质量检测与控制.doc

质量检测与控制
9.1 质量预控及检测程序
9.1.1 质量预测与检验：
质量预控及检测的核心部分，也是保证工程质量的一个重要手段。因此，项目部从领取施工图纸到手之日起，经图纸会审，编制施工组织设计，分项分部工程质量评定，单位工程质量评定施工验收，层层把关严格执行，质量预控及检测程序详见图：
施工人员依据图纸规范与交底方案施工
项目工程师编制质量计划并进行技术交底
编制细化的施工组织设计
设计交底
图纸会审

分项工程结束，小组自检，填写自检记录

竣工后质量回访及维修

监理工程师全过程参与监督检查

项目质监员进行质量检查、等级评定。办理隐蔽工程验收手续

单位工程
竣工验收

质量监督站进行
质量监督、评定

办理工序
交接手续
分部工程
质量评定

水电设备
试运转
单位工程
质量评定

图8-2-1：质量预控及检测程序图
9.1.2 工程技术复核验收计划
表8-2-1：工程技术复核验收计划
序号
复核项目
复核人员或部门
技术复核人签名
1
工程定位、标高
公司、项目工程师、业主、监理

2
基础放线、标高
项目工程师、监理

3
施工组织设计
项目工程师、监理

4
混凝土、砂浆试块
项目工程师、监理

5
图纸会审、交底
设计院、公司、项目工程师、业主、监理

6
隐蔽工程
项目工程师、业主、监理

7
材料质保书、检验报告
公司、监理

8
计量器具
公司、监理

9
基础验槽
地质队、公司、项目部、业主、监理、质监

10
主体放线、标高
项目工程师、监理

11
基础、主体验收
设计院、公司、项目部、业主、监理、质监

12
屋面防水
公司、项目部、监理、质监

13
重复、防雷接地
公司、项目部、监理

14
避雷针、带
公司、项目部、监理

15
线路绝缘电阻
公司、项目部、监理

16
接地电阻
公司、项目部、监理

17
电器及灯具
公司、项目部、监理

18
电器试验
公司、项目部、业主、监理

19
管道设备试压
公司、项目部、监理

20
管道清吹洗
公司、项目部、监理

21
立管洞盛水
公司、项目部、监理

22
管道闭水试验
公司、项目部、监理

23
管道通水试验
公司、项目部、监理

24
卫生洁具盛水
公司、项目部、监理

25
竣工验收
设计院、公司、项目部、业主、监理、质监、档案馆

9.2 施工质量保证体系
施工质量保证体系是确保工程施工质量的主要要素，整个质量保证体系可分为施工质量管理体系和施工质量控制体系。
9.2.1 质量管理制度
根据国务院令279号《建设工程质量管理条例》精神，在工程中特制定以下质量管理制度。
1、工程项目质量总承包负责制度：
总承包单位对工程的全部分部分项工程质量向建设单位负责。分包单位应对其分包工程施工质量向总包单位负责。
2、技术交底制度：
坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门应编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术；针对特殊工序编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括项目工程师对工长的技术交底、工长对班组的技术交底、班组长对作业班组的技术交底。各级交底以书面进行。因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员的责任。
3、材料进场检验制度：
本工程的钢筋、水泥和混凝土等各类材料需具备出厂合格证，并根据国家规范要求分批分量进行抽查检，抽检不合格的材料一律不准使用，因使用不合格材料而造成的质量事故要追究验收人员的责任。
4、样板引路制度：
施工操作注意工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量。每个分项工程或工种(特别是量大面广的分项工程)都要在开始大面积操作前作出示范样板，包括样板墙板、样板件等，统一操作要求，明确质量目标。
5、施工挂牌制度：
主要工种如钢筋、混凝土、模板、砌砖、抹灰等，施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。
6、过程“三检”制度：
实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要作文字记录。隐蔽工程要由工长组织项目技术负责人、质量检查员、班组长检查，并作出较详细的文字记录。
7、质量否决制度：
对不合格分项分部和单位工程必须进行返工。不合格分项工程流入下道工序，要追究班组长的责任，不合格分部工程流入下道工序要追究工长和项目经理的责任，不合格工程流入社会要追究公司经理和项目经理的责任。有关责任人员要针对出现不合格品的原因采取必要的纠正和预防措施。
8、成品保护制度：
应当象重视工序的操作一样重视成品的保护。项目经理人员应合理安排施工工序，减少工序的交叉作业，上下工序之间应做好交接工作，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员
及管理人员的同意，并避免破坏和污染，否则，造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。
9、质量文件记录制度：
质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和详尽。各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方责任。
9.2.2 施工质量控制管理措施
施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。
1、施工阶段性的质量控制措施
施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。施工阶段性的质量控制措施详见《施工阶段性质量控制措施图》
施工人员质量控制

工程原材料质量控制

施工所需机械设备质量
施工准备工作质量控制

施工、检验方法质量控制
事前控制

施工现场、技术、管理、环境质量控制

开工报告审核

施工阶段质量控制
工序控制

施工安装工艺过程
施工过程中设计及图纸审查

中间产品质量控制

事中控制

工程质量评定
竣工质量检验
工序间质量控制

竣工图

事后控制

质量检验评定资料
工程质量鉴定文件

图8-7-2：施工阶段性质量控制措施图
2、事前控制阶段
事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制《质量保证计划》，制定现场的各管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。
进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。
3、事中控制阶段
事中控制是关键，指在施工过程中进行的质量控制。主要有：
完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。
严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。
对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准、办法进行检查、验收。
审核设计变更和图纸修改。
同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，主任工程师有权向项目经理建议下达停工令。
4、事后控制阶段
事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程单项工程进行检查验收。
整理所有的技术资料编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。
5、各施工要素的质量控制措施
A、施工计划的质量控制
作为总承包商在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。
鉴于本工程工期紧，要早日发挥投资效益，质量为的最高宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。
综上所述，无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量放首位的概念，但工期的紧迫，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确保其保质、保量地完成。