给水管道安装工艺流程.doc

住宅楼工程施 工组织设计编制单位：编 制 人：编制日期：目 录一、编制依据41.1 编制说明41.2 编制依据错误！未定义书签。1.3 本工程施工拟依据的标准错误！未定义书签。1.4 安全生产和文明施工规程5二、工程概况42.1 建筑概况42.2 结构概况82.3 设备安装设计要求132.4 工程特点13三、施工总平面布置及管理143.1 现场条件说明143.2 施工总平面设计说明及依据14 施工总平面布置图错误！未定义书签。四、施工管理目标204.1 质量目标204.2 工期目标204.3 安全目标204.4 文明施工目标214.5 服务目标214.6工程管理体系21五、施工部署215.1 施工组织215.2 现场准备295.3 技术准备32六、施工现场管理406.1 施工设备配置及管理406.2 施工材料、构配件管理436.3 降低成本措施466.4 文明施工措施49七、工程进度计划及工期保证措施547.1 施工进度计划综合说明547.2 施工进度计划总目标及节点控制目标557.3 分段目标控制567.4 管理措施577.5 实施方案62 施工总进度计划横道图65八、分部分项工程施工方案678.1 分部分项工程主要控制点678.2 分项工程施工方案69九、工程质量保证体系及质量保证措施1059.1 质量管理体系及控制目标1069.2 工程质量保证措施1119.3 成品保护措施1159.4 本工程关键部位质量控制措施1219.5 季节性施工措施124十、安全保证措施13010.1 安全生产管理体系及安全目标13010.2 安全保证措施13310.3 环保卫生及消防保卫措施136十一、施工配合与协调措施14711.1 与业主的协调配合14711.2 与专业施工单位的协调和管理14711.3 与设计单位的配合14811.4 与监理工程师的配合14811.5 与材料分包单位（供应商）的配合149十二、工程回访与保修15012.1 工程竣工交付使用后的回访与保修15012.2 具体保修办法及采取的措施151一、编制依据1.1 编制说明本施工组织设计是根据招标单位发给的本工程中标文件、设计图，按国家颁布的现行施工及验收规范、施工规程和有关工艺标准进行编制的。它体现了我公司对本工程施工的总体构思和部署。我公司将做好人员、材料和施工机械的组织、进场等施工准备工作，按时开工。二、工程概况本工程为住宅楼工程，由遂宁市安居区水利电力勘探规划设计队。建设地点位于大英县成南高速路北侧，环境优越，交通方便。总建筑面积约为122477m2，建筑层数六层。建筑高度为18m，建筑计算高度18m。2.1 建筑概况 2.1.1设计依据 1. 建设单位建筑设计委托书2. 规划局规划兰线图3. 国家建设部和其它专业部委颁发的有关现行规范、规程和细则。2.1.2工程做法1. 屋面(由上而下)C20细石混凝土抹厚30；合成高分子复合防水卷材；粘结合成高分子底胶一道；1：2水泥砂浆找平层20厚；1：6水泥焦渣找坡层振捣密实，表面抹光，找坡2%最薄处30厚；聚苯板保温层40厚，密度20KG/M3接缝处采用企口缝，用不干胶纸带封贴，1：3水泥砂浆加少量107胶满座浆铺贴，坐浆厚20；,1：3水混砂浆找平层20厚；8现浇钢筋砼屋面板。2. 外装修外墙建筑装饰采用外墙乳胶漆为主，一，二层外墙采用外贴外墙纸皮砖。3. 内装修楼面： 厨房、卫生间楼面做法详见建筑总说明楼梯楼面为细石混凝土面层，做法详见建筑总说明。阳台楼面为细石混凝土面层，做法为：20厚1：2水泥砂浆找坡，钢筋混凝土楼板。楼面踢脚均详见建筑总说明。3）内装修卫生间、厨房墙面做法详见建筑总说明。护角：门窗口及内墙阳角均做，用1：3水泥砂浆打底13厚，1：2水泥砂浆抹面7厚，展开宽150自楼(地)面起高2100(门窗洞口为全高)4. 天棚卫生间，厨房顶棚用1：3水泥砂浆抹平。其余房间用1：3：9混合砂浆打底11厚1：1：6混合砂浆抹面。5. 窗台板：高窗及楼梯间窗不设外，1:3水泥砂浆找平压光。 6.室外台阶做法为详西南11J8121d/7。2.1.3其它1. 门均为中立口，每单元设电子防盗门；住宅进户门设防盗门；门型选用成品，窗均为塑钢窗，距外墙外边缘120。2. 散水选用西南11J合订本（1. 2）3. 室外台阶做法为详西南11J8121d/7。4. 雨蓬及板底增用1：32水泥砂浆抹厚20，刷白色825外墙涂料。5. 楼梯栏杆做法详西南11J8121d/7。6. 所有露明铁件均油防锈漆两道，再刷普通中等调 合漆两道。7. 外露墙保温做法参详见建筑总说明。8.阳台内侧，保温做法详见建筑总说明。2.1.4建筑节能说明1. 围护结构墙体做法（自内而外）。混合砂浆抹灰层20厚。主体结构围护墙，普通粘土砖370厚。采用胶粘接层。聚苯板保温层，厚详节能做法表。聚合物拾裂砂浆6厚，压入两层耐碱玻璃网格布。防水涂料饰面层。2. 屋面采用40厚聚苯板外保温。2.2.2基本数据1. 本工程采用砖混结构形式，地上六层。2. 场地抗震设防烈度为6度3. 本工程建筑抗震设防类别为标准设防，建筑结构安全等级为二级。4. 地基基础设计等级为丙级。5. 本工程施工质量控制等级为B级。6. 本工程计算结构可靠采用的设计基准期为50年，设计合理使用年限为50年。2.2.3主要可变荷载取值主要房间名称客厅卫生间厨房阳台楼梯屋面使用荷载KN/m22.02.52.52.52.02.02.2.4建筑场地及自然条件1. 场地土a本工程岩土工程勘察报告由遂宁是安居区水利电力勘察设计队提供。b场地土类别为二类。c地基承载力特征值为650kPa。桩基为3.8MPAd 根据地质报告可不考虑地下水对建筑物的影响。2.2.5地基基础1. 基础材料：毛石混凝土基础，混凝土强度等级C15（毛石最大粒径不大于300且小于构件最小尺寸1/3）。2. 基槽检验，应接工程地质报告和设计人员要求进行检验并须有勘察与设计人员参加，基槽开挖与基础施工应连续，严禁晒槽及人为跑水灌槽。2.2.6墙体工程1. 墙平面位置、标高、墙厚墙垛，门窗洞口等尺寸，均以建施图为准。2. 砖墙（除后砌墙体）一层六层承重墙用普通240页岩多孔砖和强度等级M5的混合砂浆砌筑，非承重墙用普通240或120页岩空心砖和强度等级为M5都混合砂浆砌筑。3. 凡小于1000mm长的墙垛（外墙洞边至墙的尽端）及宽度为2100且2400的洞口两侧均按西南05G701施工。4. 所有设备和电气的墙上洞口，均应避开现浇梁和集中力处，如无法避开，请通知设计人员处理。5. 所有设备和电气管线不得穿现浇梁，否则应通知设计人员处理。2.2.7钢筋混凝土工程1. 现浇混凝土构件，一层混凝土C30，二层以上混凝土为C25，钢筋类别-HPB300，HRB400。2. 钢筋混凝土构件保护层厚度：梁柱为30，板为20。3. 现浇混凝土板支座负筋下分布钢筋均为6200，当受力钢筋直径12时，分布钢筋为8200，现浇板板底短跨方向钢筋置于下排，板面短跨方向钢筋置于上排。4. 凡图中表示通长的钢筋，可根据实际情况断接头，但构件上部钢筋只能在跨中L/3范围接头，下部筋只能断于支座内，钢筋接头宜采用焊接，若采用搭接，必须满足钢筋混凝土有关的搭接长度要求。5. 对于外形比较复杂的构件及节点，施工时均应通过放样来确定模板尺寸及钢筋长度。6. 浇筑混凝土前，应配合各专业施工图，检查有关预留钢筋、埋件、孔洞是否安设妥善，以免事后打洞处理。7. 现浇混凝土梁、板跨度大于或等于4m跨中按0.3%起拱。2.2.8其它1. 未经技术鉴定或设计许可，不得改变结构的用途和使用环境。2. 所有抗震构造均参11G1011施工。3. 本设计未考虑冬季，雨季施工。4. 采用的钢材、水泥、砖、石等材料，必须符合国家规定的质量标准，施工工艺、工程的质量标准，必须符合国家规定的各项施工验收规范。5.钢筋采用E43XX焊条，HRB335级钢筋采用E50XX焊条。6. 本图尺寸标注，标高以米计，其它均以毫米计。7. 配电箱顶过梁为SGLA24063，120墙上洞口过梁为SGLA12L1（L为洞口宽度）。8. 本工程各构件钢筋表仅供参考，施工时应以实际放样为准，预制过梁遇现浇构件改为现浇，过梁钢筋锚入构件内长度不小于240，过梁上部纵筋改为214。9. 现浇板在墙上支承长度为240，未注明板洞均详设施图。10. 现浇板上部未配筋处均增设6200双向抗温度应力钢筋，并与板支座处负筋搭接250。11. 不应在宽度小于500mm的承重小墙段及壁内埋设竖向管线。12. 基础开挖时应预留不少于300mm人工清理层。13. 现浇板上有加气混凝土块隔断时，板下附加216钢筋。14. 墙体中不应设置水平穿行暗管或预埋沟槽，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽，墙中的竖向暗管宜预埋，当无法预埋时，可按选用西南11J合订本（1. 2）施工。15. 施工中遇有不明和不详处，请及时通知设计人员会同甲乙双方现场处理。16. 本工程楼面施工荷载不的超过2.0kn/m2,超过时楼板及梁应设支撑。17. 本施工图须经施工图审查中心审查批准后方可施工。18. 楼梯间在每层设封闭圈梁，内墙为QL1，外墙为QL2，顶标高为各层板顶标高。19. 顶层端部二个开间的内纵墙及屋盖处有阳台雨篷挑梁的横墙上，沿顶层全高应设26（或b5焊接网）通长筋，竖向间隔不大于200mm，宜优先使用b5焊接网片，当与现浇钢筋混凝土过梁相遇时，锚入过梁内长度不大于180mm，遇构造柱时锚入构造柱中，遇门洞处到洞口边。20. 当女儿墙下无构造柱时，女儿墙构造柱GZa，详本页大样。当女儿墙下有构造柱时，构造柱顶为女儿墙顶。21. 配电箱洞口距墙边配电箱洞口距墙边或门窗洞边不应小于100022. 隔墙下无梁时在板底增设216筋。23. 严禁采用场地表面盐渍土回填基础周边及房心绿化带应与建筑物保持7米以上距离，并应防止生活及绿化用水浸混地基及附近场 地。24. 梁纵向受拉最小锚固长度满足西南05G701（四）现浇梁在墙上支承时，支座处应至少设两道箍筋。25. 现浇楼盖，沿墙体加强配筋具体位置必须在全部外墙及外墙设置构造柱处的对应内墙或轴线上，设置拉筋与构造柱联结，沿外墙拉筋通长交圈与构造住联结，沿外墙拉筋通长交圈，沿内墙伸进不小于4m,或锚在小于4m的内墙2.3 设备安装设计要求设备安装工程：1. 给水管均采用PP-R管，热熔连接。2. 排水立管采用PPI系列UPVC螺纹消音管：SPINPIPE型，横支管采用芯层发泡UPVC管，管件为DDF/X型丝扣锁紧连接。3. 电气设计：进户线电缆直埋引入，暗埋普通钢管，电线采用聚氯乙烯绝缘铜芯线。2.4 工程特点1. 投入人力、机械较多由于整个工程量大，单体工程多，工期紧，包括室内装修，因此，要求单位时间内投入的劳动力、周转材料和机械数量均较多，因此，需合理组织和调配。2. 专业工种多本工程施工过程中，有土建、一般装修给排水、电气、智能化系统安装等专业队伍，施工过程中须做好项目管理，使各工种配合协调。3. 质量要求高本工程必须采取切实可行的保证措施，精心组织。由于本工程材料品种多，对各种原材料、成品、半成品要严格把好质量关，对主要装修材料应在得到业主及监理工程师的认可后方可采购。对于关键分部分项工程，施工时必须编制详细的施工方案，确保施工质量。4. 协调难度大本工程施工承包的范围较一般工程广，除了一般意义上的承包外，从“三通一平”到竣工验收，几乎所有的对外联系和协调工作均由施工单位负责，如：施工用水、用电的解决以及与建设主管部门、环保、交通、公安、消防、环卫、园林等诸多部门的联系和协调。协调工作是否顺利将直接影响工程能否顺利实施，对此，我集团公司将充分发挥我公司与政府各主管部门具有良好协调关系的优势，既能为业主最大限度地减少协调难度，又完全能保证工程的顺利实施。三、施工总平面布置及管理3.1 现场条件说明拟建住宅楼工程地处大英县成南高速路北侧，建筑施工场地 79920, 其中拟建住宅楼占地面积19739.41m2，位于施工场地中间，城市水电管网已引至小区内，施工道路新建一条临时道路，施工场地已平整。3.2 施工总平面设计说明及依据3.2.1施工总平面设计说明1. 由于本工程红线内可供利用的临时用地主要为本工程前的空地，施工总平面拟根据施工阶段划分为基础和主体结构施工阶段及装饰（安装）施工阶段等三个施工阶段分别进行总平面布置，对部分临时生产设施及材料堆场、根据施工需要做适时调整。2. 根据各阶段施工特点，合理布置大型设备、满足施工需要，保证施工安全，在此基础上合理设置材料堆场和材料加工棚区，以尽可能避免二次搬运或减小场内运输距离。3. 临时生产设施及其它设施严格按照建筑安全文明标准工地的标准进行布置。4. 办公区和生活区按相对永久性考虑，即自工程开工起直至工程竣工交付使用不需移位。3.2.2 现场总平面布置1. 基础和主体结构施工阶段本阶段施工总平面布置主要是为了保证基础和主体结构阶段施工所需钢筋机械、木工机械、砂浆搅拌机械及模板配置与周转材料堆场用地。在施工期间，充分利用位于本工程前场地设置主要木工加工棚，并根据需要将在场地的西南角设置木工加工场。配置砂浆搅拌机。垂直运输机械的布置为：根据建筑面积设置塔吊用于所有材料的垂直运输。具体布置详见“施工总平面布置图”。2. 装饰阶段平面布置本阶段平面布置主要考虑装饰及安装需要，原位置的加工场全部拆除，另木工场改建为安装加工场及材料堆场，增设材料库，保证装饰材料存放的需要。3. 办公及生活设施布置本工程施工生活区考虑在住宅楼的南侧，小区路对面。同时布置有临舍、项目办公室、会议室，供业主、监理及指挥部其他人员办公和会议用，并配齐办公设施。 4. 施工道路与场地施工道路：在搭建其它临时设施的同时，进行施工主干道的施工。施工入口：在施工期间，在南侧与小区永久性入口相同的位置设置一个施工入口。场地排水：对施工现场生产加工区全部进行硬化处理，其它部分均进行整平，搅拌机附近设置沉淀池，沿施工道路两侧设置排水明沟，所有施工废水经沉淀后排入市政管道。水池布置：为了防止因进场给水总管影响施工，在混凝土搅拌机位置附近布置一个水池，兼作生产和消防用。5. 材料堆场的布置本工程结构施工阶段原材料主要为砖、钢筋与模板用料，砖可堆放在楼附近，关键是要解决好钢筋堆场和模板堆场。本工程结构施工阶段，在现场西南部布置模板堆场，在施工现场外我单位已有钢筋堆场加工厂，对钢筋和模板进行集中加工。装修阶段的材料大部分均需在室内存放，可放在建筑物的底层房间内。在整个施工过程中，将根据施工总进度计划，按材料需用计划组织材料进场，凡进场和退场材料，必须按照平面布置所划分的区域堆放。3.2.3 施工平面管理由于本工程工期紧，现场施工人员多，故除在施工总平面布置上要有一个合理的布置外，还要有严密科学的管理。1. 建立现场施工平面管理班子，建立健全管理规章制度，施工平面管理由项目经理负责，由工长及材料部门组织实施，按计划分片包干管理。2. 现场临设、道路应有排水明沟，且必须保持道路、排水沟的通畅。3. 现场入口处设置出入制度、场容管理条例、工程简介、安全管理制度标牌等。4. 施工设备、材料按施工进度计划分批进场，凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，做好标识工作，不得随意拆除。5. 施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆、架空电线应有醒目标志，并加以保护，不得损坏和移动。6. 各类作业队伍要遵守统一的平面管理，施工忙而不乱。7. 现场配置门卫，加强现场材料、物资等的保卫工作和维护正常的施工秩序。8. 现场切实做到工完场清，减少材料浪费，并定期检查。9. 现场的施工垃圾要采取及时清理，集中堆放，专人管理，统一搬运，保持现场干净整洁。10. 切实执行我公司制定的现场文明施工管理细则，定期检查评比。附图6-1七、工程进度计划及工期保证措施7.1 施工进度计划综合说明施工进度计划编制程序如图示计算劳量或机械台班需用量套用施工定额计算工程量收集编制依据划分施工项目进度计划的判别：工期符合要求否劳动力、机械均衡否材料超过供应限额否绘制正式进度计划是计算劳动量或机械台班需用量确定持续时间否调 整 根据中标文件已知，本工程计划开工日期为2014年9月10日，竣工日期2015年12月1日，工期日历天数540天。因此，为了保证各分部、分项工程均有相对充裕的时间保证工程施工和施工质量，编制工程施工进度总计划时，要确立各阶段的目标时间，阶段目标时间不能更改。施工设备、资金、劳动力在满足阶段目标的前提下进行配备。其劳动力组织按原施工班组安排，不打乱工种界限，根据综合进度情况安排用工。每个施工标段拟安排120人的土建施工队伍，在安排施工时，应根据各个时间的施工高峰用人来确定进入施工场的人数和工种，根据工程情况和特点不会发生窝工和劳动力浪费。在施工过程中安排好各工种的穿插、立体交叉作业，平等流水施工，水、暖、电安装队根据施工进度陆续进入工地，随基础、主体同步穿插施工，竖向采用自下而上，逐层施工流向。主体完工后，由装修专业工程队进入工地进行装修。根据工程的特点和以往的施工经验，先进的机械设备和训练有素的技术员工，是能够保质、保量按期完成任务。关键在于计划及计划的实施。根据施工条件、工程特点及工期要求，工程可分为四个阶段来控制施工进度，即：基础阶段、主体阶段、装修和水、暖、电、通安装阶段、竣工扫尾阶段，总工期为540天每个阶段都必须采用一定措施，千方百计设法提前完成任务。7.2 施工进度计划总目标及节点控制目标根据中标文件要求，该工程工期为540天，其中主体结构控制在300天之内，我项目部在考虑了可能出现的各种不利因素后，结合本工程实际情况，将通过各种有效措施，确保单位工程主体结构工期不超过300天，总工期不超过520天。与同类工程相比较，以我项目部下的技术水平和施工力量，能够确保在520天内将本工程竣工交付使用。具体思路为：1. 施工准备时间按7天考虑，在施工准备地同时，进行临时设施的建设。2. 基础和主体结构的施工，按13施工段同时施工考虑，但在每个段内进行有组织地流水施工。基础工程在30天内完成，主体结构考虑13天一层。3. 装饰装修工程的施工也是按流水施工考虑，主体结构完成后，留给装饰装修的时间较长，这样，可以保证装饰工程的质量，尤其是可给装修材料的采购包括职工用户更改材料留有时间余地。4. 室外工程的施工安排在外脚手架已拆除，且装修材料已基本运到户内时开始，与装修工程有一定的时间交叉，室外工程大约安排工程装修结束后进行，在住宅楼装修结束后5天内完工。 施工总进度计划横道图87附图7-2八、分部分项工程施工方案8.1 分部分项工程主要控制点8.1.1 地基与基础工程：1. 土方工程：基础置于中风化页岩上及旋挖桩上，承载力满足设计要求。 2. 基础模板、砼分项施工。3. 墙体、顶板梁、板、模板、钢筋、砼分项施工。8.1.2 主体工程：1. 主体砖混结构柱、梁、板、钢筋、砼模板分项施工。2. 主体填充墙砌筑、砂浆强度及原材料须符合设计要求。3 .特殊部位构造措施及作法。8.1.3 装饰装修工程1. 抹灰工程：a、基层处理b、原材料品种和性能及砂浆配合比c、分层厚度及质量要求2. 门窗工程：a、门窗品种、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式、填嵌密封。b、门窗框、扇安装c、五金配件安装d、门窗玻璃安装。3. 饰面工程外墙饰砖粘贴基层处理；原材料质量及砂浆配合比；4. 涂饰工程a、原材品种、型号和性能b、颜色、光泽、图案；c、基层处理及涂饰质量8.1.4 地面工程：a、基层处理；B、隔间质量、厚度、强度；C、找平层施工 7.1.5 屋面工程1. 屋面保温层铺设、厚度；2. 屋面找平层的基层处理，分格缝位置、间距、平整度；3. 屋面防水的材质，细部构造处理，防水层搭接宽度铺贴方向。8.1.6 建筑给排水工程1. 室内给水系统的给水管道及配件安装，给水设备安装；2. 室内排水系统的排水管道及配件安装；3. 卫生器具安装，卫生器具给水配件安装，排水管道安装。8.1.7 电气工程1. 电缆电线导管敷设；2. 电缆电线穿管敷设；3. 导线连接和线路电气试验。4. 照明配电箱安装；5. 普通灯具、开关、插座安装；6. 照明通电运行7. 接地装置安装8. 建筑与电位联结。8.2 分项工程施工方案8.2.1工程测量方案1. 地下结构的施工测量1）、进场后，首先由建设单位、监理单位、施工单位共同对规划部门给定的标桩进行复测，并办理书面交接手续；然后以给定的标桩为基准，进行住宅楼座标控制网的施测，并报监理和规划部门复核无误后，按规范要求建立控制点，有专人负责保护和定期校核。条基开挖前，对原有定位轴线进行复测、闭合，以经过复测的定位轴线为基准线，利用直角交汇法，用经纬仪测设本工程的主轴线控制桩，并利用主桩引测单位工程控制桩，在建筑物四周设置永久性控制点，测量闭合误差不超过3mm。根据单位工程平面尺寸，除在四角设置控制轴线外，还在横向中轴线上设置控制轴线。控制轴线施测到现场后，应保护好控制轴线标志不被破坏。为了稳妥起见，每条控制轴线桩在现场远处与近处分别施测两点，近点便于投测，远点用于保护和校测，定期检查各轴线间的尺寸。2）、条基开挖后，分别由各控制轴线在控制点向条基投测轴线，以控制各轴线的相对位置，标高则采用水准仪和塔尺分片控制，并做好控制点。2. 地上结构施工测量:1）、轴线测量：地面以上层数不多，采用外控法测量，将各控制轴线采用经纬仪投测到各层平面上，再在每层平面建立平面测量控制网。在测量各开间轴线时，要始终从控制轴线的一端开始，到另一控制轴线闭合，尽量减少测量累积误差，并确保每层轴线整体闭合，纵横轴线夹角垂直。2）、标高传递：楼层标高总高控制由设在建筑物首层两对角柱上的+1.0米标志处，用经过校准的50m钢尺向上逐层传递，并在同一垂线每层作 标志，作为每次层标高测量的依据，各楼层间标高用S3光学水准仪传递，并闭合复核。为减少误差积累，各楼层的标高均以该在+1.0m米和+50.0mm处的红“”为基点，以此用整尺向上传递。3）、竣工测量工程竣工后，对建筑物的最终位置、各楼房标高、建筑物点高度等进行竣工测量并整理出测量成果交建设单位保存。7.2.2 土方施工方案1. 土方开挖施工方案本工程基础形式主要为条基，使用机械开挖、人工配合施工。人工清理土方完成后，测设出标高、轴线，请地质勘察、设计、业主、监理等相关业务部门进行验槽，合格后立即进行浇筑砼垫层。2. 土方回填房屋基础施工完成后，即可进行基础土方回填，本工程土方回填拟采用人工回填，夯实机具主要采用振动冲击夯和蛙式打夯机。为了确保回填土工程施工质量，施工时应按以下要求进行：1）、施工准备土方回填施工前，应先会同建设单位、质监站、监理单位对基础分部进行隐蔽验收，确认符合要求后，办理隐蔽验收手续后方可回填。土方回填前，应清除杂物积水。选择含水量符合压实要求的土，且回填土中不得含有草根、垃圾及其它杂物。2）、操作工艺人工回填土方时，采用手推车运土，由一端向另一端自下而上分层铺垫，分层夯实，每层铺土厚度不大于20cm，可用样桩控制分层厚度，回填前根据试验确定最佳含水率，施工时应检验，当土的含水量大于最佳含水率时+2%，应采用措施调节含水率；采用翻松、晾晒、风干等方法降低含水率，采用洒水湿润的方法增大含水率。对于分段分层填土时，交接处应填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度不少于每层填土厚度的2倍，上下层错缝不少于1m。人工大面积夯实填土时，夯实前应初步平整，夯实时要按照一定的方向进行，一夯压半夯，夯夯相接、行行相连，每遍纵横交叉，分层夯打。夯实基坑时，行夯路线应由四边处开始，然后再夯中间，对于基础边缘及墙角等打夯机夯实不到的地方，采用人工用木夯夯实。3）、质量标准与检验回填土的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定；回填土必须按规定分层夯实，取样确定压实后的土的干密度应有95%以上的夯实系数。每层填土压实之后，要对夯实质量进行检验。检验方法一般采用环刀法，用容积不小于200cm2的环刀取样、测定其干密度，以不小于通过试验所确定的该土料在中密状态时的干密度数值为合格，每200m2取一组，每层不少于一组，经检验合格后，方可回填上层土料。 8.2.3 .钢筋工程施工方案1. 钢筋进场验收：1）、钢筋工程是钢筋砼结构的骨架，其材料质量直接关系到工程主体结构的安全，因此，对于原材料质量应引起高度重视，本工程中所有钢材均采用大厂的产品，严禁使用小厂钢材。2）、进场钢筋必须批量成捆（盘）进场，产品质量合格证应随同材料同时进场，按照炉罐批号和直径分批验收，并详细核对发货单上的炉号、批号、发货量与标牌是否相符后，再在监理的见证下按标准规定进行抽样，作机械性能试验，合格后方可使用。2. 钢筋加工制作：1）、所有钢筋的半成品加工均在现场钢筋车间统一进行，制作时先按料单放样，合格后才能进行成批生产，钢筋弯钩长度、弯曲半径等均应满足规范与设计要求。2）、所加工的半成品，应按编号、规格分类堆放，对加工完毕的半成品挂牌登记，按编号、规格帮扎。3）、弯曲、污染锈蚀未经处理的原材料不得进行制作，弯曲钢筋预先调直、锈蚀钢筋要进行除锈后方可进行加工制作。4）、焊工要持证上岗，焊接接头经试验合格，且试验单位出具合格报告后，才能进行下一道工序施工。3. 钢筋连接钢筋工程施工的好坏直接影响到结构的受力性能，住宅工程由于是砖混结构，没有粗钢筋，钢筋采用绑扎搭接为主，保证每一个搭接接头的搭接长度符合规范规定和设计要求。4. 梁板钢筋绑扎1）、工艺流程： 核验梁底模标高绑扎梁钢筋核验板底模板标高弹板钢筋位置线绑扎板底层钢筋 安放垫块敷设专业管线标识上层负筋网间距 绑扎上层负筋申报隐检隐检验收签证转入下道工序。2）、楼板钢筋绑扎技术要点：梁钢筋绑扎严格按图施工，且在绑扎时注意梁钢筋的位置，保证梁的有效截面，同时注意梁部箍筋加密处理，不得漏绑、少绑。绑扎完楼板钢筋后，及时搭设人行马道，防止下道工序施工时直接踩踏负筋上，使负筋产生位移及变形。浇筑砼过程中，安排专职钢筋工值班，发现钢筋位移和变形后及时修复，保证钢筋间距、位置、保护层始终符合设计要求。5. 在钢筋工程施工中还应注意以下几方面的事项：1）、钢筋表面应整洁，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。2）、对于板的上部负筋特别是雨篷、挑檐等悬挑板都必须采用蹬筋支撑，并在施工时不得随意践踏以保证负筋位置的准确性。3）、.梁柱节点处由于受荷较大，柱箍筋属于加密区且主筋较密，较难施工。在梁钢筋绑扎完后，必须按设计图纸的规格、间距将箍筋按规范要求绑扎，不得遗漏。6. 钢筋工程质量保证措施1）、在钢筋施工过程中，从原材料进场、存放、断料、焊接至现场绑扎施工，将实行层层责任，落实到人，严把各工序交接关。2）、加工成型的钢筋，其形状、尺寸弯钩必须符合设计要求，钢筋表面确保洁净，无损伤、无麻孔斑点、无油污，不得使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋。3）、对柱梁节点等部位的钢筋绑扎，施工前应详细编制绑扎顺序，钢筋工长和质检员应层层把关，以防出错。7. 钢筋隐蔽验收在钢筋绑扎过程中，管理人员、质检人员应随时检查，发现问题及时纠正。钢筋绑扎完成后，班组首先进行自检，确认无误后，通过公司质检部门和项目质安员复检，如有问题，立即整改，整改完成后，填写隐蔽工程验收申请表，报请监理工程师及有关人员进行验收，验收合格后方可进行下道工序施工。结构构件中的防雷系统钢筋，按设计图纸的要求焊接连通和留出测点及接地点。8.2.4 模板工程施工方案1. 柱模板：本工程柱形式主要有墙体构造柱,标准层层高为3m,且柱截面形式基本不变，根据以上基本情况及原材料供应情况，模板均采用木制定型模，配制数量按二个结构层全套配制。在工程施工中，因构造柱施工较简单，易受轻视，在施工中，常常出现质量通病。本工程构造柱拟采用多层胶合板侧模，对拉螺栓与钢管双重加固，以保证砼成型质量。2. 梁、板模板本工程梁主要形式为现浇圈梁，及少量板底肋梁，梁截面尺寸相对较小，肋梁底模采用50厚板材，梁侧及板底模均采用多层胶合板块，支撑采用钢管脚手架。外圈梁宽度内缩-5mm，所有跨度4mm的梁板，按设计要求起拱13。模板与砌体及模板间接缝要严密，不得漏浆，周转使用次数较多后，应对模板边进行修正，并在拼缝处满贴10mm厚、18mm宽的海棉条，防止拼缝处漏浆。3. 模板验收模板安装完成后，检查每道梁、柱边是否平直，检查扣件、螺栓紧固程度，检查模板拼缝是否严密，柱子、梁截面尺寸网架是否符合要求等。浇灌混凝土时应设专人看管模板，处理漏浆、跑模、松动等问题。4. 模板拆除执行拆模申请制度，只有在监理工程师许可下方可作业。梁板模板，可根据强度发展情况，先拆侧模，后拆顶板模板。8.2.5 砼工程施工方案砼工程是控制整个主体结构质量的关键，是工程质量优劣的直接体现。本工程采用商品混凝土。1. 构造柱砼浇筑：1）、柱砼浇筑前，底部应先填以5厚水泥砂浆一层，其成分与浇筑砼内砂浆成分相同，以免底部产生蜂窝现象。2）、砼浇筑过程中，不可随便挪动钢筋，要经常加强检查钢筋保护层厚度及预埋件的牢固程度和位置的准确性。2. 楼面砼浇筑楼面梁板砼同时浇筑，每一流水段从一端开始用“赶浆法”浇筑，即根据梁高分层浇筑成阶梯形，到达板底时再与板砼一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁板砼浇筑连续向前推进，浇筑与振捣必须紧密配合，梁柱结点核心区用小直径振捣棒（35）细致捣实，板使用平板振动器沿垂直浇筑方向往返振捣，振捣完毕后用长抹子抹平，板面标高要严密控制，禁止超高。对于钢筋砼柱及楼梯施工缝的处理要特别注意，施工缝处在支模前一定要清理干净，凿掉松动的砼及石子，并浇水湿润。支设模板时注意不要掉入杂物，砼浇筑前要再次浇水湿润，并先铺一层1015mm厚的水泥砂浆，其配合比与砼内砂浆成分相同。3. 砼试块每一现浇楼层同配合比的混凝土，试块制作按混凝土结构施工质量及验收规范要求实施，每100m3一组。实体检验试块同一标号一次为3组。同条件养护拆模试块留置，每层不少于2组。混凝土试样应在卸料过程中卸料量的1/4到3/4之间采取。4. 混凝土的养护正常条件（气温高于5摄氏度）下，派专人浇水养护。夏季气温较高或冬期气温较低时用塑料膜加麻袋片对混凝土表面履盖，使混凝土保持水泥硬化所需要的温湿度条件。5. 砼质量通病的防治措施a模板表面必须清理干净，满刷混凝土脱模剂，防止模板表面粗糙不干净造成混凝土麻面。b.浇平板混凝土时，每根柱上设一标高标志控线，控制板台的平整度及平台厚度。c.混凝土平板浇完用平板振动器振实后要用刮尺刮平，并用木抹子收光压实三遍，保证平板不裂。d.所有施工缝必须接浆。e.混凝土的振捣应分层进行，并掌握每点的振捣时间，防止漏振。f.严格控制施工荷载，防止由于施工荷载过于集中，造成钢筋混凝土结构开裂。g.严格按规范规定控制拆模时间。h.加强预留洞口的混凝土振捣，对较大预留孔要采取技术措施，保证预留洞口下混凝土的密实。8.2.6 砌体工程施工方案本工程承重墙设计采用MU10普通砖。砌筑前，应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线，浇水湿润。在砖墙的转角处及交接处立起皮数杆（皮数杆间距不超过15m，过长应在中间加立），在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑，其中第一皮砖按墙身边线砌筑。砖墙砌筑遵循以下要点：1. 砌砖操作方法可采用“三一”砌砖法。 2. 防水层施工1）、施工工艺流程基层表面清理、修补保温层施工喷、涂基层处理剂 铺贴、卷材收头处理、节点密封节点附加增强处理定位、弹线、试铺 清理、检查、修整2）、卷材与基层粘贴方法为克服基层变形，拉裂卷材防水层，粘贴方法采用条粘法。3）、铺设方向本工程平屋面坡度为2%，卷材宜平行屋脊铺贴。4）、施工顺序及方法防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟、檐口方向，减少搭接。 胶粘剂的调配与搅拌胶粘剂一般由厂家配套供应，对单组份胶粘剂只需开桶搅拌均匀后即可使用；而双组份胶剂则必须严格按厂家提供的配合比和配制方法进行计量、掺合、搅拌均匀后才能使用。 涂刷胶粘剂卷材表面涂刷基层胶粘剂时，先将卷材展开摊铺在旁边平整干净的基层上，用长柄滚刷蘸胶粘剂，均匀涂刷在卷材的背面，不得涂刷的太薄而露底，也不得涂刷过多而产生聚胶。还应注意在搭接缝部位不得涂刷胶粘剂，此部位留作涂刷接缝胶粘剂，留置宽度即卷材搭接宽度。4. 管道的丝扣连接丝扣连接工艺流程及注意事项如下：断 管套 丝配装管件管段调直安 装管径在15-32mm之间套2次，在40-50mm之间套3次，70以上套3-4次。螺纹长度要符合规范要求。对小管径管道可用调直机调直。对于联接点弯曲过死或管径较大的管道采用气焊加热调直。镀锌钢管不允许用加热法调直。管段调直不允许损坏管材。6. 管道安装1）、给水管道安装工艺流程安装准备材料检查预制加工干管安装立管安装管道试压支管安装管道试压管道防腐管道冲洗2）、排水管道安装a排水立管