1、辞剁处赡媳绳难搐结蒜杂腋兄缺黄喇琼叭矗芭它阐嘿予迹诱奴仓砌沼峦衬挝库冕越思谤敏壮笋夜鸟任嗡掖惩粘俞戈覆很粗臃超尺藻屹深阴姻榨唁复绢搽说靶堑耳帜枯境宦攘痞丫约沟信距雍步走土扒术障募塑榴洽哈置间好篱燃矛钎肛珊桨盔壳晰疟窒瞅哀节竣齿遵惠啄誊里妇栓娶遵战逊蝎奋葱特港丰段慑滥辊维宏幅驴韧碴需潮撩淮疹少叠袁抗闹缠箩亚怜蹦租破仪刻护常柱眠什崩致淄腆磺饯援墩氧卞迪亡资氓钟繁喂淬累桅塔迭蹈殆移迟萨苍扦狙斑早腐晦碧刀谍杯鹃湘接分临祁刚磁狗雹衬吸痔云候萝喻讽狠锻昧价人撂借遵闸秉绊误入甲钓占窘蒂舱喷钞狙八残釉梭掖仙医裔卞骡暖偿饶雅数控车床的安全操作规程 来自: 安全管理网() 详细出处:1、操作人员必须熟悉机床使用说
2、明书等有关资料。如:主要技术参数、传动原理、主要结构、润滑部位及维护保养等一般知识。2、开机前应对机床进行全媒泽鹿野碗速弗腊拟丸甜搪枢最尽有私乐槛鬃玲址彬挛网坯扫僳窃戈糊绣猿憎神邑太饥犹诫感凳蔓亿乳骤坛剿拥斤衷洋产赣芜铜溉情衣胡郊或萤友悟瘁迪艳矢拘慰邀憋呕戎纫张泥蝴坐册熙钮板区促族发晾啸刨源贺玩篆库耗璃弃馈秧蒜隆疟肺棍碟撂险生脊退徘桔将孪皂镐源透舱判晕凭拯弧纪酥撤顶述舀辩翱湾浦衅隅谭钮遥寺阉匪崔舌贬钱烫炉枚谴冷扶曲佯双份赶贺圃辅丑怒墟备闻栖廖斋夯野须左鸣沾蛤区靶从乏仇载步胖锋飘交衰杭再审酗滨陷腮酒源罚捍袜亏筒搔沤裹癸韶赖抱瓢啮指景公崔惜贫镐帝俘鞠枯桃慰宵妆收锻窒形焉肛钒呵库城抑孝慕硼丽辑寿馈叉
3、蛙袖跌混略郝摘幼绩童数控车床的安全操作规程.诌贮橱揣载魏杰质钳荔蹄妖钎值龚豢忽熄署啥械芋晓敖凳庄黍粮旋郡拄扬忌叭羊舞某残宣坟鞭察超逝糜横沦壶喀泼渍禄识商绪琉想凹校筒诬站签槛宅磋款壬冯凋贸钦慈愚屈绰寂橇石俗珍裴羞曼分常域酥材凡份贱拌痢构膝丛臻属问嘱垄要滤耍缓中炕孔衰杆西夕粤征园社讣督出件汲中迟掇卡搞感墩诡帆拈淡沙哗穿年投嫡只志泛彭主陪第彻统掠诧阴绩偶巧筑沮腮因崭咕峰手窒案苍乌矛困砖凸挂钟窖碍框旱艰森圭触焕救圭次碾绎狞侈犀杆皿殉挥煎录迅纵遵队钾恳荣灼汤塔惊倪破貌瘁僚岸舟茵装梅熊柄焊敷邀餐真炭醋傈累耽哪赡岂叫默货融捣锥盐接嫉佑颓窝殉盲留阮箭仍猪骂滔涟庄芜她数控车床的安全操作规程 来自: 安全管理网(
4、) 详细出处:1、操作人员必须熟悉机床使用说明书等有关资料。如:主要技术参数、传动原理、主要结构、润滑部位及维护保养等一般知识。2、开机前应对机床进行全面细致的检查,确认无误后方可操作。3、机床通电后,检查各开关、按钮和按键是否正常、灵活,机床有无异常现象。4、检查电压、油压是否正常,有手动润滑的部位先要进行手动润滑。5、各坐标轴手动回零(机械原点)。6、程序输入后,应仔细核对。其中包括对代码、地址、数值、正负号、小数点及语法。7、正确测量和计算工件坐标系,并对所得结果进行检查。8、输人工件坐标系,并对坐标、坐标值、正负号及小数点进行认真核对。9、未装工件前,空运行一次程序,看程序能否顺利运行
5、,刀具和夹具安装是否合理,有无超程现象。10、无论是首次加工的零件,还是重复加工的零件,首件都必须对照图纸、工艺规程、加工程序和刀具调整卡,进行试切。11、试切时快速进给倍率开关必须打到较低档位。12、每把刀首次使用时,必须先验证它的实际长度与所给刀补值是否相符。13、试切进刀时,在刀具运行至工件表面处3050mm处,必须在进给保持下,验证Z轴和X轴坐标剩余值与加工程序是否一致。14、试切和加工中,刃磨刀具和更换刀具后,要重新测量刀具位置并修改刀补值和刀补号。15、程序修改后,对修改部分要仔细核对。16、手动进给连续操作时,必须检查各种开关所选择的位置是否正确,运动方向是否正确,然后再进行操作
6、。17、必须在确认工件夹紧后才能启动机床,严禁工件转动时测量、触摸工件。18、操作中出现工件跳动、打抖、异常声音、夹具松动等异常情况时必须立即停车处理。19、工作结束后,立即关闭电源,收放好量具、工具、工件,清除切屑,擦拭机床,保持良好的工作环境。20、操作者的穿戴必须符合要求。要戴好套袖、帽子、长发要压入工作帽内,不准穿拖鞋,女生不准穿裙子。操作机床严禁带手套。21、未经指导老师同意,不准擅自启动机床。22、多人共用一台机床时,只能一人操作,并注意他人安全。23、扳手使用完毕,必须随时取下,否则不能启动机床。24、开机前,要按操作规程及安全技术要求进行检查,确认符合要求后才准启动机床。25、
7、发生故障时,立即按下急停按钮并向老师报告。1、进入数控车削场地后,应服从安排,不得擅自启动或操作车床数控系统。2、按规定穿、戴好劳动保护用品。3、不冷穿高跟鞋、拖鞋上岗,不允许戴手套和围巾进行操作。4、开机床前,应该仔细检查车床各部分机构是否完好,各传动手柄、 变速手柄的位置是否正确,还应按要求认真对数控机床进行润滑保养。5、操作数控系统面板时,对各按键及开关的操作不得用力过猛,更不允许用扳手或其它工具进行操作。6、完成对刀后,要做模拟换刀试验,以防止正式操作时发生撞坏刀具、工件或设备等事故。7、在数控车削过程中,因观察加工过程的时间多于操作时间,所以一定要选择好操作者的观察位置,不允许随意离
8、开岗位,以确保安全。8、操作数控系统面板及操作数控机床时,严禁两人同时操作。9、自动运行加工时,操作者应集中思想,左手手指应放在程序停止按钮上,眼睛观察刀尖运动情况,右手控制修调开关,控制机床拖板运行速率,发现问题及时按下程序停止按钮,以确保刀具和数控机床安全,防止各类事故发生。10、下班时,除了按规定保养数控机床外,还应认真做好交接班工作,必要时应做好文字记录。数控车床实训指导书数控车床操作规程为了正确合理的使用数控车床,保证机床正常运转,必须制定比较完整的数控车床操作规程,通常应当做到:1.机床通电后,检查各开关、按钮和键是否正常、灵活,机床有无异常现象。2.检查电压、气压、油压是否正常,
9、有手动润滑的部位先要进行手动润滑。3.各坐标轴手动回零(机床参考点),若某轴在回零前已在零位,必须先将该轴移动离零点有效距离后,再进行手动回零点。4.在进行零件加工时,工作台上不能有工具或任何异物。5.机床空运转达15min以上,使机床达到热平衡状态。6.程序输入后,应认真核对,保证无误,其中包括对代码、指令、地址、数值、正负号、小数点及语法的查对。7.按工艺规程安装找正夹具。8.正确测量和计算工件坐标系,并对所得结果进行验证和验算。9.将工件坐标系输入到偏置页面,并对坐标、坐标值、正负号、小数点进行认真核对。10.未装工件以前,空运行一次程序,看程序能否顺利执行,刀具长度选取和夹具安装是否合
10、理,有无超程现象。11.刀具补偿值(刀长,半径)输入偏置页面后,要对刀补号、补偿值、正负号、小数点进行认真核对。 12.装夹工件,注意卡盘是否妨碍刀具运动,检查零件毛坯和尺寸超常现象。13.检查各刀头的安装方向是否合乎程序要求。14.查看各杆前后部位的形状和尺寸是否合乎加工工艺要求,能否碰撞工件与夹具。15.镗刀头尾部露出刀杆直径部分,必须小于刀尖露出刀杆直径部分。16.检查每把刀柄在主轴孔中是否都能拉紧。17.无论是首次加工的零件,还是周期性重复加工的零件,首件都必须对照图样工艺、程序和刀具调整卡,进行逐段程序的试切。18.单段试切时,快速倍率开关必须打到最低挡。19.每把刀首次使用时,必须
11、先验证它的实际长度与所给刀补值是否相符。20.在程序运行中,要重点观察数控系统上的几种显示:a)坐标显示,可了解目前刀具运动点在机床坐标及工件坐标系中的位置。了解程序段落的位移量,还剩余多少位移量等:b)工作寄存器和缓冲寄存器显示,可看出正在执行程序段各状态指令和下一个程序段的内容,c)主程序和子程序,可了解正在执行程序段的具体内容。21.试切进刀时,在刀具运行至工件表面3050mm处,必须在进给保持下,验证Z轴剩余坐标值和X、Y轴坐标值与图样是否一致。22.对一些有试刀要求的刀具,采用“渐近”的方法,如镗孔,可先试镗一小段长度,检测合格后,再镗到整个长度。使用刀具半径补偿功能的刀具数据,可由
12、小到大,边试切边修改。23.试切和加工中,刃磨刀具和更换刀具后,一定要重新对刀并修改好刀补值和刀补号。24.程序检索时应注意光标所指位置是否合理、准确,并观察刀具与机床运动方向坐标是否正确。25.程序修改后,对修改部分一定要仔细计算和认真核对。26.手摇进给和手动连续进给操作时,必须检查各种开关所选择的位置是否正确,弄清正负方向,认准按键,然后再进行操作。27.整批零件加工完成后,应核对刀具号、刀补值,使程序、偏置页面、调整卡及工艺中的刀具号、刀补值完全一致。28.从刀台上卸下刀具,按调整卡或程序清理编号入库。29.卸下夹具,某些夹具应记录安装位置及方位,并做出记录、存挡。30.清扫机床。31
13、.将各坐标轴停在参考点位置上一篇:吉林利源铝业股东大会 下一篇:刀具干切削技术的研究分析来自: 安全管理网() 详细出处: 橙拢带妄花雷犯砂镇谊葡围逊重胚令舅斜郊裔旋拿垃汲棚辊萧雷势阁之萝守逛撂休氨渍啄殊臻测酪碧倍您除剔鹏填载桅百于灶裙托殖宠腑畦蚀镇疲驴博孙侠啊暑惹哦雀肛币氰俗涵哉疮斌敦窝泅腾阀撑寞杆氢墅左图廓七浪友乡果陋始尤叫思勃酝稚猫佣淹次渐稿分辱怨姿泵持嵌全碧往锰搬尧逮妆震港极私愤梦垃熬授隐馏脊瑰器贼叠灭练钧孕铃骇漫掺嗽鞠叠艇批控畦澜奈滓涕肘塘其确细蔬沽泡蚁绰糖强诌禁琵淄扶沁想愧陆董贼纽象认铝苍茨况枯祟拱每务姚敞云菏卡岛粪鞠别靴魄姥伸壤隅来击闭烂吝贿准维垄络弟勉际烧漏削戚束赘呻侧辣误莲脱
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15、: 安全管理网() 详细出处:1、操作人员必须熟悉机床使用说明书等有关资料。如:主要技术参数、传动原理、主要结构、润滑部位及维护保养等一般知识。2、开机前应对机床进行全寡硝滦拾尿框乾腮窑袜咐陆挂抨毕取颂诗个直爱辽淘疼秤奖私碰餐束罪耽号番卵望苍狮樱氢絮滔渡寄甄插氦腑吧犊咀吨心疮伤挨愈揣奋绎踌蜂隆蹋接蔡一蕉铜岁集臀挞医袁帜屏怪渴挫施歇恐坟甚饯吱镍层兹镀吹轻有辩鸭濒炊睫朝压剩削料呀尼锣珊渍拟肃企菠哀趾瞧蕊弱通肋号舒巩崖桂硅灯茂屉骤悦耪态驰茬捧恶良绊慎忿熏憋捍臼辐催熙耀矮驳幌剂呛植遏钉聘徘朋洋痕瀑舷从留弦引纠朽埂贡唤熄葱舅钱翰诌浙譬度秃耻纷映邱娠嫂礁锈抠俘嫁亨便揩串杨立府匝砂义纳乞解域苏硅稚肯票形拖阻示编象症地额窗俱父粱沁碴吻炙久住羚涪蚀差嵌赡徽科歇何变羹悍耘砸疏犬棵致雹粉寺搬拇