真空加热炉结构原理及设计操作维护要点.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,真空加热炉结构原理及设计操作维护要点,开发事业部设备管理科,2011,年,4,月,1,热管的原理,1942,年，美国人高格勒提出热管的工作原理。,1964,年，美国人格罗弗发明了这种新型的传热元件。从,70,年代开始，热管已从实验室研究迅速地转向实用阶段。,在一段不含不凝结气体的封闭管段中，当液体端受热后，随着饱和蒸汽压力的提高，热量以音速向冷端传送。这也是所谓的热超导现象。,图示中,A-,挥发性液体，,B-,挥发的蒸汽，,C-,开始凝结的蒸汽，,D-,凝结并落下的液体,2,热管的优异性能,很高的导热性,优良的等温性,热流密度可变性,热流方向的可逆性,热二极管与热开关性能,环境的适应性,3,热管原理的应用,散热器：电子、航天等领域直接应用的金属毛细热管。,真空锅炉（真空加热炉）。,直燃机（直燃式中央空调）、热泵。,管式太阳能。,4,真空加热炉的概念,真空热水锅炉源于,1972,年苏黎世理工大学发明的真空锅炉的基本原理。,1974,年日本的田熊理工研究所据此开发出真空热水锅炉，并获发明专利。,1982,年,韩国富士特锅炉株式会社将真空热水锅炉推向市场,成为真空锅炉最早商业运用的品牌。,真空加热炉是真空热水锅炉的一种，是指以水为中间介质，油气水为被加热介质的真空锅炉。,5,真空加热炉的原理,在封闭容器的下端装载一定质量的水，在封闭容器的上端设置被加热工质的盘管，抽出容器内的空气，容器内的介质只剩下水和饱和水蒸汽两种介质，当容器内部温度低于该海拔条件下水的沸腾温度时，内部为负压状态。对容器的下端加热，水温升高，迅速蒸腾，形成蒸汽，蒸汽与上端的盘管换热，凝结成水滴落入下部，继续被加热，如此循环，形成动态平衡。,6,真空加热炉原理动画,7,真空加热炉的特点,优点：,热效率高，理论上可无限接近,100%,，实际应用中达到,85,92%,；,单位体积功率大，约比传统加热炉节约钢材,30%,左右；,锅筒内几乎无腐蚀、无结垢，中间介质损失极少，且无氧运行，失去结垢和腐蚀的物质基础；,安全性好，负压运行，锅筒无爆炸的风险。,缺点：理论极限温度为使用条件下的水的自然沸点。目前尚未找到安全经济可靠的高温中间介质。,8,真空加热炉设计要点,盘管,1,、材质：盘管是唯一与腐蚀介质直接接触的部件，需对材质的耐腐蚀能力进行论证。,2,、强度设计：管壁最小厚度计算按公式,3,、热流密度：真空加热炉的理论热流密度非常大，为确保可靠，按标准设计取值范围,11-25Kw/m2,为宜。,4,、弯头中心距：标准规定为,2D,，为减少冲刷损失，塔里木油田惯例取,4D,。,5,、为防止偏流及降低结垢速率，尽可能避免列管式设计。,9,真空加热炉设计要点,烟道,排烟温度设计不得低于烟气中酸气分压条件下的酸露点，直接采用含硫天然气作燃料，一般建议在,190-200,之间。过高，则影响效率，过低，则因凝液，加剧腐蚀。,烟气流速全自动机组取,12-25m/s,，自然通风机组取,5-8m/s,。,防爆门开启压力不大于,0.05Mpa,，最小口径按,0.025V(v-,可燃混合气容积,),设置。,10,真空加热炉设计要点,保护与控制,1,、真空阀泄流面积按公式,2,、真空阀泄放压力：小于,0.03Mpa,，微正压,3,、冬季严寒地区，应设操作间，以保证电气控制元件的可靠性。,4,、为防止可燃气体泄漏集聚，燃烧器进风通道上设置可燃气体报警器，并与燃烧机、排风设施控制连锁。,11,真空加热炉操作要点,煮炉,理论上，如果能保证锅筒内不含氧的条件下，煮炉是不必要的，但是，运行过程中客观存在泄漏的风险，所以我们要求新投产设备或酸洗后的设备要严格执行煮炉的规定。,煮炉的目的：除锈、除污、表面钝化。,煮炉的方法：煮炉配方包括氢氧化钠和磷酸三钠，按,1,：,1,比例配备，每吨水加,4-6,公斤药粉，无磷酸三钠可用碳酸钠替代，数量为磷酸三钠的,1.5,倍，也可单独采用碳酸钠煮炉，每吨水加,6,公斤。煮炉操作应缓慢升温至,90,，调整到小火，稳定温度,4,小时，关火冷却到,60,以下排水。,12,真空加热炉操作要点,排气,真空加热炉排气十分重要，排气效果直接影响传热效率和锅筒内的腐蚀速率。,排气步骤如下：锅筒温度设置到,95,以上，烘炉（非必要步骤）结束后，直接大火烧开，直到真空阀打开，持续冒气,5,分钟以上。再设置温度上限到正常生产值或通入被加热介质，使锅筒温度降低，真空阀回座。,重新加水、密封面泄漏检修后的设备，都必须重复排气步骤。,13,真空加热炉操作要点,参数设置,锅筒内温度的设置优先于盘管温度设置，因为锅筒内的热质具有强大的蓄热能力，波动速率较低，不至于使得加热炉频繁起停。,正常情况下锅筒内的压力，对应的是测点温度条件下饱和蒸汽压力，测温等效于测压，所以温度控制优先于压力控制。,如果要求被加热工质的温度为,A,，则初始设置锅筒温度下限,A+30,，上限温度为下限温度加,15,，然后根据工质实际出口温度进行调整。,需改变启动、停机等程序时序，增、减控制点等问题，要由专业技术人员操作。,14,真空加热炉维护要点,密封,除真空阀需保持良好的密封效果外，外接的上水阀、排水阀、仪表接头等处的密封效果也需检查。,检查方法,1,、听，当负压形成后，这些接头处没有吸气的声音。,2,、试，负压形成后，调整水浴温度上下限至极限差值（,5,），经过较长时间运行，真空度不下降。,燃气管路系统的密封性能，直接影响生产安全，应定期用发泡剂仔细检查。,15,真空加热炉维护要点,出力与效率,加热炉出力：经长时间使用后，烟气系统积炭，热效率下降，直接影响加热功率，现场估算加热功率，可判断烟气系统积炭情况，估算方法：关闭盘管出入口阀门，直接大火烧锅筒内的水，结合水量和升温速度估算热功率。如热功率过低，则可判断烟气系统结焦积炭。,此外，盘管结焦初期，可导致排烟温度过高。,盘管换热效率：盘管换热效率降低的原因主要是管内结垢，换热效率的估算方式可由流量和温升估算，若锅筒温度不变流量不变且加热功率未变，温升下降明显，则可判断为管内结焦。,此外，水位过高或空气排放不净也影响换热功率。,真空加热炉一般情况下，不考虑锅筒内结垢问题。,16,真空加热炉维护要点,仪表与控制,减压稳压阀：膜片易浸油老化变形，影响减压稳压效果。,探针：探针表面长期接触火焰，易受污染，灵敏度降低或失效。,液位计：液位计翻板受沙尘、高温等影响，容易卡死，冬季液位计可能受冻，可能失灵。,风压开关：长期使用测压孔容易堵塞，同时，这是一个较高灵敏度的仪表，也容易损坏。,电磁阀：现场气质不够洁净，容易使得执行机构卡死，动作不到位。,点火电极：点火电极容易受污染积炭，还可能发生塑性形变，火花强度降低或不打火。,17,简单的介绍结束，若需要更深层次更细致的了解，请参照新远公司的培训课件及学习相关规范标准！,谢谢！,18,附件：真空相变加热炉学习课程,（,库尔勒新远石油技术服务有限公司）,19,真空相变加热炉的课程目录,一、真空相变加热炉本体部分,1,、结构、工作原理原理、型号说明,2,、日常维护与保养,3,、加热炉检查保养记录,4,、停运,5,、投运,6,、常见故障的判断与处理,二、真空相变加热炉加热装置,燃烧器,1,、结构、工作原理,2,、日常与定期维护保养,3,、启停燃烧器操作,4,、常见故障的判断与处理,三、真空相变加热炉的控制系统,1,、工作原理,2,、组成,3,、主要功能,4,、维护及注意事项,20,一、真空相变加热炉本体部分,1,、结构、工作原理原理、型号说明,2,、日常维护与保养,3,、加热炉检查保养记录,4,、停运,5,、投运,6,、常见故障的判断与处理,21,1,、真空相变加热炉结构,1,盘管,2,本体,3,烟囱,4,烟箱,5,操作间,6,燃烧器,7,火筒,8,烟管,9,回烟室,10,防爆门,22,真空相变加热炉的工作原理,相变换热原理：燃烧器将燃料充分燃烧，热量经加热炉火筒（辐射受热面）及烟管（对流受热面）传递给锅壳内中间介质水，水受热沸腾由液相变为汽相蒸发，水蒸汽逐步充满炉体的汽相空间，由于盘管内被加热介质管壁温度远低于蒸汽温度，从而使蒸汽在盘管外壁冷凝，并把热量传递给盘管内介质。冷凝后的水在重力作用下落回水空间。如此循环往复，实现了相变换热过程。,真空度的形成：首次启炉或在没有真空度（加热炉运行压力到正压）时须要排空，排空前，关闭加热炉的介质进口阀门，将控制燃烧器的水浴控制停炉温度设定在,95,，待加热炉蒸汽压力达到,0.020.04MPa,时真空阀会自动打开排汽，在排放水蒸气的同时会把加热炉内的空气排出，排放时间控制在约,58,分钟，打开介质进口阀门，低温介质进入盘管，水蒸气遇盘管冷凝成液态水，汽压降低，最终运行压力低于外界标准大气压，即运行压力正常在,-0.050MPa,，从而实现了加热炉容器的真空。,23,型号的说明,/,燃料种类（,Y/Q/YQ,）,壳程压力,(MPa),管程压力（,MPa,）,管程介质,加热炉功率（,kW,）,加热炉型号,24,型号说明：,真空加热炉,VH,；采暖真空加热炉,CWNS,；天然气真空加热炉,VHG,；,加热炉功率：用四位数字表示，不足位时前面补零。,管程介质（即被加热的介质符号）：,原油,Y,；污水,SY,；天然气,Q,；多种介质,DY,；采暖水,SH,。,管程压力：,被加热介质的设计压力，单位,MPa,；被加热介质为多种介质，则此项不表示。,壳程压力：,单位,MPa,。此项不表示。（一般工作压力为,0.01MPa,+0.02MPa,。）,燃料种类：,Q,天然气；,Y,油；,YQ,油气两用,25,2,、日常检查、维护与保养,1,、液位计的显示真实、清晰,2,、检查压力、温度仪表的有效期、显示是否正常,3,、各仪表阀门的密封性,4,、加热炉介质进出口压力及压差,5,、加热炉要求添加软化水，定期对水质进行化验是否达标（每,36,个月化验一次）,6,、一年检查一次加热炉法兰连接处的垫片、,O,型密封圈有无破损、炉体盘管管线及燃料管线的管道、阀门有无泄漏。如有及时更换,7,、一年一次打开前烟箱观察对流受热面有无积灰，烟箱内保温是否完好，尾部受热面是否存在腐蚀。,8,、从人孔进入检查烟管焊缝、板边等处有无裂纹、腐蚀现象，根据现场情况进行维护修理。锅筒内有无水垢、水渣等，必要时可进行清理并排污。,26,3,、真空相变加热炉检查保养记录,项目,内容,运行参数,检查周期,保养周期,备注,液位,液位显示清晰,显示正确,显示在液位计表示的,1/22/3,每天,2,次,每月,1,次,如有必要清洗液位计内的污垢,水浴温度,显示清晰,校验周期,符合加热炉设计温度（,095,）,每天,2,次,每月,1,次,到有效期或损坏更换,水浴压力,显示清晰,校验周期,符合加热炉设计温度,（,-0.050MPa,）,每天,2,次,每月,1,次,到有效期或损坏更换,排烟温度,显示清晰,校验周期,符合加热炉设计温度,（,0280,）,每天,2,次,每月,1,次,到有效期或损坏更换,燃气压力（减压阀前）,显示清晰,校验周期,符合加热炉设计温度,（,0.10,。,4MPa,）,每天,2,次,每月,1,次,到有效期或损坏更换,燃气压力（减压阀后）,显示清晰,校验周期,符合加热炉设计温度,（,25KPa,）,每天,2,次,每月,1,次,到有效期或损坏更换,阀门仪表连接密封性,是否有渗漏,-,每天,1,次,每年,1,次,如有必要更换密封圈,真空阀,是否有渗漏,-,每天,1,次,每年,1,次,如有必要更换真空阀芯,防爆门,活动是否灵活,密封性是否良好,活动灵活,密封良好,每月,1,次,每月,1,次,如有必要加润滑油；更换密封圈,27,4,、停运,1,、正常停运,加热炉在冬季长时间停止运行，要将加热炉内的水彻底排出，以防冻结。,2,、紧急停炉,在下列情况下操作人员应采取措施紧急停炉：,a,）加热炉内水位急剧上升或下降。,b,）加热炉内压力急剧上升。,c,）压力表或真空阀出现失灵或故障,3,、加热炉停运,炉体的防腐保养,a),干法保养,b),湿法保养,28,a),干法保养,:(,一般情况下一个月以上的，易采取干法保养,),干燥剂不要直接接触加热炉金属表面，可装在铁盘等容器内，为了防止干燥剂吸潮发胀，故只装容器的,1/2,1/3,，防止发胀后溢出，存放干燥剂后要关严人孔，手孔和其它孔盖，汽、水管道上的阀门必须截断，最好用盲板堵死。每月应检查一次，生石灰变粉时及时更换。,b,）湿法保养：（不超过一个月的可用湿法保养,),炉水最好用原来的炉水，再次是软化水，还可用碱液法，加碱后，用微火加热炉水,80,100,，保持,2,3,小时，使其循环，炉水碱浓度均衡，压力降低时，再把炉水加满，并使保养期间一直保持这个压力，碱度应定期化验，降低时，应随时补充，碱液浓度可根据选用碱的成分来配制，加热炉重新使用前，应全部放出炉内碱水，最好备储液池，以利再用，同时，须用净水冲洗,。,29,5,、投运,1,、投运前检查,检查加热炉各阀门仪表连接是否完好,给加热炉加入软化水，加至液位计的,1/22/3,处,打开燃气阀门,检查供气压力（减压阀门前）（,0.10.4MPa,）,调整燃烧器燃烧压力（减压阀门后）：,0.0020.005MPa,设定燃烧器个部件的参数：,空气压力开关：,13mbar,燃气低压开关：,2.55mbr,燃气高压开关：,50100mbr,给仪表和控制柜送电,检查供电是否正常,设定水浴温度比例调节仪参数：根据工矿要求设定启炉值；停炉值；目标值,设定控制系统的人机界面的参数（根据现场工矿设定）：,排烟温度高报链锁值；水浴温度高报联锁值；锅筒压力高报 链锁值；燃气压力高报联锁值；加热炉液位低报链锁值等。,30,2,、启炉：,1,）合上燃烧器控制柜运行开关，启动点火程序（以下为程控器自动控制）。,2,）风机启动吹扫，风门开到最大设定值，吹扫大约,30,秒后。,3,）风门开始关小，准备点火。,4,）点火变压器启动，延时大约,4,秒，,4,秒后自动断电。,5,）点火变压器启动,2,秒后，电磁阀打开。,6,）建立火焰，并且火焰监测器启动（火焰监测器在启动和运行过程中一直处于运行状态），火焰在,3,秒内不能建立或检测不到火焰，程控器会闭锁自动切断电磁阀和风机电源，终止点火程序。,7,）火焰建立成功，点火程序结束，燃烧器进入温控自动运行阶段，如果在小火向大火转换过程中火焰异常熄灭，调整空气的配比。,8,）火焰建立不成功，程控器会发出报警指示并且连锁停机，调整燃气和空气的配比，按复位按钮，重复,2,7,步点火程序，直到建立火焰。,注意：,按复位按钮时间不允许超过,4,秒，否则程控器易损坏。,31,3,、建立真空,关闭加热介质的进口阀门,将控制燃烧器的水浴控制停炉温度设定在,95,待加热炉蒸汽压力达到,0.020.04MPa,时真空阀会自动打开排汽，在排放水蒸气的同时会把加热炉内的空气排出,排放时间约,58,分钟,打开加热介质进口阀门，低温介质进入盘管，水蒸气遇盘管冷凝成液态水，汽压降低，最终运行压力低于外界标准大气压，运行压力正常在,-0.050MPa,，从而实现了加热炉容器的真空。,将燃烧器的水浴控制温度设回正常运行值,4,、真空相变加热炉投入正常运行,-,特别注意：,首次安装投运或酸洗过的真空相变加热炉需要煮炉，一般采用碱煮,32,煮炉,煮炉工作的重要性：,1,）新炉的煮炉工作除了清除油污、锈迹和杂物外，更主要的是要在金属表面形成耐腐蚀钝化膜,2,）酸洗后的锅炉，开炉前必须进行煮炉工作，在活性金属表面形成一层钝化膜。,新安装锅炉或酸洗后的锅炉，普遍存在一种现象，即锅炉水垢很薄或基本无水垢，水处理效果亦不错，但在受压元件水侧金属壁上，有一定程度，分布广泛的锈泡。锈泡下存在着点状腐蚀，浓度在,0.3,0.4mm,左右，个别锅炉达到,0.6mm,，呈明显的氧化腐蚀现象，所以，必须重视锅炉的煮炉工作。,碱煮药剂量：,无水磷酸三钠可用碳酸钠代替，数量为磷酸钠的,1.5,倍,药品名称,加药量（,Kg/m3H2O),垢后,1-2mm,垢后,3-4mm,垢后,5mm,以上,氢氧化钠,2-3,3-4,4-5,磷酸三钠,1-2,2-3,3-4,33,煮炉原理：,碱煮药剂成份：烧碱和磷酸三钠组成,a,）烧碱的主要成分是氢氧化钠,NaOH,，它对油污以及硅酸盐 垢都有一定的溶解作用，氢氧化钠,NaOH,与硅酸盐的反应如下：,SiO2+2NaOHNa2SiO3+H2O,硅酸钠,Na2SiO3,又称水玻璃，它是易溶于水的物质。,b,）磷酸三钠,Na3PO4,的作用是使坚硬、致密的硫酸钙水垢 和碳酸钙水垢转型变成松软的磷酸钙水垢，起反应如下：,3CaSO4+2Na3PO4Ca3(PO4)2+3Na2SO4,3CaSO3+2Na3PO4Ca3(PO4)2+3Na2SO3,磷酸钙,Ca3(PO4)2,水垢能被盐酸溶解：,Ca3(PO4)2+6HCL3CaCL2+2H3PO4,故，硫酸盐水垢或碳酸盐水垢经碱煮转型后生成的磷酸钙水垢,Ca3(PO4)2,，可以用盐酸清洗剂除去。,34,碱煮除垢的工艺流程,：,1,）除泥渣、洁垢面，为碱（煮）创造良好的条件,2,）配制碱煮液,3,）煮炉：,常压煮炉,带压煮炉,4,）碱监督,5,）水冲洗,35,加热炉常见故障判断与处理,故障现象,原因分析,排除方法,换热效果差,1,）锅壳内有空气。,2,）加热盘管内结垢。,3,）烟管内有大量烟灰。,1,）检查各密封点，重新启动、排气、投产。,2,）清洗或更换新盘管。,3,）停炉清理，畅通烟管。,进出口压差太大,1,）进出口阀门不能开到位,2,）盘管积垢或内部弯头有 管堵,1,）检修或更换阀门,2,）清洗盘管,排烟温度高,1,）烟管内有大量积灰,2,）燃烧器运行负荷超出加热炉额定负荷。,3,）换热效果差,1,）停炉、清理烟管。,2,）查燃料流量，调整燃烧器,3,）按“换热效果差”分析排除,液位失灵,1,）加热炉内水太脏。,2,）液位计内部太脏。,3,）液位计磁浮子进水,1,）停炉，换水,2,）拆开液位计，用水冲洗干净,3,）更换液位计磁浮子,真空阀内漏,1),泄露关不严,1),清理阀口或更换阀芯,安全阀滴水,1,）安全阀关闭不严,1,）校验,36,真空相变加热炉加热设备全自动燃气燃烧器,37,二、加热炉加热装置,燃烧器,1,、结构、工作原理,2,、日常与定期维护保养,3,、启停燃烧器操作,4,、常见故障的判断与处理,38,1,风压开关,2,安全电磁阀,A 3,燃气压力开关,4,安全电磁阀,B,5,比例蝶阀,6,燃气比例机构,7,连接盘,8,密封垫,9,燃烧头,10,电控柜,11,点火器,12,电眼,13,燃烧头调节旋钮,14,点火电极,15,伺服电机,16,点火管路,17,电机,燃烧器结构原理：,39,燃烧器基本配件：,压力开关 程控器 电眼 点火变压器,电磁阀组 伺服电机 燃烧头,40,燃烧器供气管路流程图：,a,燃气,测量和调压装置,基本燃烧系统,1,切断阀,2,过滤器,3,燃气压力表,4,燃气压力调节器,5,流量仪,6,户外紧急切断阀,7,手动关闭阀,8,过滤器,9,燃气压力表,10,燃气压力稳定调节器,11,柔性连接,12,燃气压力表,13,主燃气安全关闭阀,14,主燃气流量控制阀,15,燃烧器,D,燃气压力调节装置与燃气阀组之间的距离大于,2,米,41,燃烧器工作原理：,燃烧器运行时序图（,LFL1.322,程控器）,42,1,、合上燃烧器控制柜运行开关，启动点火程序（为程控器自动控制）。,2,、风机开始吹扫，风门开到最大设定值，吹扫大约,30,秒后。,3,、风门开始关小，准备点火。,4,、点火变压器启动，延时大约,4,秒，,4,秒后自动断电。,5,、点火变压器启动,2,秒后，电磁阀打开。,6,、建立火焰，并且火焰监测器启动（火焰监测器在启动和运行过程中一直处于运行状态），火焰在,3,秒内不能建立或检测不到火焰，程控器会闭锁自动切断电磁阀和风机电源，终止点火程序。,7,、火焰建立成功，点火程序结束，燃烧器进入温控自动运行阶段，如果在小火向大火转换过程中火焰异常熄灭，调整空气的配比。,8,、火焰建立不成功，程控器会发出报警指示并且连锁停机，调整燃气和空气的配比，按复位按钮，重复,2,7,步点火程序，直到建立火焰。,注意：,按复位按钮时间不允许超过,4,秒，否则程控器易损坏。,燃烧器的启动时序：,43,日常维护与保养,1,、日常检查与维护：,燃烧状态：每天应多次检查燃烧器燃烧火焰状态及颜色，正常火焰：火焰根部为蓝焰，火焰端部为黄焰，烟囱无黑烟。,燃烧器电压：要用万用表测量燃烧器供给电压，每天一次。,燃烧器电机：电机运行声音是否正常，每天要随时检查。,燃烧器外壳：保持燃烧器外壳的清洁，每天清洁一次。,在运行和启机前检查调压阀前后压力是否正常。,如果燃料是湿气，根据气含水货油污的情况定期排污放空,巡检过程中检查燃烧器的仪表显示是否正常，有无异响。,有计划的停机或 备用时，必须关闭电源，关闭气源，并挂牌提示。,44,2,、定期维护保养：,根据使用环境，,1,2,个月对燃烧器需要进行一次定期检查、维护保养：,燃气泄漏：接通燃气后，要用发泡剂仔细检查燃气管道各接口处有无泄漏。,燃气管道过滤器：每隔,1,个月检查清理一次。,燃气调压器：每隔,1,个月检查清理一次阀口垫。,燃气阀组过滤网：燃气过滤网应两周清洁一次，过滤网太脏应及时更换。,燃烧头：打开燃烧器确保燃烧头所有部件良好，没有因高温而变形，没有,由环境而带来的赃物，并保持部件位置的正确。,风扇：确保风扇叶片上没有积灰；因为积灰会影响进风量，引起不完全燃,烧；检查风扇与电机轴的锁紧螺钉是否紧固，风扇是否发生轴向位移。,燃烧器外部：检查接线端子上是否有紧固螺钉松动。,燃烧器内部接线：检查接线是否锁紧无松动，检查完成后将线槽盖盖上，,恢复出厂状态。,燃料状态发生变化时，重新调整燃烧器。,注：只有受过专业训练的人员才能拆卸部件，进行维护及器件更换；不要将螺丝垫圈等金属件遗留在燃烧器内部，否则有损坏设备的危险。,45,操作规程,启炉前的准备：,检查加热炉液位是否正常。禁止缺水启炉！,检查加热炉及燃烧器表面是否清洁，尤其是燃烧机风口处禁止放任何杂物。,送电，检查电源各相之间、相零之间电压是否正常、相零位置是否正确。,合上控制柜空气开关（电源断路器），检查各仪表及指示是否正常。,给电机送电，检查电机是否正转（与电机转向箭头一致）运行，否则调换电机电源线任意两相。,检查防爆门是否灵活。,启炉：,合上仪表柜电源，合上燃烧器控制柜电源开关，启动点火程序,（为程控器自动控制）,。,风机开始吹扫，延时大约,30,秒。,风门开始关小，准备点火。,点火变压器启动，延时大约,4,秒，,4,秒后自动断电。,点火变压器启动,2,秒后，电磁阀打开。,建立火焰，并且火焰监测器启动,（火焰监测器在启动和运行过程中一直处于运行状态）,，火焰在,3,秒内不能建立或检测不到火焰，程控器会闭锁自动切断电磁阀和风机电源，终止点火程序。,火焰建立成功，点火程序结束，燃烧器进入温控自动运行阶段，如果在小火向大火转换过程中火焰异常熄灭，调整空气的配比。,火焰建立不成功，程控器会发出报警指示并且连锁停机，调整燃气和空气的配比，按复位按钮，重复,2,7,步点火程序，直到建立火焰。,将温控仪表设定值设为,100,排气，关闭流程，将加热炉温度烧至真空阀打开，通过带压的蒸汽将炉内空气带走，从而使加热炉炉内产生真空状态。,（首次运行或加热炉没有真空状态时进行排空）,排空大约,5,8,分钟，打开进出口流程，将温控仪表值设定为工作运行状态，加热炉投入正常运行状态。,停炉：,关闭燃烧器电源，关闭仪表柜电源。,关闭燃料气阀门。,长时间停用建议放掉加热炉内的水。,注意事项：,按复位按钮时间不允许超过,4,秒，否则程控器异损坏。,保持燃烧器的清洁。,点火过程中远离防爆门，以防伤及身体。,运行过程中，注意观察加热炉的压力（,-0.05,0.02MPa,）、进炉膛燃烧的燃气压力,2,8kpa,、加热炉液位（炉子的,2/3,），加热炉低液位、超温会连锁停机，排出故障后自动启机。,46,燃烧器的故障分析判断与处理,常用的程控器,LFL,.(,转盘指示）,47,故障分析判断与处理,不启动：,1,、无电源供电,-,闭合电源或检查电路,2,、程控器锁定,-,复位,3,、程控器保险烧断,-,更换,4,、程控器损坏,-,更换,5,、安全关闭信号输入端断开,-,检查电路,6,、电机远程控制开关损坏,-,更换,7,、电机损坏,-,维修或更换,8,、电机热保护器保护,-,复位,9,、控制器端子,8,无输入,-,检查连接或伺服机构设置,10,、控制器端子,12,与,4,没有闭合,-,检查风压开关,11,、控制器端子,4,与,5,没有闭合,-,检查联锁开关,12,、电气连接错误,-,检查线路,48,程控器故障显示判断：,启动程序中断 端子,8,无输入,-,检查线路连接或伺服机构,P,故障停机 空气压力开关不正常,-,检查线路或更换,故障停机 火焰监控回路故障引起,-,检查火焰检测装置,运行中断 断火焰监控回路故障引起,-,检查火焰检测装置,1,故障停机 第一安全时间内没有火焰,-,检查火焰检测装置,2,故障断路 第二安全时间内没有火焰,-,检查火焰检测装置,故障停机 运转过程中没有检测到火焰或风压不足,-,检查火焰检测装置或风压开关、电机。,49,真空相变加热炉控制系统,50,三、真空相变加热炉的控制系统,1,、工作原理,2,、组成,3,、主要功能,4,、维护及注意事项,51,1,、工作原理,控制系统核心部件为,PLC,控制模块，,PLC,模块可以直接接受数字量，模拟量信号通过模数转换模块转换成数字量，,PLC,模块对输入的数字量进行数学计算，逻辑比较得出结果，输出到人机界面（触摸屏）显示各运行参数和报警项目，并且能够控制燃烧机的启停。,2,、主要组成,控制柜,PLC,控制模块,-,核心控制元件,人机界面（触摸屏）,-,显示运行参数，报警指示，设置操作按钮开关等,模数转换模块,-,可以模拟量转换成,PLC,可以接受的数字量,继电器,-,在,PLC,模块的输入、输出端，起电流放大和隔离作用,3,、主要功能：,可以在触摸屏上设定启停开关，手自动转换开关,可以显示加热炉的介质进口温度,可以显示加热炉的介质出口温度,可以显示加热炉的介质进口压力,可以显示加热炉的介质出口压力,52,3,、主要功能：,可以显示加热炉的排烟温度，高温报警联锁停炉,可以显示加热炉的水浴温度，高温报警联锁停炉,可以显示锅筒压力值，高压报警联锁停炉,可以显示燃气压力，高压报警联锁停炉,可以设置故障报警项目：,排烟温度高报，燃气压力高报；液位低报；水浴温度高报；锅筒压力高报；燃烧器异常熄火报警,以上运行参数和报警可以通过,RS485,通讯上传到中控室进行监控,4,、维护和注意事项,控制柜要固定牢固，防止潮湿,控制面板勿让液体侵蚀,不要在设备上放置任何物品，保持清洁,接入控制柜电源，应确保能承受控制器和受控设备的总电流,应避免灰尘及其他杂物（尤其是导电体）进入控制柜内造成内部电路短路,请勿用尖锐器件触及触摸屏，擦拭触摸屏时务必切断电源，用干净的布擦拭，禁止使用酒精乙醚等化学类溶剂。,53,谢谢！,54,