110KV巴斯夫电源接入电缆沟工程施工组织设计.docx

110KV巴斯夫电源接入工程（电缆沟部分）

施
工
组
织
设
计
（方案）

*********建筑有限公司
二○○一二年十月

一、工程概况及特点…………………………………………………….1
(一)工程概况……………………………………………………………1
(二)现场特点及施工条件……………………………………………..1
(三)主要工程量………………………………………………………..1
二、施工部署……………………………………………………………2
(一)施工前的准备工作…………………………………………………2
(二)施工组织安排………………………………………………………2
1、管理组织安排…………………………………………………………2
2、劳动力安排……………………………………………………………3
3、机械设备安排…………………………………………………………3
(三)施工流程图………………………………………………………..3
（四）施工进度计划安排……………………………………………….3
三、施工方案...............................................4
(一)沟槽开挖……………………………………………………………4
（二）素砼垫层………………………………………………………….4
（三）模板安、拆…………………………………………………………4
（四）底板砼浇筑……………………………………………………….5
(五)沟壁砌筑及砼压顶………………………………………………6
(六)内外预埋铁件安装…………………………………………………6
（七）回填………………………………………………………………7
（八）过公路排管……………………………………………………….7
四、质量目标及保证措施体系………………………………………….7
（一）实行全面质量管理………………………………………………7
（二）保证措施………………………………………………………….7
1、技术保证措施…………………………………………………………8
2、管理措施……………………………………………………………..8
五、安全施工措施……………………………………………………….8
(一)建立完善的安全体系………………………………………………8
(二)建立严格的安全管理制度…………………………………………9
（三）现场的安全配备情况……………………………………………9
六、文明施工与环保措施………………………………………………10

一、工程概况及特点
(一)工程概况
110KV巴斯夫电源接入工程（电缆沟部分），工程位于长寿经开区内，全长约2100 米，其中穿越公路一处约25米用24孔电力排管连通，电缆沟几何尺寸为1000×1000，电缆沟下部为150厚素砼垫层，200厚C25砼底板，沟室侧墙用M5.0水泥砂浆砌MU10页岩砖，墙厚370，钢筋砼支架，素混凝土压顶，随沟布置40×5热镀锌扁铁避雷带，盖板为钢筋砼盖板。电缆沟沟壁两侧回填在砖墙砌筑7天后进行，回填采用分层回填。
(二)现场特点及施工条件
1、该工程地处长寿经开区，区内交通便利给工程的顺利进行提供了有利的保障。
2、本工程工期紧，施工中各班组穿插，因此合理组织、科学安排、及时调度、加大投入是保证工程按期竣工的首要保证。
本工程钢筋砼支架及钢筋砼沟盖板的预制工作量较大，施工时必须充分考虑到预制进度，以保证工程进度；考虑到现场不便布置预制场地，决定采取外购成品支架及盖板。
(三)主要工程量
主要工程量一览表
序号
名称
单位
数量
备注
1
1000×1000电缆沟
m
2100
大约数量
2
电缆盘井
座
1

3
电缆24孔排管
m
25

4
电缆支架
根
14700

5
盖板
块

6 检查井 座 2
二、施工部署
(一)施工前的准备工作
1、解决好“三通一平”工作，其中重点是水源及电源，与业主单位协商解决。
2、进行测量控制放线。
3、进行机械设备的调配工作。
4、选择劳务施工队伍。
5、做好材料的计划及进场工作。
6、调查好地下管线情况。
7、落实好临时设施。
(二)施工组织安排
1、管理组织安排
由于本工期短、任务重，因此本工程成立一个管理、技术力量雄厚的项目部，项目部设有技术、质检、测量、施工、材料、后勤等专职员，并严密组织，精心施工，确保工程质量及工期，组织机构框图见下图。
项目经理：李丹

项目总工：廖建波

安全员：雷开果

材料员：袁伟

施工员：袁楷程

质检员：左洪

技术负责人：刘洋

施工队

2、劳动力安排
根据工程特点，准备投入劳动力50人。
3、机械设备安排
根据工程特点及工期要求，投入150挖掘机1台，搅拌机1台，运输车辆1辆，手推车7辆，蛙式打夯机1台，两相振动棒一台。
(三)施工流程图
放线→沟槽开挖→素砼垫层→砼底板→放线→砌筑砖墙→安装支架→现浇素砼压顶→回填→粉水→安装避雷带→盖板安装→恢复人行道砖
（四）施工进度计划安排
本工程计划2012年10月20日开工，2012年12月20日竣工，计划工期61天。
三、施工方案
(一)沟槽开挖
根据开挖沟槽深度已经超过1米，放坡开挖，坡度系数1:0.5，以确保施工安全。
沟槽开挖根据现场地形、地质条件及工期要求，采用人工配合挖掘机的方法，机械挖至高于设计底标高20cm左右预留底层土，人工清挖底20cm之前，由施工员用水准仪随时抄平出距坑底20cm的水平桩，每隔2.5米打一个小木橛或钢筋头，人工再根据水平桩铲平设计底标高，修整槽底，清挖的土随挖机挖出。以确保槽底土壤不被扰动或破坏。挖出的土应及时运走，无法运走应堆放在离基坑2米以外堆放，土不宜堆得过高，用挖掘机及时摊平压实。基底每边加30cm的施工工作面进行开挖。基坑验收后，立即浇筑垫层。
（二）素砼垫层
地基验槽完成后，清除表层浮土和扰动土，不留积水，立即进行放线支模、垫层混凝土施工，垫层砼采用C15商品混凝土，垫层混凝土必须振捣密实，表面平整。
（三）模板安、拆
现场测量组人员放线后，项目质检人员进行复线，准确无误后，弹出模板的安装位置线。在支撑架上引测水平标高1000线。经复查后进行施工。根据模板的位置线冲洗干净模板内的杂物立即支模。竖向要在模板外立木方，间距300。水平方向通过拉杆固定好模板的位置。模板安装后进行校正，检查模板的断面尺寸、标高、轴线位置、接缝宽度、垂直度。各项指标满足要求后进行加固，确保混凝土浇筑过程模板不变形。模板校正、加固好后，进行自检和项目复检，而后进行报验，符合要求后进行混凝土浇筑。
模板及支架系统必须满足混凝土浇筑的强度、刚度、稳定性要求。模板的安装必须垂直，角模方正，位置、标高正确。模板之间的接缝严密。脱模剂涂刷均匀。模板拆除时掌握好撬棍力度，不能损伤混凝土表面和棱角,模板拆除后立即清除混凝土和涂刷脱模剂，分类、分规格堆放整齐。
（四）底板砼浇筑
底板砼采用C20商品砼，在浇筑砼时，应经常注意观察模板，当发现有变形或位移时，应立即停止浇筑，并及时加固模板，完全处理好后，再继续浇筑。
插入式振捣棒移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍（D50棒不大于54cm），每一振点延续时间以表面出现浮浆和不再沉落为准。
为减少混凝土表面及模板侧边的气泡，混凝土施工时采用二次振捣工艺，第一次在混凝土布料后振捣，第二次在混凝土静置一段时间后再振捣。每次振捣时间为15秒左右，在振捣过程中，视混凝土翻浆和不再下沉及混凝土表面无气泡泛起，方可将振动棒缓慢上拔。浇筑时应尽量避免振动器直接接触模板。
砼的养护：自然养护是常温下根据天气情况适当浇水，使砼在规定的时间内保持足够的湿润状态，从而达到砼养护的要求。浇筑砼时按规范要求数量制作试模，试模要与结构砼同条件养护，底板砼的浇捣按设计沉降缝为一施工段，由一端平行向另一端推进摊铺。砼采用两相振动棒拖平密实，人工收浆抹平，浇筑砼时，随时进行跟踪测量，并做好记录，严格按高程收浆到位，用平整尺检测，人工收浆不少于两遍，并将侧墙体与底板结合处的砼底板面凿毛并清洗干净，以利于墙体与底板结合牢固。根据现在长寿地区的天气状况，底板采用自然养护。
(五)沟壁砌筑及砼压顶
沟壁墙体施工，当底板砼强度达到2.5Mpa（即三天后）时，方可砌墙，砌墙前由测量人员放出墙体框线。砌筑前页岩砖用清水浸湿，底板与墙体相接处凿毛并清洗干净，墙体用M5.0水泥砂浆砌100#页岩砖挤浆砌筑37墙。砌体砂浆必须饱满，以防渗水漏水，砌缝砂浆要刮平，上下错缝平顺。在砌筑墙体的过程中，同时要注意砼支架的位置，砌筑完毕后，内侧用水泥砂浆抹面1.5cm—2cm。
电缆沟压顶为素砼结构，砖墙砌筑完成后，按照设计图纸，进行压顶砼的浇筑，压顶砼采用C15砼。盖板采用场外集中购买，由平板车运至施工现场进行安装，安装完毕后进行人行道砖的铺装。
(六)内外预埋铁件安装
在回填之前，安装接地极（角钢）和避雷带（热镀锌扁铁），接地极每隔50米一组，在电缆沟一侧埋设，砸入地下，上端与地板平；避雷带在电缆沟内壁靠接地极一侧沿墙铺设，避雷带扁铁搭接长度10cm，与接地极焊接相连；焊缝涂防锈漆两道。
（七）回填
1、砂浆经养生7d后 ，并经检查合格后，进行基坑的回填工作；
2、所有填土都应夯实或碾压，在砌体两侧应对称填筑，每层回填厚度为50cm并夯实；
（八）过公路排管
1、基坑开挖：同电缆沟基坑。
2、砼垫层：同电缆沟砼垫层。
3、 铺管及砼包封：垫层完成之后，马上铺管，管与管之间的净距为3cm（铺管时，通知监理工程师在现场进行监督，能及时发现施工过程中的质量问题，及时解决。）每一层管铺完，单管滚动检查，看管底是否有空隙，必须保证每一根管下面的砼密实、无空隙。仔细检查，认为无隐患之后，再填缝，即用砼将两管之间的缝隙填实，人工反复捣插，要多次反复地均匀捣插，填缝密实之后，再铺一层3cm厚的砼，用振动棒振动两遍，再铺上一层管，重复上述填缝工序。最后一层管上面浇捣20cm厚的砼。完成过路管铺设及砼包封工作的关键在于管的质量，砼的强度，管与管之间无空隙。
4、回填土（石粉）：回填料按照相应路基或路面基层的压实度和材料进行施工。
四、质量目标及保证措施体系
（一）实行全面质量管理，创优质工程，争创精品工程，并保证分项工程的优良品率在85%以上。
（二）保证措施
1、技术保证措施
(1)首先技术员、施工员认真仔细熟悉图纸，领会设计意图，对图纸中的疑点，请示设计单位或通过图纸会审、设计交底等工作，解决疑点。
(2)施工前做好测量仪器的复核、校验及计量器具的检测工作，确保测量仪器、计量器具的精度。
(3)原材料进场严格控制：原材料进场要向供料商索取质量证明，必要时要进行抽样测试和复检，对不合格的材料一律退回，确保原材料的质量。
(4)做好交底工作，确保施工人员了解施工技术和规范要求。
2、管理措施
(1) 建立完善以项目经理为核心、质检员具体管理的一整套管理体系。
(2)设有丰富经验的专职质量检查人员配合监理工程师，负责现场的质量管理工作，发现问题及时处理，确保施工人员按规范要求进行施工。
(3)建立严格的质量管理制度及奖惩措施，并严格执行，确保工程质量达到优良标准。
五、安全施工措施
(一)建立完善的安全体系
项目经理为工程的安全总负责人，负责整个工程的安全施工工作，设立专门的安全员，对整个施工现场的安全负责，并在施工队设立专门安全员，对具体的安全项目进行有效的监督和具体实施。
(二)建立严格的安全管理制度
1、机械设备的安全管理：制定机械操作人员管理制度，对机械操作人员进行上岗前的培训教育，并严格遵守机械操作规程，禁止违章作业；
2、加强安全用电意识：对电器设备加强管理，增强电工等施工人员的安全用电意识，对电器设备必须加强检查，非专职人员不能管理使用，现场电工要持证上岗；
3、加强工地料场管理：设置专职或兼职安全员负责料场的安全，增强职工在施工现场的防火意识，注意现场的防盗工作；
4、在施工过程中注意保护现场的电缆、自来水、等管线，减少不必要的损失，避免不必要的纠纷；
5、注意职工饮食条件确保职工身体健康；
6、加强对职工的安全教育，增强职工的安全意识，自觉遵守安全制度，确保安全；
7、开展安全生产竞赛活动，对做的比较好的职工进行奖励；
8、安全人员三班巡检，在施工中发现不安全隐患及违章作业等现象，及时指出和纠正，发现险情及时排出，杜绝重大责任事故的发生。
（三）现场的安全配备情况
1、施工现场有人施工时安全员必须在场。
2、配备合格的急救人员，如遇发生安全事故及时组织救护。
3、现场施工人员统一着装；佩戴护目镜；劳保鞋；安全帽；劳保手套；需动火的地方设置专人看护并配备灭火器具；
六、文明施工与环保措施
1、在施工现场设立围挡，在围挡内进行施工作业，减少对周围环境的污染和影响，围档上设置警示标志。公路上施工时在施工地点两边各50米左右设立锥形桶，现场围栏夜间悬挂红灯；
2、合理安排机械设备的使用，尽量减少对周围环境的影响和大气污染；
3、注意保护施工场地的地下管线，使地下管线不被破坏，减少不必要的损失；
4、施工现场安排布局合理，材料堆放整齐，工具分类堆放，机械停放整齐；
5、施工人员持证上岗，佩戴上岗证和安全帽。