住宅楼工程概况施工组织设计.doc

一、住宅楼工程概况 梅河口天怡小区05#、住宅楼建设单位为沈阳铁路局房屋开发责任有限公司通化分公司，通化铁路勘测设计院设计，通化铁道建设总公司施工，开工日期2007年4月20日，计划竣工日期2007年8月30日，质检单位：梅河口市工程质量监督站。监理单位：梅河口市监理公司。工程概况如下：建筑面积：2700m2，工程造价：工程量清单包干结构形式：砖混六层基础形式：灌注桩基础地 面：水泥砂浆压光装饰工程：室内墙面及天棚白灰膏罩面，；外墙面抹水泥砂浆压光。门 窗：单层双玻璃塑钢窗供 暖：下行上分式，机械循环，地热型。给 水：下行上分式，生活饮用水，管材为PP-R塑料管排 水：独立排放、材料为PVC消音塑料管电 照：普通民用照明，白炽灯。 二、施工现场组织机构及人员职责项目部组织机构：项目经理： 张立志项目施工员：王长江 技 术 员： 孙绵 宋殿文安全质量主管：佟春武质 检 员： 沈延明安 全 员： 佟春武材 料 员： 王贤珍安全管理小组：组 长：王长江组 员；佟春武 宋殿文 沈延明质量管理小组组 长：宋殿文组 员：孙绵 佟春武卫生消防小组组 长：佟春武组 员： 沈延明人员职责项目经理：贯彻执行国家和工程所在地的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度，严格财经制度，加强财经管理，正确处理国家、企业、个人三者的利益关系。项目承包合同中，项目经理负责履行各项条款，对工程项目施工进行有效控制；执行有关技术规范和标准，积极推广应用新技术，确保工程质量和工期，实现安全文明生产，努力提高经济效益；负责组织本项目部贯彻实施质量方针，确保质量体系正常有效运行；负责所辖范围施工生产的组织、协调、指挥；负责组织本项目部在所辖工程项目中实施过程控制，确保在施工过程中影响质量的因素处于受控状态；负责所辖工程合理配备所需资源，对施工的工程质量负有直接责任。施工员：全面负责整个栋号的施工，做好组织安排，制定进度计划，搞好文明生产，协调各工种间的交叉作业，做好施工日志。技术员：负责项目工程技术指导，参加图纸会审，编制施工预算，在分项、分部工程施工前向操作人员做好技术交底，负责工程技术、内业资料的管理工作，确保内业资料完整、准确。质检员：负责对栋号工程质量的抽查监督，按国家标准对分部、分项工程进行检查并做好记录，发现问题及时处理。安检员：负责施工人员的安全教育，对施工现场进行安全检查，对违章人员必须立即纠正，做好检查记录。材料员：采购的原材料、成品、半成品必须保证合格证、试验单齐全，三无产品严禁入场。管库员：对入场材料进行检查，以确保质量。进场材料分类堆放，合理储存与发放，及时索取合格证。班组长：负责组织班组人员学习质量标准、施工规范和作业指导文件，满足质量体系运行需要；在施工员的领导下，严格按照技术规范、作业程序的规定，精心组织施工；负责处理不合格品及实施纠正和预防措施；负责施工过程成品的搬运、防护等工作；负责有关原始记录的填写。各班组：1、木工组：严格按照图纸及规范施工，确保梁、板、柱的几何尺寸和相对位置准确，确保砼的浇注质量。2、瓦工组：按技术交底和施工工艺施工，保证组砌方法正确；砂浆饱满，按规定留槎、接槎，垂直、平整等符合要求。3、钢筋组：按图纸及规范要求施工，钢筋制作、绑扎等必须符号要求。4、砼工组：砼原材料严格按重量比施工，搅拌均匀；浇注时要振捣密实，钢筋位置正确，合理留置施工缝，并按要求养护。5、搅拌组：按技术员配比牌给定的材料和要求配比施工对原材料准确计量，按交底要求拌制。6、水电组：按图纸、规范和施工图册施工，与土建施工紧密配合，及时准确预留孔洞。操作工人：熟知岗位技术质量标准要求；按操作规程及作业程序进行施工，按要求做好相关记录；对本岗位质量有影响的因素及时调整，确保施工产品质量；做好自检、互检；特殊工种人员必须持证上岗。三、施工组织及施工工艺方法施工组织及施工工艺是创建优质工程的重要保证，为加强这两方面的工作，在施工前及施工过程中，总公司按照idt:ISO9001;2000质量管理体系制定了一系列执行办法，为创建优质工程做了大量准备工作。首先，在工程开工前，编制详尽的施工组织设计，使工程的质量、进度、安全等各项工作都在有序可控的条件下进行，确保创优目标的实现。针对主要部位工程的施工，编制详尽的施工操作方法，在施工中，加强技术交底的力度，使每项工程开工前，操作者都能得到一次交底教育，确保施工操作工艺的正确及符合图纸及规范的要求。第二、场区管理：在新设建筑场地四周建围墙，在场内设有临时办公室，库房、巡守房屋。场区规划出各工区占地范围，施工用料堆放及机器位置，以标准化用地，标准化施工，取得创优规划的好成绩。第三、工期管理：根据施工合同要求和施工组织设计排表，并根据实际施工量排成日历工期。根据形象进度排表，以内业指导外业，形成保证施工工期的顺利完成。同时，为了保证工程施工中的质量，安全双达标，成立质量管理小组和安全管理小组，以保证质量安全标准和措施得到认真落实。第四、施工管理：施工中始终保持“严”字当头，从“严”字抓起，不姑息，不手软，不迁就，讲标准，加强领导班子对工程质量的管理。对此，制定如下措施。1、建立健全组织机构，成立领导小组。强化内部质量保证体系，完善质量责任制，把保证质量的责任落实到领导和职工的身上，严纪达标，确保工程质量的提高和施工规范程序化。2、健全各项规章制度和质量监督保证体系，强化对工程质量的监督职能，实行对工程质量全方位的监督，建立三检三验制度，履行定期、日常检查和抽查工作。严把施工质量“三关”。隐蔽工程不放过，主要结构不放过。执行三靠一吊、三勤一保、三图一表的工作制度，提高业务素质和检测手段，做到有职有权有责。3、认真推行网络计划和全面质量管理，编制切实可行的符合现场实际的施工组织设计，用以指导施工。建立TQC小组，对较重要，较关键的部位和工程难点进行攻关，以确保措施顺利进行。提高和保证施工质量。4、做到科学管理、科学施工，开展“项目法”施工，抓住各分项工程的施工标志，解决施工矛盾，创造好的施工环境和条件，在项目上进行优化组合。各分项工程在施工技术交底工作上，加强各工种和各工序之间的穿插，利用“分项法”进行立体交叉作业，针对薄弱环节，质量安全失控点，制订切实可行的质量措施和安全措施，尤其是关键部位，项目经理和技术负责人必须到场，严把质量关，按图施工。5、按程序施工，把握施工细节，做好开工前的准备工作，组织劳力和施工机具进场，坚持按施工程序办事，对生产要素实行动态管理，做到工地设备不闲置，班组不窝工，严格按施工设计文件和施工现场规范进行施工，坚决杜绝违章盲目施工和蛮干乱干，以科学态度指导施工。 第五、材料机具管理：对各种施工用料，在进场前必须有该材料的出厂合格证和试验报告单，认真把好质量关，对不合格无合格证的材料配件坚决不进场、不使用，对大堆材料如砂石等，必须经技术人员认定符合技术材料要求，清洁无杂质后方可进入场地。各种材料进现场后必须按指定位置存放，不允许混杂乱放。对此，要求现场材料要堆放整齐，勤进勤用，限额领料，对水泥、木料等设置库房存放。对各种机具使用，设有专人管理、调配，并负责保养维修和存放。对不能正常工作报废的机具不得使用，以防发生事故。总体施工方法一、总体流水施工顺序：承台梁防潮层主体砌筑支模板现浇楼板圈梁脊梁屋面板施工防水（SBS）内墙抹灰门窗安装外墙抹灰地面抹灰；水暖、电照安装随土建进度进行施工。二、主要分部工程施工方法、1、混凝土及钢筋工程 1）、模板、模板采用1200X2400大型厚胶合板、桁架支架的施工方法。隔离剂利用废机油做为隔离剂。 2）、钢筋制作安装：本工程楼板及门窗过梁全部为现浇，采用的工地现场制做和安装的施工方法。钢筋的调直：采用卷扬机拉伸调直，采用切筋机切割，采用交流电焊机焊接。 3）、搅拌与运输，搅拌采用集中搅拌，搅拌机采用滚筒350A型搅拌机。运输采用21瓦千的红旗吊车（走行吊车）运输的方法。砂石筛洗采用人工筛洗，计量采用磅称，独轮车计量（重量比）的上料方法。拌合料，混凝土用砂为中粗砂，外加剂采用早强剂，掺量可根椐早强剂说明书确定掺量。 4）、混凝土浇筑：A、搅拌顺序为、石子、水泥、砂子、水、掺入外加剂时须随水泥一起倒入搅拌机内。但搅拌时间延长1.5分钟。 B、工作班次可分为两班次。 C、分层的厚度一般为50CM 为宜。 D、振捣方法，采用机械振捣的方法。以沿承台梁方向梅花振捣方法，50CM间距为宜。振捣的时间为混凝土表面不出气泡为准，振完后木抹子抹平。5）、混凝土施工 缝：施工缝不能留在纵横墙交接及混凝土桩顶处，而应留置在相邻两桩的三分之一处，用木板挡好留成直槎。 6）、养护制度：混凝土浇完抹平后，常温条件下过12小时应在上面覆盖草帘子，浇水养护，使混凝土表面保持湿温状态，养护时间，如用普通水泥拌制的不少于7昼夜，矿渣水泥不得少于14昼夜。2、垂直水平运输1）、砖盘、混凝土灌筑筒，其重量为1.5吨、高度16.4米、 2）、选用21瓦千走行吊车，回转半径为15米、走行路线为沿楼纵向方向行使。 3）、吊装的顺序为：装砖盘（灰斗）、起吊、指定的位置落下、卸掉。并设专人指挥。3、装修工程1）、室外装饰抹灰工艺 A、 墙面清理干净，浇水湿润。 B、抹底层砂浆。 C、抹面层砂浆。抹完后接槎要平，颜色要一致。 D、 滴水檐沟规格为：上宽7MM、下宽10MM、距边缘20MM。 E 、抹完后24 小时要浇水养护。 2）、内墙装饰抹灰工艺 A、在顶棚四周的墙面上弹好水平控制线，在墙面内角处弹出立线，墙面冲筋，间距1.5 米左右，以此控制抹灰层厚度和平整。 B、淋水润湿顶棚面板，按施工图要求采用建筑工程做法，采用棚5、棚7做法，内棚5为107 掺素灰一道、2毫米1：0.5：1水泥石灰砂浆打底、6毫米厚1：3：9水泥石灰砂浆、2毫米麻刀灰罩面、顶棚涂料一道。棚7为107掺素灰一道、5毫米1：3水泥砂浆打扫毛、5毫米1：2.5水泥砂浆罩面、顶棚涂料一道。 C、在内墙抹灰可按建筑工程做法内墙3、即10MM厚1：3石灰砂浆打底、6MM、1：3石灰砂浆。2MM麻刀灰罩面，喷内墙涂料。厨房卫生间采用建筑工程做法内墙11。即13MM水泥砂浆、5MM1：2.5水泥砂浆罩面，压实赶光、喷内墙涂料。3）、工艺流程墙面抹灰棚面抹灰地面抹灰 4）、组织装修材料进楼、减少临时搬运的措施，组织有关人员，利用好吊车的运输能力，歇人不歇机械，进场的材料，保证全部运到施工地点。 4、砌砖工程 1）、组砌方法：砖砌体应上下错缝，内外搭砌，实心砌体，采用一顺一丁，砌筑形式，砖柱不得采用包心砌筑。 2）、留槎要求：A、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎的长度不应小于高度的三分之一。B、如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋，拉结筋的数量为每12cm墙厚放置1根直径6mm的钢筋，沿墙每八皮砖放一层；埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不小于500厘米，末端应有900 弯钩，钢筋的一端应露出10毫米以便检查。C、分段施工时，分段位置宜设在伸缩缝，沉降缝或门窗洞口处。 D、抗震构造柱留槎，按设计图纸要求施工。3）、脚手工具架的注意事项： A、砌砖脚手架未经验收不准使用，验收使用后不准任意拆改，楼层上孔洞的盖板或设置的护拦不得挪动。 B、在架子上用刨奔打砖，操做人员要面向里，把砖头打在架子 上，严禁把砖头打在墙外，以免砸人，挂线用的垂砖，必须绑扎牢固，防止下落砸人。 C、一般架子上堆砖不得超过三码，半截大桶盛灰不得超过容量的三分之二，当采用砖笼子往楼板上上砖时，要均匀分布，不的集中堆放。 D、 不准在正在砌筑的墙上行走。 4）、保证砌筑质量的措施 A、砌体砂浆必须密实饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于百分之八十。 B、砌筑砂浆的原材料应计量准确，搅拌均，砂浆要有良好的和易性。其试块的强度必须符合施工规范的的规定。 C、砌筑方法应正确，不准有重缝。 D、各种予埋件，予留孔洞的位置，应按设计要求留置，准确无误。 E、砖墙砌筑质量按规范的允许偏差检查控制。 5、构件安装：门窗过梁安装按图纸要求位置，准确的放置，底部垫好水泥砂浆，控制好平整顺直。 6、屋面防水工程1）、材料：为彩砂（SBS）防水卷材、 2）、按规范采用，满粘法施工，SBS塔接长度，短边、长边都不得小于80毫米。 3）、在屋面的阴角部位做成顿角，圆弧半径为50毫米。 7、地面工程：按建筑工程做法要求实施，并进行养护。 8、抹灰工程：抹灰工程按建筑工程做法内墙3、内墙11做法施工后进行质量验收，平整、垂直、阴阳角方正、都为4毫米。 9、门窗工程：门窗的组装方法，按设计要求的材料，品种、类型、规格、安装位置，连接方法及填嵌密封处理。内衬增强型钢的壁厚及设置,应符合国家现行标准的质量要求。框与扇、扇与扇的缝隙按规范标准控制好。整体水平控制为5毫米，垂直控制为3毫米。 四、质量保证措施 为了进一步加强和提高工程质量的管理水平，不断提高工程质量和社会信誉使本企业能继续发展，对该工程制定如下保证质量措施： 一、质量管理的主要措施 、严格按照国家工程建设强制性标准、建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）系列标准及施工图纸的要求，以idt:ISO9001：2000质量体系过程要求为指导，以“信守承诺，奉献精品，为顾客提供满意的工程和服务是我们永恒的追求”的质量方针为准则，在施工中明确各部门及各级各类人员的职责与权限，制定明确的奖罚制度，使全体人员树立高度的质量意识，共同为保证工程质量而努力。 、本工程实行项目管理，明确质量责任制，项目经理对此工程负责质量领导责任，项目技术负责人协助经理直接抓好质量管理工作，负技术质量管理领导责任。 质检员负责全面的质量管理、检查工作，制定、搞好质量定期检查及抽检制度，有明确的质量责任制。 、建立健全岗位责任制，栋号设专职质量检查员，实行质检员现场跟踪检查，责任制要落实到班组及人头，对每个班组承担的检验批、分项、分部分项工程负责检查、监督、指导、验收责任。制定具体的检查制度，对各作业班组专职质检员要定期组织自、互、交接检查等“三检”工作。工地质检员要按国家评定标准，对栋号作经常性全面检查记录，归档等。每道工序都要严格把关，做到每道工序完，必须经质检员及技术员检查合格后，方可进行下道工序的施工。 、做好质量评定制，对每个检验批、分项、分部工程要严格执行GB50300-2001系列标准的施工方法、工艺程序及质量标准，发现问题及时处理，杜绝不合格项目。 、制定成品保护措施。在分部工程施工中，不可能都同步进行，有完工的、有尚在施工的，因此，成品要有妥善的保护措施以免给整体质量造成影响。 、加强材料的质量控制，原材料的合格与否，是直接影响建筑质量的关键。因此在材料的采购、保管、运输、供应等方面，必须按照质量标准执行，对所进厂的原材料半成品必须按规定真实取样、抽样、送检等。认真的做好试样的保管、养护、送样工作。 、严格执行检测中心给出的各种砂浆、砼的配合比，认真执行重量比，对各种计量、检测器具认真管理，定期检验，保证其性能良好。 、加强施工过程中的质量控制，以施工工艺为操作基础，以国家工程建设强制性标准、建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）系列标准为准则，加强对idt ISO9001-2000中关键过程、特殊过程的控制，例如主体砌筑工程、承重混凝土施工过程、防水施工过程等。、对质量通病的防治，要在施工前制定出可行的控制措施。 一、土方工程 、质量标准：达到GB50202-2001基础工程施工质量验收标准中土方工程的合格标准。 、保证质量的主要措施： (1)执行规范GB50202-2002施工验收规范中的有关规定. (2)挖土采用人工开挖,人工清槽,深度和土质必须达到设计要求。 (3)排水方式应根据现场实际情况，按规范的规定合理组织排水方式。 (4)控制轴线位移，设好控制点，采用仪器跟踪检查。 (5)基槽挖完后立即通知有关部门进行核验，符合要求后，方可进行下道工序施工。 (6)及时做好隐蔽工程记录。 、回填土 (1)质量标准：达到GB50202-2002基础工程施工质量验收标准的合格标准。 (2)保证质量的主要措施：执行GB50202-2002施工验收规范回填土的有关规定。 二、基础工程（灌注桩工程）： 、质量标准：达到GB50202-2002基础工程施工质量验收标准，打桩工程，砌筑工程和砼工程的合格等级。 、质量保证措施：桩基础施工执行GB50202-2002施工验收规范的规定。材料质量:水泥、砾石、河砂、钢筋必须由检测部门进行检验合格后方可使用，砌筑砂浆、砼配合比由检测中心给出，严格执行重量比，配料要有计量工具，计量准确，灌注桩要有齐全的施工技术资料。 河砂和砾石的含泥量应符合规范有关规定。保证桩基础轴线准确，贯入度和顶面标高符合设计要求。承台梁施工执行GB50204-2002的规范规定，轴线不位移，尺寸准确，砼等级、钢筋制作与绑扎均应符合设计要求和规范的有关规定。钢筋、模板、砼等质量保证措施详见钢筋及砼工程说明和具体措施。 给排水管道、采暖管道及煤气管道的预留洞口的位置、尺寸、标高应符合设计规定。地沟砼垫层、地沟墙体砌筑施工中保证垂直、平整、标高应符合规定及设计要求，地沟盖板安装牢固平整，底部砂浆饱满。 防潮层的砂浆按设计要求配制，按照施工工艺的要求和步骤施工，保证抹面光洁、平整，各部位按设计要求宽度一致，不空鼓和起砂等现象，与底层结合牢固，轴线准确，标高一致。 三、主体工程： （一）砌体工程、质量标准：达到GB50203-2002砌筑工程施工质量验收标准的合格等级。、保证质量的措施：执行GB50203-2002有关规范规定。(1)材料保证措施：各种材料水泥、砂子、红砖、品种及标号应符合设计要求，并由检测中心检测合格后方可使用，砂浆配合比由检测中心给出。施工中严格执行重量比，配料计量，砂子的含泥量不超过规范的有关规定。 (2)砌体采用水平砌筑和“三一”砌筑方法施工，排砖正确。 (3)施工时砌筑砂浆饱满度、水平灰缝、垂直度、平整度、10皮砖厚度，应符合规范的有关规定。 (4）预埋件预留洞口的位置应留置正确。构造柱位置准确，马牙槎五退五进。保证截面尺寸正确，构造柱与墙体拉结筋严格按规定设置。 (5)砌砖前应将砌体表面清除干净，并浇水湿润。 （二）、模板工程 、质量标准：达到GB50204-2002施工质量验收标准的合格等级。 、保证质量措施：执行GB50204-2002施工质量验收规范模板工程的有关规定。 (1)材料的保证措施：钢模应保证表面平直、光洁、不生锈，无翘曲和变形等。木模不宜低于三等木材，无节眼和腐朽材料。 (2)施工的保证措施： 、支模时必须保证结构和构件各部位的形状尺寸和相应位置的正确。 、具有足够的刚度和稳定性能，能可靠地承受砼的重量和侧压力以及在施工中所产生的荷载。 、支模方法要正确，构造简单，装拆方便，便于钢筋的绑扎和安装。模板与砼的接触面应涂隔离剂。 （三）、钢筋工程： 、质量标准：达到GB50204-2002施工质量验收标准合格等级。 、保证质量措施： (1)材料保证措施:钢筋应有出厂合格证及材质试验报告单。 (2)施工保证措施：执行GBJ204-83施工及验收规范钢筋的有关规定和设计要求。 (3)钢筋加工的形状，绑扎间距、直径、根数均应符合设计要求。 (4)施工中各工种密切配合,防止相互干扰和将绑扎好的钢筋损坏。当水暧、电气的预埋件及管件敷设完后，再进行负弯距筋的施工，以防踏倒。对已完的成品加以保护，严禁他人行走踏坏。 (5)浇筑前认真检查钢筋的位置，用卡具固定，浇砼时防止外力冲击造成钢筋位移。 (6)施工时应特别注意以下事项的技术要求和质量标准，钢筋在受压区、 受拉区、绑扎和焊接的百分比，钢筋的保护层，受力钢筋的排距、间距弯起点、箍筋间距、绑扎骨架、焊接接头、搭接长度、绑扎接头均应符合规范的要求。 （7） 认真做好隐蔽工程记录，并经监理单位、监督部门验收认可、（四）、砼工程：、质量标准；达到GB50204-2002施工质量验收标准合格等级。 、保证质量措施： (1)材料质量保证措施：水泥应有出厂合格证。砼的配合比应按检验中心给出的配合比具体施工。 (2)施工保证措施：执行GB50204-2002施工质量验收规范的有关规定。 （3）砼浇注前应按设计要求进一步检查钢筋等径级、排放间距、负弯矩筋的绑扎情况，并做好隐蔽工程记录。 (4) 砼梁板的浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件、预留洞口的情况，发生变形、位移时及时采取措施。 (5)在施工中应控制和掌握好轴线位移，垂直度、标高、截面尺寸、预埋件中心移位，现浇构造柱必须采用二次浇注，保证构造柱不出现断层及孔洞的质量通病。 (6)砼的浇筑应严格按规范要求施工。 (7)砼的水灰比、级配、塌落度等应符合规范规定。 (8)已浇完的砼应浇水养护，达到规范规定的养护时间。预制过梁、地沟盖板待强度达到设计要求后方可使用。 四、楼地面工程： （一）、质量标准达到GB50210-2001施工质量验收标准水泥砂浆地面的合格等级。 （二）、保证质量措施： 、材料质量保证措施：水泥的品种标号应符合设计要求，并有出厂合格证及检测中心的检测报告，砂浆配合比均按设计要求并由检测中心给定的配比报告单，严格执行重量比，并有计量工具，配比准确，配制水泥砂浆应控制好稠度，有良好的和易性，砂子的含泥量应符合规范的有关规定。 2、保证质量措施：执行GB50210-2002施工质量验收规范的有关规定。 、施工程序与工艺要得当，不减少施工程序，按照工艺的要求进行具体操作。 、基层处理时，将砼楼板上的杂物、灰浆等清除干净，采用钢丝刷进行打刷，露出原砼板，再用清水冲刷干净后，再进行抹灰施工。 、施工前应在墙四周弹线和挂线的方法进行操作，以线为准贴饼冲筋而后再进行抹灰操作，首先将搅拌好的素水泥浆均匀涂刷在砼板上，随后进行抹灰施工。 、抹灰时应拍平压实，以使砂浆与砼板结合紧密防止空鼓。 、砂浆配合比正确，按要求工艺进行抹压，抹压遍数和时间按规范规定的要求施工。 、水泥砂浆地面，表面平整光洁、无裂纹、脱皮、麻面、不起砂、洒锯沫浇水养护，但应特别注意强度不够时，严禁上人。 五、门窗工程： （一）、质量标准：达到GB50210-2001施工质量收验标准的合格等级。 （二）、保证质量的具体措施： 1、 材料质量的保证措施： （）木材：木材树种必须符合设计要求，合理选材，选用不腐朽、节眼少的木材，木材必须进行干燥，含水率经检验合格后方可使用。 （） 三防门：必须是公安局、消防部门认证的生产厂家，并有出厂合格证及验收凭证。 （3） 塑钢窗：塑钢窗及其附件质量必须符合设计要求，各种材料必须有出厂合格证及验收凭证。 2、制作安装保证措施：执行规范GB50210-2001的有关规定。 、木门制作和安装中应控制翘曲，框扇对角线长度、平整度、高、宽、裁口线条结合处，冒头和棂子及水平线，门扇与地面等间缝必须符合规范的规定。 、扇框与胶合板面层胶结牢固，胶料品种符合施工规范的规定。 、附件安装齐全，位置正确，牢固、灵活，适用并达到各自的功能，端正美观。 、门的制作质量要达到表面平整光洁，无各种划痕，且无缺棱、掉角现象，并保证裁口顺直，割角准确，拼缝严密，无胶迹。 、塑钢窗做到推拉窗扇关闭严密，间隙均匀、扇与框搭接量必须达到设计要求。 、门窗框与墙体间缝填嵌饱满密实，表面平整无裂纹，填塞材料及方法符合设计及有关规定要求。 、外观检查表面洁净，无划痕、碰伤，无腐蚀，表面光滑平整、厚度均匀，无气口，安装时各项允许偏差均达到规定要求。 六、装饰工程： （一）、质量标准：达到GB50210-2001施工质量验收标准的合格等级。 （二）、保证质量的措施： 、 材料质量保证措施： A、水泥应有出厂合格证及试化验单，砂含泥量不超过规范规定，各种抹灰所需材料按设计要求和规范规定要求选配。 B、外墙喷涂：涂料和半成品均应有成份、颜色、品种、制造时间和使用说明并应符合设计要求。 C、油漆的颜色、种类应有产品合格证并符合设计要求。 D、玻璃：浮法普通平板玻璃有产品合格证并符合设计要求。 、施工保证措施：严格执行GB50210-2001施工质量验收规范的规定。 、内墙、天棚抹灰 (1) 抹灰工程施工中，选配懂程序及各项工艺的技术工人进行操作，抹灰时应采用四角弹线和挂线，墙面贴灰饼及冲筋的方法。 (2)先做样板间、样板墙，经技术质检部门检查合格后方可施工。 (3)抹灰前基层应充分浇水湿润，面层砂浆标号不可高于基层。 (4)天棚抹灰先刷0.37-0.4 素水泥浆一道，紧跟抹1:0.5:1水泥石灰砂浆灰底，厚度2MM，再重抹下5-8MM1:3:9混合砂浆找平。 （5）抹灰表面平整，粘接牢固，阴阳角顺直、方正。天棚四周边应平直方正，有洞口及预埋件的部位，处理到位，无空鼓现象及抹灰纹。 （6）刮大白选派有经验的人员施工，大白表面平整光滑，薄厚均匀，颜色一致，不显接槎，无漏刮、透底和流坠，阴阳角处理平直、方正，不掉角。 B、外墙抹灰粉饰： 、涂料施工喷刷时基层应控制含水率、碱度、环境、温度，可视气温和基层的干燥程度，决定施涂时机，使用的涂料稠度适当，喷涂色调均匀一致。 、同一墙面用同一品种和批号的涂料。 、喷刷面严禁起皮和透底，不流坠、砂眼、咬色、划痕等。 C、玻璃工程： 1、玻璃的品种、规格符合设计要求，玻璃裁割尺寸正确，安装平整牢固不松动。 2、安装玻璃时先打底腻子一遍，底灰饱满后进行安装。油灰与玻璃粘贴牢固，边缘与裁口齐平，四角成八字型，表面光滑，无裂缝、麻点、皱皮。 3、固定钉子的数量规格，必须符合施工规范的规定。 4、安装塑钢窗玻璃时，橡皮垫与裁口玻璃压条紧贴，整齐一致，排列位置正确、均匀整齐、嵌缝饱满密实，接缝均匀平直。 D、油漆工程： 刷油前先对钢木结构表面建筑杂物清除，砂眼孔洞用腻子打平。干躁后用砂纸打磨后刷油。刷油时必须涂刷一致，色泽均匀，不脱皮、不起皱、不漏刷和反锈。涂刷遍数符合设计要求，每层涂刷时间执行规范有关规定。 七、屋面工程： （一）、质量标准：达到GB50207-2002施工质量验收标准的合格等级。 （二）、保证质量措施：执行GB50207-2002施工质量验收规范的有关规定。 1、材料质量保证措施： （1）水泥、砂子、彩砂（SBS）等品种规格、型号均应符合设计及规范的有关规定。 （2）水泥、砂子、彩砂（SBS）等材料经市检测中心检测合格后方可使用。 2、施工保证措施： A、找平层 （1）找平层的水泥砂浆，必须符合规范有关规定，有良好的和易性和标准稠度，控制好水灰比。 （2）首先将砼板上杂物清除干净，冲洗露出砼板基层，刷水泥素浆一道，在进行找平层施工。 （3）找平层应牢固，不空鼓、起砂、表面平整光洁，无抹纹、裂缝等，与底层结合密实，靠墙体侧抹成钝角。 暖卫工程（合格等级） 一、 给水PP-R塑料管道工程 （一） 质量标准：达到GB50242-2002的质量检验项目的合格等级。 （二） 保证质量措施： 1、材料保证措施：管材与管件必须符合GB/T10002.1-96标准，并有出厂合格证，质检部门的质量合格证、卫生部门的检验报告及认证文件。 2、施工保证措施：执行GB50242-2002施工验收规范的有关规定和设计要求。 3、管道穿越楼板及间墙处，配合土建，按设计及卫生器具要求的座标及标高予留孔洞，孔洞的直经按管外径加50MM。 4、断管断口应使用专用切管器，断口应垂直管轴线。 5、管道电熔连接前，应对承口的配合程度进行检验，试插，并做出标记，刮出其表。 6、管道电熔连接前应清除承、插部位的灰尘，油腻及污垢。 7、保持电熔管件与管材的熔合部位不受潮。 8、校直两对应的连接件，使其在同一轴线上。 9、电熔连接机具有温度自动补偿功能，与电熔管件的导线连通正确，加热时间应符合电熔连接机具与电熔管件生产厂家的有关规定。 10、在熔合与冷却过程中，不移动、转动电熔管件和管道，不得在连接件施加任何外力。 11、PP-R管件与金属管件连接，应采用带金属嵌件的管件过渡，与金属管件或卫生器具的五金配件采用丝扣连接。 12、管道除按规定设托架外，在配水点、受力点处设置可靠的固定措施，与管道连接紧密，不得损伤管道表面，采用金属管卡时，管材应用软物隔垫。 13、管道安装完毕24小时后，进行水压试验，水压试验压力为工作压力的.5倍，且不小于0.6Mpa不渗不漏为合格,压力降:10分钟内的压力降不得大于0.02mpa。 14、成品保护，管道安装完毕后，禁止在管道上绑扎物品、碰撞，登管上高。 二、 排水UPVC塑料管道工程 （一） 质量标准，达到GB50242-2002的质量检验项目的合格等级。 （二） 保证质量措施 1、材料保证措施，管材与管件符合GB50242-2002标准的有关规定，并有出厂合格证，质检部门的产品合格证。 2、施工保证措施，执行GB50242-2002施工验收规范的有关规定和设计要求。 3、了解建筑物的结构与平面组成，根据设计及卫生器、用具的座标及标高，配合土建予留孔洞，孔洞的直径按管外径加50MM。 4、立管及横管按设计设置检查口及清扫口，在连接2个及2个以上卫生器具的横管上设清扫口，清扫口及检查口的朝向应合理并便于检修。 5、按设计要求设伸缩节，伸缩节插入预留的间隙应为，夏季为5-10MM，冬季15-20MM。 6、管道按规范要求设管道支架，连接卫生器具，受水口处设吊架。 7、管材和管件在粘合前，清除承、插部位的灰尘、油腻及污垢并按规定倒角。 8、涂刷胶粘剂时，先涂承口，后涂插口，胶粘剂涂刷后，立即找正方向，将管子插入承口内，位置及角度应正确，粘接完毕后，清除挤出的余胶。 9、横管坡度应均匀一致，符合设计要求。 10、管道穿越楼板处，设置套管，套管周围用C20细石砼掺防水胶捣实、封严，防止渗漏水。 11、管道安装完毕后，按规范规定做灌水试验，接口处，不渗不漏为合格。 12、成品保护，严禁在管道上绑扎、悬挂物品、攀登、碰撞。 三、 采暖管道措施工程 （一） 质量标准，达到GB50242-2002施工质量验收标准的合格等级。 （二） 保证质量措施 1、材料保证措施，管件、管材质量符合GB50242-2002标准，管件符合GB3287-3289-82标准，并有出厂合格证，质检部门的检验合格证，阀门并有严密性试验记录。 2、管道安装执行GB50242-2002施工验收规范的有关规定及要求。 3、管道穿楼板及墙，按设计图纸配合土建施工予留孔洞，孔洞直径，按管外径加50MM。 4、管道安装前，熟记设计图纸的管道变径位置，清除管道内杂物，刷两遍红丹防锈漆。 5、穿楼板套管底部与棚饰面平齐，顶部无水房间的套管顶部高出地面20MM，有积水房间，高出地面50MM，套管周围C20细石砼加防水胶，捣实抹严，穿墙套管，两端与墙饰面平齐。 6、干管按规范规定及转角处设型钢托架，立管每层设1个管卡，管道焊口，距型钢托架50MM以上。 7、管道支架埋设必须平整、牢固，与管道接触紧密。 8、管道安装严格控制坡度、坡向，严禁返坡及坡度不均。 9、干管变径采取上偏心变径，弯曲部位，焊口部位，禁止连接支管，支管连接离开一个干管管径，并且不小于100MM。 10、管道焊接时，不准有错口、撅口现象。 11、干管未端保证自动排气阀的拆卸与排气。 12、立管安装与散热器支管安装同时进行，三通位置满足散热器支管坡度要求。 13、成品保护，严禁在管道上绑扎脚手架及托撑物资。 四、 散热器组