长钢8号高炉大渣量高煤比下基本制度的选择.doc

长钢8号高炉大渣量高煤比下基本制度的选择

张林凯
(长钢炼铁厂)
摘 要： 长钢8#高炉自2004年喷煤以来,从优化喷吹煤种、控制混合煤成分、改善喷煤设备性能和操作参数、制订原燃料质量标准和调整高炉操作制度等方面着手,通过不断的科学探索和生产实践,从2006年7月份起,高炉喷煤比已连续6个月的时间稳定在200/t的水平,最高曾达到205/t,并且高煤比是在大渣量、低燃料比的情况下取得的。
关键词 高炉 高煤比 大渣量 制度
一 概述
当前国内钢铁业发展迅猛，矿石资源日益紧张，自身无矿产资源的企业不同程度地受到影响，低耗高效已成为企业生存竞争的关键。低焦比、高煤比是高炉炼铁的重要指标。在高炉吨铁渣量的增加后，高炉的透气性与顺行度一度受到制约。
长钢由于所用矿石几乎全部靠外购，矿石品位低、脉石量大，导致入炉品位低，吨铁渣量大。仅2006年上半年平均渣量在379kg/t，煤比一直在170kg/t左右，在如此大渣量的条件下，如何实现200kg/t煤比，2006年下半年，我们通过不断的调整基本制度来适应高炉，最终使2006年7-12月份平均煤比达到200kg/t，且保证了高炉的顺行。
2006上半年指标
月份
利用系数
t/(m3.d)
焦比
Kg/t
煤比
Kg/t
富氧率
%
风温
℃
入炉品位
%
渣比
kg/t
[Si]
%
1月
2月
3月
2.32
2.28
2.18
324
324
318
195
191
195

1154
1185
1169
56.32
55.74
56.7
381
385
378
0.387
0.389
0.397
4月
2.45
299
207
1.67
1212
56.31
381
0.368
5月
2.54
290
195
2.33
1233
56.75
376
0.370
6月
2.07
320
211
1.4
1217
57.23
370
0.547
平均
2.31
312
174
1.8
1195
56.51
379
0.41

2006下半年指标

利用系数
t/(m3.d)
焦比
Kg/t
煤比
Kg/t
富氧率
%
风温
℃
入炉品位
%
渣比
kg/t
[Si]
%
7月
8月
9月
2.14
2.01
2.07
305
311
307
200
200
195
1.66
0.75
0.52
1154
1185
1169
57.04
56.18
55.59
365
369
386
0.42
0.47
0.43
10月
2.26
299
205
0.38
1212
55.57
387
0.38
11月
2.39
306
202
1.12
1233
56.06
371
0.37
12月
2.48
307
199

1217
55.84
376
0.37
平均
2.23
306
200

1195
56.04
376
0.41

二 送风制度
送风制度是指高炉鼓风以怎样的状态进入高炉，包括风量、风温、富氧、风速、鼓风动能等。高喷煤时，由于煤气量增大，焦比降低，料柱透气性降低，必须采取相应的措施维持高炉的顺行。
煤气流的分布，尤其是炉缸初始煤气流的分布，不仅决定了炉缸的工作状态，同时也决定了高炉软熔带和块状带内的煤气流分布，因此合理的初始煤气流分布，是高炉顺行的基础。高炉煤气流的初始分布，主要取决于燃烧带。而燃烧带大小和形状则是由高炉风速和鼓风动能决定的。因此，寻找不同条件下合理的风速和鼓风动能，对保证高炉稳定顺行有非常重要的意义，燃烧带及其控制是高炉下部调剂的理论基础，它对炉缸煤气分布、炉温的分布和炉料下降都有较大的影响。而风速和鼓风动能又决定了燃烧带的大小，因此合理的风速和鼓风动能是保证合理的煤气流分布、炉况稳定的基础。
1、风速 风速是重要的鼓风参数，对高炉风口前的循环区沿炉缸直径方向的延伸程度起重要作用。合理的风速应能吹透中心，使整个炉缸截面活跃起来，这样炉缸热量充足稳定。
时间
上半年
7月
8月
9月
10月
11月
12月
平均风速m/s
168
160
173
191
188
182
180
平均鼓风动能
8350
7850
8530
12230
11209
9950
9580
由上表可以看出，2006年上半年平均风速为175m/s，从长钢实践来看，提高煤比到150kg/t以上，随着煤比增加，边缘气流反而增加，要进一步提高煤比，必须相应缩小风口面积提高风速来保证中心气流，随煤比提高，焦炭负荷增加，煤粉分解热增加，回旋区径向长度缩短，回旋区长度的改变直接影响炉缸温度的分布，导致边缘煤气流强、中心煤气流受到抑制，大量煤粉堆积在中心。长钢8号高炉进风面积从0.2457 m²缩为0.2339 m²，从2006年下半年可以看出最终将风速提至180-185m/s左右，这样保证了较为适宜的鼓风动能和风口回旋区. 提高了风速，增强了鼓风动能，辅之于上部调剂手段，保证吹透中心和初始煤气流的稳定。即通过发展中心边缘两道煤气流，保证煤气流合理分布，改善高炉的透气性。这样可以缓解由于未燃煤粉及回旋区长度缩短等影响，造成边缘煤气流的增强。
2、风口长度的选择
提高风速至190m/s后，煤粉的燃烧率受到了影响，大量未燃烧煤粉未经充分燃烧就被高速气流带入炉内，恶化了炉料和软熔带的透气性，高风速下，大量煤粉沉积在中心，导致压差升高，给高炉操作带来困难，塌料次数增多。

未燃煤粉在炉内的行为

为了解决既要提高煤比，又要保证煤气流的中心通道问题，8号高炉把风口长度从420mm改为480-520mm长风口，风速降至180m/s，使回旋区向炉缸中心延伸，保证足够中心煤气流和边缘煤气流分布，使未燃煤粉在炉内均匀合理分布，有利于提高煤比，保证了炉况的顺行，塌料次数明显减少。
3、理论燃烧温度的选择 随煤比的不断提高,理论燃烧温度明显降低,为维持适宜的理论燃烧温度2200-2300℃,8#高炉使用炼钢余氧与提高风温来保证,但在富氧的使用上又因时而宜, 理论上认为：高炉喷吹燃料时，约有 ２５％ ～４０％ 的燃料在风口回旋区内燃烧，喷吹燃料气化、分解使理论燃烧温度降低的同时，燃烧产生大量气体，增加炉腹煤气量，放出大量热，使鼓风体积膨胀。喷吹燃料越多，燃烧量越高，炉腹煤气量越多，由于8#高炉炉缸温度高,冶强的选择上时高时低,在冶炼强度不同时，采取不同的富氧措施：利用系数低时，鼓风量小，鼓风动能往往不足，因此一般富氧率较低，以保证足够的炉腹煤气量和鼓风动能,但减风后炉缸温度仍不下降,则休风堵风口,保证“打透中心”,并维持一定的富氧率；随着冶炼强度和高炉煤比的提高，高炉风量增大，如果保持同样富氧率，则炉腹煤气量将大幅增加，一方面高炉透气性将恶化，同时鼓风动能将过大，因此富氧率的选择以维持合理的鼓风动能，降低炉腹煤气量，保证合适的鼓风动能，从而保证高炉的稳定顺行。
提高理论燃烧温度的另一措施在高风温上，而8号高炉的风温使用已在1200℃左右，在全国同级高炉上已属先进，高炉通过加强热风炉烧炉管理，同时要求高炉工长日常操作中必须关死冷风调节阀，施行全风温操作，最终使风温又提高到了30-50℃,达到1250℃的一流水平.
三 装料制度的选择
装料制度的选择关键要与送风制度相适应，由于8号高炉维持中心边缘两道气流，中心较边缘有所发展的下部送风制度。
(1)多环布料,8高炉紧紧围绕“打开中心 稳定边缘”的煤气分布思路，在一定程度上分步对原有的装料制度进行了调整，随煤比的提高,矿焦比越来越大,中心相对受到抑制,为配合下部送风制度,布料角度矿焦逐步统一外扩,料制由C 27.5（2）30（2）25（2）23（2）17（1） O 29（3）30.5（4）27.5（3）调为C32(2)34(2)30(2)28(2)22(1) O33(3)34(4)31.5(3)。该制度的特点是: 进一步大范围开放中心,改善中心软熔带厚度,提高了炉况的应变能力,从炉顶摄像仪可以看出,中心气流得到解放,中心有一稳定火焰,

料面中心气流强
(2)大矿批分装, 保持合理的炉喉焦炭层厚度,随着煤比不断提高,焦炭负荷越来越重,焦炭的透气性和透液性越发显得重要,因此,在焦炭负荷调整过程中,当焦批缩小到一定程度时,应及时增大矿批,保证焦窗的厚度非常必要8号高炉在煤比达到180/t以后, 炉喉焦炭层平均厚度控制在0.30~0.35m,为保证一定的焦炭厚度，把矿批由24.8吨逐步扩为27.5吨。
(3)炉料结构,70%烧结矿+18.5%球团矿+10%生矿+1.5%钛球,由于酸性炉料软化温度过低,软化区间过宽,球团矿温度在570-1000℃区间内还原粉化较严重,而且随氧化物还原各阶段的进行,一般正常情况下有20%-25%的体积膨胀率,从而形成多配烧结矿加少量其他矿石的炉料结构,实践证明,这种炉料结构有利于改善料柱透气性。
四 造渣制度及热制度
由于8#高炉炉缸温度高,加有少量钛球,在MgO的选择上也较普通渣稍低一些为5-7%,这样既保证了炉渣的稳定性,也改善了炉渣的稳定性,在二元碱度的选择上,一般为1.15-1.21,由于渣量大,炉缸的脱硫效率也相对比较高,2006年一级品率为100%,
炉温的理解上,不再以生铁含硅量作为唯一的标准,而以生铁的物理热与生铁含硅加含钛量作为判断炉温的标准,物理热控制在1450℃-1470℃,生铁含硅量控制在0.40%左右,生铁含钛控制在0.10-0.125%,
五 强化高炉管理
(1) 加强入炉原燃料管理,由于入炉品位低,渣量大,本身软熔区透气性较差, 对原燃料的粒度组成更要加强检测,如果粒度组成差,很容易造成炉况不顺,通过不断强化对炉料及槽下筛分的管理,形成一套完善的管理机制, 杜绝粒度组成5-10mm>40%的料入厂,
(2)统一三班思想,细化高炉操作,针对不同时期的炉况特点制定严细的操作方针,加大对工长操作及管理的考核力度,确保高炉的稳定顺行.
(3)加强炉前的操作管理,由于入炉品位低,渣量大,为加强炉前出铁管理,制定了一系列考核奖惩制度,并对原炮泥配比做了多次调整,保证了炉前四大指标的稳步提高.
六 结语
(1)送风制度是基础,决定了煤气流的初始分布,大渣量高煤比时,煤气流的初始分布，要使未燃煤粉在炉内均匀合理分布,保证中心边缘两道煤气流,因此，寻找不同条件下合理的风速和鼓风动能，对保证高炉稳定顺行有非常重要的意义，炉内布料角度不存在固定模式,它与不同的送风制度,原料条件,炉缸工作紧密相连,旨在疏导煤气流.
(2)随着焦炭资源的日益紧张, 提高高炉喷吹煤比就显得尤为重要。8#高炉为此通过上下部调剂.采取有效措施，进行煤比攻关，使煤比达到200Kg/t以上，炉况顺行，焦比降低，取得突破。但其对比国内外大喷煤情况，还没有达到应有的节能降焦效果。为此，针对目前实际情况，应大力改善原燃料质量,降低渣量, 摸索富氧对炉底炉缸侵蚀的影响程度，安全的条件下，尽可能提高富氧率。苗木供应合同书

甲方：
乙方：周至县哑柏镇绿星苗圃
经甲乙双方协商同意， 　（以下简称甲方）从周至县哑柏镇绿星苗圃（以下简称乙方）购买银杏苗木，（用于渭政办发[2010]205号文件，渭南市区绿化），并就相关事宜达成以下协议：
一、 苗木数量：
二、 苗木规格：胸径15cm以上，主干通直，树头完整，枝条匀称、丰满，无病虫害，树形美观。
三、 苗木价格：每株计人民币
四、 该价格包括：苗木费、挖掘费、包装费、装车费、拉运费五项。合计人民币（ ）
五、 付款方式：任务完成后，10日内一次付清。
六、 有关事项：
1、 土球规格：苗木所带土球直径1.2米以上，厚度60cm以上，卸车前完整不破裂。
2、 包装规格：土球包装腰带无间隙宽度12cm以上，纵扎草绳间隙在2cm以下。绳杆高度40cm，缠冠高度2米。
3、 所有苗木必须是播种培育，均为本苗圃苗木，严禁从外省、外地调动，由此产生的不良后果，由乙方负责。
4、 乙方必须按照甲方时间、地点、数量要求按时送苗。（送苗地点，渭南市城区）并保证我县任务完成居全市前三名。
5、 苗木结算数量以接收方接收单上的数据为准，因不符合合同条款中苗木规格要求的，接收方拒绝接收的苗木由乙方自行处理。
六、本合同未尽事宜，甲乙双方同意协商解决。
七、合同条款违约，造成经济损失，由造成损失方全额赔偿。
八、本合同一式两份，甲乙双方各执一份，自签字盖章之日起生效 二0一0年十二月