大沙河闸门吊装施工方案.doc

大沙河河口水闸工程钢闸门吊装施工方案编制单位：深圳市骏基建设工程有限公司编 制：审 核：审 批：编制日期：二八年十月十八日目录一、工程概述21.1编制依据21.2吊装简述21.3拟投入的施工机具3二、吊装准备42.1施工准备4三、吊装作业53.1卸车53.2 将闸门转吊到闸槽工作位置63.3施工周期及准备6四、质量目标与质量保证措施64.1 质量目标64.2 质量保证措施74.3质量保证体系7五、起重吊装的指挥和吊装工艺岗位的分工85.1起重吊装的指挥协调工作8六、吊装工作应注意的安全事项9七、大件吊装工程危害辩识、评价控制措施表10八、劳动力使用计划11九、应急预案129.1组织机构129.2应急准备129.3应急响应12十、附录13附录1、120吨汽车起重机性能表13附录2、起重机的选择与计算13附录3、吊装用钢丝绳受力计算及选择15一、工程概述本工程有4扇平板钢闸门在大沙河立交桥下面安装。闸门的外型尺寸为18000*1400*4300mm，其中闸门的重量：2个30700kg；2个28000kg。场内利用上游铺盖及闸室底板作为吊装平台，上游联结段基础采用1m厚块石处理，缝隙灌填小块石，面铺2cm厚钢板。处理后吊装区域面积为13.18*74.00m，作业场地较为理想。闸门门叶实施整体吊装，其它构件现场组装。1.1编制依据1)、DL/T50182004 水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范2)、SD/T249.2-88 单元工程质量等级评定标准3)、SL36-92 水工金属结构焊接通用技术条件4)、GB985-88 焊缝坡口形式和尺寸5)、GB17345-89 焊缝超声波探伤6)、GB6076 起重机械安全规程7)、GB11373-88 热喷涂金属件表面预处理通则8)、GB8923-88 钢材表面除锈和除锈等级9)、招标文件中引用的标准及有关规程规范1.2吊装简述闸门的安装采用QAY130k-130t汽车吊，从上游围堰新建下河车道，车道宽8.0m，截止于上游铺盖，利用铺盖底板作为吊装平台，将门吊起插入门槽内。（详见后附图），整个吊装4天完成。吊装流程图：平吊试吊130T吊车进场支腿货车进场检查吊具立吊前检查闸门平吊、安放货车出场安放就位吊臂旋转立吊翻转试吊重复上述步骤吊车移位1.3拟投入的施工机具机具名称型号、规格数量吊车QAY130k-130t1台；钢丝绳22mm，长13000mm6根吊 带50吨，长10000mm；2条吊 钩50吨2个千斤顶15吨6工字钢HW35 长4000mm2条道木20*20*400cm12条钢 板2cm200m2经纬仪TDJ22水准仪0.02mm/s11.4安全保证1、铺盖混凝土表面的保护、吊车支脚部位放置道木。2、吊装联系和指挥采用3只对讲机通讯指挥。3、对吊车进行全面检查，保证机械设备性能良好。4、计算起吊力，满足吊装需要。5、吊装过程统一指挥。6、对吊装人员和现场施工人员进行安全教育，持证上岗。7、施工人员必须严格执行水利水电建筑安装安全技术工作规程。8、作业时戴安全帽，高空作业时系好安全带。二、吊装准备2.1施工准备2.1.1现场准备1、检查吊装车道是否满足吊装车辆通行要求，是否坚实。技术人员是否经过技术交底及安全技术措施交底。2、是否设置了吊装警戒区,专职安全员是否到场,与吊装无关人员是否已经清理出场。3、一切妨碍吊装工作的障碍物是否已经清除。4、闸门吊装前，先清除闸室内门槽埋件表面的混凝土残渣和其它杂物，特别是水封座板表面上的水泥浆，并检查连接处焊缝是否打磨光滑。5、对所有闸门埋件，再进行一次复测，检查埋件各部相关尺寸是否符合图纸尺寸。6、将在厂内制作的闸门门体按厂内编号逐一检查、核对。如因吊装、运输过程中造成的变形、碰撞，及时予以矫正。7、用对角拉线法检查闸门扭曲情况，在达到SLJ201-80、DLJ201-80规范要求后，进行施焊。8、闸门的所有焊接结束后，检查闸门的焊接变形情况，对不符合SLJ201-80、DLJ201-80规范要求的部门进行水火矫正处理。经自检合格后，报请监理工程师验收。9、闸门外型尺寸验收合格后，进行喷锌防腐处理，严格按照防腐工艺进行，做好防腐资料的记录整理工作，报请监理工程师验收。10、装闸门止水橡皮时，侧、底止水橡皮安装平直交接头处粘结牢固可靠，严禁烫孔，所有止水螺栓必须紧固到位。11、起吊时注意对底止水橡皮的保护，吊装闸门进入门槽时，对侧止水橡皮用浇水法进行保护。12、测放施工控制线。 中心线 门槽中心线2.1.2人员机具准备1、对参与吊装人员进行技术交底。封闭吊装施工现场，清理封闭区非吊装施工人，吊车工作时，安排专人负责现场道路指挥。3、施工的机、索具的规格和数量是否与已批准的施工方案一致。在合格使用期间。4、设备是否验收合格。5、指挥者及施工人员是否已经熟悉其工作内容。6、对吊车、吊钩、钢丝绳、葫芦、千斤项等起吊闸门和机具进行吊装前的最后一次检验，并检查相关证件。检查内容主要包括：1）施工机具的规格和布置与方案是否一致并便于操作：2）机具的合格证是否齐全；3）气象预报情况； 4）指挥者及施工人员是否已经熟悉其工作内容；辅助人员是否配齐。三、吊装作业3.1卸车 1、吊车先下到河底铺盖上, 装载闸门的重型货车再下到河底铺盖上； 2、吊车支腿打开后，支撑在闸室底板上并用枕木垫或钢板垫好。 3、吊车支腿打开后，吊车司机应确认，地面的强度和采取的辅助措施是否满足吊装要求。 4、闸门运输车就位在闸门卸货及转吊区附近，用吊车将闸门吊起，进行卸车。闸门卸于：卸货及转吊区上。控制作业半径在10m范围内。 5、卸货过程中，施工人员应密切注意吊、装、卸的全部过程，发现危险情况立即报告，所有人员必须立即全部停止作业，检查处理危险情况，确认无误后方可继续工作。6、卸车期间由一名起重指挥负责全面吊卸工作，不得多人同时指挥，并使用统一的口令指挥。7、卸车作业完毕后，清理现场，甲方确认后，在进行下一步作业。 注：闸门放置到卸货及转吊区位后，闸门供应方及吊运方面请业主现场进行现场验货。 3.2 将闸门转吊到闸槽工作位置1、将平放置在卸货及转吊区位的闸门立起（闸门的顶部向上），注意保护好闸门的底部止水胶皮不受损坏；2、调整好闸门吊起悬空状态下闸门两端的水平高差使其不大于50；3、将闸门垂放于闸道内，垂放速度不大于每分钟0.5m。3.3施工周期及准备(1)、整个闸门吊装施工周期: 4天。(2)、吊装施工前应提前一天对作业区域环境、施工道路、货车回转区域场地进行勘查，本次勘查应有各个相关方面的人员参加。(3)、对上述勘查不符合要求的项目进行整改,直至符合要求。四、质量目标与质量保证措施4.1 质量目标精心组织、精心施工，争创钢结构安装优质工程。优良率达1004.2 质量保证措施4.2.1 建立以项目部总工程师领导的质保体系，认真搞好“五关”，图纸会审关、方案编制关、设备验收关、施工工序质量检查关和资料收集关。使质量在各个环节上能得到有效的控制。4.2.2 施工前，技术人员应认真对施工班组进行技术交底，要有追踪性，在施工过程中要严格执行“三检制”原则。4.2.3 在施工过程中，要严格按照方案、规程规范进行每一道工序的施工。4.3质量保证体系监理单位质保体系建设单位质保体系水闸项目经理:赵利坚水闸项目质检工程师:陈荣松吊装指挥:杨致远安 陈全 潮员 南计 潘量 员 荣材 林料 萍员 来质 陈检 荣员 松技 毛术 任员 风起重班长电焊班长铆工班长钳工班长五、起重吊装的指挥和吊装工艺岗位的分工5.1起重吊装的指挥协调工作（1）凡参加吊装的施工人员，必须坚守岗位，并根据指挥者的命令进行工作。（2）指挥者应把信号向全体工作人员交代清楚，明确各人的岗位职责。哨音必须准确、响亮，旗语应清楚。（3）在吊装作业中，为了保证正确、及时地下达信号，可在指挥者领导下，设副指挥，分管辅助吊车各吊装岗位的指挥工作，必须分工明确，紧密配合。（4）指挥者应站在能看到吊装全过程并被所有施工人员全能看到的位置上，以利直接指挥各个工作岗位，否则应通过助手及时传递信号。（5）指挥者及操作人员应使自己的视觉、听觉不受阻碍。（6）吊装过程中，任何岗位出现故障，必须立即向指挥者报告，没有指挥者的命令，任何人不得擅自离开岗位。5.2吊装工艺岗位的分工序号岗位号岗位名称职责11-0吊装指挥具体指挥吊装全过程的工艺操作，包括吊车提升，翻转闸门、抬送作业的协调。1-1吊车司机执行吊装指挥命令，准确、平稳操作。吊车动作，主辅吊车力求同步作业。1-2设备就位负责设备的就位找平找正，做好安装记录1-3预备队执行吊装指挥命令，排除吊装故障。22-0吊装副指挥指挥辅助吊车的工艺操作。2-1货车司机执行吊装副指挥命令，准确、平稳操作。六、吊装工作应注意的安全事项6.1吊装施工准备和实施过程中安全质量保证体系必须要保证正常运转，以确保吊装工程达到安全优质的要求。吊装前必须进行安全质量检查，并要符合其他规程、规范的规定。6.2起重作业人员应熟知施工方案、起重设备性能、操作规程、指挥信号和安全要求。6.3起重机械和索具应具有出厂合格证。6.4起吊作业前,应在重物上系以牢固的溜绳,防止吊装过程中重物摆动、旋转或碰撞其它建、构筑物。6.5吊起的重物不得长时间要空中停留,严禁重物下方有人停留或行走。6.6吊装用钢丝绳应受力均匀,在使用过程中应经常检查钢丝绳有无断丝、扭结、弯折、压扁、磨损、腐蚀、或电弧作用而引起的损坏等现象。6.7吊车性能应满足吊装工艺要求，警报和液压系统必须可靠。6.8辅助吊车吊装进度宜与主吊车相匹配。6.9吊钩偏角不应大于3。6.10禁止用吊车在地面上直接拖拉设备。6.11设备吊装前应进行试吊，试吊前，参加吊装的人员应按分工，严格检查吊耳、机械及索具的装设情况，达到要求后试吊，试吊时重物吊离地面100200mm，应观测吊装净距及吊车支腿处地基变化情况，发现问题应先将设备放回地面，故障排除后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。6.12吊装过程中，应保持吊装动作平稳。待设备就位后应及时找正找平，设备未固定前不得解开吊装索具。6.13吊装时，任何人不得随同设备或吊装索具上下。6.14两台吊车抬吊设备时，各吊车间的动作必须协调一致。指挥信号要准确、可靠。6.15安全保证体系监理单位安全体系建设单位安全体系水闸项目经理:赵利坚水闸项目安全员:陈潮南吊装总指挥:杨志远技 毛术 任员 风安 陈全 潮员 南李进举起重班长王瑞涛电焊班长蒋泽武铆工班长刘和生钳工班长七、大件吊装工程危害辩识、评价控制措施表为保证大件设备安装工程零事故目标的实现，针对本工程的性质特点对施工中的危害因素进行辩识，特制订控制措施以保证工程顺利完工。危险源危 害可能发生事故危险程度控制措施吊装吊车吊车损伤大进场前要检查是否有合格证，符合安全操作规定。吊车操作和指挥人员违章操作大要有特殊工种操作合格证，经过培训合格，身体健康钢丝绳保护设备表面损伤小对于表面易损伤的设备，用绳布包扎钢丝设备倾倒设备损坏人员伤亡大设备的放置及就位要形成稳定的保护体系设备挤压人员受伤中禁止违章操作，违章指挥设备碰撞设备损伤中保持安全距离现场地面不平整，道路不通畅人员伤害、机械损害中工地路面保证畅通材料堆放不符合要求坍塌物体打击中做到工完料尽场地清易燃易爆物品使用存放不合要求火灾、爆炸大易燃易爆品分类堆放，增设有防火用品砂轮切割机或磨光机使用不符合要求人员伤害、机械损害大加防护罩，带防护用品使用前检查砂轮是否破坏并正确使用机械。办公室电气设施电气火灾大经常清扫，检查电路生活用品等纸张易燃火灾中配备消防器材其他人为因素个人不戴安全帽劳保用品人员伤害大制订安全生产责任制，落实到人违章作业，违章指挥各类事故大加强安全检查行 为 失 误各类事故中加强安全教育身体状况不良各类事故中作业前进行交底打 闹各类事故中加强安全教育不服从管理各类事故中清理出现场八、劳动力使用计划序号工种人数高峰期备 注1、项目经理112、项目工程师113、技术员224、材料员115、保管员126、安全员11专职7、钳工238、起重工36有特种作业证9、电焊工24有特种作业证10、电工11有特种作业证11、民工44合计2026九、应急预案根据吊装的要求，编制应急救援预案9.1组织机构指挥组：赵利坚、杨志远联络组：陈荣松、潘荣清抢救组：郭春平、冯晓宁救护组：张海喜、陈贤安9.2应急准备根据吊装可能出现的伤害类型，准备好抢救用具，担架、急救医药箱、止血带、消炎粉、红、紫药水、酒精棉、双氧水、创可贴。9.3应急响应1、首先确定事故的类型，并立即报告指挥组，启动救援预案。2、救护组负责负伤人员的救治，根据伤情的严重程度决定是现场救治还是送医院救治还是请医护人员现场救治。3、如果需送医院救治或请医务人员现场救治则由对外联络组负责拨打120通知附近的医院（西丽人民医院、蛇口人民医院、南山人民医院等）。报120讲明地点、伤情程度、伤害的类型和联系电话，并派专人去路口接车指路。4、领导小组负责现场的救治、救护、指挥、通讯和车辆的使用调度工作。十、附录附录1 120吨起重机起重性能参数表附录2 起重机的选择与计算附录3 吊装用钢丝绳受力计算及选择附录4 组织架构图附录5 吊装施工图附录1、 120吨汽车起重机性能表吊臂回转至后部及两侧时吊装性能作业半径(m)吊臂长度(m)20.7 m36.00m50.40m64.75.m80.10m4.0100.04.586.05.076.05.568.06.060.0496.556.0477.048.045327.542.040308.0373628219.0292825191510.023222216.61311.0192013.51213.012.81511.510.415.010.57.59.2017.04.002.907.819.03.102.306.621.02.201.805.823.01.601.404.825.04.0028.03.0030.02.4032.01.80附录2、起重机的选择与计算1、本次施工中所吊闸门最大起重量为：30.7吨。2、吊车型号及主要技术参数根据附录1：130吨QAY130K-130T汽车吊机性能表主臂总长：38m工作半径：Rl0m；额定起重量：130吨；额定自重：78吨；车体高度：3.5m；支撑腿展开总宽度：9.0m；3、起升重量验算吊车选用130吨QAY130K-130T，吊臂伸展长度21.18m，回旋半径=9.40m10m额定起吊能力45.3t因额定起重量45.3t吨吊装最重件30.7+1.0t吨，其起重量能满足要求。4、吊车吊装能力校核吊装总荷重/起吊能力=P/Q=31.7/45.3=70.0%能满足吊装要求。5、起升高度验算 汽车吊就位标高为2.0m，将起吊构件起吊、安装时，此时，吊起升高度h验算：（见下图）附录3、吊装用钢丝绳受力计算及选择1、主要计算参数闸门最大外形尺寸：长*宽*高：18000*1400*4300mm重心位置：近似在其结构中心线上吊点数量：2个安装位置相对标高：+10m吊装钢丝绳与吊点平面所形成角度：60度起吊单件最大重量：120吨2、吊装钢丝绳受力计算 S=Q计/n/sin t3=68.47/2/sin60=42.445吨式中：S为钢丝绳受力 n：2为吊装钢丝绳分支数 Ot=G*KI*K2=81.11.1=68.47吨 G：50吨，为起吊闸门重量； K1=1.1，为动力系数； K2=1.1，为吊点不均匀系数。3、钢丝绳的选择3.1、钢丝绳的最小破断拉力总和计算：取吊装安全系数：K3=1.249取应力折减系数：V=0.82(对637+FC结构)则所选钢丝绳的最小破断拉力总和：P破SK3v=42.4451.2490.82=64.65吨3.2、吊装钢丝绳的型号选择根据钢丝绳的最小破断拉力选用型号为637+FC，d=22mm(钢丝绳公称抗拉强度为8835Mpa)的钢丝绳，其破断力总和为64.65t36t，满足要求。附录4、 组织机构图 附录5、15