WMS基本讲解.ppt

,WMS,基本讲解,WMS,的含义和系统综述,WMS,系统关键概念,WMS,基础资料的内容及初装流程,WMS,系统流程说明,WMS,涉及到的配置,总结,提纲,WMS,的含义和系统综述,WMS,系统关键概念,WMS,基础资料的内容及初装流程,WMS,系统流程说明,WMS,涉及到的配置,总结,提纲,现存仓储作业模式问题分析,1,、工作模式,库房作业效率依赖于人员对商品的熟悉程度；,2,、任务分配,人工分配，由人员估计分配作业任务；人为因素大，分配不合理，作业效率不高；,3,、绩效考核,人工记录、核算；统计不及时、难度大，计算不准确,4,、决策支持,不能为管理者提供准确的作业数据，管理者无法了解真实的作业情况，没有决策依据；同时当管理者想对作业结构进行优化、调整时也无法很好的贯彻执行；,WMS,系统综述,WMS(Warehouse ManagementSystem,，仓储管理系统,),，为仓库和配送中心更快、更准确、更精细的管理提供系统支持,。,WMS,含义,拣货作业方式的改变,传统方式为，按一定规则先打印出发货单，人工分配给拣货员进行拣货；带来的问题是任务分配不均，作业效率不高，同时任务的优先级需要人为判断、执行；索取的方式可以保证优先级高的订单优先处理，通过经验参数设置，保证每个人的作业任务均匀、合理，显著提高作业效率。,作业原理,进、销等业务在仓储管理系统中的作业原理：先将业务单据拆分成有利于库房作业的若干指令，当所有作业指令执行完成后，在下一流程再将库房作业结果合并成出入库凭据，完成整个业务流程。,WMS,的功能特点,WMS,的含义和系统综述,WMS,系统关键概念,WMS,基础资料的内容及初装流程,WMS,系统流程说明,WMS,涉及到的配置,总结,提纲,大家应该也有点累了，稍作休息,大家有疑问的，可以询问和交流,概念解释,区域：,为了便于对库房的管理，一个库房往往根据商品摆放类别、和库房设计的各职能区域把库房划分成若干部分。一部分称为一个区域，区域的概念是逻辑的概念。不同的库房管理人员可能分别管理不同的区域。,作用：,1,、对具有相同属性的货架归堆，便于进行统一管理；,2,、可对拣货人员划定主要负责的区域及负责的优先级，从而保证整个库房并行发货，同步作业。,波次管理：,为了提高库房的拣货效率。把客户的订单以时间段 或订单类型为条件，一段时间内的订单划为一波，统一下发，统一拣货。,WMS,系统关键概念：,作业：,上架下架指令，库房里所有对商品操作的指令都称为作业。,提货方式：,根据客户的提货类型。如：客户自己来拿货【自提】；要求我方配送到客户那里【配送】；分公司之间的调货【调拨】；由第三方物流公司进行送货【托运】等。,批号要求：,由于客户（零售企业或医院等）对批号的管理要求不一样。在进货时就会有不同种类的批号要求。如：【新批号】生产日期在某一时间以后的；【单一批号】同一种商品只允许进一种批号。还有就是不同批号要求的组合：【新批号】【单一批号】。,容器：,库房用于暂时存放商品的器具。,暂存区,：,主要是指月台上用于暂时存放商品的一块区域。在系统中把暂存区分为很多便于管理的小区域。一张订单在下发拣货任务后会分配给一个暂存区的起始号和终止号。用于同一订单商品的合流和集货复核。,复核台：,拆零拣选任务在拣货完毕后，一般都要经过复核拼箱的过程。把进行零散复核拼箱的地点叫做【复核台】。这一环节主要是根据零散拣货单对所拣商品进行批号、数量的核实。核实完毕后进行拼箱包装，以便运输。,补货：,其实就是移库操作。但在,WMS,系统中主要是指商品从备货区移到发货区（拣选区），或是从整件拣选区移到零散拣选区。补货操作一般是在每天不忙的时候进行。例如：主动补货、紧急补货。,订单类别：,一般是根据不同的【提货方式】加以区分：自提、配送、调拨。【自提】【配送】【调拨】的优先级依次降低。区分订单类别的目的就是为了提高客户的满意程度降低【自提】客户的等待时间。,仓储作业中的岗位,收货员：,上架员：,拣货员：,拼箱复核员：,集货复核员：,补货员：,仓储管理员：,WMS,的含义和系统综述,WMS,系统关键概念,WMS,基础资料的内容及初装流程,WMS,系统流程说明,WMS,涉及到的配置,总结,提纲,WMS,基础资料的内容及初装流程,仓储规划,库房、区域、货架三级管理。,容器资料维护,装载商品的容器。,暂存区域维护,把月台分成一些区域，用来存放在配送之前暂时存放的单据。,复核台资料维护,用来维护拼箱复合和集货复合。,区域拣货人员维护,维护库房作业人员能拣某些区域的商品。,客户区域关系维护,某个月台（暂存区）允许存放哪些客户的货。,TMS(,物流配送系统,),托运公司信息维护,线路、区域与车辆的维护,车辆基本信息及与司机关系维护,WMS,的含义和系统综述,WMS,系统关键概念,WMS,基础资料的内容及初装流程,WMS,系统流程说明,WMS,涉及到的配置,总结,提纲,举例：,采购入库,销售出库,盘点流程,移库流程,WMS,系统流程说明,采购入库,采购入库,采购开票,收货,作业,上架复核,上架确认,审核,未审核,审核,审核,供采购员录入客户的信息、商品编号、商品名称、商品规格、商品产地、包装单位、数量（参考数量）等信息,采购开票,扫描清单条码，可以得到这张采购单的供应商、品规信息,录入完毕，进行容器和商品的绑定，如果目标货位标识为自动审核，则不用上架复核,否则需要审核,“收货完毕”之后就不能在对这张,预收货清单,进行收货和修改,收货作业,主要是对收货员的收货情况进行核实，如果有差异进行修正确定,在此环节还可以对商品的去向货位进行再次修改,上架复核,主要是用来对上架的商品进行最后上架记帐，增加对应的架位账,根据实际的上架货位和批号、数量修改原记录，最后存盘记帐,如果上架商品此库房存放不合适，可以用,转移库房,功能把上架货位转移到其他库房,上架确认,如果某张采购开票单上所有的商品都已经进行了上架确认，就可以提取出这张,采购开票单,对上架完成的商品进行标价、总账入库确认，确认的内容有商品编号、商品名称、商品规格、商品产地、包装单位、货位、批号、数量。,采购入库,销售出库,销售开票出库,销售开票结算,销售开票,出库调度,拣货任务索取单,零散拣货拼箱复核,集货,复核,审核,销售出库,如果要使用拼箱复合和集货复合：,拼箱复合：需要将系统总控中,是否使用内复合,开关设为是；,将,shikong.ini,文件中的,本工作站,内复核台,id=M01,M02,M03,M04,M05,集货复合：需要更改存储过程,WMS_XJ_DJ,中,-,内部变量声明,declare is_jz char(2),set is_jz=,否,-,在下架确认及内复核是否登记架位帐,销售开票,销售结算员接到客户送来的商品汇总单，根据单号调出相应的开票单进行结算,销售开票结算,设定拣货的波次或者人为确定某商品的出货仓库或货架,可以在调度前进行批号修改,可以自动生成补货任务,出库调度时受货位的优先级，类型，状态和是否调度影响,出库调度,一次只能获得一个拣货任务,拣货清单上的商品应按,S,型拣货路径，根据商品的存放架位排序,任务按照索取人员所负责的区域级别和拣货任务的优先级来下放,如果零散拣货区有补货任务，系统应先下发补货任务,拣货任务索取单,本功能主要完成对零散拣货任务的核实、零散商品的拼箱及下架确认工作。,如果有差异，应按实际的批号、数量进行下架确认,然后打印拼箱标签，拼箱号与箱内的商品进行绑定。拼箱号递增。拼箱标签上应打印出拼箱号、合流区号（外复核台）。,登记架位帐。,零散拣货拼箱复核,本功能主要是复核人员根据,集货复核单,来进行最后的出库复核,所有任务都已完成就可以集货复核,还可以修改批号,集货复核,根据复核单上的批号、数量进行出库确认，登记总账,如果最后出库数量与订单数量有差异，应生成差异单，交给客户以便退款,销售出库,盘点,货架盘点计划单：,在盘点开始前，盘点计划员进入货架盘点计划单界面选择要盘点的架位、库区或商品等按拣货区域生成盘点计划单，并打印,盘点表,。按照工作量和盘点人员，将盘点任务进行分工，并将对应的,盘点表,分发给各盘点人员。,盘点,货架盘点执行单：,盘点人员拿到,盘点表,后，对照清单上的货位号和商品，找到相对应的商品，进行清点。通过盘点查明库存商品的实际数量，核对库存账面数量与实际库存数量是否一致。,盘点,库存实盘记账：,执行盘点记账，选择需要进行盘点记账的,WMS,盘点表，此次盘点业务的数据被登记到相关的账表中，整个盘点业务完成。,盘点,移库,货位间移动,货架间移动,移库开票,补货任务索取单,补货完毕,开票一步,移架完毕,商务记账,仓储管理内部调拨移库开票：,调拨移库开票单用于单位内部商品在各个货位间的调动。,移库,下架确认：,移库,货架移动单：,同一货位下，不同货架间的移动，记账的同时登记架位帐。,移库,货位间商品移库单（一步）：,用来平衡商务结存和货架结存。,移库,WMS,的含义和系统综述,WMS,系统关键概念,WMS,基础资料的内容及初装流程,WMS,系统流程说明,WMS,涉及到的配置,总结,提纲,开关项说明,是否管理,WMS,本开关是系统总控（,gsetup,）中用来管理是否启用,WMS,模块的总开关，如果要启用,WMS,系统，此开关值必须为是，否则系统将不会考虑,WMS,。,拣货显示任务整体信息,本开关是系统总控（,gsetup,）中表示是否显示拣货界面总体信息的开关,否表示显示拣货单据信息。,单品整件拣货量,本开关是系统总控（,gsetup,）中用来管理单品整件拣货量,0,表示不拆分。,WMS,配置,整件拣货件数,本开关是系统总控（,gsetup,）中用来管理分配拣货单时整件最大单据的件数。,整件拣货品规,本开关是系统总控（,gsetup,）中用来管理整件拣货的品规。,单品整件拣货量,=4,整件拣货件数,=3,单品整件拣货量,=4,整件拣货件数,=3,单品整件拣货量,=4,整件拣货件数,=3,零散拣货件数,本开关是系统总控（,gsetup,）中表示分配拣货单时零散最大单据的件数。,零散拣货品规,本开关是系统总控（,gsetup,）中用来管理零散拣货的品规。,紧急补货拣货件数,本开关是系统总控（,gsetup,）中用来管理紧急补货拣货的件数。,紧急补货拣货品规,本开关是系统总控（,gsetup,）中用来管理紧急补货拣货的品规。,零散拣货默认货架,本开关是系统总控（,gsetup,）中用来管理零散拣货默认的货架。,整件拣货默认货架,本开关是系统总控（,gsetup,）中表示整件拣货默认的货架。,是否使用内复核,是否进行拼箱管理这个环节。,外复核暂存区不足是否拦截,本开关是系统总控（,gsetup,）中用来管理外复核暂存区不足是否拦截的总开关，如果需要拦截，此开关值必须为是。,新批号定义,新批号为生产日期减去设置天数以后的批号。,零散折合整件差率,本开关是系统总控（,gsetup,）中表示零散数量折合成整件数量时允许的最大误差。,整件拣货标签单张打印件数,整件拣货当单个品种多与此件数后仅打印第一张标签。,零整合一库房零散是否拼箱,本开关是系统总控（,gsetup,）中用来管理零整合一库房零散是否拼箱的总开关，如果拼箱，此开关值必须为是。,是否冲红审核,本开关是系统总控（,gsetup,）中用来管理拣货数量小于开票数量时是否需要管理组进行冲红审核的总开关，如果需要审核，此开关值必须为是。,是否动态盘点,本开关是系统总控（,gsetup,）中用来管理拣货下架确认时，如遇到帐实不符是否盘点的总开关，如果需要盘点，此开关值必须为是。,huoweizl,是否管理架位（,is_hj,）,此开关来决定某货位是否需要,WMS,管理，在,huoweizl,表中，取值：是,/,否。如果为否，就没有架位帐。,仓库状态（,CKzht,）,在,huoweizl,表中，值为：可销,/,不可销，如果为不可销，销售的调度模型将不考虑此库房的商品。,审核（,shenhe,）,在,huoweizl,表中，值为：是,/,否；如果为是。收货后不需要审核，直接可以进行上架确认。为否,必须要进行审核，才能进行后续上架确认。,优先级（,yyj,）,在,huoweizl,表中，值为：整数；数值越小优先级越高。在销售调度时库房的优先级越高，越先出此库房的商品。如果同一种商品在多个库房都有的话，以优先级的高低来决定从哪个库房发货。,是否调度（,is_dd,）,在,huoweizl,表中，值为,:,是,/,否；如果为否。出库调度引擎将不考虑此库房中商品。如果允许某库房发货，请把此标识设置为是。,索取时生成拣货单（,is_sqjhd,）,在,huoweizl,表中，值为,:,是,/,否；如果为否，系统会在【销售出库调度】界面，下发拣货任务的时候，把相应的订单拆分成若干拣货单。拣货员直接在任务索取界面索取就可以。如果为是，系统在出库调度下发任务时不生成具体的拣货单。而是在任务索取的时候根据各订单的拣货情况动态生成拣货单。,Usewms,在单据总控中,(dj_gsetup),一般用于业务开票单的单据总控，取值为：是,/,否，如果为是，系统回往,WMS,准备数据表,wms_ckhz/mx,，,wms_rkhz/mx,中插入数据。以备,WMS,用。现在系统中销售、采购、销退、购退四种业务已经考虑此标识。,WMS,的含义和系统综述,WMS,系统关键概念,WMS,基础资料的内容及初装流程,WMS,系统流程说明,WMS,涉及到的配置,总结,提纲,实现储位的精确管理：,对每一个储位进行编号，并进行明确标示，便于人员查找定位；,商品账跟踪到货架，即时体现每个储位的存储状况；,储位的利用也更加科学，比如发货量大的品种可以安排在易于存取的位置；,人员管理目标：,对人员的每一步操作都有明确的指示，人员只需按指示操作，即可形成连贯的流水作业；避免人员素质对作业造成影响,通过合理的任务量提高拣货效率,尽量缩短每个环节人员的移动距离，提高效率,总结,库房的可管理性加强：,系统从整体分配各个环节的执行任务，每个人的作业状态、每个订单的处理状态可以实时查询；在自动按优先级分配的前提下，可以通过调整发货优先级改变作业任务，从而实现订单发货顺序可控；,系统可对整个仓库的各个环节进行管控，能够实现在作业流程不变的前提下通过参数调整改变库房作业效率,总结,