收藏 分销(赏)

齿轮各部分名称及标准齿轮的基本尺寸.ppt

上传人:pc****0 文档编号:12550479 上传时间:2025-10-29 格式:PPT 页数:46 大小:2.18MB 下载积分:10 金币
下载 相关 举报
齿轮各部分名称及标准齿轮的基本尺寸.ppt_第1页
第1页 / 共46页
齿轮各部分名称及标准齿轮的基本尺寸.ppt_第2页
第2页 / 共46页


点击查看更多>>
资源描述
单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,一、外齿轮,1.,名称与符号,p,n,r,齿顶圆,d,a,、,r,a,齿根圆,d,f,、,r,f,齿厚,s,k,任意圆上的,弧长,齿槽宽,e,k,弧长,齿距(周节),p,k,=,s,k,+,e,k,同侧齿廓,弧长,齿顶高,h,a,齿根高,h,f,齿全高,h=,h,a,+h,f,齿宽,B,h,a,h,f,h,B,p,r,a,分度圆人为规定的计算基准圆,表示符号:,d,、,r,、,s,、,e,,,p=s+e,法向齿距(周节),p,n,s,e,s,k,e,k,=,p,b,r,f,4,4,齿轮各部分名称及标准齿轮的基本尺寸,r,b,O,p,b,1,0.35 0.7 0.9 1.75 2.25 2.75 (3.25)3.5 (3.75),第二系列,4.5 5.5 (6.5)7 9 (11)14 18 22,28 (30)36 45,标准模数系列表(,GB1357,87,),0.1 0.12 0.15 0.2 0.25 0.5 0.4 0.5 0.6 0.8,第一系列,1 1.25 1.5 2 2.5 3 4 5 6 8,10 12 16 20 25 32 40 50,为了便于制造,、,检验和互换使用,,国标,GB1357-87,规定了,标准模数系列。,2,速度方向,正压力方向,O,r,b,r,i,B,i,K,i,N,分度圆压力角,得,:,i,arccos(r,b,/r,i,),由,r,b,r,i,cos,i,定义分度圆压力角为齿轮的压力角:,对于同一条渐开线:,r,i,i,b,0,1,A,i,i,B,1,K,1,r,1,O,r,f,r,a,r,b,r,3,由,d=,mz,知:,m,和,z,一定时,分度圆是一个大小唯一确定的圆。,规定标准值:,20,由,d,b,dcos,可知,,,基圆也是一个大小唯一确定的圆,。,称,m,、,z,、,为渐开线齿轮的三个基本参数,。,对于分度圆大小相同的齿轮,如果,不同,则基圆大小将不同,因而其齿廓形状也不同。,是决定渐开线齿廓形状的一个重要参数。,或,r,b,rcos,,,arccos(r,b,/r,),d,b,dcos,4,齿轮各部分尺寸的计算公式:,齿顶高:,h,a,=h,a,*,m,齿根高:,h,f,=(h,a,*,+c,*,)m,全齿高:,h=,h,a,+h,f,齿顶圆直径:,d,a,=d+2h,a,齿顶高,系数,:,h,a,*,齿,根,圆直径:,d,f,=d-2h,f,顶隙系数,:,c,*,分度圆直径:,d=,mz,=(,2h,a,*,+c,*,),m,=(z+2h,a,*,)m,=(z-2h,a,*,-2c,*,)m,r,h,a,h,f,h,r,f,r,a,正常齿:,h,a,*,1,短齿制:,h,a,*,0.8,正常齿:,c,*,0.25,短齿制:,c,*,0.3,5,基圆直径:,法向齿距:,标准齿轮:,一个标准齿轮的基本参数和参数的值确定之后,其主要尺寸和齿廓形状就完全确定了。,=,mzcos,=d,b,/z,=,mcos,=,pcos,统一用,p,b,表示,m,、,、,h,a,*,、,c,*,取标准值,,且,e=s,的齿轮,。,p,n,r,h,a,h,f,h,p,r,f,r,b,O,r,a,p,b,N,s,e,d,b,=,dcos,p,n,=,p,b,6,r,b,r,f,r,a,1,),轮齿与齿槽正好与外齿轮相反。,2,),d,f,d,d,a,三、内齿轮,3,),为保证齿廓全部为渐开线,,,,d,a,d-2h,a,d,f,d+2h,f,结构特点:,轮齿分布在空心圆柱体内表面上。,不同点,:,要求,d,a,d,b,。,p,n,h,N,s,e,h,a,h,f,p,B,O,r,7,r,b1,r,1,O,1,1,r,b1,r,1,O,1,1,r,b1,r,1,O,1,1,p,b2,p,b2,p,b2,p,b,1,p,b,1,p,b,2,p,b,1,=p,b,2,p,b,1,p,b,1,不能正确啮合,!,不能正确啮合,!,能正确啮合,!,r,b2,r,2,O,2,2,r,b2,r,2,O,2,2,r,b2,r,2,O,2,2,一对齿轮传动时,所有啮合点都在,啮合线,N,1,N,2,上。,渐开线齿廓能满足齿廓啮合基本定律,那么,是否任意两个渐开线齿轮都能组成一对齿轮传动呢?,m,1,m,2,从外观看齿,1,比齿,2,小,m,1,提问:有可能,20,的齿轮和人字,齿轮。,由,d,b,=,mzcos,可知,渐开线形状随齿数变化。要想获得精确的齿廓,加工一种齿数的齿轮,就需要一把刀具。这在工程上是不现实的。,进给,分度,分度,切削,切削,进给,15,成形法加工的特点:,产生齿形误差和分度误差,精度较低,加工不连续,生产效率低。适于单件生产。,铣刀,号数,所切,齿轮,12,13 14,16 17,20 21,25 26,34 35,54 55,134,135,齿数,8,把一组各号铣刀切制齿轮的齿数范围,1 2 3 4 5 6 7 8,16,0,0,齿轮插刀加工,i=,0,/=z/z,0,二、范成法,1.,齿轮插刀,共轭齿廓互为包络线,切削运动,0,范成运动,让刀运动,17,进给,切削,让刀,v,范成,V,rmz/2,2.,齿条插刀,插齿加工过程为断续切削,生产效率低。,18,滚刀,进给,进给,0,v,0,范成运动,V,rmz/2,滚刀倾斜,t,t,滚刀轴剖面,相当于齿条,相当于齿轮齿,条啮合传动,0,切削,3.,齿轮滚刀,被加工齿轮,为什么滚刀要倾斜一个角度呢?,19,范成法加工的特点:,一种模数只需要一把刀具连续切削,生产效率高,精度高,用于批量生产。,t,t,t,t,20,4.,用标准齿条型刀具加工标准齿轮,标准齿条型刀具比基准齿形高出,c,*,m,一段切出齿根,过渡曲线,。,非渐开线讨论切制原理时不考虑此部分。,GB1356-88,规定了标准齿条型刀具的基准齿形。,4.1,标准齿条型刀具,4.2,用标准齿条型刀具加工标准齿轮,h,*,a,m,h,*,a,m,c,*,m,m/2,m/2,=20,分度线,分度圆,h,f,=(h,*,a,+c,*,)m,h,a,=h,*,a,m,加工标准齿轮:,刀具分度线刚好与轮坯的分度圆作纯滚动。,加工结果:,s,e,m/2,顶线,e,s,h,a,=h,*,a,m,h,f,=(h,*,a,+c,*,)m,c,*,m,21,P,r,b,r,r,a,N,1,O,1,分度圆,基圆,一、根切现象,图示现象称为轮齿的根切。,根切的后果:,削弱轮齿的抗弯强度;,以下分析产生根切的原因,:,使重合度,下降。,4,7,根切现象、最少齿数及变位齿轮,2,3,B,1,PB,2,PN,1,不根切,1,刀具在位置,1,开始切削齿间;,在位置,2,开始切削渐开线齿廓;,在位置,3,切削完全部齿廓;,当,B,2,落在,N,1,点的下方,:,PB,2,PN,1,B,2,25,P,二、渐开线齿轮不发生根切的最少齿数,当被加工齿轮的模数,m,确定之后,其刀具齿顶线与啮合线的交点,B,2,就唯一确定,,这时极限啮合点,N,1,的位置随基圆大小变动,当,N,1,B,2,两点重合时,正好不根切。,不根切的条件:,在,PN,1,O,1,中有:,在,PB,2,B,中有:,代入求得:,z,2 h,a,*,/,sin,2,取,=20,h,a,*,=1,,,得,:,z,min,=17,h,*,a,m,即:,z,min,2 h,a,*,/,sin,2,P N,1,P,B,2,=mzsin,/2,PN,1,=,rsin,PB,2,=,h,a,*,m/,sin,B,2,B,r,b3,N,1,r,b,N,1,O,1,r,b1,N,1,r,26,三、变位齿轮及其齿厚的确定,标准齿轮的优点:,计算简单、互换性好。,缺点:,当,z,z,min,时,产生根切。但实际生产中经常要用到,z,z,min,的齿轮。,不适合,aa,的场合,。,aa,时,产生过大侧隙,,,且,小齿轮容易坏。原因:,小,滑动系数大,齿根,薄。希望两者寿命接 近。,为改善上述不足,就必须对齿轮进行变位修正。,27,N,1,1.,加工齿轮时刀具的移位,从避免根切引入,为避免根切,可径向移动刀具,xm,B,2,x,-,为移距系数。,xm,xm,-,移距,B,2,靠近轮坯中心时,,x,0,,,正变位齿轮。,刀具中线,28,正变位齿轮,x0,h,a,h,f,由于刀具一样,变位齿轮的基本参数,m,、,z,、,与标准齿轮相同,故,d,、,d,b,与标准齿轮也相同,齿廓曲线取自同一条渐开线的不同段。,标准齿轮,x,0,分度圆,负变位齿轮,x0,负传动,x,1,x,2,0,,,大齿轮采用负变位,,x,2,0,优缺点:,可采用,z,1,z,min,的小齿轮,仍不根切,使结构更紧凑。,改善小齿轮的磨损情况。,相对提高承载能力,因大小齿轮强度趋于接近。,缺点是,:,没有互换性,必须成对使用,,略有减小。,31,4,8,平行轴,斜,齿轮,传动,1.,斜齿轮的共轭齿廓曲面,考虑齿轮宽度,则直齿轮的齿廓曲面是发生面在基圆柱上作纯滚动时,发生面内一条与轴线平行的直线,KK,所展成的曲面。,直齿轮:啮合线,啮合面,两基圆的内公切面,啮合点接触线,即啮合面与齿廓曲面的交线。,啮合特点,:,沿齿宽同时进入或退出啮合。突然加载或卸载,运动平稳性差,冲击、振动和噪音大。,斜直线,KK,的轨迹斜齿轮的齿廓曲面,螺旋线渐开面,A,K,K,K,b,A,A,b,基圆柱上的,螺旋角,KK,线上每一点都产生一条渐开线,,其形状相同而起始点不在同一条母线上,K,A,发生面,基圆柱,发生面,32,1,2,b,啮合面,基圆柱,渐开线螺旋,面,K,K,齿面接触线,齿面接触线始终与,K-K,线平行并且位于两基圆的公切面内。,33,啮合特点,:,接触线长度的变化:,短,长,短,加载、卸载过程是逐渐进行的,传动平稳、冲击、振动和噪音较小,适宜高速、重载传动。,在端面内,斜齿轮的齿廓曲线为渐开线,相当于直齿圆柱齿轮传动,满足定传动比要求。,34,二、斜齿轮的基本参数,1.,斜齿轮的螺旋角,将分度圆柱展开,得一矩形,有:,tg,=,d/l,其中,t,为端面压力角,。,d,d,b,b,同理,将基圆柱展开,也得一矩形,有:,tg,b,=,d,b,/l,l,得:,tg,b,/,tg,=d,b,/d,tg,b,=,tg,cos,t,=,cos,t,右旋,定义分度圆柱上的螺旋角为斜齿轮的螺旋角,。,判别方法,d,左旋,35,B,法面内的齿形与刀具的齿形一样,取标准值。,2.,模数,m,n,、,m,t,将分度圆柱展开,得一矩形,,p,n,=,p,t,cos,将,p,n,m,n,p,t,m,t,代入得:,p,t,可求得端面齿距与法面齿距之间的关系:,斜齿轮的齿面为螺旋渐开面,其法面齿形和端面齿形不一样,参数也不一样。切削加工时,刀具沿齿槽方向运动,故法面内的齿形与刀具的齿形一样,取标准值。计算时,按端面参数进行,故应建立两者之间的关系。端面是圆,而法面不是圆,d,m,n,=,m,t,cos,n,n,p,n,36,b,a,c,压力角:,n,、,t,用斜齿条说明:,在,abc,中,有:,abc,=,n,在,abc,中,有:,abc,=,t,由,ab,=ab,ac=,accos,得:,tg,n,=,tg,t,cos,3.,斜齿轮传动的几何尺寸,不论在法面还是端面,其齿顶高和齿根高一样:,h,*,an,法面齿顶高系数,,h,an,*,1,c,*,n,法面顶隙系数,c,*,n,0.25,过,c,点作轮齿的法剖面,在法面和端面内齿高一样,tg,n,=ac/ab,tg,t,=ac/,ab,h,a,=h,*,an,m,n,h,f,=(h,*,an,+c,*,n,)m,n,n,a,b,c,a,a,t,37,分度圆直径:,d=,zm,t,=z,m,n,/,cos,中心距:,a=r,1,+r,2,可通过改变,来调整,a,的大小。,4.,一对斜齿圆柱齿轮的正确啮合条件,啮合处的齿向相同。,外啮合,:,1,-,2,m,n1,=m,n2,,,n1,=,n1,m,t1,=m,t2,,,t1,t2,一对斜齿轮的正确啮合条件,除了模数和压力角应分别相等外,其螺旋角必须匹配。,=,m,n,(,z,1,+,z,2,)/2,cos,内啮合,:,1,2,38,b,B,2,B,2,斜齿轮传动的重合度,直齿轮:,斜齿轮:,的,增量:,L/,p,bt,分析图示直齿轮和斜齿轮在啮合面进入,啮合,(B,2,B,2,),和退出啮合,(B,1,B,1,),的情形。,L,b,b,B,1,B,1,b,tg,b,/,p,bt,+,若,b,100,,,20,m,n,2,则:,B,1,B,1,b,B,2,B,2,L,L/,p,b,(L+L)/,p,bt,b,tg,/p,t,5.45,39,c,d,斜齿圆柱齿轮的当量齿数,用盘铣刀加工斜齿轮时,加工沿法面进行,要求斜齿轮法面内的齿形与所选铣刀的齿形近可能接近。选择铣刀组号的依据是直齿轮的齿数,因此,有必要知道一个齿数为,z,的斜齿轮法面内的齿形与多少个齿的直齿轮的齿形相当,该直齿轮作为选刀号的依据。,定义:与斜齿轮法面齿形相当的直齿轮,称为该斜齿轮的当量齿轮,其齿数称当量齿数。,过分度圆,C,点作轮齿的法剖面得一椭圆,以,C,点曲率半径,作为当量齿轮的分度圆半径。,r,v,得:,z,v,2,r,v,/,m,n,斜齿轮不发生根切的最少齿数:,z,min,=,z,vmin,cos,3,d/m,n,cos,2,zm,t,/,m,n,cos,2,z/,cos,3,a,椭圆长半轴,:,a,=d/2cos,短半轴,:b=d/2,由高数知,,C,点的曲率半径为:,b,a,2,/b,=d/2cos,2,若,=20,z,vmin,=17,z,min,=14,n,n,齿槽,40,F,n,F,t,7.,斜齿轮的主要优缺点,啮合性能好、传动平稳,噪音小。,重合度大,承载能力高。,z,min,z,vmin,机构更紧凑,。,缺点是产生轴向力,且随,增大而增大,,一般取,8,20,。,采用,人字齿轮,,可使,25,40,。,常用于高速大功率传动中,(,如船用齿轮箱,),。,F,s,F,t,F,n,F,s,41,三、内齿轮,1.,内齿轮和外齿轮的区别,1,)内齿轮的齿廓则是,内凹的。,其齿厚和齿槽宽分别对应外齿轮的齿槽宽和齿厚。,2,)内齿轮的分度圆大于齿顶圆,而齿根圆又大于分度圆。,内齿轮的齿顶圆必须大于基圆。,注意,42,内齿轮的齿顶圆直径,内齿轮的齿根圆直径,三、内齿轮(续),2.,内齿轮的基本尺寸,43,B,1,B,2,p,b,四、,渐开线齿轮连续传动的条件,1.,渐开线齿轮连续传动的条件,指,B,1,B,2,与,p,b,的比值,用,来表示。,2.,重合度的概念,使用场合,一般机械制造业,汽车拖拉机,金属切削机床,e,a,1.4,1.1-1.2,1.3,44,3.,重合度的计算,1,)外啮合传动,四、,渐开线齿轮连续传动的条件(续),a,a1,=,arccosr,b1,/,r,a1,45,谢 谢,!,46,
展开阅读全文

开通  VIP会员、SVIP会员  优惠大
下载10份以上建议开通VIP会员
下载20份以上建议开通SVIP会员


开通VIP      成为共赢上传

当前位置:首页 > 环境建筑 > 其他

移动网页_全站_页脚广告1

关于我们      便捷服务       自信AI       AI导航        抽奖活动

©2010-2026 宁波自信网络信息技术有限公司  版权所有

客服电话:0574-28810668  投诉电话:18658249818

gongan.png浙公网安备33021202000488号   

icp.png浙ICP备2021020529号-1  |  浙B2-20240490  

关注我们 :微信公众号    抖音    微博    LOFTER 

客服