砌体工程施工方案编制纲要及示范.docx

砌体工程施工方案编制纲要1 编制说明1.1编制依据序 号名 称编 号实施日期备 注1图 纸2施工组织设计3有关规范、规程4有关标准5有关图集6有关法规7公司文件8其 他设计图纸，该工程施工组织设计，有关规范、规程、图集、法规、质量验收标准、管理手册等。1.2 编制人员:1.3 发放范围:2 分项工程概况2.1砌体分项工程设计概况各部位砌体强度等级序号结构部位砌体强度等级砌体形式砂浆强度备 注1地下室2标准层（裙楼）32.2砌体分项工程工程量各种强度等级砌体及砌体材料需用量结构部位需用数量（m3）砌体强度等级砌体材料地下室标准层（群楼）2.3砌体分项工程的施工条件以及特点、难点施工条件包括：气候条件、作业环境条件。3施工部署3.1 砌体分项工程施工目标3.1.1 质量目标3.1.2 进度目标3.1.3环境、职业健康、安全管理目标3.2 施工流水段的划分及施工工艺流程3.2.1 施工流水段的划分3.2.2 施工工艺流程3.3 施工组织3.3.1 管理机构及职责3.3.2 劳动力组织及需用计划(需用计划需列表)3.4施工准备：包括技术准备、机具准备、材料准备。3.4.1技术准备3.4.1.1图纸数量、设计交底、图纸会审情况3.4.1.2组织人员熟识相关规程、规范、标准、图集等技术资料熟识3.4.1.3 拟采用的新技术的资料收集。3.4.3 材料准备砖（砌快）需用计划表（单位：m3） 砌体强度等级需求时间小记年 月年 月年 月年 月年 月年 月年 月年 月年 月年 月小记总计3.5 现场准备4 施工进度计划4.1 本分项工程主要施工部位节点完成时间，并备注说明与之衔接的其他工程的进度要求。4.2 进度计划:根据情况可用图表或文字说明。5 主要施工方法5.1砌体的供应砌体砂浆强度等级、砌筑用砖类型、尺寸；5.2砌体的构造要求包括砌体的组砌方法、留槎、构造柱、过梁、拉梁及窗台、防潮层、安装预埋配合事项。5.3砂浆试块的留置试块留置方法及数量5.4 砌体养护砌体养护的方法和养护时间等。5.5 成品保护l 墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、混凝土墙体钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等的成品保护措施。l 完成墙面的成品保护措施。5.6季节施工措施5.6.1雨季施工技术措施5.6.2冬期施工技术措施l 冬季施工对砂浆的要求；6各项管理及保证措施6.1质量管理及保证措施6.1.1 砌体工程的允许偏差及质量要求6.1.2 质量管理及保证措施6.1.3砌体中质量通病的防治砌体工程中易出现的质量通病为：l 灰缝大小不均匀；l 窗台上部立缝变活；l 构造柱处砌筑不符合要求；l 混水墙粗糙6.2安全施工保证措施6.3进度保证措施6.4文明施工保证措施6.5降低成本措施6.6环境职业健康安全管理保证措施砌体工程施工方案示范1 编制说明：1编制依据1.1XXX工程招标文书、投标答疑、施工主合同；1.2 XXX工程设计图纸、会审纪要、设计变更等；1.3 XXX公司管理手册；XX公司质量、安全、环境、健康管理体系文件；1.4 已审批的XXX工程施工组织设计；1.5 本施工方案涉及（包括但不限于）相关国家（地方）或行业规范、规程、法规、标准、图集如下：序号类别名 称编号或文号配置时间1国标建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001XXX2国标砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002XXX3国标混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002XXX4国标砌体结构设计规范GB50003XXX5行标建筑工程冬期施工规程JGJ/T104XXX6国标烧结普通砖GB5101XXX7国标烧结多孔砖15GB13544XXX8国标烧结空心砖和空心砌块18GB13545XXX9行标砌筑砂浆配合比设计规程JGJ/98-2000XXX10国标砌体工程现场检测技术标准GB/T50315-2000XXX11现行建筑施工规范大全2005年版XXX2 编制审核人员编制人员：XXX 审核人员：XXX 3发放范围：分公司：工程部、技术部、商务合约部项目部：各部门及作业施工队XXX项目经理部200X年 XX月XX日第一章 工程概况1工程设计概况：1.1例如：XX工程建筑面积约XX万，由XX组成.本工程由XX公司设计，由XX公司监理，由XX市质量监督总站进行质量1.2材料及工艺要求2 砌体工程工程量XX工程砌体工程工程量约XXXXM3。3施工组织设计对基础工程的部署要求简要说明施工组织设计对该分部（分项）工程的质量、进度、安全、文明施工要求，以及与其他分部（分项）工程的衔接、成品保护等方面的要求。4砌体工程特点：根据工程设计具体要求以及现场实际情况，结合所采取的施工技术和施工工艺、施工工期、工程质量要求、施工管理、施工安全、工程性质等方面对下述存在的几个方面进行具体的阐述。4.1砌体工程工程量是否大。4.2所采用的结构、技术、工艺、材料是否新颖。4.3砌体工程对整个工程的施工目标的影响程度以及业主对该分部、分项工程的重视程度是否够大。4.4对砌体工程施工工艺及质量是否有特殊要求。4.5施工场地是否狭窄，与周边建筑、道路或管线是否近。4.6施工过程中涉及的专业工种、工序衔接是否较多。5 选择本方案的优点、因素就本方案从施工工序、工艺流程、质量、安全、文明措施以及针对本工程特点所采取的措施等方面进行阐述。例：明确了工艺流程，确定了施工工艺，预见性地指出了施工过程中应注意的问题，制定了成品保护措施和安全文明施工措施及技术保证、质量保证、组织管理保证、职业健康保证措施等。合理的解决了各工序及各分项工程的衔接问题。6 砌体工程施工条件：包括气候条件（气象条件、工程地质及水文条件）、作业环境条件（地形条件、作业面条件、运输条件、周边环境要求条件）、资源供应条件等。6.1气候条件根据地质勘察报告和当地气象资料对工程地质、水文条件以及气温、降雨、季风情况等气象条件作介绍。例：成都地区东门属亚热带湿润季风气候,四季分明、气候温和、雨量充沛、夏无酷暑、冬少冰雪。主导风向为NNE向，常年平均风速为2m/s，年平均风压约250Pa,年平均降水为9001000mm，7、8月份雨量集中，易形成暴雨。夏季应注意防暑降温，作好季节性施工的准备。6.2作业环境条件根据工程所处地形条件、砌体工程施工作业面条件、场地内及场地外围运输条件、场地外周边环境要求等方面进行说明。6.2.1砌体工程施工作业面条件根据工程实际情况，对砌体工程施工作业面条件做说明。6.2.2详细阐述XX工程与周边环境关系及交通运输情况 。例：XX工程地处XX市XX路，场外交通虽较为便利，施工材料和施工机具均能由汽车直接运输至施工现场。但因场地条件限制，同时车辆管制严格，各种施工大型车辆不能在白天进出，工程材料不能及时进出，交通组织难度较大。6.2.3各种施工设施（主要是材料加工设备、材料堆放场地等）基本完成。6.2.4生活设施已经完善，操作工人吃、住等均能解决。6.3资源供应条件主要从砖、水泥、砂石等方面的供应情况进行说明。6.3.1砌体施工作业队伍已落实，并已签订合同，能立即组织进场。 6.3.2砖、水泥、砂石等主材供应商已确定并已签订合同，能按计划随时进场。第二章 施工部署1 砌体工程施工目标1.1 质量目标根据与甲方签订的施工主合同，确定总的施工质量目标，在此基础上确定基础工程的质量目标。如与公司签订的相关责任状有更高要求，则进一步进行阐述。1.2 进度目标根据与甲方签订的施工主合同，确定总的施工进度计划及相关节点工期目标，在此基础上确定基础工程的施工进度计划和节点工期目标。1.3 成本目标总的成本目标：厉行节约措施，采用先进的施工工艺和严实管理降低工程成本，减少业主投资，确保公司效益。如与公司签订相关的成本目标责任状，则进一步阐述。1.4 职业健康安全管理目标根据与甲方签订的施工主合同要求确定总的安全生产目标，按OHSAS-18001职业健康安全管理标准进行管理，杜绝重大火灾事故，杜绝高空坠落、物体打击、触电事故造成的人员死亡，杜绝重大机械事故，杜绝急性中毒事故，因工轻伤控制在XX人以内。如与公司签订的相关责任状有更高要求，则进一步进行阐述。1.5 文明施工目标 根据与甲方签订的施工主合同要求确定总的文明施工目标。如与公司签订的相关责任状有更高要求，则进一步进行阐述。1.6 环境目标尽最大限度降低现场噪声，施工污水排放前进行沉淀净化，土方、材料外运无遗洒，废弃物分类堆放，回收可再利用的废弃物，最大限度节约能源资源。2 施工流水段的划分及施工工艺流程2.1 施工流水段的划分根据工程设计特点按单位工程、变形缝、后浇带或膨胀带等进行施工区段的划分，主要是进行平面上的划分。例如：XX工程根据由X个单体工程组成的特点，为有效实施项目管理，项目部将整个工程划为X个施工区段，同时组织劳务队伍进行施工，施工区段间基本采用平行流水施工法。2.2 施工工艺流程（可以附图附表直观说明）施工准备拌制砂浆确定组砌方法选砖排砖撂底砌筑（砌砖墙）。3 施工组织3.1 施工管理组织机构项目部成立以项目总工程师为组长、项目生产副经理及主要施工管理人员为组员的项目质理管理小组，制定质量职责，对项目工程质量进行全过程监控。各施工作业班组配备质量检查员一人，组成一个分工明确、管理全面的质量检验试验组织机构。3.2 施工人员组织安排砌体施工前一个月，项目部提前考核合格劳务队伍，与劳务队伍谈妥协商后尽快签定施工合同。各区段应配备具有综合施工能力，成建制的、专业配套的劳务队伍，其作业人员数量和技能素质应能保证能独立完成所承担的工程任务，能保证本章第一节各项施工目标的实现。4 施工准备4.1 施工技术准备4.1.1砌体工程技术交底、安全交底劳务作业人员进场后，基础施工前，由技术员协助、施工员组织劳务作业人员进行仔细的技术交底和安全交底，让其真正掌握和了解基础工程施工工艺流程、施工方法、质量标准、安全方面等相关事宜。4.1.2砌体工程开始施工前半个月，组织有关管理人员、作业班组长熟悉图纸、会审纪要、设计变更、规范、标准、图集等技术资料，仔细核对平面各细部尺寸。4.1.3施工前做好各类计量器具的送检和校正（磅秤和检测仪器）；根据施工图纸，编制配合比设计计划，明确所需材料的送检时间，并提前请实验室确认混凝土和砂浆的配合比。4.1.4测量基准交底、复测及验收由项目总工程师负责对墙体轴线、边线、门窗洞口标高控制线、房间净深净开间的测量及控制向劳务队管理人员和项目部技术员、施工员等进行交底，墙体轴线、边线、门窗洞口标识线、标高控制线、皮数杆等控制线放好后、房间净深净开间能得到保证后，经劳务队管理人员自检无误后，报区段管理人员验收，管理人员验收合格后，报项目质检验收，项目质检验收合格后，报监理验收，监理验收合格后方可进入下道工序的施工。4.1.5技术工作计划4.1.5.1砌体施工前一个月内，由项目技术员及施工员针对工程砌体结构设计特点、结合规范、标准、设计图纸、施工方案、合同要求、施工经验等，编制可操作性、针对性和指导性较强的基础工程的各分项工程的技术交底和安全交底，并须经项目技术经理审核批准后方准执行。4.1.5.2定完善的技术岗位责任制，形成配套的技术力量。在施工过程中，加强每天的日常巡视检查和跟踪监督管理，发现问题及时提醒，要求整改，并做好相关的质量检查记录和施工记录。4.1.5.3对于进场的钢材、水泥、砖、砂石等材料，及时做好取样送检实验，检测合格后方准投入使用。拉结筋植筋施工完后，须进行拉拔试验检测（监理旁站），合格后报监理进行现场验收，验收程序同第一条，监理验收合格后方可进行墙体的施工。对于进场的钢材、水泥、砖、砂石等材料以及拉结筋，应按规范规定、及要求对其取样组数和取样原则进行说明。4.1.5.4根据规范要求和工程特点、设计图纸明确检验批划分的原则，对检验批进行具体划分。检验批的具体划分情况详见表2：表2 检验批划分情况表序号分部分项工程名称检验批划分备注124.2 现场准备（具体说明以下内容的准备情况、计划以及相关要求）4.2.1工作面施工准备现场临时道路系统以及供水、供电系统已、现场排水系统已建立，已提前做好季节性施工准备，雨季、暑季施工设施已落实到位。主体清理、修凿完毕，包括砼结构施工材料清运完毕，安全防护和操作平台、施工电梯、物料平台等已建立。墙体轴线及边线已放好，门窗洞口标识线已放好，在门窗洞口标识线边写出门洞高度、窗台高度、窗洞高度等，并复核合格；标高控制线（+500MM）已在柱上弹好，复核合格；立好皮数杆（间距15m，转角处均应设立），或在墙端柱上画好皮数，已隐检。墙体拉结筋及构造柱植筋位置已确定和施工完毕，并经检验试验合格。（拉结筋植筋由专业队伍施工）；墙体构造柱钢筋安装完并经监理验收合格。甲方和设计对厨卫底部有要求的已浇筑好混凝土止水带。4.2.2工程墙体轴线测量定位及保护对主体阶段放线的控制线和控制点进行保护，用于砌体工程的放线，放线前须认真清扫基层，保证所放墙体位置线不易褪去。4.2.3临时供水、供电能保证正常施工要求。4.2.4生产设施设置：根据各工程现场实际情况及施工流水段的划分，确定水泥、砖、砂石及搅拌站等场地的布置；施工前组织施工机具进场，按规定地点安装，进行相应保养和试运转。4.3各种资源的准备（参见施工组织设计编制内容指南相关内容）4.3.1劳动力需用量及进出场计划钢筋工X人，木工X人，砼工X人，砖工X人，普工X人；且应能满足正常施工要求。不同施工阶段可根据实际情况进行调整。4.3.2材料需用量及进出场计划有两种方案可供选择，第一种采取由建设单位指定厂家、规格型号、单价，由总承包单位负责采购；第二种采取由建设单位供应，总承包单位负责使用的管理。”对于第一种，根据物资需用计划，同建材供应或加工单位签订供货合同。对主要设备、材料进行采购，并签定供应或租赁合同，特殊物资还需供应商生产能力进行充分调查。由于周转材料和工程材料以及设备机具的集中大量的进场，必须加强材料进场计划的控制，保证工程需要同时不能过多积压影响其他材料机具的进场就位，及时做好材料和机具的报验工作。样板间砌筑后将各种规格、数量统计按楼层和部位有计划的进场和运料。作业层每天将材料进场计划提交项目部施工员和材料员。见表4表4 工程用材需要量计划序号材料名称规格型号单位需要量质量标准1水泥2砖3砂4石4.3.3机械设备需用量及进出场计划对于较大型的机械设备如塔吊，搅拌机、物料提升机由施工总承包单位自有的设备和采取市场调剂的方式解决。对于小型机具由施工队自带。施工机具应根据工程特点选择租赁或订购，施工前提前确定并同有关单位签订租赁或订购合同见表5表5 机械设备需用计划序号名称规格型号数量进出场时间4.3.4施工进度计划根据砌体工程节点工期目标以及与其相联系的内装和外装节点工期目标，结合现场实际情况及资源组织情况，编制合理、完整的施工进度计划，并根据各阶段实际进度及时进行调整，以保证节点目标顺利实现。4.3.4.1进度目标：根据确定的基础工程施工进度计划和节点工期目标，阐述砌体工程主要施工部位、节点的完成时间并备注说明与之衔接的分部（分项）工程的施工进度要求。4.3.4.2 进度计划根据进度控制需要编制网络图或横道图。第三章 施工方法要有针对性和可操作性下面就以XX工程砌体工程施工方法为例进行阐述。1拌制砂浆1.1采用活门卸料式砂浆搅拌机，出料容量为200L。1.2搅拌时间从投料完算起，不得少于2min.1.3砂浆配合比采用重量比，水泥计量精度为2%，砂、拌合料为5%。1.4拌制混合砂浆，应先将砂和水泥干拌均匀，再加掺加料（砂浆王）和水拌合均匀。1.5砌筑砂浆应采用机械集中搅拌，不得在施工现场随意添加水或水泥，不得在施工现场自行拌料，不得将砂浆直接放置在楼面上，应有专门的容器或隔离措施。砂浆用量根据砌筑用量配置，水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不允许使用过夜砂浆。2 确定组砌方法（根据砌体选材确定）2.1组砌方法应正确，页岩多孔砖采用全丁砌法，页岩空心砖采用侧砌，其孔洞呈水平方向。2.2里外咬搓，上下层错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。砌筑工程实心砖当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm，施工气温超过30 时，铺浆长度不得超过500mm；多空砖空洞较大时采用刮浆法施工，刮浆长度不得超过500mm，多空砖砌筑时空洞应水平摆设，实心砖可水平、侧向布置，不得采用立向布置。3 选砖 根据墙厚和墙的性质来确定砖的尺寸及砖的种类，砖、砌块进场后必须见证取样送检合格。砖、砌块应边角整齐，色泽均匀。对外观尺寸不合要求、边角破损、色泽不均等不合格材料严禁使用。4 排砖撂底4.1组砌方法应正确，页岩多孔砖采用全丁砌法，上下皮垂直灰缝相互错开1/2砖长，墙的转角处、交接处，为错缝需要加砌配砖，配砖为1/2砖，位于墙外角；页岩空心砖采用侧砌，其孔洞呈水平方向，上下皮垂直灰缝相互错开1/2砖长。4.2认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数应调整排砖方法或灰缝大小，不能移动门窗位置。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。前后檐墙排第一皮砖时，要考虑窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头。4.3各楼层砖墙底部均先砌筑不少于三皮高烧结实心配砖（厨房、卫生间等有防水要求的房间墙体下部砌筑一皮高烧结实心配砖）。各填充墙砌至板、梁底附近后，墙顶加设一皮实心砖压顶，待砌体沉实后（至少7天）再用斜砌法把下部砌体与上部板、梁间用砌块逐块敲紧填实，构造柱顶采用干硬性混凝土捻实。要求斜砖座浆及塞缝必须饱满，斜砖中部及端头采用预制等腰直角三角形混凝土块（混凝土强度等级不低于C20）。斜砖顶砌作为一项隐蔽验收。4.4根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查混凝土表面标高，如第一层砖的灰缝大于20mm时，应先用细石砼找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖合子找平，处理好后根据砖种类及尺寸在墙柱上画好皮数。5 砖墙砌筑5.1砖墙砌筑必须双面挂线，如果长墙几个人使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；可以照顾砖墙两面平整，为控制抹灰厚度奠定基础。5.2采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺满挤操作法。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线、下跟棱，左右相邻要对平”。砖墙的灰缝要横平竖直，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm也不应大于12mm。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。墙体灰缝应随砌随将舌头灰刮尽，清扫干净。5.3砖墙的水平灰缝砂浆饱满度不得小于80%；垂直灰缝宜采用加浆填灌方法，使其砂浆饱满，不得出现透明缝、瞎缝和假缝。5.4除设置构造柱的部位外，实心砖墙及多孔砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，必须设置拉结筋（具体设置按设计要求）。对不能同时砌筑又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直，通顺。砖墙分段位置应在变形缝或门窗口角处。墙垛、门窗洞口两侧、单片墙端部、墙的转角处、交接处，及与其它剪力墙、柱交接处应用烧结实心配砖砌筑，砌筑长度每边不小于240mm。空心砖墙与多孔砖、实心砖相接处如未设构造柱，隔2皮空心砖高在交接处的水平灰缝中设置26钢筋作为拉结筋，拉结筋在空心砖墙中的长度不小于空心砖长加240MM，在实心砖墙或多孔砖墙中的尺寸不得小于500mm，末端应带90度弯钩。空心砖墙砌筑不得留斜槎或直槎，中途停歇时，应将墙顶砌平。在转角处、交接处与相邻砖墙同时砌起。5.5后砌隔墙应沿墙高设置拉结筋与其两端的相交混凝土墙体拉结牢（具体设置按设计要求）。拉结筋作为一项隐蔽验收。5.6墙体抗震拉结筋的位置、钢筋规格、数量、间距长度、弯钩等均应按设计要求留置，不应错放、漏放。5.7过梁、构造柱做法见下节砌体中混凝土构件配置要求。5.8砌体墙体上的预留孔洞及埋件需在施工时预留，不得事后剃凿。 5.9在墙体上留置临时施工洞口时，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽不应超过1m，洞口顶部设置钢筋砖或钢筋混凝土过梁，砌成马牙槎，每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm（即2皮砖），且沿墙高每隔500mm在灰缝中配26水平钢筋（100mm厚墙设16水平钢筋），埋入长度从洞口边算起每边均不应小于1000mm, 末端应带90度弯钩。洞口两边砖墙临时施工洞口应做好补砌。5.10多孔砖墙不得在下列墙体或部位设置脚手眼：-半砖厚墙；-过梁上与过梁成600角的三角形范围及过梁净跨度1/2 的高度范围内；-宽度小于1m的窗间墙；-墙体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内；-梁或梁垫下及其左右500mm范围内；-设计不允许设置脚手眼的部位。施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。5.11空心砖墙中不得留置脚手眼；不得对空心砖进行砍凿，砌体墙体上的预留孔洞及埋件需在施工时预留，不得事后剃凿。5.12为保证砖墙面立缝垂直、不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m左右水平间距在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，以分段控制游丁走缝。5.13门洞高度、窗洞高度、门窗洞口宽度（合金门、木门、防盗门、防火门）按图施工（此条根据甲方要求确定）；门窗洞口两侧预埋C20混凝土块锚固窗框，或在砌筑实心砌块时预留100100孔洞，门窗安装后用C20细石混凝土填实。5.14砖墙每日砌筑高度不得超过1.8m。5.15砌体与主体结构混凝土交接处处理（此条根据甲方要求确定） 管线槽采用混凝土补偿时，也必须设置钢丝网片，与两边搭接宽度不小于100mm。钢丝网片作为一项隐蔽工程验收。6冬期施工（此条根据当地气候条件确定）7 砌体中混凝土构件配置要求（此条根据甲方及设计要求确定）7.1圈梁的配置7.2腰带的设置7.3构造柱的设置7.4门窗洞口过梁的配置7.5压顶的配置7.6砌体中混凝土构件的钢筋绑扎、模板工艺要求7.6.1构造柱、圈梁纵向钢筋、拉结筋植筋必须先根据砌体放线或梁位置在梁、板、墙柱上准确定出其位置后再进行植筋施工，植筋深度必须满足规范和设计要求，拉拔实验合格后方可进入下道工序的施工，钢筋绑扎工艺要求同主体钢筋工程。7.6.2模板安装偏差、垂直度偏差、平整度偏差必须符合规范要求，模板与砖墙间的缝隙必须用密封胶堵严，模板的支撑加固同主体模板工程。8砌体与机电配合（根据实际情况进行调整）8.1管线密集处砌筑预留时，200mm砌体不得在管线处完全断开，应用实心砖将墙体砌筑一半，一半预留管槽，禁止对空心砖打凿；100mm砌体在管线处完全断开，加设1根6拉接筋，管线处安装完毕后用C10细石素砼补平；水平留设电线、水管槽时，采用C10混凝土补偿。管线非密集处由机电安装时用手提切割机切槽，机电在墙体剔槽时必须在墙身画好线，管线安装后，抹灰班组先用细石砼补平后再进行抹灰施工。墙体补偿混凝土浇筑和数量作为一项隐蔽工程验收。8.2砌体施工过程中，应注意保护好安装好的线管、水管，如预埋好的管线影响砌体施工，不得私自将线管折断或铲除，要及时通知水电工现场处理。8.3管道井支架处砌筑实心砖，按交底图和建筑图留设消防箱、配电箱、风井以及管线密集处留洞或留槽。所有室内竖井外壁均于管道安装后砌筑；顶棚高度以上砌体须待设备管道安装完以后，补砌至梁板底。风井随砌随做好内壁抹灰，不得在风井部位留设施工临时孔洞，防止建筑垃圾阻塞风井。8.4当墙体预留开关箱、配电箱、风井等安装洞口宽度300mm以及300mm以内的按照钢筋砖过梁的方式施工洞口上部砌体设26，洞口宽度300mm以上的设按照过梁处理；开关箱、配电箱、消防箱等在200mm墙体留洞时背部砌筑时为实心砖将墙体砌筑一半，一半预留洞口；开关箱、配电箱、消防箱等在100mm墙体留洞时背部砌筑时在洞口处完全断开，加设1根6200拉接筋，箱体安装完毕后背部用C20细石素砼补平。8.5砖墙管线集中处处理措施 ：满灌C10细石砼，分层嵌塞密实。工艺流程：清理湿润 模板安装、加固 满灌C10细石砼 模板拆除 养护和成品保护。8.5.1清理湿润：将预留1/2厚墙未砌处内废渣、垃圾等杂物清理干净，并在满灌C10细石砼前一天自上而下浇水湿透。8.5.2模板安装、加固：模板采用竹胶合板、木方拼装。模板安装时，先按墙边线立好一侧墙模板，然后按间距600750设置对拉铁丝进行加固，最上下一排距楼板和顶端的距离不能超过300。在另一侧1/2厚墙做钢管支撑加固体系，以免在满灌C10细石砼时影响1/2厚墙体的稳定。模板下口用水泥砂浆进行护脚，防止漏浆。模板一次安装到位。8.5.3满灌C10细石砼：灌C10细石砼前先浇水湿润模板，然后分层满灌C10细石砼嵌塞密实，分层高度一般为500MM，浇灌时，应在前层细石砼初凝之前将次层细石砼浇灌完毕，以消除两层间的接缝。细石砼浇灌期间派专人护模等，发现问题立即停止浇灌，并应在已浇灌的细石砼初凝前修整完毕。8.5.4模板拆除：模板拆除，应使细石砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板受损坏，一般为细石砼浇完后一天。具体的拆模顺序如下：细石砼浇筑一天后拆除铁丝 拆除支撑 拆除模板 材料归堆整齐。8.5.5养护和成品保护：模板拆除后应严格按规范进行砼的养护，养护时间为7天，浇水的次数应能保持细石混凝土有足够的湿润状态。模板拆除后要妥善保护好墙面，不得磕碰污染墙面。8.6砌体内管线槽处处理措施8.6.1处理方法：管线槽采用1：3水泥砂浆分层嵌塞密实（事先将接线盒用纸团堵严）。先将接线槽内废渣、灰尘等杂物清理干净，并用细管自上而下浇水湿透接线槽内基层，再用1：3水泥砂浆分层将槽内嵌塞密实，接着贴挂好0.8厚925孔钢丝网，最后用1：1：4水泥混合砂浆把箱、槽、盒边抹成方正、光滑、平整。8.6.2工艺流程：槽内清理湿润 灰浆嵌实 钉钢丝网 抹灰8.7砌体内管道穿墙洞处理措施处理方法：管道穿墙洞先安装套管，再用1：3水泥砂浆将套管周边嵌填密实。8.8楼板、顶棚管线接头处预留操作洞处理措施处理方法：预留操作洞小于150MM采用1：3水泥砂浆分层嵌塞密实；预留操作洞大于150MM采用满灌C10细石混凝土嵌填密实。9 质量标准（根据砌体选材确定）9.1页岩多孔砖砌体砖墙9.1.1主控项目9.1.1.1砖的品种、强度等级必须符合设计要求。9.1.1.2砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度（设计要求砂浆抗压强度试块标准养护28d即抗压强度）必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度过的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。9.1.1.3砌体砂浆必须密实饱满，多孔砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80。9.1.1.4砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，外墙转角处严禁留直槎，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。9.1.1.5砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合表2的规定。表2 砖砌体的位置及垂直度允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查2垂直度每层5用2m托线板检查全高10m10用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查。10m209.1.2一般项目9.1.2.1砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法；窗间墙及墙面无通缝；墙体每间（处）无4皮砖的通缝（通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm）。9.1.2.2砖砌的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。9.1.2.3预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范规定，留置间距偏差不超过一皮砖。9.1.2.4构造柱留置正确，大马牙槎先退后进；上下顺直；残留砂浆清理干净。9.1.2.5墙体组砌正确，竖缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观。9.1.2.6砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合表3的规定。表3 砖砌体一般尺寸允许偏差项次项 目允许偏差（mm）检验方法抽检数量1基础顶面和楼面标高15用水平仪和尺检查不应少于5处2表面平整度清水墙、柱5用2m靠尺和楔形塞尺检查有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处混水墙、柱83门窗洞口高、宽（后塞口）5用尺检查检验批洞口的10%，且不应少于5处4外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查检验批的10%，且不应少于5处5水平灰缝平直度清水墙7拉10m线和尺检查有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处混水墙106清水墙游丁走缝20吊线和尺检查，以每层第一皮砖为准有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处9.2页岩空心砖砌体砖墙9.2.1主控项目9.2.1.1砖的品种、强度等级必须符合设计要求。9.2.1.2砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度（设计要求砂浆抗压强度试块标准养护28d即抗压强度）必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度过的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。9.2.2一般项目9.2.2.1空心砖砌体一般尺寸的允许偏差应符合表3的规定表3 空心砖砌体一般尺寸允许偏差 项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m102表面平整度8用2m靠尽和楔形塞尽检查3门窗洞口高、宽（后塞口）5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查9.2.2.2空心砖砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合表4的规定表4 空心砖砌体的砂浆饱满度及检验方法 灰缝饱满度及要求检验方法水平80%采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积垂直填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝9.2.2.3空心砖砌体留置的拉结钢筋应与块体皮数相符合。拉结钢筋应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。9.2.2.4空心砖砌筑时应错缝搭砌，搭砌长度宜为空心砖长的1/2；但不应小于空心砖长的1/3。9.2.2.5空心砖砌体的灰缝厚度和宽度应正确。水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度应为8-12mm。9.2.2.6填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。第四章 各项管理及保证措施1 质量保证措施：2 安全施工保证措施2.1坚持管施工必须管安全的原则，现场设置安全室及专职安全员一名负责执法，做到奖罚分明，建立由项目经理挂帅的安全生产监察管理领导小组，形成安全管理网络，做到安全生产责任到人，杜绝伤亡事故和安全责任事故的发生。2.2所有施工工作面必须有必要的可靠的工作环境，包括工作空间、操作架、安全防护（尤其外墙砌筑时必须有外脚手架）、夜间照明等，脚手架必须经检查后方能使用，高空作业时必须挂好安全网。2.3所有现场作业人员必须严格按照施工安全要求佩带安全帽和作业。劳务人员进场后应即刻进行“三级教育”，并进行书面、口头安全技术交底，严禁对安全知识和意识淡薄的人员进入现场施工。2.4不准上班前或工作中饮酒。2.5转运砌块和砂浆等施工用材用具时，要听从管理人员以及机操人员指挥，不得盲目施工。2.6砂浆机、搅拌机、塔吊、人货电梯等操作机械人员必须了解机械操作规程，机械设备必须由持证人员操作，防止机械伤人或触电事故。2.7动力及照明主干线采用三相五线制，安装漏电保护装置，确保动力和配电盘箱接零接地，防止漏电伤人。2.8值班电工对新进入工地的各种电机和电器设备必须检查，必要时进行绝缘测定，符合要求并取得用电许可证后方可投入使用。2.9所有施工人员必须严格按照工序安全操作规程、有关安全规定要求及安全技术交底施工，遵循现场各项规章制度，防止自我伤害、伤害别人或被别人伤害。2.10材料进场后应在指定地点堆码整齐，严禁乱丢、乱放。2.11砌体施工时，楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值。施工层进料口楼板下，宜采取临时加撑措施。2.12在架子上砍砖时，操作人员应面向里把碎砖打在架子板，严禁把砖头打向架外。挂线用的坠砖，应绑扎牢固，以免坠落伤人。