动力车间技术改造系列报道之老锅炉改造.doc

动力车间技术改造系列报道之
老锅炉燃烧系统改造
动力车间整个老锅炉系统在目前全公司安全生产体系中有着至关重要的作用，三台燃油锅炉基本上一年四季都在运行，燃烧系统改造前，困扰老锅炉系统的问题主要有两个：第一，燃烧系统安全系数低。由于老锅炉燃烧器比较陈旧，没有火焰探测装置，特别是单烧干气的时候，一旦干气压力出现波动，出现灭炉，以我们现有的判断手段很难在第一时间做出快速反应，这是老锅炉燃烧系统中最大的安全隐患。 第二，整个老锅炉系统没有吹灰器，极其容易造成省煤器积灰、结垢，严重影响锅炉热效率，必须每个月人工对省煤器进行清理工作，劳动强度较大，作业危险系数也较高。
带着问题，我们的技术人员对周边同行进行大量的调研，联系相关厂家，邀请技术专家到现场进行实地考察，通过近两个月的比较推敲，在公司项目立项会上我们拿出了我们的调研报告和可行性报告，得到公司领导的认可，项目得以立项。针对问题，我们的思路主要包括两个方面：第一：火检方面，目前燃油锅炉用的最好的就是紫外线火焰监测器，它以紫外线敏管作为火焰传感器监测火焰，具有性能优良、灵敏度高、工作稳定可靠等特点，可以实现火焰检测、灭火保护等功能，广泛用于重油及天然气为燃料的燃烧系统中火焰需要监测和控制的场合。安装以后可以使老锅炉系统的安全、连续、高效运行得到保障。其主要参数：火焰熄灭响应时间：1～5秒 火焰安全稳定时间：5秒 第二，吹灰器方面可选择的方式比较多，如激波式、声波式等十余种，技术各有千秋，优缺点明显，通过与设备厂家的交流，结合我们自身的燃烧特点，我们一致认为旋笛式声波吹灰器比较适合老锅炉省煤器。首先，运行成本低，单台耗气量2.5立方/分钟，气源要求0.3-0.8MPa 。其次，功率大、声波频率低，除灰效果最明显。老锅炉省煤器的致密翅片结构造成积灰比较多，但大多是浮灰，所以需要功率大的旋笛式吹灰器才能保证吹灰效果。
定好改造的方向，实施的过程简单而有序，三台锅炉炉前安装三台紫外线火焰探测器，探测器的控制未做入锅炉操作系统dcs，而是在操作室墙壁醒目的安装三台蜂鸣器，一旦出现燃烧异常，蜂鸣器报警，操作工可以迅速做出生产调整。根据燃油锅炉省煤器的现场情况以及锅炉换热面的积灰程度，与厂家进行现场交流，决定每台省煤器安装一台声波吹灰器，安装于省煤器进气口，与烟气流向同向，1#2#锅炉省煤器是属于立式省煤器，省煤器烟气流向是自上而下，所以声波吹灰器安装到省煤器上面。三台吹灰器共用一台控制柜，气源来之公司非净化压缩空气管网，气压稳定，气源充足。
截至到目前，项目改造后系统稳定运行一年多，改造效果远远超出我们预期。其中旋笛式声波吹灰器的应用在节能降耗方便功勋卓著，通过对比改造前后同周期的排烟温度以及省煤器换热前后温差后，核算出的数据为节约燃油1kg/t，每吨蒸汽节约成本5元左右，全年蒸汽产量保守数据为10万吨，由此可以得出，吹灰器的改造能节约燃油费50万元。紫外线火焰探测器的安装在安全生产方面的贡献显而易见，燃油锅炉单烧干气，安全而且节能，对比较原来没有火检的运行状态，锅炉的安全性能直接提高了一个层次。
动力车间作为整个公司生产系统中的源头，肩负着平稳、安全、节能等诸多责任，老锅炉系统安全性及经济性虽然相对较低，但是却在目前整个公司的热力管网中发挥着至关重要的作用，老锅炉燃烧系统的改造效果超过预期。当然了，发展的道路没有尽头，我们必须通过动力人的专业视角以及认真的调研分析，希望能做到让经过我们手里出去的每一克燃料都物尽其用，节能而高效，

动力车间 王世锋