成部件较少、单纯时，也可以根据图纸来决定作业步骤,作业步骤的分析结果，按图表,-4,的组装工序,通过实动工时进行时间预测,区分主要生产线、辅助生产线,制约条件的分析,a),组装步骤的优先顺序,b),作业区域的,c),位置设备,生产线均衡（,line-balance,）,布局（,layout,）,a),研究所需空间,b),选定搬运机械,c),设计布局（,layout,）,传送带上的产品间距,节拍时间（,pitch time,）,传送带速度,=,11,辅助生产线的终点，应尽量接近半成品供给对象的主生产线工序,充分地探讨对各工序的零部件供应方法,不要忘记研究空托盘、部件容器、夹具等的归还方法,沿生产线设置大小适当的部件保管场所,不要忘记在生产线中设置检查工序和修正工序,确保设备的保养与修理所需空间,生产线的形状（直线、长圆形、Z字形、U字形等）受到产品和建筑物的制约，但从,安装、部件供给、管理的难易程度来看，最好设定为直线形。但若过长时，有可能,给部件供应、劳动监督上带来不便，此时可以用圆形,组装线的夹具需要由后工序还给首道工序时，采用U字形或圆形较理想。,布 局 设 计 的 要 点,（,3,）生产线切换方式的多品种生产线的编成,在这种生产线方式中，为了使产品能够批量流动，在同一期间内流动的品种时常是单一种类，编成的,步骤基本上与单一品种生产线相同。,计算各产品的实际生产量,:,实际生产量,=,计划产量,合格率,计算各产品的所要工数,:,所要工数,=,实际生产量,真正实动时间,12,计算各产品的真正实动时间:,各产品真正实动时间,=,（每日实动时间,运转率,月间运转日数）,对象产品所要工数,各产品所要工数的合计,计算各产品的节拍时间（,Pitch time,）:,节拍时间（,Pitch time,）,=,各产品真正实动时间,实际生产量,与单一品种生产线同样编成,（,4,）混合生产线方式的多品种生产线的编成,此方式的编成步骤基本上也与单一品种生产线相同。但因多品种是连续流动的缘故，整体上必须取得平,衡。,计算节拍时间（,Pitch time,）:,节拍时间,（,Pitch time,）,=,真正实动时间（分/日）,全产品的日产量的合计,生产线平衡的取得方法,:,生产线平衡（,Line-Balance,）的维持当然也要根据各个品种的工数，一般在,5,10,种左右较为常见。,13,此时，有些产品的作业时间会超过节拍时间（,Pitch time,），两者的差通过中间库存、集中数品种进行批量运转以及作业者的移动来吸收。也就是，在批量的构成和流动方式上下工夫，尽量减少作业干涉。,工序名,1,2,4,3,5,6,9,8,7,A,B,C,D,E,F,H,G,I,品种A,品种B,品种C,品种D,品种E,4,（分）,pitch time5 品种,3.8,3,2,1,3-3.,机械加工生产线的编成方法,在加工生产线编成方面，重要的是：如何通过看机台数的合理化，将作业者之间的负荷均等化及有效地利用作业者的时间,。,编成步骤的体系,(1),研究看机台数,此项研究应从作业者的运转内容与机械的相关性上，探讨在,Cycle-time,内一个作业者可以同时看几台机器。,Line-balance,的改善、研究,14,改善瓶颈工序,比,pitch-time,更化时间的工序，通过对夹具、工具的改善来缩短工件的脱卸时间；数个同时切削；,通过多刃化、多头化改善尽量地接近,pitch-time,。,变更机械速度,调节各机械的加工速度，使之尽量接近,pitch-time,。,能力不足工序的对策,能力确实不足的工序，其前后工序所堆积的半成品通过加班等来消化，或利用其他的设备进行加工。但在这种场合，需要有放置堆积半成品的空间。,对布局的改善研究,加工生产线的布局与其是重视外表上的美观，不如以物件的流动为中心进行设计。,以下是设计上的留意点：,机械之间应本着尽量接近为原则,因为生产线的进口与出口较易产生原料与完成品的滞留，所以应留有足够的余裕空间,设置为保证夹、工具的交换和切屑的搬运所需的通路以及保养所需的空间,在瓶颈工序的前后设置加工能力不足部分的半成品库存区（需要加班及夜班时）,生产量非常多时，则有必要考虑运用自动装货机、工业用机械手等自动化和机械化手段,15,托盘,钻床,两头钻床(OCM5),AT-40,表面、孔,直径,钻 床,单轴开槽,（OCM20）,铣 床,（MC-14）,品名,小型A部件,标 准 作 业 组 合 表,(布 局 图),作成,新改 年 月 日,木村,车间,小型部件加工生产线,承认,科长,系长,班长,No.1,日产量,580个/天,Pitch-time,1.10分,标准看机台数,6个,等待时间,0,图表,-9,机械加工生产线的布局例（,U,字型生产线）,16,3-4.,生产线作业的作业改善,CHECK LIST,作,为基本原则，必须考虑以下数点,比如,平均各工序及作业员的工作负荷,使用机械设备时，提高其使用频度,平均瓶颈工序的工作量,尽量减少工序数,尽量合并工序,尽量使各工序的工作变得轻松,尽量接近理想的编成效率,100%,即没有人的等待、没有物件的停滞,此工序能不能省略呢？,移动的动作不能取消吗？,不能消除等待吗？,能否取消检查？,不能消除停滞（滞留）吗？,17,电线切断,3.95s/s,100,6.58分,2,3,3,4,2,2,4,5,6,压端子,5s/s1008.3分,组合,4s/s100=6.7分,1,天,卷线,28.16s/s,放入暂存区 M,2H,移到缠线 M,缠线,36.1s/s,放入暂存区 26M,放入暂存区 33M,4H,从放入暂存区 2、3移到机器包线,用台车移动 1M,点焊,19.8/,移动 1M,插套管,35.85/,粘贴,14.5s/s100=24,.2分,加工,8,次,319.74秒(1.46%),搬运,7,次,32.5M,检查,2,次,40秒(0.18%),滞留,2,次,21600秒(98.36%),不包括准备工序,2,6,7,8,5,7,电气检测,12s/s,机器包线,131s/s,包装,18.24s/s,移到粘保护胶3M,粘保护胶,29.59s/s,成,形,21s/s,耐,电压检测,28s/s,某企业案例,18,operation list,19,Pitch time44.31秒,单位,：,秒,日,产量650set编成效率:73.52%,10,工序投入12人（排除准备和耐电压）稼动时间480分/人/天,480分(28800秒),Pitch time=,650set,=44.31秒,编成效率=,各工,序CT,人数PT,=,390.93秒,12人44.31秒,=73.52%,人,均产量,650set,12人,=54set,=,各工序Cycle time,(,现状,),作业速率85%,20,改善表和编成方案,21,22,日,产量,:714set,编成效率:77.94%,单位,：,秒,粘保护带2人MT加10%其他工序加15%的作业速率再加管理系数1.0510工序投入11人(去除准备)稼动时间480分/人/天,PT以MT的40.32秒为准,480分(28800秒),日,产量=,40.32秒,=714set,编成效率=,各工,序CT,人数PT,=,345.66秒,11人40.32秒,=77.94%,714set,11人,=65set,人,均产量,=,Pitch time:40.32秒,新编成,1,23,日,产量,:900set,编成效率:83.09%,单位,：秒,机械包线増加1人 MT加10%其他工序加15%的作业速率再加管理系数1.05 10工序投入13人(去除准备)稼动时间480分/人/天,PT以套管的32.00秒为准,480分(28800秒),日,产量=,32.00秒,=900set,编成效率=,各工,序CT,人数PT,=,345.66秒,13人32.00秒,=83.09%,900set,13人,=69set,人,均产量,=,Pitch time:32.00秒,新编成,2,24,