数控车床编程GG专题培训课件.ppt

,*,第4章数控车床编程,*,数控车床编程(G90G94),指令格式：,圆柱面车削循环：,G90 X,（,U,）,Z,（,W,）,F,；,圆锥面车削循环：,G90 X,（,U,）,Z,（,W,）,R,F,；,单一固定循环指令,外径、内径车削循环G90,单一固定循环指令,说明：,1,）,X,、,Z,为切削终点绝对坐标，,U,、,W,为切削终点相对于循环起点坐标值的增量。,2,）锥面车削循环中的,R,表示圆锥体大小端的差，即,切削起点,与,切削终点,在,X,轴,上的,绝对坐标的差值（半径值）,。,3,）,G90,可用来车削外径，也可用来车削内径。,4,）,G90,是模态代码，可以被同组的其他代码（,G00,、,G01,等）取代。,G90编程示例1：,应用圆柱面车削循环功能加工图示零件。,O0001,G99 M03 S600;,T0101;,G00 X55 Z2;,G90 X45 Z-25 F0.5；,X40；,X35；,G00 X100 Z100；,M05;,M30；,单一固定循环指令,G90,实训加工,单一固定循环指令,G90编程示例2：,应用圆锥面车削循环功能加工图示零件。,单一固定循环指令,O0001,G99 M03 S600;,T0101;,G00 X65 Z2;,G90 X60 Z-25 R-5,F0.5；,X50；,G00 X100 Z100；,M05;,M30；,G90,应用综合练习,单一固定循环指令,单一固定循环指令,指令格式：,直端面车削循环：,G94 X,（,U,）,Z,（,W,）,F,；,锥端面车削循环：,G94 X,（,U,）,Z,（,W,）,R,F,；,端面车削循环G94,单一固定循环指令,说明：,1,）,X,、,Z,为切削终点绝对坐标，,U,、,W,为切削终点相对于循环起点坐标值的增量。,2,）锥面车削循环中的,R,表示圆锥体大小端的差，即,切削起点,与,切削终点,在,Z,轴,上的,绝对坐标的差。,3,）,G94,是模态代码，可以被同组的其他代码（,G00,、,G01,等）取代。,4,）,G90,常用于,长轴类零件,切削（,X,向切削半径小于,Z,向切削长度），,G94,一般用于,盘类零件,切削。,G00 X65.Z21.;,G94 X20.Z16.F0.5;,Z13;,Z10;,G00 X100.Z100.;,参考程序,G00 X125.0 Z2.0;,G94 X60.0 Z-10.F0.5;,Z-20.;,Z-30.;,G00 X120.0 Z-28.0;,G94 X110.0 Z-30.R-10.0;,X100.R-18.;,X90.R-26.;,X80.R-34.;,X70.R-42.;,X60.R-50.;,G00 X100.Z100.;,要把程序应用到机床上，编程原点在机床坐标系中的坐标是多少，必须让机床的数控系统知道，即建立工件坐标系。方法是对刀。数控车床对刀方法有手动对刀和自动对刀。,数控车床试切对刀步骤（外圆车刀）：,Z,轴对刀,（,1,）刀具,X,向进刀切削工件端面；,（,2,）刀具,X,向退刀离开工件；,（,3,）形状刀补界面中输入,Z0,。,X,轴对刀,（,1,）刀具,Z,向进刀切削工件外圆；,（,2,）刀具,Z,向退刀离开工件；,（,3,）测量工件外圆直径；,（,4,）形状刀补界面中对应的刀补号上输入,X,测量值。,