项目二车削的基本知识.pptx

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,任务一 车削运动和切削用量,任务二 车刀,任务三 切削液,项目二 车削的基本知识,任务一 车削运动和切削用量,教师,唐华伟,一、车削运动的基本概念,1.,车削运动可以分为主运动和进给运动。,（,1,）主运动,:,车削时，工件的旋转运动是主运动。通常，主运动的速度较高，消耗的切削功率较大,（,2,）进给运动：车刀沿着所要形成的工件表面纵向或横向移动。,一、车削运动的基本概念,2.,工件上形成的三个表面,一、车削运动的基本概念,车刀在切削工作时，使工件上形成的三个表面：,（,1,）已加工表面：工件上经刀具切削后产生的表面,（,2,）过渡表面：车刀切削刃正在切削的表面,（,3,）待加工表面：工件上有待切除的表面,二、切削用量的基本概念,切削用量是度量主运动和进给运动大小的参数。它包括切削速度,Vc,、进给量,f,和背吃刀量,ap,。根据加工条件的具体数值，合理选用切削用量与提高加工质量及生产率有着密切的关系。,二、切削用量的基本概念,1.,切削速度,Vc,在单位时间内，工件和刀具沿主运动方向相对移动的距离，即工件加工表面相对刀具的线速度。,计算公式,:,Vc=,nd,1000,二、切削用量的基本概念,Vc=,nd,1000,式中，,d,工件加工处表面的最大直径（,mm,）,;,n,主运动每分钟的转速（,r/min,）。,注：切削速度单位为,m/min,二、切削用量的基本概念,生产中，通常是已知工件直径，并根据工件材料、刀具材料、加工要求等因素选定切削速度，需要将切削速度换算成车床主轴转速。此时，公式变换成,:,n=,1000Vc,d,（,r/min,）,二、切削用量的基本概念,2.,进给量,f,在主运动的一个循环或单位时间内，刀具沿进给方向相对移动的距离成为进给量,3.,背吃刀量,ap,被吃刀量又称切削深度，是指已加工表面到待加工表面间的垂直距离。,ap=,d,待,-d,已,2,二、切削用量的基本概念,4.,切削用量的选择,切削用量的合理选择，对于能否充分发挥机床潜力与刀具切削性能，并实现优质、高产、低成本和安全操作都有很重要的作用。,二、切削用量的基本概念,4.,切削用量的选择,（,1,）粗加工时切削用量的选择,粗加工时，着重考虑考虑以提高生产效率为主，兼顾刀具耐用性。,首先选取尽可能大的,ap;,其次选择尽可能大的,f;,最后选择一个合适的切削速度,Vc,增大被吃刀量,ap,可以使走刀次数减少，增大进给量,f,有利于,断屑,二、切削用量的基本概念,粗车的切削用量推荐如下：,背吃刀量：,ap=2 4mm,进给量：,f=0.15 0.4mm/r,切削速度：,Vc=50 70 m/min(,硬质合金车刀切钢时,),Vc=40 60 m/min(,硬质合金车刀切铸铁时,),二、切削用量的基本概念,（,2,）精加工时切削用量的选择,精加工时，加工精度和表面粗糙度要求较高，加工余量不大，且较均匀，因此选择精车的切削用量时，应着重考虑如何保证加工质量，并在此基础上提高生产率。,二、切削用量的基本概念,首选根据粗加工后的余量确定背吃刀量,ap;,其次根据已加工表面粗糙度要求，选取较小的进给量,f,；最后在保证刀具耐用度的前提下，确定一个尽可能大的切削速度,Vc.,二、切削用量的基本概念,精车的切削用量推荐如下：,背吃刀量：,ap=0.3 0.5,mm(,高速精车时,),进给量：,f=0.05 0.2 mm/r,切削速度；,Vc=100 200m/min(,硬质合金车刀切钢,),Vc=60 100m/min(,硬质合金车刀切铸铁,),任务二 车刀,教师,唐华伟,一、认识常用车刀,1.,车刀的种类和用途,一、认识常用车刀,1.,车刀的种类和用途,一、认识常用车刀,2.,车刀的材料,刀具的材料主要指刀具切削部分的材料。,（,1,）刀具材料应具备的性能,高的硬度和耐磨性,硬度是指材料抵抗其他物体压入其表面的能力。,一、认识常用车刀,2.,车刀的材料,耐磨性是指材料抵抗磨损的能力。刀具材料的硬度必须高于工件材料的硬度。常温下一般应在,60HRC,以上。一般来说，刀具材料的硬度越高，耐磨性也越好。,HRC（洛氏硬度）是采用150Kg载荷和120金刚石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料。例如：淬火钢等,一、认识常用车刀,高的热硬性,热硬性是指刀具材料在高温下仍能保持切削所需硬度的性能，用耐热温度表示。热硬性是刀具材料的重要性能。,足够的强度和韧性,刀具材料只有具备足够的抗弯强度和冲击韧度，才能承受切削过程中的切削力、冲击和振动。,一、认识常用车刀,良好的工艺性能,为便于制作出各种形状的刀具，刀具材料应具备良好的工艺性能，如热塑性、切削加工性、热处理工艺性等。,良好的经济性,一、认识常用车刀,（,2,）常用的车刀材料,高速钢,高速钢是在合金工具钢中加入较多的钨、钼、铬、钒等合金元素的高合金工具钢。它具有较高的强度、韧性和耐热性。因刃磨时易获得锋利的刃口，又称锋钢。,一、认识常用车刀,硬质合金,硬质合金是由硬度和熔点都很高的碳化物，用,Co,、,Mo,、,Ni,作黏结剂烧结而成的粉末冶金制品。其常温硬度可达,7882HRC,，能耐,8501000,的高温。切削速度比高速钢高,410,倍，但其冲击韧性与抗弯强度远比高速钢差。,一、认识常用车刀,一、认识常用车刀,一、认识常用车刀,3.,车刀的主要组成部分,车刀是由刀头和刀杆两部分组成。刀杆用于把车刀装夹在刀架上；刀头部分担负切削工作，所以又称切削部分。,以外圆车刀为例，车刀的刀头由,“,三面两刃一尖,”,组成。,一、认识常用车刀,“,三面,”,包括如下内容：,（,1,）前刀面 前刀面是刀具上切屑流过的表面,（,2,）主后刀面 主后刀面是与工件过渡表面相对的刀面,（,3,）副后刀面 副后刀面是与工件已加工表面相对的刀面。,一、认识常用车刀,“,两刃,”,包括如下内容：,（,1,）主切削刃,主切削刃是前刀面和主后刀面的相交部位，它担负着主要的切削工作,（,2,）副切削刃,副切削刃是前刀面和副后刀面的相交部位，它配合主切削刃完成少量的切削工作。,一、认识常用车刀,“,一尖,”,是指刀尖。,刀尖是主切削刃和副切削刃的连接部位。为了提高刀尖的强度和车刀的耐用度，通常磨成一小段圆弧形或直线型过渡刃。,一、认识常用车刀,4.,车刀切削部分的角度,车刀切削部分的角度有很多，其中对加工影响最大的有前角、后角、副后角、主偏角、副偏角、刃倾角等。它们是在不同的辅助平面内测量得到的。,一、认识常用车刀,（,1,）确定车刀角度的辅助平面,为了确定和测量车刀的几何角度，需要假象一下三个辅助平面作为基准。,基面,P,r,：,通过切削刃选定点，垂直于该点切削速度方向的平面。,切削平面,P,s,：通过切削刃选定点，与切削刃相切，并垂直于基面的平面。,一、认识常用车刀,正交平面,P,0,：通过切削刃选定点，并同时垂直于基面和切削平面的平面。,（,2,）车刀的主要角度和作用（以外圆车刀为例）,在正交平面内测量的角度：,前角（,r,0,）：前刀面和基面间的夹角,