矿渣立磨设计选型计算方法实例.doc

中图分类号：TQ172.6+3 文献标识码：A 论文编号：
矿渣立磨设计选型计算方法实例
许卫革 李建功 (洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司 河南洛阳 471039)
摘要：为了方便相关设计及生产人员的需要，本文以矿渣立磨为实例，对立磨的选型计算作了两种实例介绍，对立磨设计及工艺选型都有参考价值。
关键词：矿渣立磨 单位功率消耗，
中图分类号：TQ172.6+3 文献标识码：A 论文编号：
Method about how to decide the vertical mill
Xuweige LI Jiangong (Luoyang Mining Machinery & Engineering Design Institute Co, LTD Luoyang Henan China )
Abstract: In order to fulfil the related designer and operators’ requirement, This paper introduced two method about how to decide the vertical mill ,it is valuable to the vertical mill designer and process designer.
Key word: slag vertical mill 、unit power consumption.
作者简介：
1许卫革 男 1971年4月出生 河南灵宝人 1993年8月毕业于西北轻工业学院 学士学位 现任水泥工艺室主任 长期从事水泥、活性石灰、矿渣立磨系统、余热发电等领域工作，曾获河南省技术进步一等奖
2. .李建功 男 1968年12月出生 河南孟津人 1990年8月毕业于中国矿业大学 硕士学位 现任水泥工艺师总设计师 长期从事水泥、矿渣立磨系统、活性石灰等领域工作，曾获河南省技术进步一等奖
立磨利用料层挤压粉磨的原理，能量利用率高，尤其是对难磨物料，节能尤为显著；立磨设备集粉磨、烘干、选粉和输送功能于一体，系统简化高效，结构紧凑；磨内通风量大，烘干能力强，因此，立磨特别适应于矿渣物料的粉磨。
在设计过程中，立磨的选型计算，是建立在试验、经验和统计学基础上的。立磨设备的选型取决于系统要求的产量、物料的易磨性、物料的水分和产品的细度等因素，本文介绍两种立磨的选型计算方法。
一、根据辊磨试验室试验结果选型：
辊磨试验室试验结果：取矿渣试样在试验辊磨MPS32中试验，得到细度420m2/kg的产品，试验磨机产量q0=0.124t/h，单位功率消耗Wm=27 kWh/t，单位产品磨耗mFB =30 g/t。
假设实际生产要求的系统正常能力为90 t/h，需要计算磨机磨盘直径DSB。
磨盘直径：DSB = DST（Q /q0）0.4
=0.32×(90/0.124）0.4
=4.46 (m)
故可以选用φ4.6 m的立磨。
φ4.6 m立磨的正常生产能力：
Q= q0（DSB/DST）2.5
=0.124×(4.6/0.32）2.5
=97 (t/h)
最大生产能力：Qmax= 1 .1Q =1 .1×97=106.7 (t/h)
最小生产能力：Qmin= 0.875Q=0.875×97=85 (t/h)
磨盘传动功率：N=Q×Wm = 90×27 = 2430（kW）
立磨磨盘传动需要的功率N0：
N0=1.1Q×Wm = 1.1×90×27 = 2673（kW）
选用电机功率：2800 kW。
二、根据球磨试验室试验结果选型：
已知球磨试验的矿渣邦德功指数为Wi=18kWh/st，要求产品细度420m2/kg、需要计算能力为90t/h时立磨的选型。
2.1计算球磨功耗：
入料粒度：F80=8000um，
产品粒度：P80=20um，
根据邦德第三粉磨理论：
W=10 Wi（P80-0.5-F80-0.5）
=10×18×（20-0.5-8000-0.5）
=37.7 (kWh/st）
=41.6 (kWh/t） （st--短吨=0.907吨）
成品系数A1 =（P80+10.3)/(1.145P80)
=(20+10.3)/(1.145×20)
=1.32
球磨功耗：P1=W·A1 = 41.6×1.32 = 55.0 (kWh/t）
2.2计算立磨功耗：
通常情况下，立磨的功耗仅为球磨的二分之一，即：
Wm= P1/2 (kWh/t）
=55.0/2 = 27.5 (kWh/t）
2.3计算MPS32试验辊磨机的产量q0：
MPS32试验辊磨机的轴功率为3.3kW。
q0=3.3/ Wm =3.3/ 27.5=0.12 (t/h）
2.4根据立磨功耗计算磨盘传动功率N和装机功率N0：
N=Q×Wm = 90×27.5 = 2475（kW）
N0=1.1N = 1.1×2475=2723（kW）
考虑带负荷启动等不利因素，电机应略有富余。电机选用2800 kW，富余系数1.03。
2.5根据立磨单位产量q0，计算磨盘直径：
磨盘直径：DSB = DST（Q /q0）0.4 = 0.32×(90/0.12）0.4 = 4.52 (m)
故可以选用φ4.6 m的立磨。
φ4.6 m的立磨的正常生产能力：
Q= q0（DSB/DST）2.5 = 0.12×(4.6/0.32）2.5 = 94 (t/h)
最大生产能力：Qmax= 1 .1Q =1 .1×94=103 (t/h)
最小生产能力：Qmin= 0.875Q=0.875×94=82 (t/h)
结束语：
以上是根据我院开发的有关的立磨资料，总结的一套立磨选型的计算方法，与实际生产比较吻合，可供设计人员参考，由于受资料等因素的局限，可能会存在一些不足之处，需要在今后的实践中，不断加以改进和完善。

参考文献：1.王君伟 李祖尚 《水泥生产工艺计算手册》 北京 中国建材工业出版社 2001
2. [美]沃尔特·H·杜达著，石必孝译《国际先进水泥工艺与装备手册》武汉工业出版社1989

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