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主斜井绞车司机岗位达标标准.doc

上传人:仙人****88 文档编号:12023962 上传时间:2025-08-29 格式:DOC 页数:3 大小:70.50KB 下载积分:10 金币
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资源描述
主斜井绞车司机岗位达标标准 序号 项 目 具 体 内 容 1 岗位人员基本信息 姓名 年龄 学历 上岗资格证 职业禁忌症 2 岗位职责描述 掌握本岗位职责,并进行岗位描述 1、主斜井绞车为缠绕式双滚筒绞车,提升方式为斜井箕斗提升,主要担负着矿井提煤运输任务 2、负责绞车的日常运行工作。 3、严格按章操作,认真执行巡回检查制度和交接班制度。 4、坚守工作岗位,密切注意各部件的运转情况和仪表指示情况,发现问题及时停车。 5、认真填写各种记录、精心维护、认真保养设备,搞好文明生产。 熟练进行岗位危险因素辨识安全确认 1、危险源:带电的设备触电伤人2、电气火灾烧伤3、高压开关柜产生电弧伤人4、钢丝绳的磨损情况 能够按照岗位工序流程操作 1、作业前 1)高压启动柜、远程控制柜完好,系统电压符合规定。 2)绞车各紧固件、护绳板齐全完好,滚筒两侧轴瓦、电机轴承、减速器、天轮、润滑有效。 3)闸瓦间隙保护齐全有效。 4)松绳保护灵敏可靠。 5)信号闭锁安全有效,通信畅通。 6)限速保护、过卷保护完好。 2、开、停车(副司机引领、主司机操作) 1)副司机:信号正确,可以开车。开启液压泵。主司机:液压泵已开启,仪表显示符合规定。 2)副司机:开启润滑泵。主司机:润滑泵已开启,仪表显示符合规定。 3)副司机:逐级加速。主司机:逐级加速完毕,速度不超过规定,保护显示正常。 4)副司机:观察电压表、电流表、深度指示器。主司机:电压表、电流表显示在正常范围,深度指示器运行正常。 5)副司机:现到减速段,逐级减速。主司机:减速完毕。 6)副司机:深度指示器到零位,请立即停车。主司机:主令手柄打到“0”位,制动手柄打到“制动”位置已停车。 7)副司机:停液压泵。主司机:液压泵已停。 8)副司机:停润滑泵。主司机:润滑泵已停。 3 岗位知识和技能要求 熟悉或掌握本岗位的危险有害因素(危险源)及其预防控制措施 1、保持绝缘用具齐全、完好。2、保持消防器具齐全、完好,停在进风侧,积极灭火。3、严格按照停送电制度,绝缘手套、绝缘服、绝缘靴等佩带齐全4、钢丝绳检查项目应包括:断丝,锈蚀,直径缩小,伸长和其他损伤等情况.。 熟悉或掌握安全操作规程 见附表 熟悉或掌握岗位关键点和主要工艺参数的控制 1、用检查手锤检查各部分的连接零件2、通过检查孔观察减速器齿轮的啮合情况3、检查润滑系统的供油情况及制动系统的工作状况4、检查各转动部分的稳定性 钢丝绳直径26.0mm,滚筒直径2.5米,最大运行速度7m/s,电机功率电机功率为400KW,定子的额定电压6KV,坡度33°提升距离398m。 熟悉或掌握自救互救及应急处置措施 1、熟悉掌握人工呼吸方法以及自救器的使用方法2、在保证人员安全的条件下,利用附近的设备、工具和材料及时处理,消灭事故,当确无法处理时,就应由在场的负责人或有经验的老工人带领,根据灾害地点的实际情况,选择安全路线迅速撤离危险区域。 4 行为安全要求 严格按操作规程进行作业 严格按《岗位操作标准》执行 执行作业审批,交接班等规章制度 严格按《现场交接班制度》执行 禁止各种不安全行为及与作业无关行为。 不得“三违” 对关键操作进行安全确认 操作前严格按照我矿的手指口述标准执行。 不具备安全作业条件时拒绝作业 做到三不生产:1、不安全不生产2、安全隐患不排除不生产3、安全防范措施不落实不生产 5 装备护品要求 生产设备及其安全设施、工具的配置、使用、检查和维护 钢丝绳直径26.0mm,滚筒直径2.5米,最大运行速度7m/s,电机功率电机功率为310KW,定子的额定电压6KV。 1、用检查手锤检查各部分的连接零件2、通过检查孔观察减速器齿轮的啮合情况3、检查润滑系统的供油情况及制动系统的工作状况4、检查各转动部分的稳定性5、试验过卷保护装置6、手试一次松绳信号装置,试验各种信号7、检查各接触器8、检查调绳离合器及天轮的转动情况9、检查提升容器及其附属机构的结构情况是否正常 个体防护用品的配备和使用 操作高压设备穿绝缘服、绝缘手套、绝缘靴及绝缘台等操作设备 应急设备器材的配备、使用和维护 灭火器、干砂能正常使用并要进行日常维护,液压油泵备用一台 6 作业场所安全要求 作业现场清洁有序 地面保持干净,设备上无油污,灰尘。 作业环境中粉尘、有毒物质、噪声等浓度(强度)符合国家或行业标准要求 1.粉尘中游离SiO2含量<10%时,最高允许浓度:总粉尘10mg/m³,呼吸性粉尘3.5 mg/m³;10%<SiO2含量<50%时,最高允许浓度:总粉尘2mg/m³,呼吸性粉尘1mg/m³;50%<SiO2含量<80%时,最高允许浓度:总粉尘2mg/m³,呼吸性粉尘0.5 mg/m³;SiO2含量≥80%时,最高允许浓度:总粉尘2mg/m³,呼吸性粉尘0.3mg/m³; 2.作业场所的噪声不应超过85db(A),大于85db(A)时需配备个人防护用品,大于或等于90db(A)时,还应采取降低作业场所噪声的措施; 工具物品定置摆放 严格按照定置图进行摆放 安全通道畅通 安全通道畅通 各类标识和安全标志醒目 7 岗位管理要求 明确工作任务 按时参加班前会、接受工作任务、安全注意事项、填写自我提醒卡 强化岗位培训 开展“每日一题”、“每周一课”“每月一考”及现场培训 开展隐患排查 作业前认真履行手指口述,作记录 加强安全检查 作业前的安全检查 分析事故风险 严格执行矿下达的《全员隐患排查制度》中的隐患分析执行 防范措施严格落实到位 严格执行矿下达的《全员隐患排查制度》执行隐患排查并作好记录,绞车设备周围护栏完好,电气控制房闲杂人不得入内 8 奖励激励 有奖罚激励机制 严格按区队奖励制度执行 9 改进措施 有各项工作的改进措施 要求绞车司机上岗前对绞车的检查工作切切实实的做到位,保证安全 10 其他要求 结合本岗位的特点,提出的其他岗位安全生产要求 1、要求绞车维护工按时、认真细致的检查绞车的重要部位 2、要求其他人员不得随意进入主斜井巷道
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