组合式空调机组各功能段的介绍专业知识讲座.ppt

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独特的细节配置,一、风机,SYD,系列,双进口离心风机,(DIDW),，前弯叶片,公制直径尺寸,160,至,1000 mm,风量由,500,至,110000,立方米,/,小时,全压可达,2400 Pa,效率,可,达,71%,前倾式风机：适用于低静压场合,SYQ,系列,双进口离心风机,(DIDW),，,后,弯叶片,公制直径尺寸,160,至,1,4,00 mm,风量由,500,至,1,8,0000,立方米,/,小时,全压可达,3000 Pa,效率,可,达,8,6,%,后倾式风机：适用于高静压场合,风机组件,1.,蜗壳,(fan casing),蜗壳采用镀锌钢板,制作，侧板蜗线符合空气动力学要求，蜗板,利用专用成型机自动卷制成型,，蜗板翻边后采用专用数控机器与侧板咬合而成,。,2.,叶轮,(impellers),-,平衡等级：,ISO-G4.0,级,-,叶轮,采用,优质,钢板,制作,(,后倾系列可依要求配置铝合金叶轮,。,-,叶轮设计成符合空气动力学的特定形状，效率高，噪声低。,-,叶轮强度高，使叶轮具有较高的轮缘速度。,3.,轴承,(bearings),-160630,型风车采用自润滑式精密球轴承,。,支架式安装结构，轴承外密封环采用聚酰胺橡胶制作，耐高温，能吸收振动和结构噪声，具有自动调心功能，轴承通过一自锁紧环与轴紧密结合。,-710,及以上机型采用滚珠轴承,，以适应较大负荷的需求。,4.,轴,(shafts),风车轴采用,45#,钢经粗加工，调质及研磨精加工制成，以防止发生形变，轴径尺寸公差为,h5,，形状公差亦严格控制，每根轴均经过涂覆，防锈处理。,动平衡检测,风机组装后经整机动平衡,采用,ISO1940,和,AMCA 204/3 G2.5,标准,风,轮机,动平衡,轴承寿命,其中,:L,10,=,轴承额定寿命,（,小时,）,n=,转速,C=,轴承动载荷,S=,等效动载荷,(,S,与电机之千瓦数,风机皮带轮大小及振动有关）,轴承寿命计算式,:,动平衡与轴承寿命的关系,理论上，风机的动平衡精度等级达到,2.5,时，其轴承的寿命是,G6.3,的,16,倍。,轴承寿命的,计算,:,轴与轴承的固定方式,1.固定栓,2.偏心锁,3.同心锁,锁定后的中心偏差,锁定后的中心偏差,锁定后中心保持,轴的硬度测试,固定栓,当采用上图固定方式时，由于紧定螺钉直接固定在轴上，此时轴的硬度必须达到,HRB180,以上。,偏心锁,轴的硬度检测,风机组,1.,电机,采用低压三相鼠笼式全密闭风冷感应电机,绝缘等级：,F,级,防护等级：,IP54,1,3,2,2.,皮带轮,采用,Taper Lock,(,锥套自锁紧,),式皮带轮,，可轻易安装及拆卸,3.,皮带,采用,窄形加强,V,带,，,寿命长,，,传动效率高,1.Taper Lock,锥套,2.,紧固螺钉,3.,松脱螺钉,1,2,3,皮带的张紧调整,1.,调整螺栓,可轻易调整皮带松紧,1,皮带的张力检测,合适的皮带张紧度对使用寿命很重要,皮带过松,传动效率降低,皮带因打滑而发热,缩短皮带寿命,皮带过紧,给皮带和轴承带来额外负荷,降低使用寿命,张力仪,皮带型式,皮带下压,16mm/m,所需的力,小带轮直径,张紧力,(N),SPZ,56-95,13-20,100-140,20-25,SPA,80-132,25-35,140-200,35-45,SPB,112-224,45-65,236-315,65-85,SPC,224-335,85-115,375-560,115-150,风机、电机、皮带轮及皮带选型,1.,风机选型软件,风机子系列选择,风轮型式选择,参数输入,风机型号选择,风机出口风速应,1215m/s,1.,风机选型,工作点,2.,电机选型,选型原则：,1.,应尽量选用,4,极电机,2.,风机转速低于,500RPM,时考虑选用,6,极电机,3.,电机安全系数按上表选择,4.,匹配电机功率应不大于风机允许的最大轴功率,电机功率,(kW),K,值,2.2,1.2,11,1.15,11,1.1,电机安全系数,K,3.,皮带轮及皮带选型,电机功率,(kW),K,值,2.2,1.4,11,1.3,11,1.2,皮带安全系数,K,二、盘管段,(,一,),盘管计算软件,1.,盘管选型,2.,各种工况下制冷量计算,3.,各种工况下制热量计算,3.,风阻力计算,4.,水阻力计算,5.,回路数设计,6.,其它流体计算,(,二,),空气工况计算软件,1,点,:,室内状态点,2,点,:,室外状,态,点,3,点,:,混合状,态,点,4,点,:,出风状,态,点,A,线,(1-3-2):,混合过程线,B,线,(3-4):,热湿过程线,(,三,),盘管结构,1.,铜管,:,材质：无缝紫铜管,规格：,1/2,，,3/8,产地：浙江,2.,铝片,:,材质：纯铝片（可选配亲水性）,规格：,0.105mm,3.,框架,:,优质镀锌钢板制成,4.,集水管,:,无缝钢管,铝片,边板,端板,支撑,集水管,排水塞头,放气阀,铜管,盘管端板经过独特的翻边处理，不割伤铜管，确保无漏水！,端板,铜管,盘管进出水管穿箱板处聚氨酯自由发泡避免漏风！,有缝隙，漏风！,箱板,水管,填充聚氨酯发泡，拒绝漏风！,(,四,),盘管制作,采用铜管串铝片式结构，铜管与铝片经机械涨管或水压胀管紧密结合而成，确保最小的接触热阻以发挥最佳的热传效率。,铝片加工,(,五,),水盘,材质：优质,A3,钢板、,SUS 304,（选配）（,0Cr18Ni9Ti,）,水盘保温：,PE,保温,水盘特点：,1.,干式水盘设计,(,具有排水坡度）,2.,排水管高度,150mm,，利于安装存水弯,3.,盘管高度在,2.5,以上时采用双水盘设计，以防下部铝片被冷凝水覆盖。,三、加湿器,(,一,),加湿类型,1.,等温加湿,加湿方式,等温加湿,加湿种类,干蒸汽加湿,电极式加湿,电热式加湿,蒸汽,-,蒸汽加湿,加湿原理,直接引入蒸汽,电流通过水使水本,身加热至沸腾产生,蒸汽,利用电热管加热沸,腾产生蒸汽,利用蒸汽加热水至,沸腾产生蒸汽,使用条件,蒸汽压力,0.4MPa,水质,洁净的自来,水或软化水,水质,洁净的自来,水或其它同等水质,的水,水质,洁净的自来,水或其它同等水质,的水,建议使用范围,非净化系统,各种空调系统,各种空调系统,各种空调系统,等温加湿线,2.,等焓加湿,加湿方式,等焓加湿,加湿种类,高压喷雾加湿,湿膜式蒸发加湿,加湿原理,将水加压后经喷嘴雾化喷入空气,与空气进行热湿交换,水浸润湿膜材料,空气通过湿膜时,水汽化蒸发,使用条件,给水水质,洁净的自来水或其它同等水质的水,给水水质,洁净的自来水或其它同等水质的水,建议使用范围,非净化系统,各种空调系统,喷嘴,挡水板,等焓加湿线,(,二,),常用加湿器选型,1.,干蒸汽加湿器,1),工作原理,:,饱和蒸汽在喷管外套中作横向运动，环向流入弯管，进入蒸发室；由于蒸发室断面突然增大，使蒸汽减速，加之惯性作用及折流板的阻挡，蒸汽中所含的凝结水被分离出来，经蒸发室底部的冷凝水出口排出；分离出水份的蒸汽由分离室顶部进入已被预热的干燥室，干燥室内充满着不锈钢过滤材料，对蒸汽中残留的水份进行过滤、分离；打开调节阀，干燥室内压力下降，汽化温度降低，残留于蒸汽中的水份再被加热汽化，从而完成了对饱和蒸汽的干燥处理，完成了对饱和蒸汽的汽水分离；干燥的蒸汽经调节阀进入喷管，从带有消声金属网喷孔中喷出，实现了对空气的加湿处理。,2),干蒸汽加湿器选型,:,干蒸汽的额定加湿量只与蒸汽压力，型号及喷孔孔径有关。,加湿器型号,15,20,40,50,喷孔孔径,2,4,6,8,9,10,12,14,16,18,蒸汽压力,(MPa),最大加湿量,(kg/h),0.02,1,4,9,22,28,35,56,76,146,186,0.1,2.2,9,21,49,62,76,103,140,193,245,0.2,3.8,21,34,69,107,132,159,216,312,396,0.3,4.6,18,41,98,153,188,218,296,447,568,0.4,6.3,25,58,125,195,226,276,376,591,760,干蒸汽加湿器的控制,:,手动型：采用手动旋转手轮进行手动控制,电动型：采用电动执行器进行控制，分开关型及比例型两种,2.,湿膜加湿器,湿膜直排水加湿系统工作原理：,经过电磁阀的清洁自来水通过供水管路送到湿膜顶部布水器，水在重力作用下沿湿膜表面往下流，从而将湿膜表面润湿，流到接水盘中的水通过排水弯管排到下水管道中，即水不循环使用。当热空气穿过潮湿的湿膜时，其湿度增加，温度下降，这一加湿过程为等焓加湿过程。在这一过程中，湿膜上的部分水被蒸发掉，但不消耗额外的能源。,湿膜循环水加湿系统工作原理：,洁净的自来水,(,或冷冻水,),通过进水管路送到湿膜循环水的循环水箱中，进入循环水箱的水是由浮球阀或液位开关来控制。湿膜循环水的水泵将水箱中的水送到湿膜顶部布水器，通过湿膜布水器将水均匀分布，水在重力作用下沿湿膜表面往下流，将湿膜表面润湿，当空气穿过潮湿的湿膜时，其湿度增加，温度下降，这一加湿过程称其为等焓加湿过程（注：当水温低于露点温度时，此过程为减焓加湿过程）。在这一过程中湿膜上的水被蒸发掉一部分，但不消耗额外的能量。从湿膜上流下来的未蒸发的水流进循环水箱，再由循环水泵送到湿膜顶部，此过程循环往复，从而达到节水的目的。,湿膜加湿器选型,:,湿膜加湿器的加湿量与湿膜厚度，湿膜面积，风速及加湿工况有关。,湿膜厚度,(mm),风阻,(Pa),标准加湿量,(kg/h.m,2,),50,20,16,100,35,50,150,50,67,200,75,76,加湿工况：进风,35DB,，相对湿度,5%RH,。,实际加湿量,=,标准加湿量,温湿度修正系数,进风空气温度,温湿度修正系数,3.,高压喷雾加湿器,工作原理：,将自来水经过加湿器主机增压后，由管路输送到喷头中。高压水从喷嘴的特制小孔中旋转喷出，并在空气中雾化。被喷出的水雾粒子与空气进行热湿交换，达到蒸发并加湿空气的一种加湿方式,。,高压喷雾加湿器选型,加湿效率与空气的加湿工况有关（加湿效率,=,喷雾量,/,有效加湿量）,加湿器型号,25,50,75,100,125,150,300,400,500,喷雾量,(kg/h),25,50,75,100,125,150,300,400,500,有效加湿量,(kg/h),812,1525,2538,3350,4263,5075,100150,133200,165250,喷嘴数量,2,4,5,6,8,10,15,20,25,电源,AC 220V/50Hz,运行压力,0.30.4,0.40.5,4.,其它类型的加湿器,电极式加湿器,电热式加湿器,蒸汽快速扩散型加湿器,气水混合型加湿器,四、过滤段,板,式,初,效,段,袋,式,初,效,段,袋,式,中,效,段,(,亚,),高,效,段,(,一,),过滤机理,利用滤材,(,Filter Media),的多孔性结构,利用拦截效应,惯性效应,扩散效应,引力效应,静电效应等将空气中的尘埃颗粒,予以阻挡或抓住,仅使允许存在的较细尘埃颗粒通过。,尘埃与过滤介质的电子显微镜照片,尘埃粒径与过滤效率,惯性碰撞与扩散碰撞,小于,0.1,m,的微粒主要做扩散运动,粒径越小,效率越高,大于,0.5,m,的微粒主要做惯性运动,粒径越大,效率越高,在,0.1,m,至,0.5,m,之间,效率有一处最低点,(MPPS),。,效率最低点,2.,过滤,效率测试方法,1),计重法,Arrestance,测试范围：初效过滤器,2),比色法,N.B.S,测试范围：中效过滤器,3),最易穿透粒径,MPPS,(,计数扫描法）,测试范围：高效过滤器,4),大气尘计数法,测试范围：初效,(5m),，中效,(,1,m),，高效,(,0.5,m),过滤器,(,二,),过滤器效率,1.,过滤,效率,:,额定风量下,过滤器前后的,含尘浓度差,与过滤器前的空气,含尘浓度,的比值。,=(c1-c2)/c1,c1,c2,过滤器前后的含尘浓度,计重效率,含尘浓度以计重浓度,(,mg/m3),表示,计数效率,含尘浓度以某一粒径的颗粒数,(,粒,/,L),表示,过滤,效率规格比较,气流通过过滤器会产生阻力,积尘愈多,阻力愈大。,初阻力,新过滤器的阻力,终阻力,过滤器报废时的阻力,一般取初阻力的,24,倍,设计阻力,一般取初终阻力的平均值,阻力监测,压差计，压差表,压差开关,压差变送器,(,三,),过滤器阻力,曲形管压差计,指针式压差计,建议终阻力范围,:,过滤器效率,建议终阻力,(Pa),G3,（初效）,100150,G4,（初效）,100150,F5F6,（中效）,150250,F7F9,（高中效）,200300,H10H11,（亚高效）,300400,H12,以上（,HEPA,）,400600,压差开关,(,四,),过滤器分类,材质：聚丙烯纤维过滤材料,边框：铝合金（可清洗，可更换滤料）,纸框型（一次性使用）,过滤效率：,G3,，,G4,安装型式：移动式（侧抽）,.,板式初效过滤器,铝合金框,纸框,材质：化学纤维过滤材料，耐水洗型,边框：镀锌板,过滤效率：,G3,，,G4,安装型式：固定式或移动式（侧抽）,2.,袋式初效过滤器,材质：化学纤维或玻璃纤维,一次性使用,边框：镀锌板,过滤效率：,F5,F6,F7,F8,F9,安装型式：固定式或移动式（侧抽）,3.,袋式中效过滤器,材质：玻璃纤维过滤材料，一次性使用,边框：镀锌板,过滤效率：,H10,H11,12,13,安装型式：固定式,4.(,亚,),高效过滤器,密褶式,箱式,材质：活性碳、光氢离子、高压静电,化学过滤器能够清除空气中的气体污染物（如扰人的异味、腐蚀气体、有毒气体），有效改善室内空气品质（,IAQ,），保护人们健康和提高产品质量，广泛应用于各种集中通风系统。,5.,化学过滤器,过滤效率,：,99%,以上,(0.5m),清灰系统：自洁式脉冲清灰系统,适用范围：产尘量较大的场合,6.,自洁滤筒高效过滤器,7.,电子净化过滤器,光氢离子、高压静电,空调箱选型,(,一,),机组型号及功能段确定,.,依据需求风量选择机型,机组风量确定后，根据“机组风量快速选型表”确定机组型号。,示例：如需求风量,30000m,3,/h,，根据样本选择机型为,30,。,2.,确定面板厚度,若无特殊要求依我司推荐：,风量,40000m,3,/h,以下,(,含,),选用,A,型机组,(25mm),风量,40000m,3,/h,以上选用,B,型机组,(50mm),按示例：选用,25mm,厚面板，机组型号为,MAC-30A,。,3.,功能段确定,示例：,混合段,，,初效段,，,表冷段,，,空箱段,，,加热段,，湿膜加湿段，,风机段,4.,确定机组长度模数,根据样本,P11,页“机组各功能段尺寸”查得以上各功段尺寸模数总和为,:,N,L,=,4,+,1,+,4,+,1,+,2,+1+,10,=23,(,二,),盘管选择,确定机组型号后，参考需求的制冷量值，根据“机组性能参数表”,(,样本,P6P8),确定盘管排数。,注：样本“,机组性能参数表,”的制冷量数据是依据额定工况下的计算值。,其它工况可由我司利用盘管计算程序选择合适的盘管排片数。,额定工况：,回风工况：进出水温度,7/12,；进风,7DB/19.5WB,；,新风工况：进出水温度,7/12,；进风,34DB/28WB,。,空气参数计算软件,盘管计算软件,(,三,),电机功率确定,样本“机组电机功率表”,(,样本,P15),上数据指基本型空调机组在表列机外余压下的电机功率。,注：组合式机组或其它余压的用电功率可由我司利用风机选型软件计算得出。,1.,风机全压确定：,标准状态下,驱动风机运转所需的电机功,率与风机的风量和风机的全压有关,风机的风量,即为空调机组的风量,(,常温常压下,),风机的全压,可按下式计算,Pt=Pi+Po,Pt,风机的全压,Pa,Pi,空调机组内部阻力,Pa,Po,空调机组机外余压值,Pa,空调机组内部阻力即为空调机组内部各功能段阻力之和,对于风量要求高的系统,(,如净化空调系统,),建议计算阻力时,过滤段的阻力均按其初阻力的,2,倍计算,以确保过滤器积尘时,系统风量不会小于设计值。,风机选型软件,2.,电机功率确定：,确定完风机的风量及全压之后,风机轴功率,Ns,可通过查阅所用风机的性能曲线得出,然后通过以下公式计算出所需电机功率,N,N=Ns K/,m,K,电机容量安全系数,m,机械效率,电机功率,(kW),K,值,2.2,1.2,11,1.15,11,1.1,电机安全系数,K,m,值选取推荐表,传动方式,m,值,电机直联传动,1,联轴器传动,0.99,皮带传动,0.97,风机全压,离心式风机类型,值,800 Pa,前倾,0.60.7,800 Pa,后倾,0.750.85,风机轴功率,Ns,亦可按以下公式估算,Ns=Q Pt/(3600 1000),Ns,风机轴功率,kW,Q,风机风量,m,3,/h,风机全压效率,值选取推荐表,风机性能曲线,五、空调箱选型软件（待完成）,六、空调箱常见问题,1.,风量过大,电机超载，噪声大、振动大，表冷器飘水,设计工作点,实际工作点,P2Q1,2.,风机运转有异响,原因：,（,1,）风轮碰壳,（,2,）轴承维护不及时，缺油,（,3,）皮带太松、皮带轮端面不在同一平面上,风轮受外力变形碰壳,下陷,23cm,两皮带轮端面在同一平面,3.,排水不畅,原因：水封未装或水封设计不合理,停机时,机组的冷凝水管必须安装水封，水封的高度应能满足如图要求：,图中：,H=,机内负压（,mmH2o,）,+20,注：机内负压指盘管段的负压,开机时,4.,机组大量漏水,原因：盘管冰破,冬季运行时必须考虑防冻措施,冬季不运行时应将水放尽,5.,干蒸汽加湿器飘水,原因：系统内有大量冷凝水（开机飘水）,手动型,电动分体型,电动一体型,饱和蒸汽在电动蒸汽阀未打开时在管道内积聚不少冷凝水，且此时干蒸汽加湿器机器为完全冷却状态（与室温相同）。当蒸汽阀打开时，夹带有大量冷凝水的饱和蒸汽经冷状态的干蒸汽加湿器时会再产生很多的冷凝水，此时进入蒸发室的冷凝水根本来不及从底部的疏水器排走，便被蒸汽夹带着进入内喷杆并射到空调箱内，这就是人们常说的干蒸汽加湿器,“,开机喷水,”,的现象。,尽量采用电动一体型蒸汽加湿器,谢 谢！,END,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,放映结束 感谢各位批评指导！,让我们共同进步,知识回顾,Knowledge Review,