资源描述
单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,0,课堂编程练习题,车削加工编程,铣削加工编程,第,2,章 数控加工程序编制,1,车削加工编程,习题,1,:车外圆,工件悬伸,35mm,,直径,40mm,。试分别用绝对坐标方式和增量坐标方式编程。,2,车削加工编程,习题,2,:车端面。,试分别用绝对坐标方式和增量坐标方式编程。,80,100,5,车削加工编程,习题,5,:循环车外圆,每次循环吃刀深,3mm,。,点画线代表毛坯,。,6,习题,6,:车端面,每次循环吃刀深,2mm,。,点画线代表毛坯,。,试分别用绝对坐标方式和增量坐标方式编程。,车削加工编程,7,课堂编程练习题,车削加工编程,铣削加工编程,第,2,章 数控加工程序编制,8,习题,7,:利用刀具半径补偿功能编写如图所示的加工程序。工件坐标系设置在零件上表面,o,点,.,铣削加工编程,9,习题,8,:轮廓铣削定位板加工。,铣削加工编程,10,习题,1,答案:,%9001,N01 G92 X120 Z72,(设立坐标系,定义对刀点的位置),N02 M03 S400,(主轴以,400r/min,旋转),N03 G90 G00 X40 Z5,N04 G01 W-40 F100,(车外圆),N05 X80,N06 G00 X120 Z72,(回对刀点),N07 M05,(主轴停),车削加工编程,11,习题,2,答案:,车削加工编程,80,100,%9002,N01 G92 X100 Z80,(设立坐标系,定义对刀点的位置),N02 M03 S800,(主轴以,800r/min,旋转),N03 G00 X42 Z0,N04 G01 X0 F0.2,(车端面),N05 Z20,N06 G00 X100 Z80,N07 M05,(主轴停),12,习题,3,答案:,%9003,N01 G92 X60.0 Z20.0,(设立坐标系,定义对刀点的位置),N02 M03 S600,N03 G00 G42 X20.0 Z1.0,(,刀补,进刀,),N04 G01 Z-25.0 F0.2,N05 G02 X40.0 Z-30.0 R5.0,N06 G01 Z-50.0,N07 X50,N08 G00 G40 X60.0 Z20.0,(,取消刀补,退刀,),N09 M05,(主轴停),车削加工编程,20,6,0,100,13,习题,4,答案:,%9004,N01 G92 X50.0 Z100.0,(设立坐标系,定义对刀点的位置),N02 M03 S200,(主轴以,200r/min,旋转),N03 G00 X16.0,(快速进刀),N04 G32 X44 W-45 F4,(车螺纹),N05 G00 X50,N06 W45,N07 X14,N08 G32 X42 W-45 F4,N09 G00 X50,N10 W45,N11 M05,(主轴停),车削加工编程,14,习题,5,答案:,%9005,N01 G92 X40 Z3,(设立坐标系,定义对刀点的位置),N02 M03 S400,(主轴以,400r/min,旋转),N03 G91 G80 X-10 Z-33 I-5 F100,(加工第一次循环,吃刀深,3mm,),N04 X-13 Z-33 I-5,(第二次循环),N05 X-16 Z-33 I-5,(第三次循环),N06 M30,(主轴停、主程序结束并复位),车削加工编程,15,习题,6,答案:,%9006,N01 G54 G90 G00 X60 Z45 M03,(选定坐标系,主轴正转,到循环起点),N02 G81 X25 Z31.5 K-3 F100,(加工第一次循环,吃刀深,2mm,),N03 X25 Z29.5 K-3,(加工第,二,次循环,吃刀深,2mm,),N04 X25 Z27.5 K-3,(加工第,三,次循环,吃刀深,2mm,),N05 X25 Z25.5 K-3.5,(加工第四次循环,吃刀深,2mm,),N06 M05,(主轴停),N07 M30,(主程序结束并复位),车削加工编程,16,习题,8,答案:,铣削加工编程,17,习题,8,答案:,铣削加工编程,18,习题,8,答案:,铣削加工编程,结束,
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