水泥工艺流程.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,水泥厂工艺流程,简介,主要内容,矿山系统工艺流程,生料系统工艺流程,煤磨系统工艺流程,窑系统工艺流程,水泥磨系统工艺流程,矿山系统工艺流程,打眼，装炸药，放炮，石灰石铲装，经破碎机进堆场,5000t/d,堆场为圆形堆场,2000t/d,为方形堆场,采区主要作业设备,钻孔,铲装,爆破作业现场,装车及运输,将开采的石料送入破碎机,立磨系统工艺流程,立磨流程,立磨,立磨,型号,:ATOX,50,生产能力：,410t/h,允许入磨物料最大粒度,175mm,入磨物料水分：,8,成品细度：,12,出磨物料水分：,0.5,主电机型号：,YR800,6,绕线式异步电动机,功率：,3800kw,选粉机,型号：,RARLVT50,电机功率：,346kw,电收尘,处理烟气量：直接操作：,Q742000M3/H,（工况）,联合操作：,Q742000M3/H,（工况）,烟气温度：,T,120,150,（直接）,T,90,（联合）,CO,含量：,CO1,工艺流程,配料站四个仓内的石灰石、校石（备用库），砂岩、铁粉（备用库），由质控处按一定比例设定，分别经各板式给料机、定量给料机喂入入磨皮带，经回转下料器入磨，入磨皮带上配有金属探测器。当金属探测器探测到物料中有金属时，跳停入磨皮带。,喂入磨内的物料在磨内进行烘干和粉磨，粉磨后的物料经选粉机分离，粗颗粒重新入磨粉磨，合格细粉随气流进汇风箱预处理再进入电收尘进行收集，经拉链机，刚性叶轮给料机，空气斜槽，由斗提提升经八嘴分配器入生料均化库。,磨吐渣经刮板器刮出磨腔，经过振动给料机、斗提机经斗提分料阀，当磨运行时，选择分料阀入，反之，选择分料阀入缓冲仓。,煤磨工艺流程,煤立磨,煤立磨型号：,MPS3150,能力,:40t/h,入料粒度,:max:50mm,出磨,0.8,水份：入磨,10%,成品细度：,0.080mm,方孔筛筛余,煤磨工艺流程,原煤来源：通过原煤堆场侧臂取料机刮去原煤，再经过输送皮带送至磨头仓；,热风来源：生产期间利用篦冷机的热风，作为煤磨的烘干热源，停产期间，利用热风炉的热风，作为煤磨烘干，粉磨的热源。,煤粉制备工艺流程：,原煤仓内的煤经定量给料机计量后，由三道锁风阀喂入磨盘中心，落入磨盘中心的煤在磨盘离心力的作用下运动，当其落到轨道上时被碾碎，磨碎后的煤继续向外运动，篦冷机的废气在煤磨主袋收尘出口风机的抽力作用下，把热风抽入磨内，并通过磨盘周围的喷口环均匀地进入磨盘四周。将经碾磨后的物料烘干并输送至磨机上部的选粉机内进行选粉，不合格的粗粉落入磨盘上重新粉磨，合格的细粉随气流进入袋收尘器内，收集下来的合格煤粉由双向绞刀输送至煤粉仓内储存，除尘后的气体通过袋收尘排风机排入大气中。,窑系统工艺流程,窑,回转窑,窑规格,:,4.872M,斜度,:sin,3.5%,主传,:0.396-3.96 rpm,辅传,:0.191 rpm,生产能力,:5000t/d,主电机额定功率,:630,kw,窑主机设备,篦冷机,采用,TC1202,往复推动,(,三段,),蓖式冷却机,液压传动方式。设计冲程次数,15-18,次,/min,；蓖床实际面积,119.3,。出料温度,65+,环境温度。,窑工艺流程,入窑生料,生料由生料库内经气动截止阀；电动流量控制阀斜槽进入喂料缓冲仓,入窑生料均从生料计量仓卸出,经气动截止阀,电动流量控制阀,经固体流量计计量后至斜槽再经斗提提升至预热器顶，通过电动分料阀分料至斜槽进入预热器内。,预热器部分,在预热器,A B,列中,生料与热气体进行热交换。在到达,A B,列四级筒后进入分解炉内进行分解。为了提高入窑分解率，将,级筒下料管通过分料器一分为二的双溜管入分解炉，确保入炉生料充分混合与分解，然后再进入,级旋风筒进行气料分离及入窑煅烧。,分解炉煅烧,三次风入炉方向为径向,;,出窑废气方向为轴向。入炉煤粉采用两根三通道喷煤管，由两侧入炉燃烧方式的,TDF,分解 炉,窑头电收尘收下的粉尘与出篦冷机的熟料汇合经拉链机入熟料库。篦冷机冷却熟料的废气一部分作为入窑二次风，一部分作为入分解炉三次风，另一部分作为煤磨系统烘干热源。剩余的气体进电收尘收尘后排放。,废气处理,预热器的高温气体经增湿塔降温后一部分作为原料系统的烘干热源，另一部分与出磨废气汇合后入汇风箱预处理。再经电收尘除尘后排入大气。汇风箱所收粉尘入电收尘下空气斜槽再经斗提入生料均化库。,水泥磨系统工艺流程,5000t/d,水泥磨磨房,水泥磨：,规格：,4,211M,磨机型式：双仓管磨、圈流生产,驱动方式：中心转动 用途：粉磨水泥,生产能力：,120t,h(42.5#,硅酸盐水泥或,42.5#,普通硅酸盐水泥,),磨机转速：,15,75r,min,研磨体装载量：,182-190T,主电机功率：,2800kW,水泥磨主机设备,辊压机：,型号：,RPl20-80,挤压辊直径：,1200mm,挤压辊宽度：,800mm,挤压辊圆周速度,7,31m,s,最大挤压力：,8000kN,入料温度：,80,入料水分：,5,入料粒度：,30mm,大于,90,30-45mm,小于,10,通过产量：,(,熟料,)180-230t,h,电动机功率：,500kW,O-SEPA,选粉机：,型号：,N-2500,转速：,145-210rpm,空气量：,2500m3,mm,最大喂料量：,450t/h,产量：,90-150t,h,比表面积：,310-360m2,kg,电机型号：,YVP315L1-4,电机功率：,160kW,袋收尘器,型号：,PPCAl28-27,处理风量：,maxl57000m3,h,过滤阻力：,1700Pa,进口含尘浓度：,1300g,m3,出口含尘浓度：,50mg,m3,负压：,6860Pa,过滤面积：,2181 m3,水泥磨工艺流程,将熟料库、石膏堆场，石灰石库内物料输送入混和材仓，石膏仓，熟料仓磨头仓。,混和材仓，石膏仓，熟料仓各物料由仓底单层棒型闸卸出，入定量给料机上以设定的比例喂入皮带，输送入磨,喂入磨内的物料在磨内进行击碎和研磨，出磨后的物料经斗提和斜槽进入高效选粉机进行分离，粗粉重新入磨，细粉由袋收尘收集经斗提和斜槽输送入库。,5000t/d,水泥库,装运分厂包装机,包装机输送皮带,水泥发运现场,熟料发运现场,现场参观注意安全,