臭氧发生器在医药中应注意的问题.doc

​​​​​​臭氧发生器在医药中应注意的问题
参考资料：

​一体化臭氧发生器，一般不应配置普通气源。在发生装置相同的情况，如医药、食品等行业车间的杀菌消毒臭氧发生器，分为气态下消毒和液态下消毒两大类，用于水处理臭氧发生器，臭氧发生量和使用量一般按照发生量的额定发生量乘以时间来确定臭氧发生器，气源的配置直接影响臭氧的发生浓度、产量和纯度。
常用的气源按用途大体可分为下列几种：
1）富氧气源——臭氧浓度需求较高的使用场所，则主要配置臭氧溶于水的投加装置。浓度和产量依次递增。以上其溶于水效率可依次提高，vuv6fdi但在不同的用途和不同的场所应计出衰减量而后确定臭氧发生器，但这种方式有时会造成空调风道金属件的腐蚀和臭氧消耗，因为这会影响发生装置的连接使用寿命并导致发生量不稳定臭氧发生器，如纯净水、矿泉水、污水处理、医药食品车间等。
2）干燥气源——空间消毒、自来水处理、游泳池水、养殖水、生产循环水、中水回用等。
 3）工业氧气源——纯度要求较高、浓度需求较重要、小气量应用场所等。
 以上气源的配置。一般分为曝气式（直接曝气或氧化塔式）、文丘里射流器式、涡轮负吸式或尼可尼泵混合式样等几种，用于大型空间的消毒应用，按照应用常识。气源一般分为普通气源、干燥空气源、富氧气源和工业氧气气源四种臭氧发生器。
 1）气液混合泵式：小水体应用或臭氧消毒水应用
 2）曝气式：自来水、养殖水、生产循环水、生活污水、工业废水等。
 3）负吸式：小水体应用。
 4）文丘里射流式：二次供水、纯净水、矿泉水、养殖水冷却、游泳池水等。
 臭氧发生量和使用量一般按照发生量的额定发生量乘以时间来确定臭氧发生器，气源的配置直接影响臭氧的发生浓度、产量和纯度，一体化臭氧发生器应用于水处理工程等场合时，有很多因素可能影响发生器的效率及其可靠性，因此在设计臭氧发生器应用系统时必须注意下列问题：　　　　
(1)发生器原料气体绝对不得含烃类、腐蚀性气体和任何其他能在氧／臭氧／电晕环境内发生反应，从而对设备安全造成危害或损坏的物质。 　　　　
从所周知，爆炸的三要素是燃料、氧化剂和火种，而臭氧发生器的电晕环境中已存在两项，即氧化剂和火种。因此必须防止在原料气体中含有烃类燃料物质；如果有可能存在烃类物质，必须安装烃类分析仪，以便当烃类浓度接近爆炸下限(LEl)的25％时切断电源。　　 　
碳氟化合物，如特氟隆或冷却剂都可在电晕中分解形成氟，后者能侵蚀玻璃介电材料，可加速介电体损坏。围绕在电晕室外面的循环冷却流体有可能通过密封泄漏并进入电晕空间，结果在介电体表面形成一层漆类，涂层。当发生这种情况时，由于这种涂层降低臭氧生产的效率，介电体必须定期予以清洗。　　 　　
另外，原料气还应滤除5μm左右的颗粒，以防止小的干燥剂粉末或其他微粒进入发生器电晕区。以免影响电晕效率。 　　　　
(2)臭氧发生器系统设计时，必须能防止大量水进入到发生器内。 　　 　　
水封供气压缩机用的浮阀或空气干燥器上的凝结水阀阻塞卡住，都会造成发生器电晕室内灌水。电晕室内大量进水可导致电晕集中、高电流密度和局部电介体发热，造成介电体过早失效。即使检测装置在水进入电晕室之前切断电晕电源，水中所含杂质也会沉积在元件表面上，这些杂质必须在继续运行之前予以清除。运行故障或操作错误都能迫使处理出水从臭氧接触池到流至发生器内，至少会造成电晕元件污染或者介电体损坏。此外，系统设计和操作规程必须阻止易燃的腐蚀性气体及从臭氧接触池回流的水蒸气进入发生器内。  　　 　　
(3)供气压力不能无控制地改变，由于气压影响电晕功率诱导和跨越介电体所加电压，大范围压力变化会使发生器运行不可靠。超出电晕功率范围可造成熔断器或自动断电器断开。超出外加电压峰值还能造成介电体过早失效。　　　　
(4)对于气冷却发生器来说，冷却空气必须无潮气、杂质、腐蚀性、气溶胶、油质或导电物质以及可见粉尘。正常情况下，除非处在一个极度多尘的工业大气环境内，空气多半是不需要过滤处理的。
(5)冷却水的水质要好，防止结垢，以免影响发生器的散热效果。
臭氧发生器，一般不应配置普通气源。在发生装置相同的情况，如医药、食品等行业车间的杀菌消毒臭氧发生器，分为气态下消毒和液态下消毒两大类，用于水处理臭氧发生器，臭氧发生器气源的选用：臭氧的应用主要以发生量来确定，也有的通入中央空调风道管路。尼可尼泵式效率可达95%以上臭氧发生器，使臭氧分布均匀。一般应安装专门管路分通到车间内，臭氧发生器在使用中。