DB64∕T 1974-2024 公路稳定类钢渣基层应用技术规范(宁夏回族自治区).pdf

ICS 93.080.01 CCS P66 64 宁夏回族自治区地方标准 DB 64/T 19742024 公路稳定类钢渣基层应用技术规范 Technical Specifications for Application of Stabilized Steel Slag Base Course of Highway 2024-02-04 发布 2024-05-04 实施 宁夏回族自治区市场监督管理厅 发 布 DB 64/T 19742024 I 目次 前言.II 1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 术语和定义.1 4 原材料.2 钢渣.2 粉煤灰.3 其他材料.4 5 配合比设计.4 一般规定.4 强度要求.4 强度试验及计算.5 无机结合料的计算和比例.5 混合料推荐级配及技术要求.5 混合料配合比设计技术要求.7 6 施工.7 一般规定.7 存储、拌和与运输.7 机械摊铺及碾压.8 养生.8 7 质量检验与验收.8 原材料检验.8 施工过程检验.9 质量检查.9 质量验收.9 DB 64/T 19742024 II 前言 本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由宁夏回族自治区交通运输厅提出、归口并组织实施。本文件起草单位：宁夏交通建设股份有限公司、宁夏交建交通科技研究院有限公司、石嘴山市交通运输局、宁夏公路管理中心、宁夏交通投资集团有限公司、宁夏乌玛北高速公路管理有限公司、武汉理工大学、宁夏大学、宁夏公路勘察设计院有限责任公司、甘肃省交通规划勘察设计院股份有限公司、宁夏嘉惠建设科技有限公司、宁夏路嘉公路工程试验检测有限公司。本文件主要起草人：惠迎新、袁正国、窦占双、闫升、周万福、贾小龙、吴永祥、黄志强、征峥、马力、叶锋、韩方元、陈潇、姚志杰、张伟、杨宗林、施松朴、武旭、张学恩、刘祺、徐新强、陶智忠。DB 64/T 19742024 1 公路稳定类钢渣基层应用技术规范 1 范围 本文件规定了稳定类钢渣基层原材料、级配设计、施工、质量检验与验收等内容。本文件适用于各等级公路钢渣集料混合料基层与底基层。2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 1596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB 3095 环境空气质量标准 GB 3096 声环境质量标准 GB 5085.3 危险废物鉴别标准 浸出毒性鉴别 GB 5749 生活饮用水卫生标准 GB 6566 建筑材料放射性核素限量 GB 8978 污水综合排放标准 GB/T 14848 地下水质量标准 GB/T 24175 钢渣稳定性试验方法 GB/T 25824 道路用钢渣 HJ 557 固体废物 浸出毒性浸出方法 水平振荡法 JTG E42 公路工程集料试验规程 JTG/T F20 公路路面基层施工技术细则 JTG F80/1 公路工程质量检验评定标准 第一册 土建工程 YB/T 4328 钢渣中游离氧化钙含量测定方法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。浸水膨胀率 immersion expansion ratio 钢渣或钢渣集料混合料在规定试验条件下，浸水后的体积变化率。压蒸粉化率 autoclave chalked ratio 钢渣在规定的压力和时间条件下，粉化后小于1.18 mm的颗粒质量所占的比率。内照射指数 internal exposure index 材料中天然放射性核素镭-226的放射性比活度与本标准中规定的限量值之比值。DB 64/T 19742024 2 外照射指数 external exposure index 材料中天然放射性核素镭-226、钍-232和钾-40的放射性比活度分别与其各单独存在时本标准规定的限量值之比值的和。4 原材料 钢渣 4.1.1 一般规定 4.1.1.1 钢渣放射性用内照射指数和外照射指数来表征，放射性核素限量技术要求应符合 GB 6566 的相关规定。4.1.1.2 应对钢渣原材料重金属离子浸出浓度进行检测，其浸出浓度应符合 GB/T 14848 的相关规定。4.1.2 钢渣陈化处理 4.1.2.1 钢渣原材料应进行充分陈化，钢渣体积稳定性技术指标应满足表 1 的规定。表1 钢渣体积稳定性 指标 层位 技术要求 试验方法 浸水膨胀率（%）基层、底基层 1.0 GB/T 24175 游离氧化钙（%）2.0 YB/T 4328 压蒸粉化率（%）3.0 GB/T 24175 4.1.2.2 采用洒水加速钢渣陈化速度时，应做好场地防渗漏措施，避免污染环境，同时做好浸淋水的收集和监测，浸淋水质量应符合 GB 8978 相关规定。4.1.3 钢渣集料规格 钢渣集料粒径规格应符合表2的规定。表2 钢渣集料规格要求 规格 名称 工程粒径（mm）通过下列筛孔（mm）的质量百分率（%）公称粒径（mm）37.5 31.5 26.5 19.0 13.2 9.5 4.75 2.36 G2 2030 100 90100 010 05 1931.5 G3 2025 100 90100 010 05 1926.5 G5 1520 100 90100 010 05 13.219 G8 1020 100 90100 010 05 9.519 G9 1015 100 90100 010 05 9.513.2 G11 510 100 90100 010 05 4.759.5 G12 05 100 90100 04.75 DB 64/T 19742024 3 4.1.4 钢渣粗集料技术指标 钢渣粗集料技术指标应符合表3的规定，试验方法按照JTG E42-2005执行。表3 钢渣粗集料技术要求 指标 层位 高速公路和一级公路 二级及二级以下公路 试验方法 极重、特重交通 重、中、轻 压碎值（%）基层 22 26 30 T 0316 底基层 26 26 35 针片状颗粒含量（%）基层 18 20 T 0312 底基层 20 0.075mm以下粉尘 含量（%）基层、底基层 1.2 2 T 0310 软石含量（%）基层、底基层 3 5 T 0320 4.1.5 钢渣细集料技术指标 钢渣细集料技术指标应符合表4的规定，试验方法按照JTG E42-2005执行。表4 钢渣细集料技术要求 项目 技术要求 试验方法 有机质含量（%）2 T 0313/0336 硫酸盐含量（%）0.25 T 0341 粉煤灰 4.2.1 干排或湿排的粉煤灰均可用作基层的结合料，粉煤灰技术指标应符合表 5 的规定，试验方法按照 JTG E51-2009 执行。4.2.2 各等级公路的底基层、二级及二级以下公路的基层使用的粉煤灰，通过率指标不满足表 5 要求时，应进行混合料强度试验，达到本细则相关要求的强度指标时，方可使用。表5 粉煤灰技术要求 项目 技术要求 试验方法 SiO2、Al2O3和Fe2O3的总含量之和（%）70 T 0816 烧失量（%）20 T 0817 0.3mm筛孔通过率（%）90 T 0818 0.075mm筛孔通过率（%）70 T 0818 湿粉煤灰含水率（%）35 T 0801 DB 64/T 19742024 4 其他材料 4.3.1 碎石等其他集料技术指标应符合 JTG/T F20 中相关规定要求。4.3.2 水泥、石灰及添加剂的技术指标应符合 JTG/T F20 中相关规定要求。4.3.3 作为稳定基层、底基层材料的拌和与养生用水应符合 JTG/T F20 中相关规定要求。5 配合比设计 一般规定 5.1.1 应根据公路等级、交通荷载等级、结构形式材料类型等因素确定材料技术要求。5.1.2 在配合比设计过程中，钢渣品质或规格发生变化、结合料品种等发生变化时，应重新进行混合料配合比设计。5.1.3 确定稳定类钢渣基层混合料的最大干密度指标时宜采用重型击实方法，也可采用振动压实方法。强度要求 5.2.1 应采用 7 d 龄期无侧限抗压强度作为稳定类钢渣基层混合料配合比设计的主要指标。5.2.2 稳定类钢渣基层混合料 7 d 龄期无侧限抗压强度应符合表 6 的规定。表6 水泥稳定钢渣混合料的 7d 无侧限抗压强度标准 Rd 单位：MPa 结构层 公路等级 极重、特重交通 重交通 重、轻交通 基层 高速公路和一级公路 5.07.0 4.06.0 3.05.0 二级及二级以下公路 4.06.0 3.05.0 2.04.0 底基层 高速公路和一级公路 3.05.0 2.54.5 2.04.0 二级及二级以下公路 2.54.5 2.04.0 1.03.0 5.2.3 水泥粉煤灰稳定钢渣基层混合料 7 d 龄期无侧限抗压强度应符合表 7 的规定。表7 水泥粉煤灰稳定钢渣混合料的 7d 无侧限抗压强度标准 Rd 单位：MPa 结构层 公路等级 极重、特重交通 重交通 重、轻交通 基层 高速公路和一级公路 4.05.0 3.54.5 3.04.0 基层 二级及二级以下公路 3.54.5 3.04.0 2.53.5 底基层 高速公路和一级公路 2.53.5 2.03.0 1.52.5 二级及二级以下公路 2.03.0 1.52.5 1.02.0 5.2.4 石灰稳定钢渣基层混合料 7 d 龄期无侧限抗压强度应符合表 8 的规定。DB 64/T 19742024 5 表8 石灰稳定钢渣混合料的 7d 无侧限抗压强度标准 Rd 单位：MPa 结构层 高速公路和一级公路 二级及二级以下公路 基层-0.8 底基层 0.8 0.50.7 5.2.5 稳定类钢渣基层混合料强度要求较高时宜采取控制原材料技术指标和优化级配设计等措施，不宜单纯通过增加水泥剂量来提高材料强度。强度试验及计算 5.3.1 强度试验时，应按现场压实度标准采用静压法成型试件。5.3.2 强度试验试件的径高比应为 1:1，试件直径应为 15cm。5.3.3 强度试验时，平行试验的最少试件数量应不少于 13 件。试验结果的变异系数大于表中规定值时，应重做试验或增加试件数量。5.3.4 根据试验结果，应按公式（1）计算强度代表值0。0=(1 v)（1）式中：每组试验的强度平均值；随保证率而变的系数，高等级公路保证率为95%，取值1.645；二级及二级以下公路保证率90%，取值1.282；v每组试验的强度变异系数。5.3.5 强度数据处理时，宜按 3 倍标准差的标准剔除异常数值，且同一组试验样本异常值剔除不宜多于 2 个。5.3.6 强度代表值0应不小于强度标准值，即0；若0，则应重新进行配合比试验。无机结合料的计算和比例 5.4.1 稳定类钢渣基层混合料的无机结合料的量以无机结合料质量占全部干燥被稳定材料质量的百分率表示。5.4.2 水泥粉煤灰稳定钢渣混合料应采用质量配合比计算，以水泥：粉煤灰：被稳定材料的质量比表示。水泥：粉煤灰的比例宜为 1:31:9，水泥粉煤灰总质量宜为 12%，应不大于 18%。5.4.3 水泥石灰综合稳定时，水泥用量占结合料总量不小于 30%时，应按水泥稳定材料的技术要求进行组成设计，水泥和石灰的比例宜取 60:40，50:50 或 40:60。水泥用量占结合料总量小于 30%时，应按石灰稳定材料设计。5.4.4 稳定类钢渣混合料，推荐钢渣掺量宜为 20%50%，或可根据钢渣体积安定性适当调整。混合料推荐级配及技术要求 5.5.1 水泥稳定钢渣基层混合料的级配可采用表 9 中推荐的级配范围。DB 64/T 19742024 6 表9 水泥稳定钢渣基层或底基层推荐级配范围 单位：%筛孔尺寸（mm）高速公路和一级公路 二级及二级以下公路 C-B-1 C-B-2 C-B-3 C-C-1 C-C-2 C-C-3 37.5 100 31.5 100 10090 100 26.5 100 9481 10090 100 19 8682 100 8668 8367 8773 10090 16 7973 9388 7861 8265 9279 13.2 7265 8676 7354 7558 8367 9.5 6253 7259 5838 6445 6647 7152 4.75 4535 4535 3222 5030 5030 5030 2.36 3122 3122 2816 3619 3619 3619 1.18 2213 2213 2612 2612 2612 0.6 158 158 158 198 198 198 0.3 105 105 145 145 145 0.15 73 73 103 103 103 0.075 52 52 30 72 72 72 5.5.2 水泥粉煤灰稳定钢渣基层混合料的级配可采用表 10 中推荐的级配范围。表10 水泥粉煤灰稳定钢渣基层或底基层推荐级配范围 单位：%筛孔尺寸（mm）高速公路和一级公路 二级及二级以下公路 CF-A-1S CF-A-2S CF-B-1S CF-B-2S 37.5 100 31.5 100 10090 100 26.5 9590 100 9380 10090 19 8472 8879 8164 8670 16 7965 8270 7557 7962 13.2 7257 7661 6950 7254 9.5 6247 6449 6040 6242 4.75 4030 4030 4525 4525 2.36 2819 2819 3116 3116 1.18 2012 2012 2211 2211 0.6 148 148 157 157 0.3 105 105 0.15 73 73 0.075 52 52 52 52 DB 64/T 19742024 7 混合料配合比设计技术要求 5.6.1 混合料配合比设计中，应选择不少于 5 个结合料剂量，分别确定各剂量条件下混合料的最佳含水率和最大干密度。5.6.2 应根据试验确定的最佳含水率、最大干密度及压实度要求成型标准试件，验证不同结合料剂量条件下混合料的技术性能，确定满足设计要求的最佳剂量。5.6.3 在配合比设计试验中，应将各档集料筛分成单一粒径的规格逐档配料，并按相关的试验规程操作，保证每组试验的样本量。5.6.4 选定目标级配曲线后，应对各档材料进行筛分，确定其平均筛分曲线及相应的变异系数，并按2 倍标准差计算出各档材料筛分级配的波动范围。5.6.5 根据合成级配进行混合料重型击实试验和 7d 龄期无侧限抗压强度试验，验证混合料性能。5.6.6 应根据已确定的各档材料使用比例和各档材料级配的波动范围计算实际生产中混合料的级配波动范围；并应针对这个波动范围的上、下限验证性能。6 施工 一般规定 6.1.1 稳定类钢渣基层混合料应集中厂拌，摊铺工艺应采用摊铺机摊铺。6.1.2 对于边角部位施工，混合料拌和方式应与主线相同，可采用推土机摊铺，平地机整平的人工方式摊铺，并与主线同步碾压成型。6.1.3 稳定类钢渣混合料，宜在 2 h 之内完成碾压成型，应取混合料的初凝时间与容许延迟时间较短的时间作为混合料的施工控制时间。6.1.4 应将室内重型击实试验法确定的最大干密度作为压实度评价的标准密度。6.1.5 稳定类钢渣混合料的基层、底基层压实标准应符合表 11 的规定。表11 基层材料压实标准 单位：%公路等级 水泥稳定类钢渣 高速公路和一级公路 基层 98 底基层 97 二级及二级以下公路 97 95 6.1.6 水泥稳定类钢渣混合料基层和底基层正式施工前，均应铺筑试验；试验段应设置在生产路段上，长度应大于 200m。6.1.7 试验段各项指标合格后，方可正式施工。试验段不满足技术要求时，应重新铺设试验段。存储、拌和与运输 6.2.1 拌和用粉煤灰可选用干粉煤灰或湿粉煤灰，干粉煤灰存储、拌和宜采用散装立式水泥料仓，湿粉煤灰存储、拌和宜采用集料料仓。6.2.2 在正式拌制混合料之前，应先调试所用的设备，特别是粉煤灰料仓的生产计量的稳定性，使混合料的级配组成和含水率都达到配合比设计的规定要求。原材料的颗粒组成发生变化时，应重新调试设备。6.2.3 特殊天气下，集中厂拌的稳定钢渣混合料拌和时宜适当增加含水率。混合料的含水率可高于最佳含水率 0.5%1%。6.2.4 应根据混合料的数量和运距的长短，配备足够数量的混合料运输车。运输车装料前应清理干净DB 64/T 19742024 8 车厢，不得存在杂物。运输车装好料后，应用篷布将厢体覆盖严密，直到摊铺机前准备卸料时方可打开。6.2.5 从拌和机向运料车上装料时，应适当调整汽车位置，平衡装料，以减少混合料离析。6.2.6 稳定类钢渣混合料的拌和方式及运输其他要求应按照 JTG/T F20-2015 中第 5.2 执行。机械摊铺及碾压 6.3.1 应在下承层施工质量检测合格后，开始摊铺上层结构层。6.3.2 采用两台摊铺机并排摊铺时，两台摊铺机的型号及磨损程度宜相同。在施工期间，两台摊铺机的前后间距不宜大于 10 m，且两个施工段面纵向应有 300400 mm 的重叠。6.3.3 在稳定类钢渣混合料结构层施工时，应在混合料处于或略高于最佳含水率的状态下碾压。特殊条件下，碾压时的含水率可比最佳含水率增加 0.5%1%。6.3.4 碾压可采用 22 t 及以上的双钢轮压路机稳压 12 遍，采用不小于 22 t 的振动压路机弱振碾压24 遍、不小于 30 t 的胶轮压路机碾压 24 遍碾压密实，最后采用双钢轮压路机碾压，消除轮迹。碾压成型后的表面应平整、无轮迹。6.3.5 碾压过程中，压路机严禁随意停放，应停放在已碾压完成的路段。6.3.6 摊铺机必须缓慢均连续不间断地摊铺不得随意变换速度或停顿，以提高平整度，减少混合料的离析。6.3.7 稳定类钢渣混合料机械摊铺及碾压其他要求应按照 JTG/T F20-2015 中第 5.4 执行。养生 6.4.1 稳定类钢渣混合料碾压完成并经压实检测合格后，应及时养生。6.4.2 养生可采取洒水养生、薄膜覆盖养生、土工布覆盖养生、铺设湿砂养生、草帘覆盖养生、洒铺乳化沥青养生等方式，宜结合实际情况选择适宜的方式。6.4.3 水泥稳定钢渣混合料养生期应不少于 7 d，延长至上层结构开始施工的前 2 d。6.4.4 水泥粉煤灰稳定钢渣混合料养生期应不少于 10 d，延长至上层结构开始施工的前 2 d。6.4.5 养生期间应封闭交通，除洒水车辆外严禁其他车辆通行，洒水车的行驶速度应小于 20 km/h。7 质量检验与验收 原材料检验 7.1.1 在施工前以及在施工过程中，钢渣等原材料或混合料发生变化时，应检验施工拟采用的原材料或混合料。7.1.2 用作基层和底基层的钢渣粗集料应按表 12 所列试验项目和要求检测评定。表12 基层和底基层用钢渣粗集料试验项目和要求 项次 试验项目 频率 试验方法 1 含水率 每天使用前测2个样品 T0801/T0803 2 级配 每档钢渣使用前测2个样品，使用过程中每2000m3测2个样品 T0303 3 毛体积相对密度 T0304 4 压碎值 T0316 5 浸水膨胀率 做配合比设计及材料发生变化时每批次预处理钢渣测2个样品 按照GB/T24175进行 6 游离氧化钙含量 按照YB/T4328进行 7 重金属离子 采样方法按照GB/T 25824、样品前处理按照HJ557、检测方法按照GB 5085.3 DB 64/T 19742024 9 7.1.3 用作基层和底基层的钢渣细集料应按表 13 所列试验项目和要求检测评定。表13 基层和底基层用钢渣粗集料试验项目和要求 项次 试验项目 频率 试验方法 1 含水率 每天使用前测2个样品 T0332 2 级配 配合比设计和生产使用时分别测2个样品，使用过程中每2000m3测2个样品 T0327 3 毛体积相对密度 T0328/T0352 4 吸水率 5 有机质含量 做配合比设计时每批次预处理钢渣测2个样品 T 0313/0336 6 硫酸盐含量 T 0341 7 浸水膨胀率 按照GB/T24175进行 8 游离氧化钙含量 按照YB/T 4328进行 9 重金属离子 做配合比设计时每批次预处理钢渣测2个样品 采样方法按照GB/T 25824 样品前处理按照HJ557 检测方法按照GB 5085.3 7.1.4 其他材料应按照 JTG/T F20-2015 中第 8.2 中所列试验项目和要求检测评定。施工过程检验 7.2.1 施工过程中的质量控制应包括外形尺寸检查及内在质量检验两部分。7.2.2 外形尺寸检查及内在质量检验应按照 JTG/T F20 要求执行。质量检查 7.3.1 质量检查内容应包括工程完工后的外形检查和质量检查两部分。7.3.2 外形检查和质量检查应按照 JTG/T F20 要求执行。质量验收 质量验收应按照JTG F80/1要求执行。