XXX客专及相关站改信号施工工艺标准.doc

XXX铁路XYZH-SD标信号工程

编号：XYXH-GYBJ

XXX客专及相关站改信号工程
施工工艺标准

2016年2月20日发布 2016年3月15日实施

XXXXX集团有限公司联合体XXX铁路四电工程指挥部XX分部

一、电缆工程 1
1.1一般规定 1
1.2电缆敷设 1
1.3电缆防护 2
1.4电缆接续 4
1.5电缆成端 5
1.6电缆引入 6
二、箱、盒安装 8
2.1一般规定 8
2.2箱、盒安装 8
2.3箱、盒配线 11
三、地面固定信号机及标志牌 14
3.1一般规定 14
3.2高柱色灯信号机 15
3.3矮型色灯信号机 16
3.4信号标志牌 18
四、转辙装置 23
4.1一般规定 23
4.2安装装置 23
4.3外锁闭装置 24
4.4转辙机 25
4.5道岔密贴检查装置 27
4.6 道岔融雪装置 28
五、轨道电路 30
5.1一般规定 30
5.2轨旁设备 31
5.3补偿电容 34
5.4轨道连接线 35
5.5扼流变压器 39
5.6 高压脉冲、25HZ相敏轨道电路 40
5.7牵引回流 40
六、地面应答器及轨旁电子单元 40
6.1一般规定 40
6.2地面应答器 40
6.3室外地面电子单元（LEU） 43
七、室内设备施工工艺标准 45
7.1一般规定 45
7.2电源设备 52
八、防雷及接地施工工艺标准 54
8.1一般规定 54
8.2设备防雷 54
8.3室内设备接地 54
8.4室外设备接地 55
8.5综合接地要求 56
九、信号信息机房施工工艺标准 57
9.1机房标准 57
9.2设备安装标准 57
9.3配线标准 58
9.4防雷接地标准 60
9.5其他 61

一、电缆工程
1.1一般规定
1.1.1备用电缆室外应采用“∽”，室内成“U”或“Ω” “∽”型布放，排列整齐。
1.1.2信号电缆按A、B端敷设，干线信号电缆站内信号楼方向为B端，支线同时依次A、B相接，站间信号电缆必须A、B端相接。
1.1.3轨道电路用内屏蔽数字电缆使用应符合设计规定。
（1） 两个频率相同的发送与接收严禁采用同一根电缆。
（2） 两个频率相同的发送严禁使用同一屏蔽四芯组。
（3） 两个频率相同的接收严禁使用同一屏蔽四芯组。
（4） 电缆中有两个及其以上的相同频率的发送、或者有两个及其以上的相同频率的接收时，该电缆必须采用内屏蔽数字信号电缆。
（5） 电缆中各发送、各接收频率均不相同时，采用非内屏蔽铁路数字信号电缆，但线对必须按四芯组对角成对使用。
（6）发送电缆和接收电缆分别设置专用的内屏蔽四芯组作为备用，并安装在最后四位端子。
（7）区间方向盒至轨道电路调谐单元电缆必须双芯并用，按红蓝、白绿使用。
1.1.4桥梁接缝处电缆应采取SMC电缆槽防护,与地线进行物理隔离，防止电缆外露，站前单位实施，综合站房进楼电缆采用低烟无卤型。
1.2电缆敷设
1.2.1电缆配盘及敷设时，确认电缆规格、型号、长度符合设计要求。数字信号电缆仅限用于ZPW-2000系列轨道电路使用。
1.2.2电缆敷设前，应对电缆的主要参数应进行测试，并形成测试记录，信号电缆测试应满足《高速铁路信号工程施工技术规程》、《高速铁路信号维护规则》要求。电缆如经曝晒后测量所得数据，不得作为电缆电气特性的结论。
表1.2.2 电缆单盘主要电气性能
分 类
项 目
单 位
指 标
换算公式
综合护套、铝护套信号电缆
导体直流电阻（芯线直径Φ1.0mm）
Ω／km
≤23
L／1000
绝缘电阻（芯线间，芯线对金属护套间）
ＭΩ·km
≥3000
1000／L
铁路内屏蔽数字信号电缆
导体直流电阻（芯线直径Φ1.0mm）
Ω／km
22.5±1
L／1000
工作线对导体电阻不平衡
％
≤1

绝缘电阻（芯线间，芯线对屏蔽层及金属护套间）
ＭΩ·km
≥10000
1000／L
工作电容（0.8kHz～1.0kHz）
nF／km
28±2
L／1000
应答器数据传输电缆
导体直流电阻（芯径1.53mm）
Ω/km
≤9.9
L/1000
绝缘电阻（线间，芯线对金属护套间）
MΩ·.km
≥10000
1000/ L
工作电容 0.8kHz～1.0 kHz
nF/km
≤42.3
L/1000
注：1 实际测量时，电缆长度以m为单位。
2 表中的指标为20℃时的测试数据。电缆如经曝晒后测量所得数据，不得作为电缆电气特性的结论。当周围环境温度变化较大时，需考虑环境温度的变化，将测试值换算成20℃时电阻值，换算公式如下：
温度20℃时每公里长度芯线直流电阻值（R20）换算公式：
R20=•
式中：R20－20℃时每公里长度电阻值，Ω/km
L－电缆长度：m
T－测量时的环境温度：℃
a20－电阻温度系数：1/℃(0.00393)
RX－实测电阻值
1.2.3电缆单盘测试完成后应对测试后的电缆端头进行密封处理。
1.2.4电缆敷设方式，应符合设计及定测要求。
（1）电缆敷设时再次确认电缆规格、型号、长度和端别。
（2）干线电缆线路应敷设在信号专用预留槽道。
（3）支线电缆线路应敷设在预留管、槽中，无预留管（槽）的支线电缆应采用防护管防护。
（4）电缆槽底部应平整无杂物，电缆布放应排列整齐。
1.2.5信号电缆敷设时应满足下列要求：
（1）电缆绝缘外护套应确保完整。
（2）综合护套信号电缆弯曲半径不得小于电缆外径的15倍，内屏蔽数字电缆弯曲半径不得小于电缆外径的20倍，应答器数据传输电缆弯曲半径不得小于电缆外径的20倍，应答器尾缆弯曲半径不得小于电缆外径的10倍，以上电缆均不得出现背扣、直角弯现象。
（3）区间敷设电缆时，电缆按照应答器电缆、轨道接收电缆、信号机电缆、轨道发送电缆从槽道线路侧向外侧依次排列。站内电缆敷设时，按照距信号楼由远及近电缆从槽道线路侧向外侧依次排列，电缆较多需分层排列时距信号楼远的电缆敷设在上面。实物图如图1.2.5所示。
（4）电缆按 A、B 端相接进行敷设。
（5）设置有声风屏障处的外挂电缆由施工单位联系尽可能放在声风屏障的内侧。
1.2.6室外储备电缆的处理应符合下列要求：
（1）室外干线电缆每端储备量2米，分支电缆应留足一次做头的余量。
（2）电缆地下接续时，接续点每端电缆的储备量留足一次接续的余量。
（3）电缆储备量采用波浪状（s型），圆滑的放置于信号电缆槽内（如图1.2.5所示）。
图1.2.5 备用电缆处理方式
信号电缆槽

1.2.7箱盒内电缆应有电缆标识牌,注明型号、用途、去向、长度、芯数及备用芯数。
1.3电缆防护
1.3.1防护管内径应大于电缆堆积外径1.5倍，防护管管口两端用麻袋片进行防护。检查维护井（手孔）的管口应用泡沫填充剂防护。综合管线的电缆槽道内不应采用填沙封堵。对沿线有盖板的电缆槽道，应采用沙防护。
1.3.2桥上电缆槽引出的外露电缆、路基地段电缆槽至箱盒的电缆，应采用防护套管进行防护。防护套管应自然弯曲并符合电缆弯曲半径的要求。
1.3.3信号电缆与电力电缆做好物理隔离，由站前单位实施。信号电缆穿越路基地段防水层时，应在防水层下采用镀锌钢管进行防护，施工后恢复路基表面防水层。
当铺设信号分支电缆（含应答器尾缆）与土建工程同步施工时，需采用在路基铺防水层前预先埋入钢管，钢管埋入路基沥青防水层以下。如站后施工在后，需要采取切除部分沥青层，并将钢管敷设在防水层下，施工完毕后尽快恢复路基表面防水层。
1.3.4信号电缆在跨越电力电缆时，信号电缆应采用钢管防护。电力电缆跨越信号电缆交叉时时，电力电缆应采用钢槽防护。
1.3.5 电缆上、下桥固定与防护应符合下列要求：
（1） 沿桥墩上下桥及桥体的电缆采用钢槽防护，梁体锯齿孔下部应采用电缆弯曲过渡箱防护。钢槽和过渡箱的钢板厚度应不小于2mm，钢板外层采用热镀锌处理。
（2）在桥体和桥墩预留滑道时，应用T型螺栓钢槽和过渡箱与桥体和桥墩固定；在桥体和桥墩没有预留滑道时应用化学锚栓固定。
（3） 两桥梁间的过渡箱连接处应采用活动搭接方式，活动搭接面应不小于50mm。 每个过渡箱下部应增加排水管，以便积水排除。
（4）梁体上的电缆槽与桥墩上电缆槽连接时，应留有5mm～10mm的间隙。
（5）锯齿孔与过渡箱间、过渡箱与电缆槽间、梁体与桥墩间的电缆槽应平缓连接，其弯曲半径应符合电缆弯曲半径的要求。
（6）钢槽在地面以下部分埋深不得小于500mm，地面以上的电缆槽外部应砌砖防护，高度不应小于2000mm。
（7）槽内电缆应分段固定，固定间距不大于1500mm。
（8）电缆槽入地后与信号电缆室间采用直埋，并用水泥电缆槽防护。
（9）电缆下桥锯齿孔处，在电缆槽内加装半圆型支撑，保证电缆弯曲半径及固定电缆。
1.3.6信号电缆敷设在高边坡、深路堑地段时，应采用电缆槽或钢管防护。电缆敷设在桥梁外侧时，应采用钢槽防护。信号电缆跨越涵洞顶部时，应采用电缆槽或钢管防护，钢管外部应采用砖砌混凝土包封。
1.3.7电缆通过桥梁接缝处时，应在电缆槽道断开处增加电缆槽防护。在槽道间落差处敷设光电缆时，应采取防护措施，避免光电缆悬空或受力。
1.3.8电缆穿越防护墙、人（手）孔、过轨防护管时，管口应用泡沫填充剂防护，在防护墙至设备箱部分的引出电缆，应采用防护管防护固定。
1.3.9电缆敷设完毕后，路基地段需要填中粗砂，桥梁地段两桥梁接缝使用复合材料电缆槽隔离，并填沙袋对电缆进行防护，均由站前单位实施。
1.3.10从道岔融雪装置电气控制柜到隔离变压器的电力电缆应敷设在专用电缆槽内。当条件不具备时，电力电缆可敷设在信号电缆槽内并加砖进行隔离，特殊情况下可采用钢槽防护。
1.3.11 电缆槽引出的电缆应用软管进行防护。
1.3.12 电缆穿越水沟、桥涵、轨道、公路时，应采用钢管（槽）防护，防护管（槽）两端伸出部份不得小于500mm，防护管（槽）不得拐直角弯,与地面垂直夹角为120度～145度，埋入地下部分不少于500mm。钢管（槽）埋深不得少于800mm。
室外信号电缆与其他管线、建筑物的交叉、平行防护，应符合表1.3.7的要求。

表1.3.7 室外信号电缆与其它管线、建筑物的交叉、平行防护标准
序号
相关设施名称
防护材料、方法、范围
信号电缆位置（mm）
垂直、平行距离
测量起止点
层次
垂直
平行
1
热力、煤气、燃
料管道交叉垂直
距离小于500mm
下列方法任选一种：
①钢管交叉点两侧各1 000mm，连敷软土（砂）、砖各1 000mm（全长为4 000mm以上）
②电缆槽交叉点两侧各1 500mm
上
≥300

钢管下边缘或电缆槽底至管道上边缘
下
钢管上边缘或电缆槽盖至管道下边缘
2
其他管道交叉垂直
距离小于500mm
①软土（砂）、砖：交叉点两侧各1 000mm，上、下软土（砂）各100mm，上、下敷砖
上
≥300

信号电缆下边缘至管道上边缘
②软土（砂）、砖：交叉点两侧各1 000mm
下
信号电缆上边缘至管道下边缘
③电缆槽：交叉点两
侧各1 000mm
上
电缆槽底至管道上边缘
下
电缆槽盖至管道下边缘
3
管道
平行
热力管道距离小于2000mm
严禁在管道正上、下方敷设
隔热材料

≥500
电缆边缘至管
道边缘
煤气、液体燃料管道

≥1000
上、下水道距离小于500mm
软土(砂)、砖

≥100
4
大于500V的电力电
缆交叉垂直距离小
于500mm
信号电缆用钢管防护，电力电缆不防护，交叉点两侧各1 000mm
上
≥100

钢管下边缘至电力电缆上边缘
5
信号电缆交叉
软土（砂）

≥100

两电缆最近边缘
6
其他电缆（电力、
信号电缆除外）交叉
信号电缆用软土 (砂)、砖或电缆槽防护，其它电缆不防护，交叉点两侧各1 000mm
下
≥300

信号电缆上边缘或电缆槽盖至其它电缆下边缘
7
与地下建筑物平行，距离小于600mm
软土（砂）、砖

≥100
电缆边缘至建筑物边缘
8
树木

宜>2000
电缆边缘至树干边缘
9
与大于500V的电力电缆平行敷设、间距小
于500mm
严禁在电力电缆正上、下方敷设，信号电缆用管、槽防护

≥100
≥100
管、槽边缘至电力电缆边缘
10
与通信、电力、接触网等杆塔支柱的水平距离小于500mm
信号电缆用钢管、
电缆槽防护

≥300
电缆边缘至杆
塔支柱边缘

1.4电缆接续
1.4.1电缆接续原则上采用箱盒接续。材料进场应进行验收，其规格、型号及质量应符合相关行业标准的规定及设计要求。
1.4.2各种扭绞信号电缆在进行接续时，应A端与B端相接，相同芯组内相同颜色的芯线相接。
1.4.3电缆穿越铁路、公路、便道时，在距铁路、公路、便道边缘的2m 内不得进行地下接续；在距地下热力、煤气及燃料管道 2m 范围内不应进行电缆地下接续。
1.4.4同一地点的地下电缆接续盒应错开1～2m，接续盒应水平放置在电缆槽内，备用电缆采用波浪状（s 型）圆滑的放置于电缆槽内。
1.4.5应答器数据传输电缆须经现场定测后按实际长度整盘订购，一般情况下不允许在室外接续，仅当长度超过2000米时，可采用接续，且接续点不能超过1处。
1.4.6原则上干线电缆应配盘生产，尽量减少接头数量。电缆敷设前，应根据电缆实际使用长度进行合理配盘，减少电缆接续。500m 以下电缆不宜接续，300m 以下电缆不得接续。
1.4.7电缆接续标识必须清楚，有防护墙时应标注在接续处防护墙上，无防护墙时应标注在接续处电缆槽盖板上，使用金属标识牌，注明“接续”和芯数、用途、型号、电缆号。直埋地段应标注在接续处的标桩上，喷涂“接续”和芯数、用途、型号、电缆号。
1.4.8信号电缆接续完毕，应及时进行芯线导通和芯线对地、芯线间绝缘电阻值的测试，然后按规定填写接续卡片，并作为工程资料验交。
1.4.9在电缆接续合内放置接续铭牌，标明接续编号、电缆型号、芯数、长度、用途、公里标。
1.4.10接续点必须在竣工图（包括临时竣工图）上标明编号、座标。
1.4.11已敷设信号电缆因外界原因被砸伤，经电务段现场配合人员确认后，可采用免维护电缆接续盒进行处理。
1.5电缆成端
1.5.1数字信号电缆应进行成端，包括成端制作和冷封胶灌注。
1.5.2电缆成端应按下列要求制作：
（1）电缆穿入保护管和密封套后，应将电缆做头部分外护套清洁干净。
（2）电缆开剥长度应按箱盒配线要求确定。
（3）钢带长度应保留10mm，露出铝护套，锯钢带时不应伤及铝护套。
（4）保留10mm铝护套，剩余部分锯断后抽出，露出内屏蔽层。锯铝护套时不得锯伤金属内屏蔽层及电缆芯线。
（5）剔除铝护套保护层，并用砂纸将铝护套和钢带打毛。
（6）保留40mm长的四芯组内屏蔽层，剪除剩余部分，露出电缆芯线。
（7）除去内屏蔽层外绝缘层25～30mm后，再剥开内屏蔽层纵缝。
（8）内衬管应放置在芯线和内屏蔽层之间，压接管应套入内屏蔽层外侧，然后用专用压接钳进行压接。
（9）开剥电缆时应注意保持电缆芯组的自然排序，并用电缆的编号扎纱将芯线组缠紧，避免配线时造成芯线混乱。
（10）用脱脂棉或白布带将芯线和电缆护套之间的缝隙填塞严密，防止灌胶时胶液渗漏。
1.5.3电缆成端时在电缆根部增加印有电缆组别的标识,标识应露在胶面上,电缆配线时应严格执行三检制，按经审核后的图纸进行配线，处理电缆配线错误时按设计图纸和电缆使用原则进行处理,严禁“负负得正”。
1.5.4冷封胶应按下列要求灌注：
（1）检查冷封胶包装袋及分隔离条是否完好，严禁使用过保质期产品。
（2）开袋前应将A、B两种胶液充分混合。
（3）灌胶前将电缆四线组内芯线分开，芯线间用冷封胶灌注。
（4）灌注胶面应高于芯线根部20mm以上，胶室灌注面保持平、整、亮、洁，灌注高度保证不露出防护管内孔，同一电缆盒各胶室灌注高度一致。
（5）灌注后应检查无漏胶现象。
（6）备用胶室应灌胶，防尘、防潮。
1.6电缆引入
1.6.1电缆分咽喉分层或平摆引入，有打印或刻绘去向铭牌的编号，引入孔封堵。电缆在电缆间或地沟内，自然弯曲走S弯，不采用钢架预留电缆。每根电缆上应标明用途（轨道电路接收、道岔、信号机、轨道电路发送、LEU电缆等），每段电缆的长度和芯数及去向等用牌或图明示。电缆引入完成后地面加地板封闭，电缆间可做其它用途利用；
电缆引入实物图如图1.6.1所示。

图1.6.1 电缆引入实物图
1.6.2电缆在引入口处应用防火胶泥等防火材料封堵，满足防火要求。
1.6.3壁挂电缆分段固定牢固：分咽喉整齐排列约每1.5米固定一次, 进继电器室的端口处要求有固定,固定处做好防电缆损伤的措施。每根电缆加挂铭牌，并标明电缆编号及去向。图1.6.3

1.6.4电缆引入室内成端应按下列要求制作
（1）设备房屋引入口与分线柜间距离大于5m时，应在电缆引入间中进行电缆一次成端接地。将电缆钢带及铝护套做接地处理（钢带切断铝护套不切断），将钢带和铝护套采用双根1.5mm2铜导线环接后成梯形排列、成梳状平行绑扎接入电缆接地汇集排（可安装地面或墙面上）。一次成端实物图如图1.5.4-1所示。
（2）电缆在机械室防雷分线柜（配于防雷分线柜电缆）和综合柜（配于综合柜电缆）处进行电缆二次成端接地。将钢带和铝护套用双根1.5 mm2铜导线梯形排列、成梳状平行接到电缆接地汇集线（接地汇流排安装地面或墙面上，分咽喉有序成排固定。没有静电地板的成端安装位置,要求站房在分线柜处预留满足成端放置的地槽。）。内屏蔽层用双根1.5mm2 扁平铜网接入综合柜内设置的接地汇集排。二次成端实物图如图1.5.4-2所示。

图1.5.4-1 一次成端实物图

图1.5.4-2 二次成端实物图
（3）采用地面布置成端钢带和铝护套直接接地，内屏蔽线接入综合柜的汇流接地排。如采用部分电缆芯线有内屏蔽线，内屏蔽层保留至综合柜顶部分线处。部分无内屏蔽线的A型电缆时，无内屏蔽线电缆芯线须用绝缘胶管防护，防止皮泡皮的外层损伤碰架造成绝缘不良。
（4）电缆接地汇集排应设在距电缆成端较近位置，接地铜导线越短越好，尽量不绕行，不应留余量，并单独设置直接与环形接地装置相连，不应与其他接地汇集排混接。
（5）电缆成端完成后，一次成端位置用热缩管进行密封，二次成端位置套入膜胎灌胶密封。
1.6.5电缆引入端配线与室内设备配线应分别于柜内两侧设置，发送、接收分别绑把。
1.6.6所有干线电缆有整束备用芯线，必须由室外设备终端贯通至分线盘或区间综合柜，并上端子柱或万科端子引线孔，在配线图上标注。静态验收后移至空端子。
二、箱、盒安装
2.1一般规定
2.1.1各种箱盒均不得侵入客运专线建筑限界，线路曲线地段按规定加宽，不能加宽地段设备安装高度按规定降低。
2.1.2方向盒、终端盒、变压器箱应采用防盗型箱盒，进场应进行验收，其规 格、型号应符合要求，箱盒内接线端子采用端子柱接线方式。所有室外设备的固定螺丝必须采用不锈钢或热镀锌材料，必须安装平垫片、弹簧垫圈、防松螺帽等防松措施。
2.1.3箱盒内电缆应有电缆标识牌,注明型号、去向、长度、芯数及备用芯数。
2.1.4箱盒与基础螺栓连接时采用双螺母（其中外部是防松螺母）紧固，露出螺母外的螺扣不小于5mm。
2.1.5方向盒、终端盒、变压器箱基础安装应符合下列基本要求：
（1）变压器箱、终端盒、方向盒，均采用热镀锌金属基础。
（2）高架桥地段的基础安装在防撞墙外侧，电缆槽上方。
（3）路基地段的基础底座角钢的安装深度为 500mm。
2.2箱、盒安装
2.2.1桥梁地段箱、盒应按下列要求安装：
（1）桥梁地段所有方向盒安装在防护墙外侧，方向盒顶面与防撞墙顶面平。方向盒底部距电缆槽盖板高度符合电缆最小弯曲半径的要求，防护管不满足安装要求时，可改为软管防护，软管与方向盒下部连接口使用接头连接。方向盒安装高度如下图2.2.1所示。
图2.2.1 方向盒在桥梁防护墙外侧安装示意

（2）桥梁地段变压器箱安装在防护墙外侧。变压器箱底部距电缆槽盖板表面高度为 360±50mm，当距离不能满足要求时，可适当降低高度，必须满足电缆最小弯曲半径的要求。
（3）高架桥地段终端盒安装在防护墙的外侧，终端盒上表面低于防撞墙上顶面。
（4）防护墙应钻φ20通透孔，采用M16防松螺栓和补强板，将安装支架固定在防护墙上。基础支架严禁跨桥梁伸缩缝安装。安装在防护墙上的金属底座，应与防护墙连接紧固，基础安装端正，穿越防护墙的基础固定螺栓，补强板、防松螺帽（露出螺母外的螺扣不小于5mm）、开口销、防震垫板齐全，开口销上下防护，劈开角度为60o～90o。
（5）桥梁地段箱、盒安装在两线间时：
①XB1变压器箱基础采用热镀锌金属支架，底部采用四个化学锚栓固定到梁面上，植入深度不大于40mm。变压器箱最突出边缘距相邻两线路中心不得小于1940mm，变压器箱顶部最突出边缘高于轨面不大于200mm。
②道岔用终端电缆盒基础采用热镀锌金属支架，底部采用四个化学锚栓固定到梁面上，植入深度不大于40mm。电缆盒在两线路间居中设置，电缆盒顶部与钢轨顶面平。
（6）桥梁地段箱盒引线管二头用一体式硬面化与混凝土、砖沏进行封堵。
2.2.2路基地段箱、盒应按下列要求安装
（1）路基地段的箱、盒金属基础埋深不应小于500mm。
（2）基坑内路基面以下采用高为150mm的混凝土进行灌注，混凝土下方应用原土回填并夯实。路基面以上采用高150mm的混凝土、砖沏围台，其周边比基坑周边宽50~100mm，顶面低于基础顶面150 mm±50mm。在围台混凝土内的电缆应采用橡胶管防护。如下图

（3）方向盒基础坑约为500mm长、350mm宽、500～550mm深。电缆直径不大于30mm时，方向盒的底部距电缆槽盖板表面高度为360mm±50mm；电缆直径超过30mm时，应根据引入的电缆型号、电缆直径、电缆受力点等因素，确定其安装高度。方向盒在路基地段安装如图2.2.2-1所示。

>1500

轨道板

支承层

图2.2.2-1 方向盒在路基地段安装示意
（4）终端盒基础坑约为350mm长、350mm宽、500～550 mm深。道岔用终端电缆盒安装在转辙机旁，其最突出边缘距钢轨内沿1700mm～2000mm，基础顶面距地面300mm±50mm。道岔用终端盒路基地段终端盒安装如图2.2.2-2所示。

图2.2.2-2 道岔用终端盒在路基地段安装示意

（5）应答器用终端电缆盒，应安装在应答器旁，其最突出边缘距钢轨内沿不小于1500mm，基础顶面距地面300mm±50mm。
图2.2.2-3 矮型信号机用箱盒在路基地段安装示意
（6）变压器箱基础坑约为700mm长、500mm宽、500～550 mm深。高柱信号机用箱盒，应安装在信号机前方。矮型信号机用箱盒，应安装在信号机后方。基础顶面距地面300mm±50mm。信号机基础与箱盒基础边缘间距宜控制在300～500mm范围内。路基地段矮型信号机用箱盒安装如图2.2.2-3所示。

（7）变压器箱基础坑约为700mm长、500mm宽、500～550 mm深。轨道用变压器箱，应安装在所属线路旁，其最突出边缘距钢轨内沿不小于1500mm。基础顶面距地面300mm±50mm。轨道变压器箱在路基地段安装如图2.2.2-4所示。
图2.2.2-4 轨道变压器箱在路基地段安装示意

（8）信号设备引入线、连接线、应答器尾缆严禁打在砖砌混凝土围台里，应采用软管或PV管、镀锌钢管防护，固定在砖砌混凝土围台表面，以便更换。路基地段进站信号机箱与信号机构连接管间采用V型法兰盘连接；
（9）站内的轨道变压器箱、扼流变压器、站内匹配变压器在同地点安装时，设备顶面以调谐匹配单元防护罩顶面高度为准（轨道变压器箱、扼流变压器的高度适当调整）。
2.3箱、盒配线
2.3.1电缆引入箱盒成端应符合下列要求：
（1）电缆的钢带、铝护套、内屏蔽护套连通后接地。
（2）电缆外护套和引入孔应密封处理。
（3）金属芯线根部不得损伤，对外漏金属芯线、端子和根部以下的护层进行绝缘保护。
（4）在电缆灌胶处，应将线组芯线分开，芯线间用冷封胶灌注严密。
（5）电缆成端用线采用黄绿色两根7×0.52mm多股铜芯绝缘软线，扁平铜网套黄色胶管后压冷压环上端子。
（6）50平方线冷压后上端子，端子需增加弹簧垫圈，黄绿色7×0.52mm多股铜芯绝缘软线及扁平铜网上端子，端子需增加双螺帽，付帽为防松螺母（电务段提供）。
2.3.2方向盒、终端盒、变压器箱内电缆配线，应符合下列要求：
（1）箱盒内取消万科端子，采用铜螺栓，并增加瓷端子防断挡片（电务段提供），电缆配线采用防断托环并透明热缩管防护。
（2）电缆芯线要从远端绕行后上端子，不能就近上端子。
（3）主、副管的电缆芯线留足2～3次做头余量。
（4）电缆芯线均采用鹅头弯与端子连接，不得盘圈。信号机和道岔用7*0.52软线配线采用绕头。
（5）副保护管电缆沿盒的边缘绑把分线并严禁与盒边缘接触，与盒边缘保持5-10mm的距离，数字电缆副保护管线把严禁形成闭合圈。
（6）道岔终端盒线把绑扎采用尼龙扎线，方向盒、变压器箱采用尼龙扎带间距应均匀，基本在每一端子柱处进行捆扎和出线。
（7）备用芯线盘成弹簧状放在电缆根部。（弹簧面冲上）
（8）普通电缆线编号套管采用2.5MM，数字电缆线编号套管采用3MM，7*0.52软线编号套管采用4MM。
（9）同一端子柱先上主管电缆线，再上副管电缆线，最后上软线。
（10）箱盒配线严禁垫片压套管。
（11）电话线按照图纸配置，单独4芯贯通备用电缆在电话线后顺次向前排，没有电话线的单独4芯贯通备用上在最后4个端子上，并采用黄色胶管区分。
（12）所有配线套管必须采用电脑打码标注端子号和用途，区间设备采用图纸名称。
（13）所有配线付帽为防松螺母（电务段提供），须经电务段验收合格后才能安装。
2.3.3终端盒、变压器箱内部线把配线，应符合下列要求：
（1）信号机变压器和灯口线采用7×0.52线，高柱信号机使用配线电缆，按照灯的颜色区分来配线，即：点灯单元的排列与信号机灯位排列一致，从右至左顺序放置。点灯单元II次侧及I次侧的XJZ220用线颜色与灯位显示一致。红灯回线、红白回线用黑色；绿黄回线、白兰回线用灰色；引白回线用白线；报警通道线用蓝色线。
轨道内套配线采用分色线把配线，悬空布线，高压侧用红线，包括四线制隔离盒I次侧的GJZ220、GJF220用线、送受电端轨道变压器I次侧用线；电码化用黄线，含进入四线制隔离盒I次侧的电码化用黄线；低压侧用绿线，含轨道变压器II次侧用线、电阻上的用线；防雷地线用黄绿双色线。
（2）绝缘软线不得有损伤、老化现象，中间不得有接头。
（3）各种软配线均应采用有色塑铜阻燃线，线径符合规定要求、并用塑料丝（钓鱼线）予以绑扎，线头根据所属端子用原线做绕制线环，线环根部应加塑料套管，线头与线头间加装铜质镀镍平垫片，垫片不压套管。所有配线套管必须采用电脑打码标注端子号和用途。
（4）各种引入线当采用橡皮管作为防护管时，橡皮管不得强行弯曲，长度适当，引入、引出口处的线把均应包扎，变压器箱引入线应从底部或侧部引入。
（5）端子螺帽紧固、平垫片、双螺帽齐全，螺栓双帽出头，付帽采用防松螺母，防松措施良好。螺栓不出双帽头时可采用单帽加镀锌弹簧垫圈。室内电源端子、分线盘端子、接口架端子根部必须加装镀锌弹簧垫圈进行防松。
（6）各种信号设备的编号必须清楚统一。
（7）绝缘软线在机柱、电线引入管进出口处应用防水胶带防护。
2.3.4方向盒、终端盒、变压器箱内灌胶，应符合下列要求：
（1）方向盒、终端盒、变压器箱电缆成端完成后，须电务段验收合格后才能灌胶。
（2）箱盒无损伤、裂纹，密封作用良好。盒内清洁、端子无锈蚀。
（3）电缆引入箱、盒后，应用冷封胶灌注固定，胶室严密，不应漏胶，灌胶深度宜为30mm。
2.3.5 方向盒、终端盒、变压器箱名称应加装专用箱盒铭牌。
2.3.6箱盒内端子编号应符合下列要求：
（1）终端电缆盒端子编号从基础开始，顺时针方向依次编号。如图2.3.6-1、2.3.6-2所示。
图2.3.6-1HZ12编号示意
图2.3.6－2 HZ24编号示意
1#
12#
24#
1#

（2）站内及区间方向盒端子编号，以“1点钟”位置为1号端子（该1号端子必须是六柱端子板上左边的第一个端子），顺时针方向依次编号。1号端子朝向信号楼方向，如图
2.3.6-3所示。

信号楼方向
1
42
48
HF7
图2.3.6-3站内及路基方向盒端子编号
信号楼方向
HF4
24
1

（3）变压器箱端子编号，靠箱边为奇数，靠设备边为偶数，站在面向箱子引线孔侧，端子自右向左依次编号，配线底板采用白色底板，摆放设备侧光滑、清洁、光亮，便于清扫擦拭，配线底板与胶室侧面挡板固定可靠。如图2.3.6-4所示。
变压器
变压器
2
35
1
36
图2.3.6-4 变压器箱（XB2）端子编号
所属轨道

2.3.7配线完成时，应对轨道电路电缆线间电容进行测试，测试结束后根据电缆实际使用情况换算成每公里值，与每公里的电缆线间电容标准值进行核对分析，若发现不符合标准值的情况，应对信号电缆配线进行全面的检查，查找分析问题的原因并及时处理。
三、地面固定信号机及标志牌
3.1一般规定
3.1.1地面固定信号及标志牌施工包括高柱色灯信号机、矮型色灯信号机及信号标志牌。工程开工前，应由工程建设单位组织设计单位、施工单位、交叉施工的相关单位、监理单位，对信号机位置、交叉施工的项目等进行定测。该定测结果作为施工单位施工的依据。
3.1.2信号机施工前，应对下列相关接口进行检查：
（1）信号机安装地点的地形地物、限界符合安装要求。
（2）接触网支柱实际位置符合标志牌、信号机安装要求。
（3）接触网带电体、PW保护线，符合高柱信号机安装及安全距离的要求。
（4）轨道电路绝缘节位置，符合信号设备安装要求。
（5）综合接地端子预留到位、接地电阻符合要求。供信号专业使用的综合接地引出端子，在电缆槽底或电缆槽壁时，应在电缆槽道盖板或防护墙、隧道壁上应加地线标识（ ）。
3.1.3所有信号设备不得侵入客运专线建筑限界，线路曲线地段按规定加宽， 不能加宽地段设备安装高度按规定降低。建筑限界和曲线地段加宽，详见《技规》中200km/h≤υ≤350km/h限界表。
3.1.4信号机及闭塞分区分界处区间信号标志牌的设置应符合设计要求，设在列车运行方向的左侧。特殊地段因条件限制，需设于右侧时，应按现行《铁路技术管理规程》的规定执行。
（1）信号机或标志牌安装位置和显示方向应符合设计规定，便于瞭望、无遮挡，并保证从列车上不被误认为是邻线的信号机或标志牌。
（2）信号机与轨道电路绝缘节的相对位置应符合下列要求：
①电气绝缘节处信号机或区间信号标志牌，应安装在距列车正向运行方向发送调谐匹配单元盒中心1 000mm±200 mm处。
调谐匹配
单元
空芯线圈
调谐匹配
单元
1000±200

3.1.4－1区间信号标志牌与调谐匹配单元距离示意图

②机械绝缘节安装应与信号机对齐，如设计位置安装困难时，可在下列范围内调整：
u 进站信号机，钢轨绝缘可装在信号机前方1m或后方1m的范围内。
u 出站信号机，钢轨绝缘可装在信号机前方1m或后方6.5m的范围内如图3.1.4-2所示。
u 调车信号机，钢轨绝缘可装在信号机前方1m或后方1m的范围内。当调车信号机安装在到发线上时按照出站信号机标准设置；

≦1m
≦6.5m
3.1.4－2 出站信号机安装调整范围示意图

3.1.5信号机构进场应对机构严密性、灯光排列进行验收。信号机构安装的型号、规格和灯光配列、设置位置应符合设计规定。
3.1.6所有信号机柱至机构采用软管防护。路基地段采用侧出线方式连接，桥梁地段采用下部出线方式连接。
3.1.7进路表示器机构应安装在允许灯位的下方，应与其指示的线路开通方向一致。
3.1.8当路基地段表面铺有防水层时，信号机基础采用热镀锌金属支架，埋设深度不应小于 500mm。
3.2高柱色灯信号机
3.2.1信号机构应采用组合式铝合金机构，基础和梯子应采用热镀锌或其他防腐材料。
3.2.2混凝土信号机柱安装前应进行下列检查：
（1）机柱横向不得有裂纹。
（2）机柱纵向裂纹不超过1条，宽度在0.2mm以内，长度小于1000mm，混凝土面无剥落现象，钢筋不得外露。
（3）机柱不得弯曲。
3.2.3高柱信号机应按下列要求安装：
（1）高柱信号机应采用高度为8500mm，机柱梢径为150mm的环形预应力混凝土信号机柱，机柱埋深不小于1700mm。高柱进站信号机机柱中心至所属线路中心一般情况下为3100mm，机构最凸出边缘距所属线路中心不小于2440mm，最下方灯位中心距所属线路钢轨顶面不小于3500mm。高柱进站信号机安装如图3.2.3所示。
（2）路基面以下的基坑应全部采用灌注混凝土稳固，路基面以上采用高200mm的砖砌混凝土围台进行防护、固定。
（3）机柱顶端及电线引入管口应使用水泥砂浆封堵。
（4）机柱应垂直于地面装设，在距离钢轨顶面4 500mm高处用吊线坠往下测量，其倾斜量不应大于36mm。
（5）同一机柱上同方向的各机构灯位中心，应在同一垂直线上（引导信号机构除外），固定机构的托架安装应水平。
（6）机构各部件应齐全，无破损、裂纹。紧固件应平衡上紧；开口销双臂对称，劈开角度应为60°～90°。机构门关闭应严密，密封良好。
（7）机构透镜应清洁、明亮，无斑点和裂纹，颜色符合设计要求。
（8）机构光源应调整在透镜的焦点上。
（9）机柱至机构、机柱至变压器箱或电缆盒间的线缆应采用软管防护。
图3.2.3 高柱信号机安装示意图

3.2.4信号机梯子应按下列要求安装：
（1）梯子各段配长符合产品技术文件要求，横撑与立面的铆（焊）接牢固