广东地铁一号线地面工程施工方案.docx

广州地铁十四号线一期新和站地面工程

施工方案

编制人：
审核人：
审批人：

2017年8月6日编制
目 录
1 编制依据 4
2 工程概况 5
2.1 工程建设概况一览表 5
2.2 设计概况 5
3 施工安排 5
3.1 项目管理组织 5
3.2 项目管理目标 6
3.3 各项资源供应方式 6
3.4 施工流水段的划分及施工工艺流程 7
4 施工准备与资源配置计划 8
4.1 施工准备计划 8
4.2 资源配置计划 8
5 施工方法及工艺要求 9
5.1 地面施工部署及施工工艺 9
5.1.1 总体部署 9
5.1.2 施工工艺流程 10
5.1.3 材料来源 11
5.1.4 运输方式 11
5.1.5 地面技术要求 11
5.2 施工部署及施工工艺 11
5.2.1 施工工艺流程 11
5.2.2 施工准备 12
5.2.3 作业条件 12
5.2.4 操作工艺 12
5.2.5 质量标准 13
5.2.6 成品保护 13
5.2.7 应注意的质量问题 14
5.3 水泥砂浆地面施工部署及施工工艺 14
5.3.1 施工准备 14
5.3.2 质量要求 14
5.3.3 工艺流程 15
5.3.4 施工工艺 15
5.3.5 成品保护 16
5.3.6 环保措施 16
5.4 施工要点 16
5.4.1 水沟角钢焊接 16
5.4.2 施工缝的留设与处理 16
5.4.3 地面养护 17
5.5 质量标准 17
5.5.1 原材料、预拌混凝土质量标准 17
5.5.2 普通混凝土配合比设计质量标准 17
5.5.3 质量验收制度 18
5.5.4 成品保护措施 18
6 安全注意事项 18
1 编制依据
序号
类 别
文件名称
编 号
1
国家行政文件
《中华人民共和国建筑法》

2
国家行业规范
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2011
3
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2013
4
《建筑地面工程施工质量验收规范》
GB50209-2010
5
《混凝土质量控制标准》
GB 50164-2011
6
《预拌混凝土》
GB/T14092-2003
7
《混凝土泵送施工技术规程》
JGJ/T 10-2011
8
《普通混凝土配合比设计规程》
JGJ 55-2011
9
《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》
JGJ52-2006
10
《通用硅酸盐水泥》
GB 175-2007
11
《混凝土外加剂》
GB 8076-2008
12
《混凝土外加剂应用技术规范》
GB50119-2003
13
《混凝土膨胀剂》
GB23439-2009
14
《纤维砼结构技术规程》
CECS38-2004
15
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-2011
16
《建筑施工现场环境与卫生标准》
JGJ 146-2004
17
合 同
XXXXXX总承包合同

18
设计文件
XXXXXX工程总平面图

19
XXXXXXX工程施工图

20
招投标文件
XXXXXXXX招标文件

21
XXXXXXX招标文件答疑

22
XXXXXXX投标文件

23
企业管理文件
XXX

24
企业技术标准
XX

25
XX

26
其他
施工组织设计

2 工程概况
2.1 工程建设概况一览表
工程名称
X
工程性质
综合楼
建设规模
X5㎡
工程地址
X
总占地面积
X㎡
总建筑面积
X㎡
建设单位
X
项目承包范围
地基与基础，主体结构，安装工程等
设计单位
X工程设计有限公司
主要分包工程
安装专业分包，土方劳务分包，土建劳务分包
勘察单位
X研究院
合同要求
质量
合格
监理单位

工期
X天
总承包单位
X
安全

工程主要功能或用途
综合办公楼，含车库、餐厅、多功能厅、研发等功能。 
2.2 设计概况
简介
建筑物耐久年限：50年；建筑类别：一类高层建筑；建筑耐火等级：一级；抗震设防烈度：8度；防水等级：地下防水等级Ⅱ级，屋面防水等级为Ⅰ级；外墙防水等级为Ⅰ级；卫生间防水等级为Ⅰ级；主要结构类型：框架-剪力墙。
3 施工安排
3.1 项目管理组织
1 根据施工工艺要求，本工程地面施工过程中项目部设置一名专业工长，劳务队1名管理人员负责地下室地面施工。
2 本工程劳动力需求具体安排如下：
X各施工阶段混凝土工种配备人员表
工种
混凝土工
电工
焊工
瓦工

清理放线阶段
10
1
2
3

混凝土浇筑阶段
20
1
1
20

混凝土工负责施工现场的振捣、找平、搓毛、蓄水、养护；电工负责施工现场用电的维护与控制；焊工负责排水沟、集水井角钢焊接制作工作；瓦工负责施工现场的灰饼制作，收面工作。对现场施工人员必须实现全员交底。
3.2 项目管理目标
项目管理目标名称
目 标 值
工 期
30
质量目标
合格
安全目标
无死亡无重伤，轻伤不超过2人
节能目标
X
环保施工、CI目标
X
3.3 各项资源供应方式
1）劳务资源安排一览表
施工项目
名称
专业施工队
名称
资质
要求
开始施工
时间
建设工期
分包
方式
分包商
选择方式
责任人
清理放线阶段
X
/
11.1
8
/
/
施工员
混凝土浇筑阶段
X
/
11.1
22
/
/
施工员
2）工程用大宗物资供应安排一览表
物资名称
采购单位
拟选供应商
采购地点
要求进场时间
责任人
混凝土
总包
/
西安
11.3
施工员
角钢
总包
/
西安
11.1
施工员
地砖
总包
/
西安
11.1
施工员
3）施工周转工具采购供应安排一览表
周转工具名称
估计数量
提供方式
要求进场时间
计划出场时间
责任人
三轮车
2
自有
11.1
12.1
施工员
斗车
10
自有
11.1
12.1
施工员
振捣棒
2
自有
11.1
12.1
施工员

3.4 施工流水段的划分及施工工艺流程
1 施工流水段的划分（参照后浇带划分），自西向东。

2 施工工艺流程
1） 地下室地面施工工艺流程
地面清理
放线水沟
扫浆
浇筑细石砼
浇筑找平层
面层
养护

2) 施工进度计划
计划2015年11月1日开工，2015年12月1日全部竣工，总工期30日历日。
4 施工准备与资源配置计划
4.1 施工准备计划
1）技术准备
(1) 技术文件准备计划一览表
序号
文件名称
文件编号
配备数量
持有人
1
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2013
1
技术部
2
建筑施工手册
第五版
1
技术部
(2) 施工方案编制计划表
序号
施工方案名称
编制单位
负责人
审批
完成时间
1
X
工程部
X

(3) 施工试验检验计划表
序号
工程部位
检验项目
单位
检验频率
检验时间
责任人
1
地下室-1层
砼试块
组
2组/200m³
浇筑后28d
实验员
2）现场准备
施工设施准备计划
序号
设施名称
种类
数量
（或面积）
规模
（或可存储量）
设施构造
完成时间
责任人
1
移动电箱

3

4.2 资源配置计划
1）劳动力配置计划
序号
专业工种
劳动量（工日）
需要量计划（工日）
责任人
2015年

1
2
3
4
…

1
瓦工
800

2
混凝土工
420

2）工程用原材料需要量计划
序号
材料名称
规格
需要量
需要时间
责任人
单位
数量
2014年
2015年

1
2
3
1
2
3

1
混凝土
C20

1300

材料员
2
细石混凝土
C20

500

材料员
3
地砖
300×300

2700

材料员
3）施工机具配置计划
序号
施工机具名称
型号
规格
功率（kVA）
需要量(台)
使用时间
责任人
1
三轮车

2

施工员
4）测量设备配置计划
序号
测量设备名称
分类
数量
使用特征
检定周期
保管人
1
混凝土塌落度筒

2
人工

实验员
2
混凝土标准试模

12
人工

实验员

5 施工方法及工艺要求
5.1 地下室地面施工部署及施工工艺
5.1.1 总体部署
按水平分区分段、由西至东的原则进行施工，总体流程是人防区，非人防区，非人防区先施工车库，后施工电梯井以及功能房间。
（1） 安装施工：初期配合土建做好预留预埋工作，进入安装高峰期后，注意穿插作业，协调、配合好墙面装饰工程，其他进场施工的专业队伍，后期做好成品保护工作。
（2） 零星工程：此阶段建筑物工程量基本结束，应派专人负责成品保护，同时泥工、涂料班组现场应留有充足人力、物力进行善后工作。
（3） 扫尾工作：由质量部牵头，进行自查自纠，整改施工中存在的不足，施工机械、机具以及地下临时设施尽快拆离现场，最后配合业主进行全面验收。
地下室分区
地下地面工程按照区域，将施工区域划分四个流水段，施工区划分见图。

投入二台三轮车进行地下室地面混凝土的浇注
5.1.2 施工工艺流程
根据图纸要求地下室地面施工自下而上：

地下室地面施工工艺流程：地面清理→放线→水沟角钢焊接→扫浆→混凝土分层浇筑→1:1水泥砂浆罩面→养护
5.1.3 材料来源
地下室地面施工混凝土采用商品混凝土
5.1.4 运输方式
由于商品混凝土供货方无法按照正常施工标准提供混凝土输送泵，现场拟采用三轮车两部用于运输商品混凝土，考虑到西坡道施工挡水墙，所以选择路线从东坡道运输至西侧人防区开始顺序施工。要求车道口整个运输路线畅通无阻，地下室通讯不畅，保证管理人员人手一部对讲机，实时对讲，过程监控。
5.1.5 地面技术要求
1）150厚C20砼找坡+50厚细石混凝土面层防起砂开裂
（1）掌握好面层压光时间：控制在水泥初凝至终凝之间，抹压工作分三次进行。
（2）适时养护：面层抹压好之后，常温湿润条件养护，成活一昼夜后洒水养护，洒水过早容易起皮，过晚容易干裂及起砂，养护时间不少于七昼夜。
（3）地面尽可能安排在室内粉刷及管道安装完成之后进行，以免对完成面造成污染和破坏。
（4）施工过程中应保证楼地面标高的准确性，灰饼制作要按照控制标高进行，水沟附近（5m）按照1%找坡。
2）地下室排水：地下室暗沟排水、集水坑排水
（1） 集水坑：集水坑数量、位置满足图纸要求，深度满足图纸设计要求和使用功能要求，满足排污泵安装高度要求，盖板为成品压花钢板。要求几何尺寸方正，内壁光滑、平整，垂直度不得大于5mm，坑内干净，不得有建筑垃圾、污泥、杂物等。
（2） 排水沟：排水沟主要保证截面尺寸标准（能准确安装后期成品篦子），整沟平直，标高准确。根据施工图纸确定排水沟定位点，以挂线方式由施工人员根据定位点安装角钢，安装高度参考标高控制线，校正之后焊接牢固。排水沟沟底应做成圆弧状，通常顺直，宽窄一致，坡向正确（不倒坡、不积水）。沟内抹面光滑，弧度一致。沟盖板在拐角处、异型处、不合模数处应单独制作，严禁机械切割拼装。
5.2 楼梯间施工部署及施工工艺
5.2.1 施工工艺流程
清理、弹线→扫浆→砂浆找平→结合层→铺贴地砖→灌缝→养护

5.2.2 施工准备
（1）材料及主要机具：
1） 水泥：425号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂证明。
2）砂：粗砂或中砂，用时要过筛含泥量不大于3%。
3）陶瓷地砖：进场后应拆箱检查颜色、规格、形状、粘贴的质量等是否符合设计要求和有关标准的规定。
4）主要机具：小水桶、半截桶、笤帚、方尺、水平尺、手锹、铁抹子、大杠、窄手推车、钢丝刷、喷壶，锤子、合金尖凿子、合金扁凿子（用φ16钢筋焊接K6一K8合金钢片）、小型切割机。
5.2.3 作业条件
1）墙面抹灰作完并已弹好+50cm水平标高线、踏步位置线及梯井中心线。
5.2.4 操作工艺
1）清理基层、弹线：将基层清理干净，表面发浆皮要铲掉、扫净。将水平标高控制线
弹在墙上。在平台处弹出中心线以控制地砖位置及梯井宽度，要求平台砖与踏步砖通缝
粘贴。
2）刷水泥素浆：在清理好的地面上均匀洒水，然后用笤帚均匀洒刷水泥素浆（水灰比
为0.5）。刷的面积不得过大，须与下道工序铺砂浆找平层紧密配合，随刷水泥浆随铺泥
砂浆。
3）水泥砂浆结合层：用1∶3干硬性水泥砂浆（干硬程度以手捏成团，落地开花为准），
4）铺设厚度约为20mm，用大杠将砂浆刮平，木抹子拍实，抹平整。结构偏差大时，
豆石砼提前补充，预留30mm粘接层。掌握好虚铺厚度，以防上部粘贴时将下部已经贴
好的地砖，因挤压翘起，造成空鼓。
5）找方正、弹线：量测房间内长宽尺寸，在房间中心弹十字控制线，根据陶瓷地砖尺
寸，计算出所铺贴的块数，不足整张的应甩到边角处，不能贴到明显部位。（详见附图）
楼梯踏步砖与平台砖通缝粘贴，切割梯井部位踏步及立面砖时，应结合结构实际梯井宽
度，梯板侧面预留20mm左右装修层，挂线保证梯井上下层宽度一致。
6）做水泥浆结合层：在砂浆结合层铺平后，在地砖背面抹一道2～2.5mm厚的水泥浆
结合层（宜掺水泥重量20%的建筑胶），应随抹随贴，铺贴在砂浆结合层上，用皮锤夯
实、找平。
7） 依据弹出踏步位置线粘贴踏步砖踏步宽260，踏步砖挑出立面砖2-3mm。保证踏步角在同一斜面上，粘贴踢脚砖时，应先用水泥砂浆将墙面找平、找方后粘贴踢脚砖，踢脚
砖出墙厚度5mm。
8） 养护：陶瓷地砖地面擦缝24h后，应铺上锯末常温养护（或用塑料薄膜覆盖），其养
护时间不得少于7d，且不准上人。
9） 冬期施工：室内操作温度不得低于+5℃，砂子不得有冻块，锦砖面层不得有结冰现象。
养护阶段表面必须覆盖。
5.2.5 质量标准
1）保证项目：陶瓷地砖的品种、规格、颜色、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。
2）基本项目：
3）表面洁净，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，陶瓷锦砖块无裂纹、掉角和缺楞现象。
4）踢脚线表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度一致。
5）与各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的要求，边角整齐、光
滑。
6）允许偏差项目
陶瓷地砖地面允许偏差

项 目
允许偏差 (mm)
检验方法
1
表面平整度
2
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
缝格平直
3
拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查
3
接缝高低差
0.5
尺量和楔形塞尺检查
4
踢脚缝上口平直
3
拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查
5
踏步宽度、高度
3
尺量检查
5.2.6 成品保护
1）陶瓷地砖镶铺完后，如果其它工序插入较多，应在上铺覆盖物对面层加以保护。
2）切割陶瓷地砖时应用垫板，禁止在已铺好的面层上操作。
3) 推车运料时应注意保护门框及已完工的地面，门框易被小车碰的部位应加以包裹。
走车地面要加垫木板。
4) 操作过程中不要碰动各种管线，也不得把灰浆和陶瓷地砖块掉落在已安完
的地漏管口内。
5.2.7 应注意的质量问题
1）缝格不直：操作前应提前在两平台上弹出梯井中心线上，使中心线为砖缝向两侧粘贴，
踏步砖与平台砖缝对齐。梯井边依据梯井宽度及楼梯斜板侧面装修厚度将地砖套割整齐。
2）面层空鼓：做找平层之前基层必须清理干净，洒水湿润，全面扫水泥浆，扫浆做完之
后，房间不得进人要封闭，防止地面污染，影响与面层的粘结。铺陶瓷地砖时，水泥浆
结合层与锦砖铺贴同时操作，即随抹随铺，防止水泥浆风干影响粘结而导致空鼓。水泥
浆应随用随拌制，严禁上午配好下午用，掌握好砂浆虚铺厚度，以防上部粘贴时将下部
已经贴好的地砖，因挤压翘起，造成空鼓。
3）面层污染严重：擦缝时应随时将余浆擦干净，面层做完后必须加以覆盖，以防其他工
种操作污染。
4）踢脚砖出墙厚度不一致上口不顺直：粘贴前应根据上部墙面是否为保温砂浆面层，用
水泥砂浆打底，预留粘贴踢脚砖的厚度，保证踢脚砖出墙5-8mm；踏步侧面踢脚应根据
楼梯坡度及踢脚高度挂线控制上口。
5.3 水泥砂浆地面施工部署及施工工艺
5.3.1 施工准备
1）材料准备
水泥用32.5级矿渣水泥。砂采用中砂，过8mm孔径筛子，含泥量不大于3%。
2）机具准备
搅拌机、手推车、木刮杠、木抹子、铁抹子、喷壶、铁锹、扫帚、钢丝刷、粉线包、锤子、小水桶等。
3）作业条件
1、地面(或楼面)的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完，穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。
2、墙面+0.5m水平控制线已弹在四周墙上。
3、墙、顶抹灰已做完。
5.3.2 质量要求
质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2010)的规定。
项
序号
检查项目
允许偏差或允许值
主控项目
1
水泥质量
水泥采用矿渣水泥，其强度等级不应小于32.5，不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用；砂应为中粗砂，当采用石屑时，其粒径应为1~5mm，且含泥量不应大于3%。
2
体积比和强度
水泥砂浆面层的体积比（强度等级）必须符合设计要求；且体积比应为1:2,强度等级不应小于M15。
3
层间结合
面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。
一般项目
1
坡度
面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。
2
表面质量
面层表面应洁净，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。
3
踢脚线与墙面结合
踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致。
4
表面平整度
4mm
踢脚线上口平直
4mm
缝格平直
3mm
5.3.3 工艺流程
基层处理→找标高、弹线→洒水润湿→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍拉毛→养护
5.3.4 施工工艺
1）先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。
2）根据墙上的+0.5m水平控制线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
3）用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
4）根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度(不应小于20mm)，然后拉水平线开始抹灰饼(5×5cm)横竖间距为1.5～2.0m，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间比较大，还须抹标筋。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。
5）搅拌砂浆。应用搅拌机进行搅拌，颜色一致。
6）在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。
7）涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀。
8）木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，并随时用2米靠尺检查其平整度。
9）木抹子刮平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。面层砂浆初凝后，用铁抹子压第二遍，表面压平压光。在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，必须在终凝前完成。
10）地面压光完工后24h，铺锯末或其他材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d，抗压强度达5MPa时才能上人。
5.3.5 成品保护
1）操作过程中注意对其他专业设备的保护。
2）面层做完以后养护期内严禁进入。
3）严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。
5.3.6 环保措施
1）水泥砂浆随用随搅拌，不得随地乱甩。
2）废砂浆要及时清理出现场，能进行废物利用的要进行利用。
3）搅拌砂浆时不能让粉尘飞扬。
5.4 施工要点
5.4.1 水沟角钢焊接
水沟焊接采用50×50角钢连续焊接，地面打码固定，侧边模板封堵。根据图纸要求地下室水沟为250宽水沟，考虑角钢宽度，雨水篦子设计为350宽，角钢焊接净空为350。
排水沟纵向应该考虑后期找坡不小于1%，并排向集水坑。
所有排水沟均为暗沟，后期覆盖成品铸铁雨水篦子，盖板面平地面。
5.4.2 施工缝的留设与处理
施工缝必须严格按照规范要求确定其位置进行留设，并严格按照规定进行处理。
施工缝的处理
在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土抗压强度不应小于1.2MPa，同时，必须对施工缝进行必要的处理。
在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前，应清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石和软弱混凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，且不得有积水。
在浇筑前，为保证新旧混凝土的结合，施工缝处应先铺一层厚度为10~15mm厚的水泥砂浆，其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。
从施工缝处浇筑混凝土时，应加强对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结合。
对于施工缝处新浇筑完混凝土后要加强养护。当施工缝混凝土浇筑后，新浇混凝土在12h以内就应根据气温等条件加盖草帘浇水养护或覆盖塑料薄膜养护。
5.4.3 地面养护
为保证已完工地面在规定的龄期内达到设计要求的强度，且防止砂浆产生收缩裂缝，必须做好养护工作。
陕西省西安市气候干燥，施工时必须做好养护措施，砂浆罩面工作完成之后，应及时洒水湿润防止产生收缩裂缝。
养护一般采取浇水养护，每个区设2-4个水笼头，均匀布置，在完成2h内进行浇水养护。。
5.5 质量标准
5.5.1 原材料、预拌混凝土质量标准
主控项目
水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175。
5.5.2 普通混凝土配合比设计质量标准
1 主控项目
混凝土应按国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55的有关规定，根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。
对有特殊要求的混凝土，其配合比设计尚应符合国家现行有关标准的专门规定。
检验方法：检查配合比设计资料。
2 一般项目
首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。
检验方法：检查开盘鉴定资料和试件强度试验报告。
混凝土拌制前，应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。
检查数量：每工作班检查一次。
检验方法：检查含水率测试结果和施工配合比通知单。
5.5.3 质量验收制度
建立健全各项施工制度
1、三检制：坚持自检、交接检、专检结合，将质量隐患消除在萌芽状态。
2、专业会签及复核制度：坚持专业及工种复核会签制度，避免专业之间交接不清，造成重大质量事故。
5.5.4 成品保护措施
1 地下室地面施工成品保护措施
不用重物冲击地面，人员走动应搭设跳板，保护水沟角钢的牢固和严密。
楼板浇筑完混凝土强度达到1.2MPa以后，方可允许操作人员在上行走，进行一些轻便工作，但不得有冲击性操作。
合理安排作业时间。
混凝土罐车撤离现场前，派人用水将下料斗及车身冲洗干净。
施工中应作好环境保护工作，应根据工程的实际情况识别评价所属工作范围内的环境因素，并建立重要环境因素清单，并将新出现的环境因素以“环境因素调查表”的形式反馈给工程项目负责人。
6 安全注意事项
现场设立门禁系统，管理人员、作业人员均要佩戴统一的出入证经门禁系统进出施工现场。
施工前应对工人进行入场教育及安全技术交底，受教育率与受交底率必须实现100%。
施工现场严禁吸烟，严禁酒后进入施工现场。
振捣手必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，并设副振捣手配合振捣。振捣器使用时先要试运转，确认无问题后，才能正式使用。振捣器与电动机的连接必须牢固，严禁用电源线、橡胶软管拖着电动机移动。软管弯曲半径不小于500mm，且不能多于两个弯。
浇筑地下室外墙混凝土时，设专人看护边坡是否有裂缝迹象。一旦发现，应该立即停止施工。待处理和加固后，方可继续施工。同时也防止上面坠物伤人。
振捣器使用前应检查电源、电缆、漏电保护器及接地是否正常，电源线严禁拖在钢筋、钢管上使用，应随时用木制三脚架或塑料觉远钩架空。
混凝土罐车需专人指挥，防止交通事故。实行逐级防火责任制，参加义务消防队的人员组织经常性的业务学习和消防演习。
现场人员必须听从指挥，严禁疲劳作业，严禁嬉笑打闹及在操作平台上奔跑。
夜间浇筑混凝土必须保证充分的照明。