九坤秦南都汇工程旁站监理细则.docx

九坤秦南都汇工程旁站监理实施细则工程名称： 九坤秦南都汇工程 建 设 单 位： 武汉九坤房地产集团有限公司 编 制 人： 审 核 人： 监 理 单 位： 武汉江南工程建设监理有限公司二 一年 十一 月 十 日目 录一、工程项目概况（2）二、旁站监理的依据（6）三、旁站监理的范围（8）四、旁站监理的程序（8）五、旁站监理职责（8）六、旁站监理主要检查内容（9）1、工程地基（9）2、土方回填夯实（9）3、预应力静压管桩（11）4、钻孔灌注桩（15）5、砼及抗渗砼浇筑（20）6、梁柱节点钢筋隐蔽（29）7、地下及楼地面防水工程（32）8、屋面防水工程（34）9、砌体填充墙工程（36）10、给水排水工程（40）11、电气工程（41）七、旁站监理记录的内容（44）八、施工企业的义务（45）九、签字与违规处理（45）1. 旁站签字 （45）2. 违规处理 （45）旁站一、工程项目概况：该工程位于武昌徐东秦园路，机电路，团结路交汇处，总用地面积9962.09 m2，地下一层建筑面积6710.04用途为人防(平时车库,战时人防)及地下室车库,高度4.4m, A栋、B栋、C栋地下室高度为5.2m，层数为一层。地上建筑面积37811.15,地下室上部份为A栋、B栋、C栋，用途为商业用房,酒店,写字楼及住宅。其中A栋共24层，1-2层为商业用房，3-9层为酒店客房，10-24层为写字楼，B栋共30层，1-2层为商业用房，3-30层为住宅楼，C栋共29层，1-29层为住宅楼，层高分为A栋层高：一层为5.1m，二-二十四层为3.3m，0.000至屋面高度81.00，至楼梯机房高度为86.1m。B栋层高：一层为5.1m，二层为3.3m，三-三十层为3.0m。0.000至顶层构架为95.4m，至楼梯机房顶99.0m，C栋层高一-二十九层为3.0m，0.000至顶构架90.00m，至楼梯机房屋面93.6m。A栋设有3部电梯，B栋、C栋各2部。本工程为钢筋混凝土框剪结构，基础的形成为钻孔灌注桩及预应力砼管桩，其中管桩用于地下室，A栋、C栋、钻孔灌注桩用于B栋，地下室建筑抗震类别为丙类，抗震设防烈度为6度，结构抗震等级为四级，建筑结构安全等级为二级，建筑物耐火等级为一级，建筑类别为一类，抗渗等级为P8，防水等级为一级。A栋：抗震等级为三级，地下室抗震等级为三级，防水等级为一级，抗渗等级P8，耐火等级一级，抗震烈度6度，地基基础设计等级为乙级，建筑安全等级为二级，建筑类别为一类，建筑抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为6度，屋面防水等级为II级，防水使用年限为15年。B栋：建筑类别一类，建筑物耐火等级为一级，建筑结构安全等级为二级，结构抗震等级为三级，地基基础设计等级为乙级，地下室结构抗震等级为三级，建筑抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为6度，耐火等级为一级，地下室人防工程等级抗力常规6级，抗震设防烈度为6度，地下室防水等级为一级，抗渗等级为P8，屋面防水等级为II级，防水使用年限为15年。C栋：建筑类别一类，建筑物耐火等级为一级，建筑结构安全等级为二级，结构抗震等级为三级，建筑抗震设防类别丙类。地基基础设计等级2级，建筑抗震设防类别丙类，抗震设防烈度为6度，屋面防水等级为II级，防水耐用年限为15年，地下室防水等级为一级，抗渗等级P8，抗震等级为三级，抗震设防烈度6度，地下室人防工程等级，抗力常规6级，建筑耐火等级为一级。A栋、B栋外墙为涂料及干挂石材墙面，C栋外墙为涂料墙面，该工程室内设有给排水、强电、弱电、通风、避雷、空调、消防、监控等。9、结构合理使用年限：50年。（二）工程项目参建情况1、建设单位：武汉九坤房地产集团有限公司2、设计单位：深圳市建筑设计研究总院有限公司武汉分院3、勘察单位：中机三勘岩土工程有限公司4、施工单位：湖北中进建设工程有限公司5、监理单位：武汉江南工程建设监理有限责任公司（三）工程项目规模:1.该工程建筑为地下室一层及3栋高层建筑,其中A栋24层、B栋30层、C栋29层。2.九坤秦南都会工程总建筑面积为44521.19,依照建筑工程委托监理合同的委托，由我公司承担九坤秦南都会工程的所有监理工作。（四）工程建筑与结构简介:1.A栋：商业地面:素土夯实，水泥砂浆地面（商业，楼梯间，消控室），玻化砖地面（门厅，电梯厅）陶瓷砖地面（卫生间）。A栋楼面:水泥上浆楼面（商业，酒店客房，楼梯间，办公室），玻化砖地面（电梯厅走道），陶瓷地砖（卫生间）。B栋商业地面：素土夯实，涂膜防水地面（卫生间，操作间），水泥砂浆地面（房间），地砖地面（前室过道）。涂膜防水楼面（卫生间），水泥砂浆楼面（房间）B栋住宅楼楼面:涂膜防水楼面（厨房，阳台，卫生间），水泥砂浆地面（房间）C栋地面：涂膜防水地面（卫生间），水泥砂浆地面（房间）,地砖地面（前室，过道）C栋楼面：涂膜防水地面（厨房，阳台，卫生间）水泥砂浆楼面（房间）A栋阳台铝合金双玻中空推拉门，卫生间内门为木夹板门，井道门为丙级防火门，楼梯电梯前室地下室入口为乙级防火门，窗户：铝合金双玻中空玻璃窗，进户门为木夹板门，消控室甲级防火门。B栋楼梯地下室为乙级防火门，井道为丙级防火门，入户大堂为防盗门，一层卫生间为乙级防火门，二层以上卫生间为木夹板门，住宅内门为木夹板门，前室梯间为乙级防火门，进户门为防盗门，阳台为铝合金中空玻璃门。窗户采用铝合金中空玻璃窗。C栋电梯前室楼梯门为乙级防火门，井道为丙级防火门，阳台为中空铝合金玻璃门，厨卫为木夹板门，进户门为防盗门，窗户采用铝合金中空玻璃窗。3.装饰: A栋，B栋外墙面局部为干挂石材、涂料，C栋为涂料。内墙面为水泥砂浆（卫生间、厨房），水泥石灰砂浆（除卫生间、厨房），。天棚为水泥砂浆（卫生间、厨房），水泥石灰砂浆（除卫生间、厨房）。4. A栋屋面: 泡沫混凝土找坡，4厚SPS防水卷材、40厚挤塑聚苯板，点粘一层350沥青油毡，C30UEA补偿收缩砼防水层。B栋商业屋面；不上人屋面水泥珍珠岩找坡，两层3厚的SPS防水卷材，干铺40厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板，50厚粒径20-30卵石保护层。上人屋面：20厚泡沫混凝土找坡，4厚SPS防水卷材，40厚挤塑聚苯板，点粘一层350沥青油毡，C30UEA补偿收缩砼防水层，8-10厚地砖。B栋住宅楼面：不上人屋面20厚1：8水泥珍珠岩找坡，二层3厚SBS或APP改性防水卷材，干铺40厚挤塑苯乙烯塑料泡沫板，50厚粒径20-30卵石保护层。上人屋面20厚1:8泡沫混凝土找坡，40厚SBS防水卷材，40厚挤塑聚苯板，点粘一层350#沥清油毡,40厚C30UEA补偿收缩砼防水层,8-10厚地砖。C栋：不上人屋面20厚1：8水泥珍珠岩找坡，二层3厚SBS或APP改性沥青防水卷材，干铺40厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板，50厚粒径20-30卵石保护层，上人屋面20厚1:8泡沫混凝土找坡，4厚SBS防水卷材，40厚挤塑聚苯板，点粘一层350#沥青油毡，40厚C30UEA补偿收缩混凝土防水层表面压光，8-10厚地砖。5.基础构造:本工程基础为管桩钻孔灌注桩,管桩砼强度为C80，地下室外墙砼强度为C30、底板,梁,承台为抗渗等级为C35,抗渗等级P8，外墙防水采2厚聚氨脂防水涂料,底板300G水泥基丙纶防水,点粘350号石油沥青油毡一层,。6.主体结构:混凝土强度分别为:C15、C35、C40、C30 ,C45。墙体：非承重的外围护墙：采用250厚A3.5蒸压加气混凝土砌块，Mb5.0专业配套砂浆砌筑。建筑物内隔墙：采用150厚A3.5蒸压加气混凝土砌块, Mb5.0专业配套砂浆砌筑。走道楼梯间隔墙（住宅分户墙）：采用200厚A3.5蒸压加气混凝土砌块，Mb5.0专业配套砂浆砌筑。厨房、卫生间隔墙：采用150厚A3.5蒸压加气混凝土砌块，Mb5.0专业配套砂浆砌筑；离地200高度内以C20混凝土浇注墙基，宽同墙厚。7.内设给水、排水、消防、强电、弱电、防雷，内设上人电梯A栋3部，B栋2部，C栋2部。二、旁站监理的依据：1 、国家有关监理工作的法规（1）中华人民共和国建筑法；（2）中华人民共和国合同法；（3）建设工程质量管理条例；（4）房屋建筑工程施工旁站监理管理办法（试行）；2、国家、建设部有关监理工作的标准、规范、规程：（1）建设工程监理规范（GB50319-2000）；（2）建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）；（3）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502022002）；（4）砌体工程施工质量验收规范（GB502032002）；（5）屋面工程质量验收规范（GB502072002）；（6）钢筋焊接及验收规程（JGJ182003）；（7）建筑给排水及采暖工程施工质量规范（GB502422002）；（8）建筑工程电气施工质量规范（GB509102002）；（9）地下防水工程质量验收规范（GB502082002）（10）建筑桩基技术规范（JGJ9494）；（11）地基与基础工程施工及验收规范（GB50202-2002）；（12）建筑地基处理技术规范（JGJ792002）；（13）建筑桩基检测技术规范（JGJ1062003）。3、合同文件：（1）建设工程委托监理合同；（2）建设工程施工承包合同；（3）建设单位与第三方签订的与本工程有关的正式合同、协议及附件。4、设计文件：（1）深圳市建筑设计研究总院有限公司武汉分院设计的全套施工图；（2）图纸会审纪要；（3）经批准的变更设计文件；（4）标准图集。三、旁站监理的范围：根据本工程的结构特点及施工内容，确定施工监理旁站的范围包括：土方工程（室内土方回填）、预应力静压管桩、梁柱节点钢筋隐蔽过程、防水砼及主体结构砼浇筑、砖砌体连接处、照明通电试验、避雷工程接地体隐蔽前和避雷系统接地电阻测试、给排水工程水系统隐蔽前试压试验、消防系统水系统隐蔽前试压试验、卷材防水层细部构造处理。四、旁站监理的程序：1在工程开工前将旁站监理方案送交建设单位和施工单位各一份。2施工单位根据旁站监理方案，在需要旁站监理的关键部位、关键工序进行施工前24小时，书面通知本工程监理部3本工程监理部安排旁站监理人员按照旁站监理方案，配备旁站监理设施，按时进行施工全过程的旁站监理。4旁站监理结束后，监理人员和施工方代表均应在旁站记录上签字。5采用现场监督、检查的旁站监理方式。五、旁站监理职责：1检查施工企业现场质检人员到岗、特殊工种人员持证上岗、以及施工机械、检测器具、技术质量文件等准备情况是否满足工程质量需要。2核查现场建筑材料、构配件、设备和商品砼等的质量出厂证明和复检报告等，并在现场监督施工企业进行检验或委托具有资格的第三方进行复验。3，熟练掌握工程旁站监理方案，在现场跟班监督关键部位、关键工序施工中执行施工方案及工程建设强制性标准情况，及时发现和处理施工过程中出现的质量问题。4旁站监理过程中，发现施工企业有违反工程建设强制性标准行为的，有权责令施工企业立即整改，发现其施工活动已经或者可能危及工程质量及工程安全问题或隐患时，应及时向监理工程师或总监理工程师报告。5认真做好旁站监理记录和监理日记，及时向项目监理机构提交完整、准确的旁站监理资料六、旁站监理主要检查内容：（一）工程地基：1、在建工程施工过程中，建筑物地基的施工应具备下述资料：岩土工程勘察资料；工程设计图纸、设计要求及需达到的标准，检验手段；2、本工程地基钎探时监理人员应在现场旁站并记录地质达到岩土工程勘察资料的实际情况。（二）土方回填夯实：1、土方回填前应清除基底的垃圾，树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。如基底需先压实的回填土方前先压实。2、回填时应分层，每层回填土不得超过300厚，用夯机纵横间夯4遍夯实，含水量应符合设计要求，含水量为7%9%为宜，试验合格后再进行下层回填。不得使用淤泥、耕土、冻土、膨胀性土。3、土方回填应采用环刀法取样，检验密实度，压实系数应大于0.96。4、填方施工结束后，应检查标高，边坡坡度，应符合以下质量检验标准（mm）。项目序号项 目允许偏差或允许值检验方法桩基基坑基槽场地平整管沟地（路）面基层人工机械主控项目1标 高5030505050水准仪2分层压实系数设计要求规定方法一般项目1回填土料设计要求取样检查或直观鉴别2分层厚度及含水量设计要求水位仪及抽样检查3表面平整度2020302020用靠尺或水准仪1、旁站监理前对相关情况的审查： （1）审核承包单位的质量管理、技术管理和质量保证的组织机构的建立是否完善，是否具有完成工程并确保其质量的技术能力和管理水平； （2）审核质量管理、技术管理制度的建立与健全； （3）审核管理人员和特种作业人员的资格证、上岗证。施工单位提交的施工组织设计或施工方案审查。主要审查其是否符合建筑工程施工规范规定及其技术方案的可靠性和统筹计划的合理性。2、工程所需原材料、半成品的质量控制：预应力管桩：A栋： A栋桩型桩位壁厚桩长单桩竖向抗压承载力特征值根数PHC-AB50015034m单桩尘面承载力特征值2100KN共156根C栋：C栋桩型桩位壁厚桩长单桩竖向抗压承载力特征值根数PHC-AB50015034m2100KN共112根地下室：地下室桩型桩位壁厚桩长单桩竖向抗压承载力特征值根数PHC-AB50010028m1000KN 抗拔390KN 共376根（1）本工程主要半成品材料为预应力钢筋混凝土管桩，设计强度等级为C80，PHCAB，桩径500mm，壁厚125及100 mm的。 （2）检查进入施工现场的管桩规格、质量，必须符合设计要求和施工规范的规定，并应有出厂合格证明；焊条性能必须符合设计要求和有关标准的规定，并应有出厂合格证明。预应力钢筋混凝土管桩的制作质量的允许偏差如表2：钢 筋 砼 管 桩 允 许 偏 差 表2项 次项 目允 许 偏 差1直 径5毫米2管壁厚度 -5毫米3抽芯园孔中心线对桩中心线 5毫米4桩尖中心线 10毫米5 下节或上节桩的法兰对中心线的倾斜2毫米6中节桩两个法兰对桩中心线的倾斜之和3毫米（3）其他材料如水泥、钢筋、砂、碎石、焊条等，均应有出厂合格证及经监理现场见证抽样送检的检验报告。3、施工机械的质量控制： （1）本工程确定一台桩机进场进行施工作业； （2）检查进场机械的有关单位的检测检验报告，静压桩机所有压力仪器、仪表应按规定送检并提供相应的检定证书，以保证夹桩及压桩力控制准确； 4、施工场地的质量检查验收： （1）场地需碾压平整，其承载力一般不宜低于120Kpa，以保证桩机的移动和稳定垂直。雨季施工时, 必须采取有效的防水和排水措施 （2）排除高空、地面、地下障碍物（如电线、树木、孤石等）。预先进行钎探，并将在桩位置探明的障碍物清除或采取其他处理措施。5、施工工艺过程质量控制：（1）工艺流程施工场地平整 测定轴线与标高 定桩位 压桩机就位 起吊预制桩 稳桩与压桩 接桩 送桩 稳压 移机 。 （2）作业条件的检查验收： 对控制轴线网进行验收，根据建设方移交的控制点检查施工方的引出控制点，并督促施工方做好保护措施； 对轴线、标高进行复核，并办理签证手续。 根据轴线放出的桩位标记，进行复核签证，并在施工过程中观察桩位情况，如有异常及时督促施工单位进行调整，使桩位偏移在施工规范规定范围内。如表3：钢筋混凝土预应力管桩允许偏差 （）项次项 目允 许 偏 差1盖有基础梁的桩:（1）垂直基础梁的中心线100+0.01H（2）沿基础梁的中心线150+0.01H2桩数为13根桩基中的桩1003桩数为416根桩基中的桩1/2桩径或边长4桩数大于16根桩基中心线:（1）最外边的桩1/3桩径或边长（2）中间桩1/2桩径或边长注:H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。按标高控制的打入桩桩顶高差-50-100用水准仪和尺检查D为桩的直径。 正式施工前先进行试桩，其数量每台桩机不少于8根，以确定其贯入度及桩长并校验压桩设备、施工工艺及技术措施是否符合要求。 （2）操作工艺的控制： 对多桩台，应由中央向两边或从中心向外施压； 在亚粘土及粘土地基施工，应避免沿单一方向进行，以免地基向一边挤压，造成压入深度不一，地基挤密程度不均； 接桩方法和要求按设计宜优先采用二氧化碳保护焊。焊接接桩时，预埋铁件表面应清洁，上下桩节间的缝隙应用铁片垫密焊牢，对称施焊，以减少焊缝变形引起节点弯曲，焊缝应连续饱满。接桩处的焊缝应自然冷却8分钟后方可施工。雨天焊接应有保护措施，焊接部位铁件应处理干燥，施焊过程中应采取有效措施防止雨水溅入施焊点，影响焊接质量。 接桩一般在距离地面1米左右进行。上下桩中心线偏差不宜大于2毫米，节点弯曲矢高不得大于1桩长； 压桩应连续，同一根桩的中间间歇时间不宜超过半小时； 按设计要求、施工规范的规定及试打桩记录进行压桩。要求：压桩时，终压桩力应大于1200KN，达到此压力后，复压三次，累计沉降量不大于1cm。6、施工注意事项： （1）避免工程质量通病：桩身断裂或桩身被夹具抱裂；桩顶掉角；沉桩达不到要求；桩顶位移；接桩处开裂。如有发生以上通病，应按有关施工工艺标准说明处理，以保证工程质量。 （2）主要安全技术措施： 对邻近建筑物要采取有效的防护措施，施工时应随时进行观测； 机械司机在施工操作时，必须听从指挥，不得随意离开岗位，发现机械运转异常应立即检查处理； 桩身强度达到设计强度75%方可起吊，100%方可运输和压桩； 桩在起吊和搬运时，按有关规定执行，以免发生折桩或掉角裂纹等。 （3）产品保护： 妥善保护好桩基轴线和标高的控制桩，不得碰撞和振动，以免引起位移； 送桩留下的桩孔，应立即采取有效保护措施； 压桩完毕的基坑开挖时，应制订合理的施工顺序和技术措施，防止土体挤压引起桩的位移和倾斜； 过长的桩头，严禁用横锤敲打，以免造成断桩和产生横向裂纹。 7、工程质量事故处理；设立质量检查制度，针对压桩施工过程中存在的质量隐患等问题，及时发现、及时处理；分析质量事故原因、责任；提出质量事故处理措施，审查处理质量事故的技术措施或方案；检查处理措施的效果；初压时，桩身发生较大移位、倾斜、或在压入过程中桩身突然下沉或倾斜，桩顶混凝土破坏或压桩阻力剧变时应暂停压桩，并及时与有关单位研究处理。钻孔灌注桩B栋：钻孔灌注桩B栋钻孔灌注桩桩砼桩位桩身纵筋环形筋桩长单桩竖向抗压承载力特征值根数C4080012166100/200约38m-42m4500KN共84根本工程采用钻孔灌注桩桩径为800mm。（1）测量定位放线建筑物的平面控制网和主轴线以及桩基定位，应根据规划部门红线班或建设单位所移交的红线控制点为基准，通过施工单位测量定位放线，轴线闭合后，监理人员复核后的坐标点和水准点。准确地测量定位放线，测量精度要求测距不低于1，测角不低于20。基桩轴线的控制点和水准点应设在不受任何施工影响的地方，控制主轴线上的定位点，设置3个以上，轴线点的点位中误差，不应大于5cm。基桩结构中心点设置永久性保护点，开工前，经复核后妥善保护，便于施工中经常复测。控制网轴线起始点的测量定位误差，不应低于同级控制网的要求，允许误差宜为2cm，两建筑物间有联动关系时允许误差宜为1cm。每根桩的桩顶护围上用红色油漆标注相对标准纵横轴线引伸线、作为桩心控制点，允许误差宜为1cm。（2）工程质量控制1）施工前准备工作质量控制认真熟悉桩基施工图，桩基图纸会审时，认真做好技术交底及图纸会审纪要，并连同施工图及纪要等作为施工依据列入工程档案。审查钻孔灌注桩及管桩的施工组织设计、钻孔灌注桩桩芯砼浇筑方案，并签认。检查复核建筑场地的平面控制网和主轴线及桩孔定位。严格控制使用在该工程上的各种材料，把好材料进场关，各种材料均需要有材质证明、产品出厂合格证和监理人员现场见证取样的复检报告即（“双证”齐全），承包单位报送监理工程审查，经监理工程师审查确认合格后，方可使用。不符合要求和不合格的材料，杜绝使用，通知承包单位，限期退出施工现场。承包单位主要管理人员及主要工种特殊工种人员，要有资格证和上岗证。证件报监理工程审核、认可，复印件报监理备查。承包单位向监理工程师报送项目经理的质量管理体系，经审查后确认、不健全、不完善之处要求承包单位尽快整改。承包单位完成上述准备工作后向项目监理部报送申请开工的相关资料，经监理工程师实地检查、资料审核后，总监理工程签发开工令，并报建设单位批准。2）钻孔灌注桩施工过程的质量控制钻机设备就位后，必须平正，稳固，确保在施工中不发生倾斜，移动用掉线坨观察垂直。为准确控制成孔的深度，成孔后必须对每根桩的桩长进行验收并形成记录。钻孔灌注桩成孔用的钻头直径应等于桩的设计直径,桩身实际灌注混凝土体积和按设计桩身计算体积加预留长度体积之和的比,即充盈系数不得小于1,也不宜大于1.3。成孔施工应一次不间断的完成,不得无故停钻,成孔过程过程中的泥浆密度一般可控制在1.1-1.3g/cm3,若遇特殊地质,不易成孔时,应采用特制泥浆,确保成孔质量。清孔应分两次进行,第一次清孔在成孔完毕后立即进行,第二次清孔在放下钢筋笼和浇捣混凝土导管安装完毕后进行。二清后,泥浆密度应小于1.15g/cm3。若遇土质较差时,泥浆的密度不易达到1.15g/cm3,可通过试桩得出一个实测泥浆密度，并经设计签证可将泥浆密度适当放宽。二清结束后，桩孔内仍应保持足够的水头高度，并在30min内灌注混凝土。若遇特殊情况超过30min，则应该在灌注混凝土前，重新测定沉淤厚度，若沉淤厚度超过下列标准：承重桩100mm支护桩300mm，应重新清孔至符合要求。3）桩基钢筋砼工程质量控制： 在钻孔灌注桩钢筋砼施工过程中，严格执行建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001、砼结构施工及验收规范GB50204-2002、建筑桩基技术规范JGJ94-94等中钢筋砼的规定，来控制施工质量。桩基工程中所用的钢筋、水泥、砂、焊条等原材料，必须具有出厂合格证和检验报告，钢筋焊接接头必须要有复检报告，各种材料送检，必须通过监理人员见证取样，砼试块的制作应随机取样，需监理人员见证。严把原材料的质量关。桩基钢筋焊接操作人员必须持证上岗，对钢筋焊接的接头必须进行力学性能试验（按要求抽检），接头试验合格后方能使用。桩基钢筋笼的钢筋加工、制作、安装，必须满足规范的规定。其规定如下：钢筋笼制作允许偏差项次项 目允许偏差（mm）1主筋间距102箍筋间距或螺旋筋螺距203钢筋笼直径104钢筋笼长度505钢筋笼主筋的保持层水下20 水上10钢筋笼经中间验收合格后方可安装人孔，在起吊运输和安装中应采取措施防止变形。安装时钢筋笼应保持垂直状态，对准孔位徐徐轻放，避免碰撞孔避。下笼过程中遇到阻碍，严禁强冲下放；应吊起查明原因处理后，再继续下笼。钢筋笼安装位置确认符合要求后，应采取措施使钢筋笼定位，防止灌注混凝土时钢筋笼上拱。钢筋笼就位经验收查符合要求后，及时浇筑桩芯砼，桩芯砼浇筑时严格按砼的操作规程督促承包单位施工，随时抽查砼的配合比和坍坍落度，砼原材料每盘称量控制在允许偏差。A、水泥、掺合料：2%B、粗、细骨料：3%C、水、外加剂：2%混凝土灌注过程中，严格控制拔管的高度，导管应控制始终埋在混凝土中，严禁将导管提出混凝土面，防止断桩，导管埋入混凝土升度为310m为宜，最小埋入深度不得小于2m. 混凝土实际灌注高度应比设计桩顶标高高出一定高度，其最小高度不少于桩长5%，且不小于2m，以确保桩顶混凝土质量控制好桩芯砼的浇筑高度，养护方法和时间，每根桩芯砼浇筑完毕后的12h以内对砼加强养护,混凝土在浇注过程中，现场应进行抽样混凝土塌落度并对每根桩进行留置试块。以覆盖保湿养护、养护时间不得少于7d。确保工程质量达到设计和规范要求。灌注桩桩位允许偏差符合下表要求序号成孔方法桩径偏差（mm）垂直度允许偏差（%）桩位允许偏差（mm）单桩、条形桩基沿垂直轴线方向和群桩基础中的边桩条形桩基沿轴线方向和群桩基础中间桩1泥浆护壁d1000mm-0.1d且-501d/6且不大于100d/4且不大于150冲（钻）孔桩d1000mm-50100+0.01iH150+0.01iH8、竣工验收：（1）督促施工单位在桩基工程施工结束后及时整理竣工资料，具体内容包括：实际施工与设计图纸要求是否一致；施工记录及各项施工签证；设计变更记录及复印件；压桩施工分段验收记录；各种质量事故的处理意见、措施、记录、签证；压桩施工测量定位、放线的验收记录及签证；合同文件及开工、竣工报告。（2）审查委托法定检测单位进行静载试验报告的评价结论，是否满足设计要求，如不满足，与设计单位、施工单位研究分析原因，协商解决补救措施。（3）审核竣工图及其他技术文件资料，并整理编目建档。（4）受理单位工程竣工验收报告，提出监理意见。（5）根据施工单位的竣工报告，提出工程质量检验报告。（6）负责工程初验，并参加由建设方组织的竣工交接验收工作。（7）提出工程质量评定报告，及工程监理总结报告。（四）砼及抗渗砼浇筑：1、旁站监理前对相关情况的审查：混凝土浇筑申请表（1）浇筑部位；浇筑工程量；控制标高; （2）施工单位的项目工长、质检员、班组长姓名及资质上岗条件; （3）审核施工单位、设计单位资质并填写施工班组名称； （4）混凝土设计强度等级、施工强度等级、抗渗砼等级； （5）砼浇筑施工方案、措施及施工交底、工序交接、日期和交接表编号；（6）分项工程质量隐蔽验收记录(包括：钢筋、予埋、予留、水和电予埋管道等)齐全、完整、合格； （7）水泥、粗细骨料、外加剂、防水剂等原材料的质量证书、复试报告，原材料进场检验制度和贮运条件的落实；材料见证取样、送样制度的落实； （8）试块标准养护条件的落实。 上述工作由施工单位自检后，在砼开工前24h向监理单位提交书面旁站申请书；监理单位进行审查；并及时将审查结果通知施工单位。若符合要求，总监指定监理人员并同意施工单位签发浇筑申请，总监、施工项目负责人签字确认。 2、旁站监理时的检查内容： （1）施工单位栋号工长、质量检查员名单及是否在岗；（2）砼设计及施工强度等级；（3）砼浇筑路线、施工缝实际留置位置及处理纪录、本班浇筑部位描述; （4）浇筑过程中：记录本班砼浇筑量；控制浇筑砼灌入高度；要求施工单位对模板、钢筋质量设监视人员；负弯距钢筋位置及砼浇筑前钢筋是否有变化；抽查浇筑部位楼板厚度及柱顶标高；记录浇筑起止时间；砼水平、垂直运输情况；振捣器类型及数量；是否符合振捣操作要求； （5）浇筑过程中模板位置有无变化并采取措施及处理情况； （6）外界环境、天气、冬雨季、环保措施等原因对浇筑的影响和措施； （7）试块制作时间、人员、编号、标养与见证取、送样执行情况； （8）砼浇筑过程存在问题及处理意见；施工操作是否用照相或摄像纪录 旁站监理记录表由责任旁站监理人员按日及时、客观、认真填写，不得编造，接班人员则另填下班旁站监理记录表，施工单位项目负责人(工长或质检员)签字认可；总监理工程师审核后存监理档案。 3、旁站监理后的检查工作：旁站监理记录表 工程浇筑部位、浇筑砼的养护方法、时间、浇水、覆盖设置；承重结构砼拆模时间、依据以试块的检测强度值达到设计强度%为准；拆模后对砼外观质量进行全面检查并纪录质量缺陷(问题)位置及处理方法,按质量检验标准抽查几何尺寸和标高；标养试块龄期强度检测：报告编号、试块编号、成型、试验日期；下一工序加荷要达到施工方案规定的措施；旁站监理评估：本分项是否按规范、图纸进行施工；施工单位提交的分项质量验收是否合格；相关质保资料(隐蔽纪录)是否齐全、可靠。上述工作结束后，专业监理工程师要按检验标准签署意见，总监要对旁站监理工作签署意见。4、旁站监理检查应符合以下要求： （1）现场质量保证条件： 所用的全部原材料及现场制作的混凝土所有试块,均应执行见证取样送样制度,见证人员应取得上岗证书。 建设工程用的计量器具应按规定按期检定。 结构施工阶段,在施工现场必须按规定设置混凝土试块的标准养护室应配置恒温装置，室内温度控制在2OC3范围,水温须与室温同，须配置温度计和湿度计,温湿度应由专人记录。试块制作后应在终凝前用写名编号制作日期、工程部位、设计强度等。 混凝土结构工程的施工应根据设计图纸的要求进行。混凝土结构各分部或分项工程的施工,应在前一分部或分项工程检查合格后进行。 （2）混凝土工程 ：1）混凝土的原材料应符合下列要求 水泥进场必须有出厂合格证或进场试验报告,并应对其品种、标号、包装或散装仓号；出厂日期等检查验收。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并按试验结果使用对所用水泥应检验其安定性和强度。有要求时,尚应检验其他性能。骨料应按品种、规格分别堆放,不得混杂,骨料中严禁混入锻烧过的白云石或石灰块。重要工程的混凝土所使用的碎石或卵石应进行碱活性检验。进行碱活性检验时,首先应采用岩相法检验碱活性集料的品种、类型和数量(也可由地质部门供)。若集料中含有活性二氧化硅时,应采用化学法和砂浆长度法进行检验;若含有活性碳酸盐集料时,应采用岩石柱法进行检验。 对重要工程混凝土使用的砂,应采用化学法和砂浆长度法进行集料的碱活性检验。经上述检验判断为有潜在危害时,应采取下列措施: （A）使用含碱量小于0.6%的水泥或采用能抑制碱一集料反应的掺合料; （B）当使用含钢、锅离子的外加剂时,必须进行专门试验。 （C）选用外加剂时，应根据混凝土的性能要求、施工工艺及气候条件,结合混凝土的原材料性能、配合比以及对水泥的适应性等因素,通过试验确定其品种和掺量。 （D）选用的外加剂应具有质量证明书,需要时还应检验其氯化物、硫酸盐等有害物质的含量，经验证确认对混凝土元有害影响时方可使用。 （E）不同品种外加剂应分别存储,做好标记,在运输与存储时不得混入杂物和遭受污染。 （F）在采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥拌制的混凝土中,可掺用混合材料。混合材料的质量应符合规定,其掺量应通过试验确定。 （G）混凝土用的粗骨料,其最大颗粒粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4,且不得超过钢筋间最小净距的3/4； 2）混凝土的浇筑应符合下列要求: 混凝土在拌制和浇筑过程中应按下列规定进行检查；(a)检查拌制混凝土所用原材料的品种，规格和用量；(b)检查混凝土在浇筑地点的坍落度； 浇筑混凝土应连续进行,当必须间隙时,应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完毕。 混凝土自高处倾落的自由高度,不应超过2m。 在浇筑竖向结构前,应先在底部填以50-100mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，浇筑中不得发生离析现象。 梁柱节点部位的混凝土应振捣密实,当节点钢筋过密时,可采用同强度等级的细石混凝土。 施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定,并宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位,其留置位置应符合规范的规定； 在施工缝处继续浇捣混凝土时,应清理浮浆、松散混凝土及石子,并冲洗、湿润且不得有积水,待已浇筑混凝土抗压强度达到1.2N/md时方可接搓,但在浇筑混凝土前应在施工缝处铺一层与混凝土内成分相同的水泥砂浆。 后浇带应按设计要求预留,并按规定时间浇筑混凝土。浇筑前应将其表面清理干净,将钢筋加以整理或施焊,然后浇筑早强、无收缩水泥配置的混凝土。 3）混凝土的养护应符合下列要求: 对已浇筑完毕的混凝土,应加以覆盖和浇水,并应符合下列规定: （a）应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖和浇水; （b）混凝土的浇水养护的时间,对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7d,对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土,不得少于14d; （c）浇水次