模具保养维修作业指导书.doc

XXXXXXXX有限公司模具维修保养作业指导书1目的: 规范模具维修与保养、作业流程, 确保模具的正常维护使用, 以满足生产需要.2适用范围:所有本公司的模具维修保养管理.3权责:3.1制造课3.1.1负责模具的正确使用及使用维护保养. 3.1.2 负责试模工作.3.1.3对异常状况或故障损坏之模具提出维修申请. 3.2品管课:3.2.1参与模具的试模验收工作,3.2.2负责维修/改制模具的样品检测工作3.3工程部3.3.1 负责模具的日常维护保养3.3.2 负责模具的日常管理及使用状况监控3.3.3 提出模具维修/改良意见, 并与资材课协调实施.3.3.4 负责新修或改制(配)模具的初步及最终检查确认, 跟进试模工作, 并负责模具的验收.3.4资材课3.4.1.选择和确认外加工供货商,3.4.2.负责与模具供货商沟通及协调, 实施维修/改良作业4定义: 无5作业程序:5.1模具的维护保养;5.1.1制造课在完成生产后, 取下模具及时清洁保养后归还模具房. 模具管理员将模具按规定的位置放置保存于模具架上,5.1.2模具放置时,应将上下成套迭放整齐.5.1.3 模具管理员应对模具做相应的防尘和防潮保护,暂时不用时涂上防护油脂.5.1.4模具存放超过3个月时, 模具管理员须按有关规定的保养项目对模具进行维护和保养, 并将结果记录于中.5.2模具维修5.2.1 如模具在生产使用过程中出现无法排除的故障, 由制造课对故障或损坏模具提出维修申请(并附故障现象和原因分析报告), 知会工程部.5.2.2 工程部模具工程师对成型样品及模具状况进行现场分析检查, 确认模具是否损坏或故障需要维修.5.2.3 模具工程师对确认需要维修之异常模具, 填写模具维修申请书, 报工程经理审核后, 按以下情况分别处理:5.2.3.1 新开模具尚在保修期内的, 由模具工程师知会资材课, 由资材课直接联络供货商维修.5.2.3.2 超过保修期的模具, 如属一般轻微性故障, 稍作维修即可, 不需付维修费的, 由模具工程师联络模具供货商维修及跟进.5.2.3.3 前述轻微性故障模具, 如本厂有能力自行修复的, 则交由工程部模房进行维修.5.2.3.4 如模具因严重损坏或故障需要大修, 但已超过保修期时, 由模具工程师提出维修意见和技术要求, 并联络原模具供货商进行报价. (特殊情况下, 也可由资材课直接寻找模具供货商报价.).5.2.3.5 供货商报价经工程经理审核, 报副总经理(或授权人) 核准后, 由资材课与供货商签定维修协议(合同)实施. 维修协议需载明维修项目和技术要求, 以及交付期. 工程部模具工程师视情况可向供货商提供模具图纸/资料, 并跟进模具维修相关事宜.5.2.3.6 模具维修完毕后, 如模具供货商有条件进行试模的, 模具工程师应要求模具供货商进行现场试模, 以进行初步的检查确认.5.2.4 模具试模及验收5.2.4.1外修模具回厂后, 由模具工程师对模具状况进行初步检查评估后, 交由制造课进行试模. 模具工程师、专案工程师、以及品管人员参与试模.5.2.4.3.试模完成后, 由工程部专案工程师、模具工程师及品管课对试模样品评估检测.5.2.4.4 如试模不合格，则由资材课按上述相关程序, 通知供货商返修, 直致试模合格为止.5.2.4.5 如试模OK, 专案工程师对修模试产的成型件进行首件确认后, 由模具工程师填写试模报告, 经各相关部门人员签认进行模具验收.5.2.4.6试模报告须经工程经理审核后, 报副总经理(或授权人)核准方可.5.2.4.7 凡经过维修的模具(外修或内修), 均应由模具工程师填写模具维修记录表进行汇总记录, 并在设备履历表上予以记载.5.2.4.8 上述模具维修的所有资料, 由模具工程师同时报工程文员归档保存.5.2.5.9 外借模具如有损坏, 由外借单位负责修复合格. 资材课负责跟进相关事宜, 并按模具维修相关程序执行5.3模具报废;5.3.1 因机种停产或模具严重损坏无法修复时, 由工程部模具工程师填写设备报废申请表，提出书面报废申请.5.3.2模具报废申请经工程经理审核, 并报副总经理(或授权人)核准后，由模具工程师实施.5.3.3.模具报废后, 应将模具移出模具房, 放入指定地点, 并移交相关部门. 模具工程师需在模具履历表上记载报废原因及时间, 并保存备份文档.6.相关文件: 6.1 7.相关附件: 7.1试模报告 7.2模具维修记录表7.3模具报废申请单7.4模具履历表Page 5 of 5