安乡高速公路服务区施工组织设计.docx

2、《加油站建设标准设计》2010版
3、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002
4、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002
5、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001
6、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
7、《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002
8、《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-88
9、《电缆线路施工及验收规范》GB50168
10、《接地装置施工及验收规范》GB50169
11、《盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171
12、《爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257
13、《电气照明装置施工及验收规范》GB50259
综合楼工程为钢筋砼框架结构，屋顶为坡屋面，四层，建筑高度15.36m，建筑面积每栋3408㎡，合理使用年限为50年。
7、劳动力安排计划（见下页）

劳动力安排计划
项次
工人类型
基础阶段（人）
主体阶段（人）
装饰阶段（人）

1、
普工
32
48
20

2、
木工
40
60
10

3
钢筋工
30
30
4

4
砼工
10
10
4

5、
电焊工
4
3
3

6、
砖瓦工
28
28
10

7、
抹灰工
4
4
60

8、
油漆工
30
8、
油漆工

9
防水工
4
18
10

10
架工
4
10
10

11
电工
3
20
30

12
机操工
4
6
6

序号
机械设备名称
型号规格
数量
额定功率
备注
1
砼搅拌机
JG500
2台
7.5KW

2
砂浆搅拌机
HZ－200
2台
4.5KW

3
钢筋切断机
GJ－40
2台
4KW

4
钢筋弯曲机
GJ－45
2台
4KW

5
钢筋对焊机
100型
1台

6
交流电焊机
B×500
8台
75KVA

7
钢筋调直机
QT120
2台

8
塔　　　吊　
QTZ63　
2台　
3KW　

9
工圆锯机
L×50
2台
3.0KW

10
物料提升机
JJZK－40
2台
7.5KW

11

（1）施工测量所有测量仪器（水准仪、经纬仪等）均通过市级技术监督局计量检定合格。
（2）图纸审核：测量放线前，认真阅读并熟悉图纸，了解工程总体布局、工程特点、建筑物位置，了解测量基准点与建筑物间的关系，结合建筑、结构等施工图纸，校核建筑物尺寸、标高、构造等是否互相吻合，对发现有关施工测量的问题由测量员及时汇总并向相关人员反映。
(3) 根据建设单位提供的坐标点，确定现场建筑物定位控制桩位置，并计算坐标，再由定位控制桩坐标计算出主控制轴线控制桩坐标，根据计算结果，采用全站仪进行坐标点测设。
(4) 根据设计总图给定的±0.00 标高的绝对高程，以桩基单位提供的高程控制点为依据，用DSZ2水准仪对高程控制点进行联测，高程无误后采用符合路线测定±0.00 标高控制点，并根据需要定期进行复测。
(5) 施工时用塔尺、钢尺配合水准仪将标高传递到基坑内，以此标高为依据，进行基坑内水平抄测。抄测至基坑内的控制点应作相互校核，校核后三点的较差不得超过3mm，取平均值作为该平面施工中标高的基准点。基准点应标在便于使用和保存的位置，根据基坑情况，在基坑内将其引测至基坑支护结构冠梁上，标明绝对高程和相对标高，便于施工中使用。
(6) 每次高程测量前，对基坑内基准点进行互校，无误后方可使用，防止支护结构变形影响测量结果。
从基坑内控制点引测出＋500mm或＋1000mm线至已经绑扎安装完成的竖向钢筋上，控制模板高度及混凝土浇筑高度。
每次引测标高需要作自身闭合外，对于同一层分几次引测的标高，应该联测校核，测量偏差不应超过±3mm。
(7) ±0.000以上标高传递:据场区高程控制网的标高控制点，在各建筑物一层外墙或柱各设置4个标高控制点，以上各层均以此标高线直接用50米钢尺向上传递，每层误差小于3mm时，以其平均点向室内引测+500m水平控制线。水平控制线用墨线弹出，用红漆标识抄平时，尽量将水准仪安置在测设范围内中心位置，并进行精密安平。
（1）组织施工人员进行施工图自审，并对工程地质资料及施工技术进行交底。
（2）对桩基的轴线和标高进行测定，并办理复检手
（3）根据轴线放出桩位，用钢筋标好桩位，便于施打。
（4）组织管桩等材料的进场，并按指定的地点进行堆放，组织桩机等机械进场安装调试。
（5）材料进场后根据规范要求对管桩外观质量及尺寸进行检查，并向厂家索要相关合格证明文件、外加剂检验报告以及必要时的管桩力学性能检测报告等。本工程中采用外径φ500mm、400mm的PHC预应力混凝土管桩。管桩尺寸允许偏差见下表
项目
允许偏差
优等品
一等品
合格品
长度（L）
+0.3%L，-0.3%L
+0.5%L，-0.4%L
+0.7%L，-0.5%L
端部倾斜
≤0.3%D
≤0.4%D
≤0.5%D
外径（D）
+2，-2
+4，-2
+5，-4
壁厚
+10，0
+15，0
+20，0
保护层厚度
+5，0
+7，0
+10，0
桩身弯曲度
≤L/1500
≤L/1200
≤L/1000
(6)正式施打管桩时，按照设计人员指定的桩位进行试桩，并会同设计人员及监理工程师进行签证，以确保桩长及贯入度等。
B、施工工序
测量定位→桩机就位→吊插桩→桩身对中调直→沉桩→电焊接桩→继续沉桩→送桩→终止打桩→试桩 桩孔填芯砼。
C、施工要求
（1）合理顺序。打桩的顺序根据地形、地质、桩基的设计布置密集度以及压桩机移动方便等因素决定,合理安排好打桩顺序。
（2）打桩顺序应由中央向两边或从中心向外施打，不得逆方向进行。避免沿单一方向进行，以免地基向一边积压。
（3）打桩机的安装，必须按有关程序或说明书进行，桩机就位时应对准桩位，并校正。
（4）起吊预制桩，先栓好吊装用的钢丝绳及索具，然后应用索具捆绑在桩约0.2桩长处。启动机器起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，恢复门架在桩顶扣好桩帽。桩帽与桩顶之间应有相适当的衬垫，采用木板，其厚度为不小于150毫米。
（5）当桩尖插入桩位，桩垂直度的偏差不得超过0.5%。
（6）开始打桩时采用重锤轻击。
(7)打桩应连续进行，同一根桩的中间间歇时间不宜超过半小时。
(8)吊桩前必须检查好每一根桩的外观及质量状况，有问题的桩做记录，坚决不采用；沉桩施工时，由专人做好每沉下1m的锤击数的施工记录.
（9）送桩工具的中必线应与桩身吻合一致方能送桩，送至桩顶标高。
（10）当管桩接长时，其未入土部分桩段的桩头宜高出地面0.5～1.0m。下节桩的桩头处宜设导向箍以方便上节桩就位。接桩时上下节桩段应保持顺直，错位偏差不宜大于2mm。
（11）管桩对接前，上下端板表面应用铁刷子清刷干净，坡口处应刷至露出金属光泽。
（12）焊接接桩应符合现行行业标准《建筑钢结构焊接规程》JGJ81的有关规定外，尚应符合下列规定：焊接时宜先在坡口周围上对称点焊4—6点，待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊，施焊宜由两个焊工对称进行。焊接层数不得少于二层，内层焊必须清理干净后方能施焊外一层，内外层焊缝接头位置应错开，焊缝应饱满连续。
（13）焊好后的桩接头自然冷却时间不宜小于8分钟，严禁用水冷却或焊好后即打，以免焊缝接口变脆而被打裂。
（14）桩打好后桩头高出地面的部分应小心保护，严禁施工机构碰撞或将桩头用作拉锚点；送桩遗留的孔洞，应立即用沙袋回填做好覆盖。
（15）截桩头严禁采用大锤横向敲击截桩或强行扳拉截桩。必须采用锯桩器截割。
（16）每根桩须对照地质资料预计桩总长，选用合理的桩节组合，以使接桩次数尽量少，任一单桩的接头数量不宜超过4个。
（17）施工容许偏差：桩垂直度容许偏差为5/1000，桩位偏差≤30mm，上下桩桩节中心≤5mm。
（18）编制打桩施工记录文件，包括桩位编号图，每根桩的沉桩记录、桩的节数、节长度、最后三阵贯入度，提交有关部门检查和验收。
D、管桩施工质量技术措施
（1）测量定位：
业主提供的的坐标，放出建筑物控制点、控制轴线。控制桩点布置在远离施工现场干扰处，以免打桩时发生移位。同时在周围原有建筑物上做复核点，并在打桩过程中要经常复核。根据基础结构平面图，把桩位编号，使用经纬仪进地放线，采用极坐标法测放桩点。桩点采用直径8，L=400的钢筋标记，同时钢筋顶上绑红、白塑料绳作为标志，  桩点全部测设完成后，经专人复核桩位及桩数，避免桩位出现偏差或漏桩现象。打桩施工时，须逐根进行复核桩点，保证桩点准确。
（2）配制桩长及桩质量控制
结合地质勘察报告及设计图纸要求对桩长，合理配桩。每根管桩进场应有产品合格证及原材料试验报告，并经现场验收合格后方能使用。
(3)控制要点
a据图纸的桩位及场地的情况，合理安排管桩的进场及堆放，避免出现移桩的情况发生。
b根据厂家提供的合格证，核对管桩的桩径、长度、类型、根数，并进行分批登记。保管好产品合格证及原材料试验报告等资料。
c检查管桩的外观质量，如桩头与桩纵轴垂直度，端头板是否平整，是否出现空鼓，桩身是否弯曲，外表面是否良好，合缝漏浆情况。重点检查管桩是否存在纵、环向裂缝。待确认质量符合要求、规格等级确切无误方可施工，对不符合要求的桩应清退出场。
d实行逐级检查，逐级上报的原则，其程序为施工单位→监理公司→业主，只有经过该程序确定合格后，方可施工。
e沉桩突变时，应停机对照相关地质资料，分析是否遇到障碍物，然后再研究解决办法。
f停止打桩的条件应根据试桩确定的有关技术参数确定。
g施工过程应认真做好打桩施工记录和资料整理。
E、施工质量保证措施：
（1）建立严格的质量管理体系，确保工程顺利进行。
（2）根据设计要求，在控制进入持力层深度时，应认真研究地质资料，并参照孔口标高，以确保桩尖进入持力层深度。
（3）桩尖进入持力层沉桩阻力突然增大时，做好记录。
（4）桩尖进入持力层后，必须严格监控持力层深度与锤击击数的情况，当击数达到要求，而入持力层深度未达到设计要求时，可适当增加击数，直至入持力层深度达到设计要求，但击数达到最大值，而入持力层深度仍未 达到设计要求时，做好记录，及时上报有关单位，另行解决。
F、预应力砼PHC管桩检验：
（2）于2米以上的高空作业时，必须配戴安全带，作业时戴安全帽、安全带必须系在牢固可靠的地方。
（3）处作业时，衣着要灵便。禁止赤脚、穿拖鞋、硬底鞋和带钉易滑鞋。严禁酒后作业。
（4）禁向下抛物体和工具；严禁作业人员在脚手架上下；严禁在四周没有安全网而以不系安全带的危险场所作业。
（5）风、雷雨天、大雾天的环境，不准进行高处作业；夜间停止施工。
（6）作时，精神集中，禁止打闹和开玩笑。工间休息时应下到地面。
（7） 其负荷量每平方米不得超过二百公斤。
(8)原则上禁止堆料。如必要时，堆料不能过于集中。凡不符合规定的，架子工有权制止。
(9)手架应固定于建筑物的牢固部位上，不应固定在管道及其他不牢靠的结构上。
(10)施工场所的脚手架经过大风、大雨后，要进行检查，发现问题及时处理。
(11)架子搭设完毕，应汇同项目部安全员验收签证后方可交付使用。
(12)脚手架的安装与拆卸，应按施工方案程序进行。施工区应设围栏或专人看守
2、钢管材质要求：
（1）重锈蚀、弯曲、有裂缝的钢管严禁使用，使用的钢管应先作好防锈处理，使用的钢管应符合国标3号钢的技术要求，外径不小于48mm，壁厚不小于3.5mm。
(2)脆裂、变形、滑丝的扣件，禁止使用，扣件使用前漫泡柴油作防锈处理后，才能使用，扣件活动部位应灵活转动，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm，直角扣件大于500件，旋转及对接扣件大于150件，批量在场350件以内，应用一批量验收，直角扣件的比量大于3000件时，还应进行扭转刚度试验样本数量为10件。
（3）安全网：直接与建设部指定的厂家联系，采购使用合格的“竹福”密目式阻燃安全网，安全网进场时，应核对合格证及防伪标志，严禁假冒产品混入现场。
（4）竹脚手板，全部采用新竹脚手板，竹脚手板进场时，应仔细检查竹片的好坏，扣紧竹片的螺栓直径不进小于8mm，间距在500～600，离板端200～250mm，且应现场作受力试验。
3、保证施工质量措施
（1）建立健全质量保证体系，认真执行各项岗位责任制度，项目部成立全面质量管理小组，在施工阶段，应明确各质量控制目标，在操作工序中作三检制度。
（2）坚决执行安全技术交底及分段验收制度
a脚手架搭设前，严格执行三级安技交底制度，每天上班前应举行班会议交底，交底内容应具体、明确，且应有签字记录资料，脚手架搭设过程中，严格执行交接班签字手续。
b外架搭设过程中，应严格执行三检制度，每段搭设好后，应先自检，自检合格后，由公司安全科专检，验收合格后，才能使用，验收内容应量化，具体详见脚手架检查评分及量化验收表。
c外脚手架的搭设要加强测量放线工作，在搭设脚手架时，使脚手架的步距、横距始终保持上下一至，使外脚手架搭设的技术与允许偏差，完全控制在规范允许范围之中，具体详见下表：

项目
项 目
技术要求
允许偏差
1
地基基础
表面
坚实平整

地基土质
符合技术要求

排水
不积水

垫层
不晃动

底座
不滑动、不下陷

2
立杆垂直度：Hmax<40m

Hmax/400
3
间距
步距偏差

±20mm
柱距偏差

±50mm
排距偏差

±20mm
4
大横杆高差
杆两端

±20mm
同跨同一横截面内高差

±10mm
5
扣件安装
中心节点处各扣件高差

≤150mm
两根相邻立杆对接扣件高差

－50mm
扣件螺栓拧紧扭力距
40-70N.M

6
剪力撑斜杆与地面的偏差
45°-60°

7
脚手板外伸偏差、搭接
≥100mm
＋50mm
－0mm
（3）坚持定期检查及维修加固制度：
外架使用过程中，应派专人巡回检查，发现隐患及时限期整改，外架上的施工垃圾应及时派人清理干净。
（4）作好成品保护工作：
施工过程严禁任何人擅自拆除或变动外架的任何构件，若外架阻碍施工操作，应通知外架主管人员，针对现场实际情况，做好变更方案，报上级批准后，才能实施。
4、保证施工安全措施
（1）架子工作业时，必须戴安全帽，系紧安全带，穿工作鞋，戴工作卡，铺脚手架不准马凳操作，操作工具及零件放在工具袋内。搭设中应统一指挥，思想集中，相互配合，严禁在脚手架搭设过程中，嘻笑打闹，材料工具不能随意乱抛乱扔，吊运材料工具的下方不准站人。
（2）凡遇六级以上大风，浓雾、雷雨时，均不得进行高空作业，特别是雨后施工，要注意防滑，对脚手架进行经常检查，凡遇大风或停工段时间再使用脚步手架时，必须对脚手架进行全面检查，如发现连接部份有松动，立杆、大横杆、小横杆、顶撑有左右上下位移，铁丝解除，脚手板断裂、跷头等现象，应及时加固处理。
（3）底部的立柱应间隔交叉有同长度的钢管，将相邻立柱的对接接头位于不同高度上，使立柱薄弱截面错开，搭设双排脚手架时，应先立立柱，立柱架设先立里侧立柱，后立外侧立柱，立柱时要临时固定，在立柱的外侧规定位置及时设置剪刀撑，以防止脚手架纵向倾倒。
（4）架设脚手架时，切勿单独一个人操作，防止脚手架倒塌伤人，脚手架搭设进度，应高出施工工作面一步架。
(5)扣件的紧固是否符合要求，可用力矩板手实测，要40~60N.M过小则扣件易滑移，过大则会引起扣件的铸铁断裂，在安装扣件时，所有扣件的开口必须向外，。
(6)高层建筑施工用脚手架，原则上不允许开口，即不允许从上到下断开，要求脚手架在平面上沿建筑物外沿四周连通。
(7)按规定要求搭设防护棚：
a为了预防物体坠落打击，建筑物出入口须搭设通道防护棚。
b防护棚的设置要求：安全防护棚设双层防护，防护棚采用双层竹脚手板搭设。
工程质量是工程施工的根本，是施工单位信誉所在，是提高企业经济效益的先决条件之一，在施工中，我们将组织精良的施工技术人员和机械设备，采用先进的管理手段，建立质量保证体系，制定质量管理目标，提高职工的质量意识，健全质量管理机制。我们提出该工程质量一定要达到湖南省优良标准。为实现这个目标，将采取以下措施：
1、质量管理机构和创优规划
我们施工管理方针目标是：进行详细的现场踏勘调查，编制周密的施工组织设计，通过严格的施工管理，对本工程作进度、成本、质量三方面的控制，争创优质工程，力争成为精品。建立以项目经理为首的质量管理领导小组，负责制订整个合同段工程质量创优规划、质量管理方针和质量保证措施。同时各施工队分别设立质量管理现场领导小组，在经理部质量管理领导小组的领导下，负责制订创优规划、质量实施计划，并重在现场落实。同时建立健全项目经理、总工程师、工程科、质检科、施工队长、施工班（组）和操作工人的质量责任制。
2、建立健全质量管理制度
我们将在项目经理部下设技术质检科和实验室，负责质量工作。各施工队各设质检组，配专职质量检查员，各施工点还设兼职质检员，形成一个三级质量管理网络。对全体职工进行质量教育，实行工程质量与奖金挂钩，制定奖罚条例。即根据各分项分段工程施工的质量好坏，项目经理部的每部门都设质量奖、奖罚分明。每一级质管人员的奖金与被检部门不发生直接联系，以提高质管工作的相对独立性。技术质检科和实验室在总工程师领导下开展工作，监督检查主要范围如下：
①各种材料的质量和规格是否合格；
②分项工程的施工工艺和操作方法是否符合规范；
③工程质量是否符合《技术规范》要求、对不合格的工程决不验收，坚决“推倒重来”；
3、建立质量责任制
制定各部门、各岗位质量责任制，使责任到人。制定各分项工程的质量目标，以便管理。施工员要对工程的施工质量负责；项目经理部的各个部门要对工程的各种分管项目质量负责。这样就做到了层层落实，理顺了质量管理体系。经理部将针对具体的施工过程、内容、程度的不同制订一系列的质量控制制度，包括：施工组织设计审批制度，技术复核、隐藏工程验收制度，技术、质量交底制度，分部分项工程质量评定制度，材料、成品、半成品构件质量控制制度，工程质量奖罚制度和工序交接制度。全力支持和主动接受监理工程师的监督和帮助，积极为监理工程师的检查验收创造条件。
4、开展质量教育及技术培训
学习《技术规范》，并认真做好质量教育工作，邀提高工程技术人员技术水平。新工人必须经过上岗培训，各工种必须持证上岗。经常宣传和阐明工程质量的重要性，使全体人员树立“质量第一、业主至上、预防为主、用数据说话”的观点。
5、采取项目挂牌制
目的是加强职责，明确范围，促进联系，方便监督。
6、开展质量评比活动，实行优质优奖
七、（一）  主体工程: 
    1、模板工程:  
    ①常见的质量通病有:爆模、未起拱、缝隙大等。 
    ②消除质量通病措施有： 
    a.模板工程应有设计施工方案,模板支撑(架)应有足够的强度、刚度和稳定性,支撑(架)应能承受新浇筑砼的重量、模板重量、侧压力以及施工荷载。 
    b.砼梁≥4 m时应按规定起拱 
    c.木模板应弹线修边,安装拼板应严格控制缝隙。 
    d.砼浇筑前,木模湿润水要足够。 
    e.旧模板翻转使用时板上的灰疙瘩应消除干净。  8、砼及砂浆施工完后按规范要求进行养护，砼楼板采用麻袋覆盖养护，砂浆采用蓄水养护，严禁过早上人和下一道工序的施工，砼未达到规范要求的强度严禁提早拆模。 ⑴用电安全保证措施
A、我公司将配备两个以上专职的持证上岗用电管理人员，对每天用电量进行计算、管理现场用电设施、用电安全教育等；
B、电工组对施工设备应定期检查，对不符合规范要求的施工器具，坚决不准使用；
C、开关、配电箱应有漏电保护，门锁及防雨设施，电箱进出线、电源开关、保险装置要符合要求，老化破皮不合要求的电线不许使用，电线必须架设在绝缘体上。
D、工地的用电线路设计，必须经有关技术人员审定，安装验收合格后方能使用。
E、电气和机械设备必须设保护接零或保护接地及有防雷设施。
F、临时用电设备在5台以上或设备总容量在50KW以上者，应编制临时用点施工组织设计并制定电器防火措施；
G、配电箱、开关箱应采用铁箱，复合绝缘要求，禁止用木板等易烯材料制作，并按规定安装在适宜的位置，箱内接线要整齐，导线进出口应设在箱体底面，箱内应装漏电开关，箱门加销，并由电工负责管理；
H、电器设备必须实行“一机一闸”，禁止用同一开关直接控制两台以上的电器设备，保险丝因按负荷要求由电工安装，严禁用金属丝代替保险丝；
I、各种机具必须按容量选用电缆线，严禁用花线代替电缆；
J、施工照明线路使用花线时应悬空架设，不准拖地，不得预金属器械相碰，各种线路一律由电工接线，严禁其他人员乱拉乱接；
K、配电箱、开关箱及各种用电场所，应挂上明显的标志牌和操作牌；
L、电工上岗操作时，应穿绝缘胶鞋，戴绝缘手套。
⑵机械安全保证措施
机械由专人专管，机械旁必须挂安全警示牌，一机一闸，各机械必须有漏电保护装置。
⑶消防安全保证措施
备有足够的消防设备，现场道路必须保持畅通，消防设施、水源要有明显标志，任何人不得随意动用消防器材，施工现场禁止烟火。
⑷高空作业及立体交叉施工安全保证措施
高空作业须搭设的操作平台必须有围护，人员须佩带安全带、安全帽；如平台下有人员工作的，平台上还须密目安全网。
⑸防灾防暴保护措施
易燃易爆材料隔离堆放，并在堆放处及现场配备足够的灭火器材，严禁在现场抽烟、使用明火。
⑹预防自然灾害措施
所有用电器材均须有效接地，人员住宿、材料堆放处均要开挖排水沟。现场配备一些常备药品。
⑺提高各级管理人员的安全生产意识
①强化现场安全施工检查工作，杜绝事故发生。
②各级管理人员要从教育入手，做好操作人员的入场教育，作到人人讲安全，人人懂安全，违章操作要制止。
③实行安全生产负责制，现场施工安全工作由公司项目经理负责，各劳务公司由项目经理负责，施工队组的安全工作由工长负责。
④加强安全防护：根据现场的具体情况，加设安全的护栏，悬挂“注意安全”等警告标志。
⑤加强对施工人员的遵纪守法教育，提高员工的安全意识。
⑥进入施工现场的施工管理人员和工作人员都要佩戴有个人身份标志的工作卡。
⑻、为保证安全、文明措施的有效执行，配套制定以下公司“安全、管理规定”
①公司、各劳务项目组必须建立安全生产责任制，明确各级安全生产管理人员职责。项目经理为现场施工的第一责任人。
②贯彻执行国家、地方及有关部门颁发的安全生产和劳动保护的方针、政策和法规。
③遵守“安全生产，人人有责”的原则。各劳务公司项目组必须制定各级管理人员定期的安全检查制度。所有现场人员必须遵守各项有关安全规则。
④各劳务公司项目如须对建筑结构的变动，必须事先经总工程师同意。现场的临时用电敷设必须要由专业电工操作，并由工程材料部验收备案。对有高空作业的项目，项目经理必须提交相应的安全措施交总工程师批准。
⑤施工现场必须有专职或兼职的安全员进行安全检查，消除事故隐患，制止违章作业。
⑥项目组必须对施工操作人员进行安全技术和安全纪律教育，做好工作的“三级”安全教育工作。
⑦认真落实施工组织中安全技术管理的各项措施，严格执行安全技术措施审批、施工项目安全交底制度和设施、设备交接验收使用制度。
⑧生产必须服从安全，树立“安全第一”的思想，不得违章作业及违章指挥。现场施工人员均有权拒绝和制止违章指挥和违章作业。
⑨班前要对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，发现问题立即采取改进措施，及时消除事故隐患。
⑩杜绝安全事故的发生。如发生工伤事故要立即组织抢救，保护好现场，并立即逐级汇报。对事故本着“三不放过”原则处理（三不放过是：1、事故原因不清不放过；2、事故责任和群众没有受到教育不放过；3、没有防范措施不放过。）
⑼ 对典型位置的建筑孔洞口除了做好防护措施外，更要加强对工人队伍的教育，还要落实专门的人员每日进行检查。
2、文明施工及环境保护措施
⑴建筑垃圾按环卫部门规定倾倒，施工污水排入指定市政排污管道，保持施工现场及周围环境文明整洁。
⑵项目部不定期对现场进行环保和文明施工管理检查，发现问题及时纠正。
⑶协调好各队组与其它施工单位关系，防止队组间发生打架事件。
⑷对违返各项文明规定的人员严肃处理。
⑸工程完工后，将各种施工现场临时设施及时拆除，并运走所有工程垃圾。
⑹对有噪音影响周边环境的工作白天事先作好计划，集中于某一时段进行，以减少噪音影响周边环境。
⑺工地主要入口要设置明显的标牌，标明工程名称、施工单位和工程负责人姓名等内容。
⑻建立文明施工责任制，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。
⑼工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到工完场地清。
⑽要有严格的成品保护措施，严禁损坏污染成品，堵塞管道。
⑾建筑物内清除的垃圾，要通过竖井等稳妥下卸，严禁向窗外抛掷。
⑿施工现场不准乱扔垃圾及余物。必要时设置临时堆放点，并定期外运。
⒀针对施工现场情况，设置质量安全生产宣传标语的黑板报。
⒁施工现场严禁居住家属，严禁居民、家属、小孩在施工现场穿行、玩耍。施工作业与办公、生活区要有明显的划分。
⒂现场使用的机械设备，要按平面布置规划固定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机身及周围环境的清洁，机械的标记、编号明显，安全装置可靠。
⒃易燃易爆物品必须分类存放。
⒄施工现场必须有消防措施、制度，要有足够的灭火器材，高层建筑要有消防水源。
⒅ 公司质安检查小组对项目进行检查时，如发现不符合文明施工规定的情况及一些质量安全事故隐患，必须立即开“整顿通知”限其定期整改，如在限定期限内无故而不整改的，由检查小组向公司提出报告，由公司向该项目组发出黄牌警告，并处以1000-2000元的罚款，由检查小组再次向项目经理提出“整改”期限，如在期限内仍未整改，公司将对该项目组出示红牌，对项目组进行整顿，并处以2000-4000元的罚款。
1、施工特点
当室外平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工。本工程在2008年11月15号开工，基础、主体施工时正处于冬季。
2、施工部署
（1）组织措施
1） 建立以项目经理为组长的冬期施工领导小组。
2）定期组织各工种施工人员对冬期施工方法进行学习交底并进行考核。
（2）准备工作
1）本工程由专人负责每日收集天气预报情况，及时向冬期施工领导小组成员汇报，及时掌握了解近期的天气变化以便采取必要的防护措施。
2）提前将工地所需的保温材料（塑料布、岩棉、草袋等）热水炉、测温工具送到工地。
3）落实责任制。各级施工技术管理人员、试验人员及施工人员应明确责任，并认真贯彻落实冬期施工措施。做好技术交底。在每个分项施工前，由项目技术负责人向施工班组作出书面交底，内容应包括冬期施工技术措施及外加剂的使用知识，并监督实施。
4）建立冬季施工测温制度，测温派专人负责，发现异常及时反映并采取措施。项目技术负责人应绘制测温孔平面图，并向测温人员做详细交底。
5）做好试块管理，混凝土试块除按正常规定组数制作外，还应增设一组与结构同条件养护的试块。冬期施工混凝土试块养护室的温、湿度应符合规范要求，标养试块与构件在相同条件下养护及转入常温养护28d的混凝土试块均应按时送试验室做抗压试验。
6）现场塔设机具保温棚，施工及生活用水管道用岩棉进行保温，以防冻裂。
7）办公室、仓库等临设工程在进入冬期施工前进行全面的检查及维修，确保不漏水、不积水、不塌降。
（3）主要分部分项工程冬期施工措施
1）钢筋工程
①钢筋在运输及加工过程中应防止撞击划痕。
②负温度焊接应尽量在室内进行，必须在室外焊接，应有防雪挡风措施，焊后的接头，严禁立刻碰到冰雪。
③热轧钢筋负温闪光对焊，宜采用闪光焊或闪光预热一闪光焊工艺，钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊，端面不平整时，宜采用闪光—预热—闪光焊。
④钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。用作预应力砼结构的预应力筋，宜采用控制应力的方法；不能分炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。
⑤在负温下冷拉后的钢筋，应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。
⑥钢筋的冷拉和张拉设备以及仪表和工作油液，应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。
2）砼工程
冬期浇筑的砼，其受冻临界强度应符合下列规定：
①普通砼采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时，应为设计的砼强度标准值的30%。采用矿渣硅酸盐水泥配制的砼，应为设计的砼强度标准值的40%。
②冬期施工，应对砼搅拌、运输、浇筑温度和蓄热养护过程中的温度进行热工计算，并应据此施工。
③砼冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于32.5R。最小水泥用量不应少于300kg/m3，水灰比不应大于0.6。掺用防冻剂的砼，严禁使用高铝水泥。
④在冬期浇筑的砼，应使用无氯盐类防冻剂，对抗冻性要求高的砼，宜使用引气剂或引气减水剂。并应符合《砼外加剂应用技术规范》的规定。
⑤钢筋砼工程可采用蓄热综合法施工（采用加热材料和掺外加剂拌制砼）。
⑥砼原材料加热应优先选用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热，水泥使用前宜运入暖棚内存放。
⑦砼在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。运输和浇筑砼用的容器应有保温措施。砼的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于５℃。
⑧分层浇筑厚大的整体式结构砼时，已浇筑层的砼温度在未被上一层砼覆盖前不应低于２℃。采用加热养护时，养护前的温度也不得低于２℃。采用负温养护法施工的砼浇筑后，裸露表面应采用塑料薄膜覆盖保护。
⑨冬期施工用的外加剂，由项目部统一采购，按计划需用量分批送到工地，对于本工程，施工时要求砼早凝早强，可以掺加ＮＣ－Ⅱ型外加剂或M1-C型外加剂，掺量按使用说明书和由专业试验室设计的混凝土配合比。常温下使用的泵送砼配比，不能在冬期施工中应用，应另行设计，项目部提前与试验室联系。非泵送砼掺外加剂时需注意：应在保温棚内采用机械搅拌砼，搅拌时间不少于３分钟，外加剂可直接加入搅拌机内搅拌；凡掺外加剂的砼，要求一次拌合量在一小时内用完，已失去塑性的，不准再用；立即覆盖塑料布，防止水份蒸发，夜间加盖２～３层草苫保温；要确保外加剂的掺量，掺量宜由试验确定，不得任意使用。
⑩砼养护措施十分关键，正确的养护能避免砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。采用综合蓄热法养护砼部位具体实施如下：
顶板、梁砼养护：顶板、梁砼下部保温为在下层紧贴建筑物周圈（整层高度）通过在脚手架上附加横杆满挂彩条布，楼梯口满铺跳板上绑棉毡被。在新浇筑的砼表面先覆盖塑料布，在覆盖二层棉毡被。对于边角等薄弱部位或应风面，应加棉毡被并做好搭接。
养护时注意事项：测量放线必须掀开保温材料时，放完线要立即覆盖；在新浇筑砼表面先铺一层黑色塑料薄膜，再严密加盖棉毡被。对墙、柱上口保温最薄弱部位先覆盖一层塑料布，再加盖两层小块棉毡压紧填实、周圈封好。拆模后砼采用刷养护液养护。
拆模
施工现场将制作的混凝土试块交中心试验室，当混凝土未达到受冻临界强度均不得拆除保温加热设备。混凝土冷却到5℃，且超过临界强度并满足常温混凝土拆模要求时方可拆模。混凝土温度通过温度计来测定。可通过3d同条件试验与4Mpa比较来确定混凝土是否超过临界强度（4Mpa）。当墙体混凝土强度达1.0Mpa时，墙体模板轻轻脱离砼，继续养护到拆模。工地负责人根据试验结果填写混凝土拆模申请，报施工技术负责人和相关人员批准，重点部位或有特殊要求的结构拆模要特加批准。冬施时由于拆模时间的限制，为更好的组织流水和加快进度，应适当增加模板的投入量。
砼冬期施工测温
A冬期施工的测温范围
冬期施工的测温范围：大气温度，水泥、水、砂子、石子等原材料的温度，混凝土或砂浆棚室内温度，混凝土或砂浆出罐温度、入模或上墙温度，混凝土入模后初始温度和养护温度等。
B人员准备
设专人负责测温工作，并于开始测温前组织培训和考试。
C准备好必需的工具
测温百页箱：规格不小于300mm×300mm×400mm，宜安装于建筑物10m以外、距地高度约1.5m、通风条件比较好的地方。外表面刷白色油漆。
测温计：测量大气温度和环境温度，采用自动温度记录仪，测原材料温度采用玻璃液体温度计。各种温度计在使用前均应进行校验。
D 测温孔的设置。
a. 测温孔布置及深度要绘制平面和立面图，各孔按顺序编号，经技术部门批准后实行。
b.各类建筑测温孔设置要求：
测温孔的布置一般选在温度变化较大、容易散失热量、构件易遭冻结的部位设置。
现浇混凝土梁、板、圈梁的测温孔应与梁、板水平方向垂直留置。梁侧孔每3m长设置1个，每跨至少1个，孔深1/3梁高。圈梁每4m长设置1个，孔深10cm。楼板每15m2设置1个，每间至少设置1个，孔深1/2板厚。
现浇阳台挑檐、雨罩及室外楼梯休息平台等零星构件每个设测温孔2个。
室内抹灰工程测温：将温度计设置于楼房北面房间，距地面50cm处，每50~100m2设置1个。
e测温方法和要求
根据测温点布置图，测温孔可采用预埋内径12mm金属套管制作。注意留孔时要有专人看管，以防施工踩（压）实测温孔。
测温时按测温孔编号顺序进行。温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内3~5min，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，并记入测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。
现场测温安排见下表:
现场测温安排
测温项目
测温条件
测温次数
测温时间
混凝土养护温度
4Mpa前
昼夜12次
每2h一次（根据浇筑混凝土时间）
4Mpa后
昼夜4次
每6h一次（根据浇筑混凝土时间）
大气温度

昼夜4次
2:00、8:00、14:00、20:00各一次
工作环境温度
水泥、水、砂、石温度
混凝土、砂浆出罐温度
混凝土入模、砂浆上墙温度

每昼夜3次
每工作班2次
7:00、15:00、21:00各一次上下午开盘各一次
现场测温结束时间：混凝土达到临界强度，且拆模后混凝土表面温度与环境温差≤15℃/h、测温孔的温度和大气温度接近。
f测温管理
a.施工现场管理人员在技术人员的指导下，负责工程的测温、保温、掺外加剂等项领导工作，每天要看测温记录，发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人。
项目技术人员要每日查询测温、保温、供热等情况和存在的问题，及时向主管领导汇报并协助现场施工管理人员解决冬施疑难问题。
b.施工测温人员在每层或每段停止测温时交一次测温记录，平时发现问题应及时向现场管理人员和技术人员汇报，以便立即采取措施。
c.测温人员每天24h都应有人上岗，并实行严格的交接班制度。测温人员要分栋、项填写并妥善保管。
d.测温记录要交给技术人员归档备查。
3）砌体工程
①砌体工程的冬期施工可采用蓄热法施工，或采用掺有ＷＮＣ防冻剂的砂浆。
②在负温下施工时，砖、砌块不得浇水湿润，砖、砌块等使用前，要先清除表面冻层，积雪、霜及粉尘、污物。不得使用遭水浸和受冻后的砖或砌块。
③砂浆宜优先