锅炉运行初级工试题含解析-2.docx

一、填空题（15题）
1.锅炉启动时，汽包上水至正常水位线以下______mm处，称为点火水位。
答案：-100

2.流体流动阻力分为______阻力和______阻力。
答案：沿程；局部

3.锅炉热效率的五大损失包括排烟热损失、机械不完全燃烧损失、______、______和灰渣物理热损失。
答案：化学不完全燃烧损失；散热损失

4.风机特性曲线反映风压、效率、功率与______的关系。
答案：流量

5.煤的可燃成分包括碳、氢和______。
答案：挥发分

6.锅炉超压试验压力为汽包工作压力的______倍。
答案：1.25

7.循环流化床锅炉燃烧温度一般控制在______℃。
答案：850-950

8.磨煤机出口温度通过调节入口干燥剂温度、______和磨煤机通风量实现。
答案：给煤量

9.汽包水位过高会导致蒸汽带水，严重时引发汽轮机______。
答案：水冲击

10.锅炉点火前需对炉膛进行通风清扫，换气次数不少于______次。
答案：3

11.离心泵的轴向推力主要由叶轮两侧______差引起。
答案：压力

12.煤粉的经济细度主要取决于煤的______和均匀性。
答案：挥发分

13.汽包锅炉化学清洗后需进行______处理以保护金属表面。
答案：钝化

14.锅炉主蒸汽管吹扫时，蒸汽冲刷力需______额定工况冲刷力。
答案：大于

15.锅炉正常运行时，两侧过热蒸汽温度差应小于______℃。
答案：20
二、选择题（10题）
16.锅炉三大主要设备包括锅炉、汽轮机和（ ）。
A. 发电机
B. 主变压器
C. 励磁机
答案：A

17.单位质量物质温度升高1℃吸收的热量称为（ ）。
A. 比热容
B. 热容量
C. 导热系数
答案：A

18.锅炉正常运行时，汽包水位波动范围应控制在（ ）mm内。
A. ±50
B. ±100
C. ±200
答案：A

19.下列哪项是锅炉结焦的主要原因？（ ）
A. 灰熔点过高
B. 燃烧中心偏移
C. 过量空气系数过小
答案：B

20.风机8小时试运行时，滑动轴承温度应低于（ ）℃。
A. 70
B. 80
C. 90
答案：A

21.煤粉仓内煤粉自燃的紧急处理措施是（ ）。
A. 加大通风
B. 注入惰性气体
C. 紧急排粉
答案：B

22.锅炉紧急停炉的条件不包括（ ）。
A. 汽包水位计全部失效
B. 炉管爆破无法维持水位
C. 主蒸汽温度超限
答案：C

23.中间再热锅炉的主蒸汽系统一般采用（ ）。
A. 母管制
B. 单元制
C. 切换母管制
答案：B

24.锅炉点火初期控制汽包壁温升速不超过（ ）℃/min。
A. 1.5
B. 2.0
C. 3.0
答案：A

25.煤粉细度通过（ ）试验测定。
A. 筛分
B. 挥发分
C. 灰熔点
答案：A
三、判断题（5题）

26.锅炉冷态启动时需快速升温以缩短启动时间。
答案：×

27.汽包满水时，蒸汽含盐量会显著增加。
答案：√

28.润滑油粘度随温度升高而降低。
答案：√

29.安全阀的作用是保护运行人员安全。
答案：×（保护设备）

30.炉膛负压过大可能引发灭火。
答案：√

四、简答题（10题）

31.简述锅炉自然水循环原理
答案：水冷壁受热产生汽水混合物（密度小），下降管中未沸腾水（密度大），在密度差作用下形成循环流动。

32.锅炉滑参数停炉的注意事项
答案：控制汽温下降速度≤1.5℃/min，保持蒸汽过热度≥50℃，监测汽包壁温差≤40℃。

33.如何防止锅炉结焦？
答案：调整燃烧中心位置，控制过量空气系数，定期吹灰，避免超负荷运行。
34.锅炉冷态启动时为何要控制升温速度？
答：防止汽包、联箱等厚壁部件因内外壁温差过大产生热应力，控制升温速度≤1.5℃/min，避免金属疲劳裂纹。

35.如何判断锅炉结焦的原因？
答：结焦主因包括煤灰熔点低、燃烧中心偏移、过量空气不足、炉膛温度过高。处理需调整配风、控制煤粉细度、加强吹灰。

36锅炉满水的危害及处理方法？
答：满水导致蒸汽带水、汽温骤降，严重时引发汽轮机水冲击。需紧急停炉，关闭给水阀，开启排污阀排水。

37.如何降低排烟热损失？
答：优化燃烧配风，控制过量空气系数（1.2~1.3）；减少漏风；定期清理受热面积灰。

38.离心泵轴向推力的形成原因及平衡措施？
答：叶轮两侧压力差导致轴向推力。平衡方法包括叶轮对称布置、设置平衡孔或平衡盘。

39.锅炉紧急停炉的条件有哪些？
答：汽包水位计全部失效、炉管爆破无法维持水位、锅炉尾部烟道再燃烧、压力超限安全阀拒动。

40.简述汽包水位“虚假水位”的成因？
答：负荷突变或燃烧工况变化时，汽包内汽水混合物体积骤变，导致水位瞬间异常，需结合蒸汽流量和给水量综合判断
五、综合题（10题）
41.分析汽包水位异常的原因及处理措施
答案：原因包括给水泵故障、虚假水位、负荷突变；处理需检查自动调节系统，手动干预给水量，紧急情况按规程停炉
42.分析锅炉爆管事故的处理流程
答：立即停炉，切断燃料和给水；
维持引风机运行排除炉内蒸汽；
隔离故障区域，检查爆管位置；
记录爆口形态（如胀粗、蠕变裂纹）送检分析。

43.试述循环流化床锅炉的燃烧调整要点
答：控制床温850~950℃，通过一次风量调节流化状态；二次风分级送入，降低NOx生成；调整返料器风压，维持物料循环稳定。

44.计算锅炉热效率的步骤
答：测量燃料低位发热量 Q_{net}；
统计燃料消耗量 B、蒸汽产量 D、蒸汽焓 h_{steam}、给水焓 h_{fw}；热效率 \eta = \frac{D(h_{steam} - h_{fw})}{B \cdot Q_{net}} \times 100\% 。

45.锅炉低负荷运行时如何维持燃烧稳定？
答：提高煤粉细度（R90≤15%）；投运油枪或等离子点火装置；减小一次风速，增强煤粉着火能力；控制炉膛负压-50~-30Pa。

46.分析汽包上下壁温差超限的原因及控制措施
答：原因：升温过快、汽包内水循环停滞；措施：控制升压速度≤0.1MPa/min，启动时汽包上水温度与壁温差≤40℃。

47.如何预防锅炉尾部烟道再燃烧？
答：停炉后保持空气预热器连续运行至烟温≤150℃；定期吹灰，减少未燃尽碳颗粒沉积；监测排烟温度异常升高。

48.锅炉水压试验的操作要点
答：超压试验压力为工作压力的1.25倍；
升压速率≤0.1MPa/min，稳压20分钟；
检查承压部件无泄漏、变形。

49.制粉系统堵煤的应急处理
答：减少给煤量，加大通风量；敲击落煤管疏通；严重堵煤时停磨，人工清理。
50.锅炉钢管的材料性能需满足哪些要求？
答案：足够的持久强度和蠕变极限：确保在高温高压下长期运行时具备抗变形能力；良好的组织稳定性：避免长期高温运行中发生金相组织变化导致性能下降；
高抗氧化性：防止高温蒸汽或烟气中的氧对钢管造成腐蚀；
优良的热加工工艺性：包括可焊性、可锻性等，便于制造和维护。