模具钢的冶炼、加工、销售、技术服务一体化项目.pptx

Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,*,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,Click to edit Master title style,模具钢冶炼、加工、,销售、技术服务一体化项目,北京航空航天大学材料循环利用工程试验室,第1页,目录,二、项目关键技术,一、我国模具及模具钢工业发展概况,1,、我国模具及模具钢工业发展统计分析,2,、常见模具与模具钢概述,3,、国内外模具质量差距与分析,1,、高寿命模具钢关键材料技术步骤,2,、模具钢技术服务步骤,第2页,目录,五、投资效益分析,四、项目实施预想,三、项目实施模式,1,、关键材料技术步骤,2,、销售与售后服务一体化步骤,1,、投资总额,2,、产出效益及回收期,第3页,一、我国模具工业发展及模具钢使用概况,1,、我国模具及模具钢工业发展统计分析,2,、常见模具与模具钢概述,3,、国内外模具质量差距与分析,第4页,1,、我国模具及模具钢工业发展统计分析,我国模具工业经济规模,上图为1999-我国模具产业总产值统计数据。金融危机前，模具行业规模增加率呈逐年递增趋势，后几年增幅为两位数。,第5页,经金融危机冲击，产业规模增加放缓，仅约3%。20，在后危机时期取得恢复性增加，全国模具总产值到达1120亿元左右，比增加14%以上。,2010 年我国模具进出口总额为 42.58 亿美元，比 2009 年增加 11.85%。其中进口总额为 20.62 亿美元，出口总额为 21.96 亿美元，首次实现外贸顺差。,第6页,我国模具钢工业发展概况,伴伴随我国模具工业快速发展，模具钢工业也得到快速发展。我国连续五年成为全球模具钢消费量最大国家，约占全球消费量,21%,。,但进口依存度高达,46%,，且高档模具和出口模具材料几乎全部依靠进口。据不完全统计，年进口量约为,10,万吨。,而进口模具钢价格很贵，约为国产钢,35,倍。,第7页,我国模具钢供求平衡分析,左图为近两年我国模具钢供求平衡分析。处于供不应求状态。,-,年模具钢供求平衡分析,第8页,-,年模具钢供求平衡预测,左图为今后五年我国模具钢供求平衡预测。需求量将会逐年递增，模具钢产量也在快速增加，并逐步缩小与需求量差距。,第9页,左边两图分别为-我国模具钢年产量统计数据，以及今后五年我国模具钢年产量预测数据。基本上呈上涨趋势。,我国模具钢年产量,第10页,不一样类型模具钢使用量百分比结构,上图为不一样类型模具钢使用量百分比结构示意图，塑料模具钢占比最大，约占,50%,，其次为冷作模具钢，约占,28%,，热作模具钢，约占,20%,，特殊模具钢，约占,2%,。,第11页,不一样类型模具钢进口量百分比结构,上图为不一样类型模具钢进口量百分比结构示意图，塑料模具钢占比最大，约占,60%,，进口量约,6,万,t/,年，其次为冷作模具钢与热作模具钢，都约占,20%,，进口量各约,2,万,t/,年。,第12页,按所成型材料不一样，模具可做以下分类：,模具,金属,模具,非金属,模具,包含铸造模具（有色金属压铸，,钢铁铸造）、和铸造模具等,包含塑料模具和无机非金属模具,2,、常见模具与模具钢概述,模具简单分类,第13页,按用途不一样，模具可做以下分类：,模具,冷作,模具,热作,模具,塑料,模具,包含冷冲模、拉丝模、拉延模、,滚丝板、冷镦模和冷挤压模等,包含热锻模、压力机锻模、冲压模、,热挤压模和金属压铸模等,包含热塑性塑料模具,和热固性塑料模具,第14页,模具钢概述,制造模具模具材料有各种，其中，模具钢是其中十分主要且应用最广一个。,模具钢普通按用途分为冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢。,第15页,冷作模具钢,制造对冷状态下工件进行压制成型模具。,范围很广，从各种碳素工具钢、合金工具钢、高速,工具钢到粉末高速工具钢和粉末高合金模具钢等。,常见牌号：,Cr12,、,Cr12MoV,、,Cr12MoV1,、,CrWMn,、,Cr5MoV1,、,LD,等。,第16页,热作模具钢,制造对高温状态下工件进行压力加工模具。,惯用热作模具钢有,:,中高含碳量添加,Cr,W,Mo,V,等合金元素合金模具钢；对特殊要求热作模具钢，,有时采取高合金奥氏体耐热模具钢制造。,常见牌号：,H11(4Cr5MoSiV),、,H13(4Cr5MoSiV1),、,5CrNiMo,、,5CrMnMo,、,4CrW2Si,等,。,第17页,塑料模具钢,塑料品种很多且塑料制品制造要求差异很大，,为满足不一样性能要求，塑料模具钢范围很广。包含碳,素结构钢、渗碳型塑料模具钢、预硬型塑料模具钢、时,效硬化型塑料模具钢、耐蚀塑料模具钢、易切塑料模具,钢、整体淬硬型塑料模具钢等。,常见牌号：,3Cr2Mo(P20),、,3Cr2NiMo(718),、,3Cr2MnNiMo,、,MASI,等。,第18页,3,、国内外模具质量差距与分析,国产模具与国外先进水平制造模具在模具材料、设备、技术、品种、品质、寿命、成材率等方面都有较大差距。,国产模具以中低级为主，中高档模具普通需要进口。,第19页,国内外压铸模具质量差距,国内外压铸模具技术指标上差距以下表所表示。,第20页,国内外塑料模具质量差距,日本塑料模分模面精度控制在,0.01 mm,，而国内塑料模分模面配模精度在,0.03 mm,左右。模具寿命差异见下表。,国外先进水平,国内水平,非淬火钢模,1060,万次,淬火钢模,200500,万次,1030,万次,50100,万次,第21页,德国模具制造周期在,2,周,20,天，备料,45,天，试模,23,天。,日、韩模具周期要求,2,周，原因是滑块、顶杆、浇口套组件均可在专门模具配件城买到，型腔件加工好装上即可。,国内配件标准化做不到，零件加工精度也做不到。,第22页,国内外铝合金挤压模具水平详细比较与差距,第23页,第24页,前面三个表分别从基础设计理论方法，模具材料，加工工具等，到模具加工中各项技术，管理与生产，以及模具产品品种、质量、寿命等指标，对常见铝合金挤压模进行了国内外水平与差距上全方位比较。可见国内外差距很大。,第25页,国产模具质量差，寿命短带来经济损失,经济损失,直接损失,间接损失,模具质量差，寿命短，则产生,模具材料，所加工材料等损失,因为寿命短，造成换模、试模、,调试机器等工序频繁，从而造成,能源、机时、人力等间接损失，,可达直接损失五倍以上,第26页,国产模具质量现实状况与原因分析,国产模具在质量上与寿命上都与国外有较大差距，国内没有能为用户提供高寿命保障模具生产商,。,模具寿命直接关乎着行业经济利益，就压铸和铸造行业来说，行业平利润都仅为,3%,，而模具成本占总成本,20%25%,，模具寿命提升，则行业利润会翻几番。,第27页,对于模具钢，从材料、技术与服务等角度去分析产生这些差距原因：,模具钢冶炼步骤上差距,模具钢后续热加工步骤上差距,模具钢售后技术服务步骤上差距,第28页,模具钢冶炼步骤,国内大多数冶金厂设备、工艺较落后，大多采取,电炉冶炼，钢纯度差，表面脱碳层深、碳化物级别,高、疏松超标。,而国外模具钢生产,80%,以上采取真空精炼和电渣,重熔生产，钢材纯净，等向性高。,第29页,模具钢后续热加工步骤,国产模具钢多是冶炼后直接销售，而没有后续,热加工等工序，主要包含钢坯压力变形加工与热加工，,国内生产厂家尤其是在压力变形加工方面不提供服务。,国外则是冶炼后钢坯，进行满足使用要求有高,质量保障热加工，然后销售。,第30页,模具钢售后技术服务步骤,国产模具钢生产厂家普通不提供售后技术服务，,只进行销售业务。,国外厂家则是进行模具钢售后技术跟踪服务，对,于后续模具制造各种步骤都会提供技术支持，最主要,是在热处理技术方面，而且要求用户必须在指定厂家用,指定工艺进行处理。,第31页,模具钢冶炼、加工、销售、技术服务一体化项目,为走出当前国产模具无法提供高寿命保障困境，制造靠近国外先进水平高质量模具，以提升经济效益以至扩大国产模具市场规模，现提出,模具钢冶炼、加工、销售、技术服务一体化,项目。,第32页,项目大致流程：,模具钢精炼,销售,模具钢表面,改性与强化,模具钢,热处理加工,模具钢压力,变形加工,售后,技术服务,第33页,二、项目关键技术,1,、高寿命模具钢关键材料技术步骤,2,、模具钢技术服务步骤,第34页,1,、高寿命模具钢关键材料技术步骤,模具钢精炼技术,模具钢压力变形加工技术,模具钢复合热处理技术,模具钢表面改性与强化技术,第35页,谢谢！,第36页,