石粉涂料样板间制作.doc

石粉专家：石粉涂料的样板间施工工序

一、辅助材料与工具
1.辅助材料：沙布、美纹纸、防绣漆、铝合金靠尺、直角尺、墨汁等
2.施涂工具：抹子、钢片刮板、毛刷，滚桶，模具等
二、运输条件与贮存
1.按非危险品贮存与运输。
2.材料存放时应保证通风、干燥,防止爆晒，温度为5℃-35℃;桶包装件不得倾倒、倒置；堆码层数请注意包装件标识。
三、工艺流程
基层要求与处理→涂刷抗碱封底漆一遍（选用）→阴阳角修补→中涂找平→刮抹第一遍石粉涂料→刮抹第二遍石粉涂料→刮抹第三遍石粉涂料（喷刷辊液石涂料一遍）
四、工艺做法
1、①基层要求：水泥砂浆墙面应平整、干燥，基层含水率不得大于8%，PH值<10。无空鼓、孔洞、开裂等现象。气候条件要求：5-40℃之间，相对空气湿度低于85％。粉刷石膏、腻子等旧墙面翻新应把墙面铲除至基层，并清洗干净，保证墙基面无疏松、脱皮、空鼓现象。
石膏板、木板、保温板、应平整，接缝在保留0.5cm-1cm的缝隙，无孔洞、酥松等现象。
②基层处理：水泥砂浆表面的浮砂、溅沫及砂浆流痕等用钢丝刷、铲刀、錾子、扫帚清除干净。
·油污用10%的氢氧化纳水溶液洗刷，然后用清水冲洗干净。
·表面泛碱、用3%草酸水溶液进行中和，然后用清水冲洗干净。
·表面长霉，用5%的漂白粉精水溶液进行中和，停留数分钟后冲洗干净（注：操作中应戴胶水套）
·石膏板、木板、保温板：钉孔刷防锈漆、接缝用嵌缝石膏补平、石膏板、木板，松穿孔牛皮纸胶带和网格布，保温板粘网格布。
·墙体表面钢筋头、铁板预埋件等钢丝球除锈后刷防锈漆。
·空鼓：如有空鼓现象，把空鼓部位铲除，清理干净，重新做基层。
·裂缝：细小的裂缝，采用石粉嵌平。大的裂缝，将裂缝部位成“V”字形缝隙，用水泥砂浆找平，后满粘网格布。
2、涂刷抗碱封底漆：封底漆施涂可选用喷涂与滚涂，无特殊墙面为选用。
3、找阴、阳角修补：阴角用直角尺与弹线的方法。阳角用铝合金靠尺与直角尺的方法。大面积不平处找补，采用专用底料及液料按2：1的比例调和成均匀的浆料（单组份按粉水比例2:0.9的比例），刮抹时要求横平竖直。
4、中涂找平层：2-3遍专用基底料打底、找平，特殊基面应粘贴网格布。
5、平面刮抹石粉涂料三遍：
①第一遍石粉涂料：双组份天然石粉涂料，粉和液的比例为2：1（单组份按粉水比例2:0.9的比例），材料用量约为0.6-0.8kg/平方米。要求达到基本无刮痕，基本找平，要求达到：普通工程垂直平整2米尺杆检测误差≤5mm,优质工程≤3mm。常规抹涂或刮涂。
②第二遍石粉涂料，材料比例同第一遍，材料用量约为0.5-0.7㎏/平方米，要求无刮痕，表面平整，要求达到基本无刮痕，基本找平，要求达到普通工程垂直平整2米尺杆检测误差≤4mm,优质工程≤2mm。常规抹涂或刮涂.
③第三遍石粉涂料，双组份天然石粉涂料，粉和液的比例为2：1.1（单组份按粉水比例2:1的比例），材料用量约为0.4-0.6kg/平方米，要求刮第三遍前砂纸打磨平整，别的施工已基本完工，以免扬尘等污染。须两个人配合施工。一个刮抹，一个在后收平、收光。涂膜表干时间≥4小时，实干时间≥48小时。干后效果表面平整，光洁，有手感。液石涂料做法同内墙乳胶漆做法。
五、工程质量验收：
1、保证项目：所用材料品种、质量、色彩均符合设计要求，符合标准，严格按产品组合配套使用。
2、基本项目：所施工表面颜色一致，平整洁净，无明显接头、无抹纹透底缺陷，所有阴阳角横平竖直，整齐。
3、各项验收检测达到建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2001）
六、成品与环境保护
1、施工前将于进行涂饰的部位遮挡好，以防粘污。
2、拆、翻架子时，严防碰撞和污染涂层。
3、工具使用完毕后，应及时进行清洗，以确保下次继续使用。
4、剩余材料严禁随意倾倒。
5、砂纸打磨时，一定注意避免扬尘。

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