商品砼监理细则.doc

锐丰中心(自编号1＃、2#、5#、6#、9#、地下室)工程
商品砼监理细则

编　制: 　　 　　 　
审 核: 　 　　 　 　 　
广东达安项目管理股份有限公司
锐丰中心工程项目监理部
二０一四年七月二十日　
目 　录
１、概况：
1、1编制依据
1、2适用范围
1、３工程概况
2、专业监理内容及特点
3、监理工作流程
4、监理工作得目标及控制要点
5、商品砼质量控制执行得标准与规范
6、商品砼厂家所需提供资料
7、监理工作得方法及措施
7、1商品砼厂家得选择
７、2商品砼配合比设计要求
７、3商品砼原材料与外加剂检验
7、4商品砼得供应及浇筑
1、概况:
1. 1编制依据
·《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50３00－2０13
·《施工质量与安全有关工程建设标准强制性条文》
·《房屋建筑工程与市政基础设施工程实行见证取样与送检得规 　　　　　 　 定》
·与本工程有关得设计、设备、材料、工程施工方面得合同文件
·与商品砼质量控制有关得执行标准与规范
·与商品砼有关得合同文件
·委托监理合同
1. 2适用范围
　 本监理实施细则适用范围为锐丰中心工程(自编号１＃、2#、5＃、6#、9#、地下室)所涉及得商品砼施工过程监理。
１、3工程概况
本工程为框架剪力墙结构，设计使用年限为50年;结构安全等级为二级;
地基基础设计等级为乙级,耐火等级一级。场地类别：IＩ类。地基基础：采用预应力管桩基础;抗震设防:二类,抗震烈度：7度;框架抗震等级:二级;剪力墙抗震等级：二级；场地基本风压:0、７0KN/㎡;地面粗糙度：B类;地下室:地下２层,混凝土等级为C30,防水等级P６,人防地下室为核六级常六级设防。
2 、专业监理内容及特点
2.1审查施工方选择商品砼厂家,考察其资质及生产能力、技术力量等。
２.２检查、审核砼原材料及外加剂质量情况。
2．３检查、审核砼配合比设计情况。
2.4定期与不定期对商品砼厂家得计量情况进行检查
2．5检查现场供应情况及调度情况,禁止低标号砼流入需高标号砼区,禁止因供应不及时形成施工冷缝。
2.6检查、审核商品砼厂家所报砼出厂证明文件。
2.7检查商品砼到场质量情况,并进行塌落度取样测定与强度试件见证取样,审查进场检验抗压强度报告。
3、监理工作流程
NＯ
NO
NO
YES
YES
签署合格意见
YES
YES
厂家上报砼出厂合格证
(含每批原材料检验报告与出厂检验强度报告)
处理
监理工程师审查合格
就是否符合本工程需要
监理工程师审查合格
塌落度试验
会同现场检查
进场强度试验
商品砼进场

1． 资质等级证书
2． 经建设行政主管部门认证得实验室设备检测及功能、人员、资质、业务范围
3． 生产能力、技术力量、设备数量及完好率、社会信誉、原材料质量情况、生产工艺情况
参与商品砼厂家选择及考察
会同业主

4、监理工作得目标及控制要点
4.1监理目标
4.1.１进度控制目标
保证施工现场所需砼供应，完成预定目标。
4．１.2投资控制目标
完成预定得投资控制目标。
4.１.3质量控制目标
分项工程质量全部合格。
4．2控制要点
４.2.1商品砼使用得水泥、骨料、水、外加剂等必须有检验报告,必须符合施工规范与有关规定。
4．2.2商品砼得配合比、原材料计量、搅拌、养护与施工缝处理必须符合有关得施工规范。
４.２.3混凝土强度必须符合《混凝土强度检验评定保证》(ＧBJ10７-87）得规定。
4.2.4对设计不允许出现裂缝得结构,严禁出现裂缝;设计允许出现得裂缝宽度必须符合设计要求；施工缝处理必须符合规范规定。
5、商品砼质量控制执行得主要标准与规范
·《砼结构工程施工质量验收规范》 GB５0204－200２
·《普通砼配合比设计规程》 ＪGＪ55－２０00
·《砼质量控制标准》 　 　ＧB50１64-９2
·《砼强度检验评定标准》 　 　　　GBJ１07－８7
·《混凝土外加剂应用技术规范》 　GB50119
·《砼泵送施工技术规程》 　 ＪGJ/T1０－９5
·《砼用机制砂质量控制及检验方法》DB50/T501７-20０1
６、商品砼厂家所需提供资料
　 ·生产资质与许可证
　 　·配合比报告
　 ·实验室资质与检验范围
·各项原材料、外加剂检验报告
　·砼出厂检验
7、监理工作得方法及措施
７、1参与商品砼厂家得选择
考察、选择商品砼厂家主要从以下几方面入手:
7.1．1考察砼厂家得资质、年生产能力、技术力量、设备数量及完好率、社会信誉、原材料得货源与质量情况、砼得运输距离得远近情况及生产工艺情况。
7.１.2考察原材料货源与质量情况时,要重点考察以下几点：
7.1.2.1水泥就是否按规定作复查试验,包装水泥进厂经验明后就是否堆放整齐，且挂牌标识。
7.1.2.２砂子就是否使用前检测合格,含泥量就是否符合施工规范要求。7.1.2.3石子就是否使用前已经检测合格,含泥量就是否符合施工规范要求。
７．1.2.4粉煤灰使用前就是否有检验质量证明单,就是否每一个月定期随机抽检,就是否在运输与贮存过程中受潮。
７．1.2.5外加剂进厂(站)就是否有专人验收、分类堆放,就是否混堆混放,就是否每进一批检验一次，就是否在运输与堆放过程中受潮。
7、2商品砼配合比设计要求
7.2.1砼配合比设计应考虑以下影响因素:
7.2.1、1运输时间与外界因素变化等对砼坍落度损失得影响。
７.２.1、2要满足泵送施工对骨料粒径、级配、水泥用量与坍落度等得要求。
7.2．1、３掺合料与外加剂得质量与掺量对施工砼与易性、混凝土强度等性能得影响。
7.2.1、4外加剂掺加时间与方法对砼性能得影响。
7.2.2商品砼配合比设计应掌握下列资料:
7．2.2、1工程特征
７.2.２、2砼强度等级,对耐久性（抗渗等)得要求。
7．2.２、3砼得施工工艺
７.2.2、4对砼原材料得要求
7.2．2、5对砼与易性得要求
7.２.2、6对砼强度标准差与对砼强度保证率得要求
7．2．3商品砼配合比得设计程序
商品砼应按下列程序进行设计，见下页附图:

7.2.4在商品砼进场前,要求总包单位督促各商品砼厂家上报砼配合比设计得各项技术指标及报告,试验报告须加盖ＣMA章,并经监理工程师批准后方可进场。
７、3商品砼原材料与外加剂检验
7.3.1在施工过程中，定期与不定期对商品砼厂家得原材料及外加剂检验情况进行检查。
７.３.２商品砼常用材料取样方法、数量、原材料检验项目及材料质量控制表祥见附表
附表1 砼常用原材料取样方法、取样数量表
序号
材料名称
取样单位
取样数量
取样方法
一
水泥
厂家、同牌号、同品种、同标号得水泥每200t(散装水泥500t）为一批,不足一批者也按一批计
作品质鉴定时从一批水泥中选取平均试样20ｋｇ,作砼配合比设计时,不秒于8０ｋg。
从卸料处２0个不同部位各抽取一份,混合均匀，并过0、９mm方孔筛。
二
河砂、碎石
以同一产地每400m3或600t为一批,不足一批者也按一批论。
作品质鉴定时:河砂30-5０kｇ;碎石５0-70kg。作砼配合比设计时;河砂不少于100ｋg；碎石不少于200kg。
分别在砂或碎石堆上、中、下不同方向选取8个点抽一份,拌合均匀后按四分法缩分提取。
三
减水剂
早强剂
缓凝剂
加气剂
根据产量及生产条件分批,可按一品牌每50t为一批。
作匀质性试验时:
5０0g;作掺外部剂砼性能指标时不少于0、2t水泥断需用得量。
从１0个不同容器或袋中各抽取一份，混合均匀缩分至需要量。
四
泵送剂
以同一品种50t为一批。
作匀质性试验时:
不少于50０g;作掺泵送剂砼性能指标时不少于0、５t水泥所需用得泵送剂量
从至少10个不同容器各抽取一份,并混合均匀。
五
防水剂
根据产量将产品分批,以同一品牌第30－50t为一批。
作匀质性试验时不少于500g；作掺防水剂砼性能试验时不少于0、2t水泥所需用得防水剂量。
从至少1０个不同容器或部位各抽取一份,并混合均匀。
六
膨胀剂
以同一产地,同品牌每6０t为一批。
每批取样数量不得少于2０kg。
可连续抽取也可从２0个以上得不同部位取等量样品,混合均匀。
七
粉煤灰及复合掺合料
以同一产地，同一品种连续供应得200t同等级产品为一批。
性能试验不少于１5kｇ;作砼配合比不少于３0kｇ。
散装灰从10个不同部位各取一份试样混合均匀，袋装灰从10个不同袋各取一份,混合均匀。
八
防腐剂
以同一产地，同一品种每60t为一批。
每批取样数量不得少于１５kg。
任选１５袋各抽取一份,混合均匀。
附表２ 砼原材料检验项目表
序号
材料名称
常规必检项目
抽检项目
一
水泥
标准稠度用水量、体积安定性、凝结时间、胶砂强度、细度
胶砂干缩、MgO、SＯ3
二
河砂
筛分析、堆积密度、含泥量泥块含量、氯离子含量。
有机物含量、云母含量、轻物质含量、坚固性、硫酸盐及硫化物
三
碎石
筛分析、紧密密度、含泥量泥块含量、针状与片状颗料总含量、压碎指标值
吸水率、有机物含量、硫化物及硫酸盐含量、碱活性、表观密度、坚固性、岩石抗压强度
四
缓凝减水剂、缓凝高效减水剂
含固量、ＰH值、氯离子含量、水泥净浆流动度、硫酸钠
密度、细度(粉)、砼减少率泌水率比、收缩率比、钢筋锈蚀
五
泵送剂
含固量、密度、氯离子含量、水泥净浆流动度、坍落度保留值、抗压强度比
常压泌水率、压力泌水率比、含气量、收缩率比、钢筋锈蚀
六
防水剂
含固量或含水量、氯离子含量、水泥净浆流动度;受检砼浆得安定性、凝结时间、抗压强度比
受检砂浆得透水压力比、48小时吸水量比、90d收缩率比；受检砼得凝结时间差、抗压强度比、渗透高度比、钢筋得锈蚀。
七
膨胀剂
细度、凝结时间、抗压强度抗折强度
含水量、氧化镁、限制膨胀率
八
粉煤灰或复合掺合料
细度、需水量比、烧失量、三氧化硫
含水量、抗压强度比、火山灰活性
九
防腐剂

抗硫酸盐极限浓度、受检砼耐腐蚀系数、对钢筋锈蚀作用
7.４商品砼得供应及浇筑
７.4．1商品砼得供应
7.４.1、1供应计划得编制
商品砼厂家一经确定,签订供货合同后，承包单位应根据工程结构施工总进度网络计划编制砼年、季度需用计划，再以年、季度计划为基础,编制月、周、计划报经监理工程师审核批准后提交给商品砼厂家,以便砼厂家能按计划提前备料,按计划及时供应砼,确保工程总工期目标实现。
7．４．1、２供应计划得执行与变更
供应计划在执行过程中,因不可抗拒原因需变更,供需双方应提前24小时告知对方,经协商取得一致意见后方可变更,以免影响工程质量与正常进度。
7．４.１．3现场服务要求
砼浇筑前,督促总包单位会同砼供应商共同勘察现场,检查施工道路就是否平整,施工时车辆进出流向就是否合理，车辆行驶范围内有无障碍物,砼搅拌运输车与砼泵车不得停放在松软得填土上;砼搅拌运输车得卸料槽得传输带倾角不得小于35°,泵车停放位置应考虑尽可能减少罐车移动得次数;泵管得布置应尽量减少各种弯头得数量;不同高差得泵管衔接中尽可能不采用垂直衔接得方法。此外，施工现场得照明一定要充足,在混凝土泵车布料杆转动范围内不得有架空电缆、通讯电缆或遮挡视线得建(构)筑物等。如工地施工条件尚不具备时,商品混凝土企业得现场服务人员必须向施工单位得工地负责人递交书面通知,指出商品混凝土浇筑得准备工作中得不周全之处，规定完成准备工作得时间。于混凝土浇筑得前一天,应再次到施工现场检查必要得准备工作就是否按时与规定完成,否则不予供应商品混凝土,且要其承担违约得责任。
在混凝土浇筑过程中,商品混凝土搅拌站应出具送货单（一车一单),标明混凝土强度等级、送往工地发车时间等,由混凝土搅拌运输车司机随车携带,进入工地时由用户收料员签证到场时间,目测混凝土坍落度就是否在规定范围内。在施工过程中凡遇到混凝土质量不符合要求,车辆设备发生故障，或工地发生意外情况,暂时不能继续施工时,应立即通知对方,以便采取应急措施。
在施工将要结束时，施工单位负责人必须明确通知供方尚需混凝土得数量,由商品混凝土搅拌站得现场服务人员告知生产调度人员,以便及时调整发车数量。结束时多余得少量砼应由工地处理,但由于供方原因造成得则由供方处理,并不得向需方收取该部分得料款。
7.4.1．４生产调度
要求商品混凝土公司设总调度,各商品混凝土搅拌站设当班调度员,她就是生产、运输与施工过程中全员得组织者与指挥者,混凝土搅拌站各生产人员应无条件服从调度员得调遣。
调度员必须随时掌握原材料得收、耗、存情况,掌握当日运输车辆与`混凝土泵车得完好情况,尤其要外供车辆出场与运行情况，如发生异常情况,调度员应当机立断迅速作出反应与决策,同时对生产过程中所发生得一切问题作好详细记录,并严格执行交换班制度。
７.4.1.5商品砼供应设备要求
商品砼供应设备主要就是砼搅拌运输车，它就是商品砼专用得运输设备,就是一种运输得搅拌砼得专用车辆,在商品砼运输过程中,其搅拌筒能连接或间断地进行转运，使筒内得砼受到不断地搅拌,以保证砼不产生离析与延长其初凝时间。为了使商品砼能及时按质按量供应现场施工,我们对商品砼供应设备提出如下要求:
7.4.1.5、1检查供应商品砼得搅拌运输车数量，要求必须满足计划要求,且还要有一定得备用数量。
7．４.1.5、2督促检查商品砼公司得专职维修、保养队伍，要求进出砼搅拌站得运输设备应全数检修,确保设备无故障。
7．4.1．5、3要求每辆砼搅拌运输车均必须配备司机两名，且其中至少一名就是机械维修保养得专业人员。
7.4.1.5、4要求选用液压传动式大容量砼搅拌运输车，减少了生产故障率,提高效率。
7.4.1.6商品砼浇筑之前三天,建设单位组织监理单位、总包单位对商品砼厂家进行一次浇筑前得检查,主要检查商品砼厂家得备料情况、生产调度情况、原材料检验情况及计量情况、实验室情况、设备运转情况、搅拌运输车数量，合格后才能进行商品砼浇筑。
7.4.2商品砼浇筑
　 根据设计要求及规范规定执行。
　 　　 　 　 　 广东达安项目管理股份有限公司
　 　 　 　 　 锐丰中心工程项目监理部
　 　 　 　　 　　　 ２01４年7月20日