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四医院装饰安装术标.doc

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副本 平江县精神病医院门诊、住院综合楼建设工程施工招标 投 标 文 件 (技术标部分) 招标编号:GDPJZB2012-020 投 标 人: 湖南省汉昌建筑工程有限公司 (盖章) 法定代表人或其授权代理人: (签字) 日 期: 2012 年 8 月 6 日 目 录 一、施工方案与技术措施 二、质量管理体系与措施 三、安全管理体系与措施 四、环境保护管理体系与措施 五、工程进度计划与保证措施 六、资源配备计划 七、主要项目管理人员 八、施工设备 九、 试验、检测仪器设备 一、施工方案与技术措施 1、工程概况 建筑名称:平江县精神病医院门诊、住院综合楼建设工程 建设地点:平江县城关镇 建设单位:平江县精神病医院 设计单位:长沙华艺工程设计有限公司设计 本工程为五层全框架结构建筑,半地下室一层,建设规模为9191m2,建筑物高度为23.7米,东西向长52.4m,南北向长37.7m,建筑物负一层层高为4.2m,1层层高为4.5m,2-5层层高为3.9m,建筑物檐口高度为23.1m。建筑物耐火等级为二级,结构安全等级为二级,建筑抗震设防烈度为6度,工程设计使用年限为50年。 1.1 建筑设计概况 1.1.1室内装修 室内墙面:混合砂浆抹灰面上刮904涂料3遍;卫生间墙面内粉防水砂浆,面砖饰面。 室内顶棚:混合砂浆抹灰面上刮904涂料3遍;走廊为轻钢龙骨石膏板吊顶。 楼地面做法:设备用房、储藏室、屋顶隔热架空层为水泥砂浆楼地面;负一层,一层卫生间为陶瓷锦砖,二至五层卫生间、淋浴房为浴厕专用木楼面;楼梯间为花岗岩楼面;其它均为水磨石楼面。 1.1.2门窗工程 本工程窗为6mm+12Amm+6mm中空玻璃铝合金窗及6mm+12Amm+6mm防弹中空玻璃防弹铝窗;门包括单、双扇平开实木门,单扇铝合金门,铝合金中空玻璃平开门,以及成品防火门。所有木门油漆选用白色磁漆三遍,所有钢板门窗油漆选用白色调和漆(防锈)二遍。 1.1.3栏杆 楼梯、外廊、屋顶、护窗钢栏杆选用乳白色调和漆(防锈)二遍。走廊栏杆为陶瓷护栏,间距小于110。 1.1.4外墙装饰 外墙大面主要为浅灰色高级外墙涂料,部分为灰麻色、灰色仿石砖,以及欧式成品罗马装饰柱、欧式成品装饰块、GRC成品装饰块挂饰,宝顶为天蓝色高级外墙涂料。 1.2 安装工程概况 电气系统工程概况 本工程电气设计范围包括:1、动力及照明配电,2、火灾自动报警级联动控制系统,3、防雷与接地装置。 ⑴ 高低压变配电系统 本工程属二类多层医院建筑,消防负荷供电、客梯按二级负荷供电,其余按三级负荷供电设计。本工程在地下层设置一个10/0.4KV变配电所和一个160KVA的柴油发电机组,由一个大于或等于35KV/10KV区域变电站引一路独立的10KV高压电源至本配电所高压开关柜,该变电所主供本栋综合建筑的动力、照明、消防用电。 ⑵ 电线、电缆选型 消防主干线采用NH-YJV型耐火型电缆,消防设备线路采用NH-YJV型耐火型电缆或ZR-BV型阻燃绝缘线穿钢管在楼板或墙内暗敷;应急照明线路采用ZR-BV型阻燃绝缘线穿钢管在楼板或墙内暗敷;一般设备配电线路采用ZR-BV-450/750型阻燃绝缘线;照明主干线采用ZR-YJV型电缆穿钢管敷设,一般照明线路采用BV-450/750型绝缘线穿钢管或PVC硬质阻燃管暗敷。 ⑶ 照明系统 本工程楼内的照明采用均采用高效节能型灯具,1类灯具外露可导电部分应可靠接地。各层的电梯前室、楼梯间、走道及门厅、变配电室、消防控制室、消防水泵房、发电机房等场所均设置应急照明。应急照明线路采用ZR-BV型阻燃绝缘线穿钢管在楼板或墙内暗敷。 ⑷ 防雷保护及接地系统 本工程防雷等级为二类。本建筑的防雷装置应满足防直击雷、侧击雷、防雷电感应及雷电波的侵入,并设置总等电位连接。 本工程在屋顶女儿墙及构架、机房顶等用φ12镀锌圆钢做避雷带,利用建筑物结构柱内四根大于或等于φ16以上主筋通长焊接做引下线,利用地下结构基础内的钢筋网(将基础柱、承台及地梁、结构底板底部四根及以上主钢筋相互焊接成一个整体)作接地装置。本工程保护接地,防雷接地,弱电系统接地等共用同一接地装置。要求接地电阻应小于1欧姆,如实测达不到要求应增加人工接地极。 ⑸ 安全措施 本工程低压配电系统的接地方式采用TN-S系统,在地下层配电间内设置一总等电位联结端子箱MEB,将所有进出建筑物的金属体及建筑物的金属构件、电梯金属构件,设备金属外壳采用BV-(1*25)穿PVC暗敷与总等电位端子箱(MEB)连接。配电间低压开关柜内的PE母线排均采用BV-(2*50)绝缘线穿PVC50阻燃管暗敷与总等电位端子箱(MEB)连接,各电源总电源配电箱的PE母线排均采用BV-(1*35)绝缘线穿PVC32阻燃管暗敷与总等电位端子箱(MEB)连接,总等电位联结端子箱(MEB)及电梯保护接地等采用-40*4镀锌扁钢暗敷与接地装置可靠连接。 过电压保护:为预防雷电电磁脉冲引起的过电流和过电压,在变压器低压侧装一组浪涌保护器(SPD),在重要设备(如消防控制室火灾报警设备)供电的末端配电箱母线的各相上均装设浪涌保护器(SPD) 有线电视等信息系统电源线路应在放大器(前端箱)处由专业安装单位加装浪涌保护器(SPD)。 2、编制依据与编制原则 2.1编制依据 2.1.1本项目施工招标文件; 2.1.2本项目施工设计图纸; 2.1.3相关施工规范、质量检验标准: ⑴《建筑装饰工程施工及验收规范》GB50210-2001 ⑵《建筑设计防火规范》GBJ 16—2001 ⑶《建筑内部装修设计防火规范》GB 50222—2001 ⑷《建筑用轻钢龙骨》GB/T11981—2001 ⑸《纸面石膏板》GB/T9775—1999 ⑹《建设工程施工质量验收规范》GB/T50300-2001 ⑺《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002 ⑻《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2002 ⑼《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 ⑽《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 ⑾《自动喷水灭火系统施工及验收规范》 GB50261—2005 ⑿《火灾自动报警系统施工及验收规范》 GB50166—2007 2.2 编制原则 2.2.1 严格遵循招标文件、技术规范、检验标准、施工图设计要求,结合施工现场实际,精心组织,科学管理,抓住关键,全面合理的安排施工人员、机械设备及施工进度,搞好工序衔接,达到均衡生产,在保证工程质量、安全生产的前提下,缩短工期。 2.2.2 积极推广应用“四新”成果,充分应用先进的科学技术和施工设备。 2.2.3 强化质量管理,加强工序监控,做到事前预防,确保工程达到合格标准。 2.2.4 调配组织管理能力强,施工生产经验丰富的中青年技术管理人员组建项目部,建立项目部负责制的管理、质保、安全保证体系,严格管理,优化配置。 2.2.5 搞好环境卫生,保护生态环境,最大限度的减少扰民。 3、施工管理目标 3.1质量目标 我公司将运用现代化的管理手段和方法,配备先进的设备,组织一支精干、经验丰富的施工队伍,按项目法组织施工,充分发挥我公司地理位置的优势,严格按照ISO9002质量保证体系组织施工。 我公司承诺:满足招标文件要求的质量标准,创用户满意工程。 80 个施工的生产过程能否顺利完成。根据我公司各部门情况进行内部协调后,对这五大组织的安排主要为: 4.1.1人员组织 本工程实行“项目法”施工,成立以项目经理为首的施工现场组织机构,实行项目经理责任制。项目经理作为公司在该项目上的全权代表,负责施工方案、人事任免、技术措施、设备采购、材料调配、施工计划安排等关键问题的决策,执行本公司质量方针,贯彻国家和地方有关法律、法规和政策,对工程的质量、安全、工期、文明施工全面负责,完成企业与建设单位签定的合同内容。项目其他技术及管理人员对项目经理负责(附项目组织机构图)。 项目组织机构图 室内泥水施工队 项目经理 技术负责人 技术科 质安科 施工员 安全员 质检员 预算员 材料员 外墙泥水施工队 木作施工队 油漆涂料施工队 门窗安装施工队 电气施工队 公司与项目经理部、项目经理与项目管理层、项目经理部与施工班组之间的权利与义务,通过合同及责任状明确。主要由项目承包合同、项目工长专业承包责任状、施工班组承包责任状、项目施工工料费承包合同等组成。 项目经理: 作为项目经理部全面工作的主持者,项目经理的选择对工程能否顺利开展至关重要。本工程项目经理的委任,依据公司对项目经理考核成绩确定。根据对以往主管工程的质量、工期、成本、文明施工、业主及监理和社会的评价、项目工作人员的评价和从事类似工程经历,结合本工程的特点,我公司决定选派具有丰富的施工经验及较高的管理和协调能力、具有建造师资质的工程师担任本工程项目经理。项目经理将常驻施工现场,直到工程竣工。 项目技术负责人: 作为项目施工生产、技术、质量、安全等方面的主管者,项目技术负责人与工程的质量、安全、成本、进度有着密切的关系。根据我公司的考察结果和综合评定,确定委派具有类似工程丰富施工经验的工程师担任本项目技术负责人。 项目管理层人员: 根据我公司项目管理文件的有关规定及现有管理人员情况,拟抽调与项目经理有良好合作经历的人员组成项目现场管理班子。 施工劳务层人员组织: 施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员,是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。我公司在选择劳务层操作人员时的原则为:具有良好的质量、安全意识;具有较高的技术等级;具有相类似工程施工经验的人员。 劳务层人员组织由公司劳资部根据项目部的每月劳动力计划,在全公司进行平衡调配,同时确保进场人员的各项素质达到项目的要求,并以不影响施工为最基本之原则。 4.1.2施工机械组织 为确保本合同工程质量、进度目标的顺利实现,公司为本工程配备数量充足、性能先进、状况良好的施工机械设备,主要施工机械设备详第八部分《施工设备表》。 其它机械: 其它机械根据施工机具需要量情况及现场施工进度要求分批组织进场,并做好保养和试运转等项工作,一些常用的机械及设备配件要有一定数量的储备以便及时替换,保证各种机械正常运转。 4.1.3原材料组织 本工程关系到使用功能和装修档次的材料均与业主商定品牌、规格、型号、质量等级和厂家,因此,该部分材料的采购均按此要求进行。 大宗材料由项目材料员、预算员在开工前向项目经理部提供总体需用计划,由公司选择合格物资供应商,进行货比三家后,与供货商签订采购定货合同,并通过业主及有关部门审批。 安装工程施工用的材料、设备和配件,贯穿了组织货源、采购、运输、保管和供应及施工使用的全过程,同时也直接影响到竣工后业主的使用功能。因此,材料、设备的采购必须严格按照质量标准和施工图纸的要求进行订货、采购、运输、保管和供应,严把材料质量三关;材料采购关、材料验收关、材料检测关。 4.1.4运输组织 根据施工总进度计划,安排材料分批进场计划,通过合理的运输调度,保证材料随到随用,而大宗材料的进场基本上集中在工作时间内,我们将指定人员进行现场的指挥、调度及收料工作。根据现场实际平面布置,确定合理的运输通道路线,使场内水平运输满足规划意图要求。 4.1.5协调组织 我司将主动协调好与有关部门及与业主和监理的关系。为此,我们指定专人负责施工过程中的对外协调工作,并作为项目的重点工作来抓,以确保本工程能按照业主意图顺利地施工,以达到我们所承诺的各项指标。施工过程中主要要做好施工现场周围的社区及政府各主管部门两个方面的对外协调工作。 4.2施工准备 4.2.1技术准备 技术准备是施工准备的核心。由于任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故,造成工期延迟和经济损失。根据本工程的规模和特点,我们重点从下述几个方面进行技术准备: 向相关单位了解情况,如通风(空调)、给水排水系统、工艺流程、质量标准、图纸资料、建筑结构、进度要求等。 由项目技术负责人组织有关专业人员与图纸设计单位参加图纸会审,充分理解设计意图,风格、特点,解决好与国家规范、地方规范等技术标准有出入的地方,做好图纸会审记录,作为以后工程施工、变更、验收、结算的依据。 严格按图纸施工,特别是对特殊设备要详细阅读说明书和有关资料,掌握其有关规范和技术要求,对特殊的设备安装要做出详细施工方案或施工措施,由监理工程师批准方可施工。 办理需办理的动工、动火审批等手续。由技术负责人组织各作业线的班组长进行施工方案的讲解和质量要求阐述,并作全面的技术交底(包括图纸资料、会审记录、工艺流程等)。 熟悉现场规划总平面布置、编制施工方案,送有关部门审批。 按设计要求,根据工程特点,结合现场环境及本单位情况,进一步细化编制分部分项工程的施工方案,采用行之有效的施工方法,科学、合理地编制施工阶段的施工组织设计,做到质量优、工期短、无重大事故。施工组织设计经公司技术负责人审核后报总监理工程师审查批准后实施。 在项目技术负责人组织下,按照ISO9002标准的要求,编制项目质量计划,明确各分部分项工程所达到的质量目标,使质量在每个分项上达到具体量化,确定特殊工序和关键工序,编制切实可行的各分项工程作业指导书,明确各项责任和程序及质量标准,使质量目标得以实现。 4.2.2人员准备 开工前10日内,所有管理人员全部到位,劳务人员根据现场需要分批进场,施工人员、技术人员上岗前由项目技术负责人对他们进行全员交底,充分认识本工程的重点、难点和需注意事项,并对所有人员实行挂牌上岗。 4.2.3其它准备 建立健全各级人员岗位责任制,建立安全、质量、文明施工管理制度,成本、材料、劳动力、机具管理制度,并以此为据签订内部管理人员目标责任制。 组织工人进场前三级安全教育,与班组签订承包合同,在质量、安全、文明施工方面明确各自的责、权、利。 4.3基本施工流程 4.3.1装饰施工部位的流程布置 施工流程是根据工程项目内容和工艺技术特点,按一定次序编排以表达施工程序。合理确定施工顺序是解决各工种之间的搭接、减少工种交叉破坏,以期达到预定质量目标,充分利用工作面,实现缩短工期的目的。 4.3.2编排流程先后次序的原则 ⑴ 天棚、墙面的隐蔽工程在先,面层工程在后。本工程吊顶内有不少专业设备管道、管线,施工前期必须提前安排施工及检测; ⑵ 基层处理在先,饰面工程在后。水电、通风、空调、消防、监控等专业管线安装工作在先(相关专业配合),灯具、开关、插座等安装工作在后; ⑶ 同一空间施工,顶部在先、上部墙面在先,下部墙面在次,地面最后,超过3.6M的空间要提前搭设脚手架; ⑷ 易受污损及贵重的材料,如石材等不易保护的应先预制、预订,而在工程中后期安排施工。 4.3.3基本施工顺序 ⑴ 总体施工顺序 施工进场→现场测量→深化图纸→施工方案深化→执行措施→天棚各专业线路管道铺设→吊顶龙骨(必要时搭脚手架)→墙面龙骨→地面基层→墙面基层→天棚基层→吊顶/墙面面层→制品(包括油漆、石材)预制作→地面工程→卫生洁具/油漆→灯具/开关/插座安装→门窗安装→五金安装→机电专业设备安装→清理初验→复检调整→竣工验收→项目交接→进入保修期。 ⑵ 楼内施工顺序 先样板、后大面;先水电、后吊顶;先房间、大厅,后走廊;先湿作业、后干作业;先基层、后面层; ⑶ 卫生间施工顺序 上下水管道安装→电气管线安装→地面找坡→防水层施涂→保护层→台面钢架制作安装→墙面铺贴→地砖铺贴→天棚龙骨及面层→台面基层板及面板安装→镜子及配件安装→卫生洁具及配件安装→成品套门安装(含门套及五金)。 4.3.4主要工种工艺流程 ⑴ 瓦工工种 ① 地面作业:清洁面层→放线定位→先选排石(砖)→水泥砂浆配比→铺浆放面层→擦缝→清洁面层→养护; ② 墙面作业:墙面清理→抹灰/防水层→放线定位→水泥浆(专用建筑胶)粘贴→勾缝/擦缝→清洁面层→护角保护; ⑵ 木作工种 ① 顶棚:放线定位→吊点→龙骨铺设→石膏板铺设/格栅安装; ② 墙身:连接点→木骨架/轻钢骨墙架→底层衬板铺设→木层板铺设; ⑶ 机电管线 线管敷设→穿线→设备安装→调试运行→联动试车; 4.4施工平面布置 4.4.1布置原则 ⑴ 施工所需各项临建设施均在本合同招标文件规定的范围内布置。 ⑵ 施工道路尽量利用现有的道路,避免重复修建。 ⑶ 各项临建设施本着有利施工,方便管理,安全可靠和经济合理,并结合当地环境的原则进行布置。 ⑷ 施工场地及营地均按有关规范要求配置足够的环保及消防设施。 ⑸ 布置时尽量在指定的红线以内布置,对必须占用线以外土地的部分,由我方自行解决。 4.4.2平面布置说明 ⑴ 生活、办公用房等临设的布置 项目部的部署:为了便于管理以及交通运输,本工程项目部计划布置在本工程红线范围附近西部空地。具体位置详见《施工平面布置图》。 ⑵ 料场、仓库及车间布置 装饰工程施工期间将原水泥、钢筋存放处改作装饰材料的堆场。原木工加工场继续利用,原材料仓库继续利用。 (附平面布置图) 5、主要分部分项工程施工技术措施 ㈠ 装饰分部工程 5.1天棚吊顶工程 本装饰工程主要采用的是悬吊式顶棚中的轻钢龙骨纸面石膏板吊顶。 5.1.1 轻钢龙骨纸面石膏板吊顶 5.1.1.1准备工作 ⑴ 在现浇板中,按设计和规范要求设置预埋件或吊杆; ⑵ 吊顶内的灯槽、水电管道,应安装完毕,消防管道安装并试压完毕; ⑶ 吊顶内的灯槽、斜撑、剪刀撑等,应根据工程情况适当布置,轻型灯具应吊在主龙骨或附加龙骨,重型灯具或电扇不得与吊顶龙骨连接,应吊挂吊钩。 5.1.1.2材料要求 ⑴ 按设计要求选择配套的轻钢龙骨,保证其厚度及品质符合国家标准。 ⑵ 主件:主副龙骨;附件:吊挂件、连接卡;零配件:吊杆、射钉、螺丝、胀栓、自攻钉等均应符合设计要求并相互配套,所有材料应有出厂合格证。 ⑶ 石膏板的品种、规格、质量应符合设计要求,并有出厂合格证明。 5.1.1.3工艺流程 放线/弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装副龙骨→起拱调平→安装石膏板 5.1.1.4施工方法 ⑴ 根据图纸先在墙上、柱上弹出顶棚标高水平墨线,在顶板上画出吊顶布局,确定吊杆位置用机械打眼,采用M8内膨胀螺栓在顶板上固定,吊杆采用Ø8mm镀锌全牙螺杆固定。 ⑵ 根据吊顶标高安装主龙骨,基本定位后调节吊挂抄平下皮(注意起拱量); ⑶ 根据板的规格确定主、付龙骨位置,付龙骨必须和主龙骨底面贴紧,安装垂直吊挂时应用钳夹紧,防止松紧不一。主龙骨间距一般为1000mm,龙骨接头要错开;吊杆的方向也要错开,避免主龙骨向一侧倾斜; ⑷ 用吊杆上的螺栓上下调节,保证一定起拱度,一般视房间大小起拱5-20mm(房间短向1/200),待水平度调好后再逐个拧紧螺帽;开孔位置需将主龙骨加固。 ⑸ 施工过程中注意各工种之间配合,待顶棚内的风口、电气管线、消防管线等施工完毕并通过各种试验后方可安装面板。 ⑹ 纸面石膏板商标要朝上,板用自攻钉固定,安装时先将板就位,用直径小于自攻钉直径的钻头将板与龙骨钻通,再用自攻钉拧紧,自攻钉钉距150-170 mm,距离边口不小于15mm,略深入板面1mm左右。 ⑺ 石膏板要在自由状态下固定,不得出现弯棱、凸鼓现象;板长边沿纵向次龙骨铺设;固定板用的次龙骨间距不应大于600mm;石膏板端接头处必须有次龙骨。 ⑻ 螺钉头宜略埋入板内,并不得使纸面破损,钉眼应防锈并用石膏腻子抹平。 5.1.1.5质量标准 ⑴ 轻钢龙骨和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。 ⑵ 吊杆及主副龙骨安装位置必须正确,连接牢固无松动。 ⑶ 石膏板应无脱层、翘曲、折裂、掉角和缺楞等缺陷,安装必须牢固。 ⑷ 轻钢龙骨安装应顺直,无弯曲变形,中间应适当起拱。 ⑸ 罩面板表面平正整、清洁、颜色一致,无污染、反锈,板缝宽窄一致。 5.1.1.6成品保护 ⑴ 注意保护好顶棚内各种管线,吊杆龙骨不能固定在管道或其它设备上。 ⑵ 材料入场、堆放应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。 ⑶ 龙骨严禁上人踩塌,其它工种吊挂件不得吊于轻钢龙骨上。 ⑷ 棚内管道设备试水、试压、保温完毕,隐检完成后再行封板。 5.1.1.7质量通病防治 ⑴ 拼板处不平整。 ① 原因分析:操作不认真,主、次龙骨未调平;选用材料不配套,或板材加工不符标准;拼接处没龙骨。 ② 防治措施:先安装主龙骨,并拉通线检查是否正确,然后边安装板边调平,可满足板面平整度;应使用专用机具和选用配套材料,可保证加工板材尺寸符合标准,减少原始误差和装配误差,以保证拼板处平整;板四周接口处均应有龙骨。 ⑵ 罩面板大面积不平整,挠度明显 ① 原因分析: 由于未弹线,吊杆间距偏大或吊杆间距忽大忽小等,吊顶受力不均匀;龙骨与墙面间距偏大,致使吊顶在使用一段时间后,挠度暴露较为明显;次龙骨间距偏大也会导致挠度暴露较为明显;采用螺钉固定时,螺钉与石膏板边的距离大小不均匀或拧破纸面造成不持力;次龙骨铺设方向不妥,不是与板长边垂直,而是顺着罩面板长边铺设,不利于螺钉排列。 ② 防治措施: 按规定在楼板底面弹吊杆位置线,按罩面板规格尺寸确定吊杆间距;从稳定方面考虑,龙骨与墙面之间的距离应小于100 mm。如选用大块板材间距以不大于500 mm为宜;在使用纸面石膏板时,自攻螺钉与板边或板端的距离不得小于10 mm,也不宜大于16 mm,板中间螺钉的间距不大于200 mm;铺设大块板材时,应使板的长边垂直于次龙骨方向,以利于螺钉排列和紧固;吊杆与吊件均锁紧,不得松动。 5.2墙面工程 5.2.1墙面抹灰工程施工 5.2.1.1 施工准备 作业条件: a. 抹灰部位的主体结构均已检查合格,门窗框及需要预埋的管道已安装完毕,并经检查合格。 b. 抹灰用的脚手架应先搭好,架子要离开墙面200-250mm,搭好脚手板,防止落灰在地面造成浪费。 c.将混凝墙等表面凸出部分凿平,对蜂窝,麻面,露筋,疏松部分等凿到实处,用1:2.5水泥砂浆分层补平,把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。 d.对于砖墙,应在抹灰前一天浇水湿透,对于加气混凝土砌块墙面,因其吸水速度较慢,应提前两天进行浇水,每天宜两遍以上。 5.2.1.2 质量要求 主控项目: a. 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水润湿。 b. 一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。 c. 抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm 时,应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。 d. 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。 一般项目: a、一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定: ① 通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整,分格缝应清晰。 ② 高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀,无抹纹,分格缝和灰线应清晰美观。 b、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑;管道后面的抹灰表面应平整。 c、抹灰层的总厚度应符合设计要求,宽度和深度均匀,表面应光滑,棱角应整齐。 d、抹灰分格缝的设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀,表面应光滑,棱角应整齐。 e、有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内高外低,滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。 5.2.1.3 工艺流程 ⑴ 抹灰前的检查及验收工作,在取得结构验收合格后进行。 ⑵ 抹灰前的清理及剔凿工作。 ⑶ 抹灰提前一天浇水。 ⑷ 抹灰前的冲筋及套方工作。 ⑸ 分层抹灰及养护工作。 5.2.1.4 操作工艺 ⑴ 基层处理:吊直,套方,打墩,墙面冲筋,抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同,但底灰和中层灰用1:2.5 水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹,并用磨板搓平带毛面。在砂浆凝固之前,表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。 ⑵ 抹水泥砂浆面层:中层砂浆抹后第二天,用1:2.5 水泥砂浆或按设计要求的水泥混合浆抹面层,厚度为5-8mm。操作时先将墙面湿润,然后用砂浆薄刮一遍,使其与中层灰粘牢,紧跟着抹第二遍,达到要求的厚度,用压尺刮平找直待其收身后,用灰匙压实压光,为防止出现墙面花,施工过程中对于材料的配合比应注意,水灰比不能过大,要按交底控制水灰比。 ⑶ 大面积外墙抹灰施工,在施工前必须先吊线,四个大角及长度大于6 米的大墙面,高低不平处先剔凿,同时水平方向也要求挂通线,在每一层楼面进行分缝,防止外墙面抹灰的收缩裂缝(外窗框与墙体间缝隙一定要在大面积抹灰前,填堵好,防止空鼓及渗水)罩面抹灰时,用力要轻重一致,用抹子先圆孤形抹,然后上下抽拉,要求方向一致,这样不易留下抹纹。 5.2.2室内墙面贴砖工程施工 5.2.2.1 施工准备 作业条件: 镶贴前,基体必须经验收,无空鼓。墙面有防水房间要做好蓄水试验,并隐检完毕,结构已验收沉降稳定,基体表面平整度必须经过处理,饰面砖施工图(排砖图)应根据基体的几何表面状况确定。 材质量要求: a、水泥:32.5 mpa,应有出厂证明及复试报告。 b、白水泥:32.5 级白水泥。 c、砂:中砂或粗砂,用前过筛。 d、内墙面砖,应表面平整;颜色一致,尺寸正确,边棱整齐,无掉棱、缺角。 e、砼界面处理剂。 5.2.2.2质量要求 主控项目: a、饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。 b、饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。 c、饰面砖粘贴必须牢固。 d、满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。 一般项目: a、饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致,无裂痕和缺损。 b、阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。 c、墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合,边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。 d、饰面砖接缝应平直、光滑,填嵌应连续、密实;宽度和深度应符合设计要求。 e、有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应顺直,流水坡向应正确,坡度应符合设计要求。 饰面粘贴的允许偏差 项次 项目 内墙面砖允许偏差(mm) 1 立面垂直度 2 2 表面平整度 3 3 阴阳角方正 3 4 接缝直线度 2 5 接缝高低差 2.5 6 接缝宽度 1 5.2.2.3 工艺流程 基层处理→贴标志砖→镶贴→擦缝→清洁 5.2.2.4 操作工艺 ⑴ 施工开始 首先进行的是抄平、弹线、套方。其中画排砖图按内墙砖规格(尺寸很多)结合基体尺寸进行预排,可以合理安排破活。在同一墙面上的砖块横竖排列,原则上不得有一行以上的非整砖,如发生时,应科学、合理安排,使之协调、美观。遇到突出的管线、灯具、洁具、暖气设备时,应用整砖套割吻合,不得用破砖拼凑镶贴。门窗两侧排整砖,向两侧排,大面积施工前应先做样板,样板完成后必须经质检部门鉴认合格后,方能大面积施工。如墙面设计有防水,注意厕浴间墙面不要使用柔性卷材,四周墙体防水高度不得低于1.8m,楼地面防水上卷300mm。 ⑵ 基层处理 基层结构,砖和砼的做法不同: 砖基层:将砖面浇水润湿后,用1:3 水泥砂浆(体积水)按套方、弹线的样筋高度或标志,用木抹子压实,搓毛厚度为10-20mm。 砼底面:将底面浇水润湿后,用水灰比为0.4-0.5 的素水泥浆,掺有水泥重的3-5%的108胶满刷一遍,再抹1:3 水泥砂浆(体积比)按套方、弹线的标筋高度或标志,用木槎板压实槎毛,搓毛厚度为10-20mm。 如果结构施工中使用脱模剂,砼面需用10%火碱液清洗,以防基层空鼓,对于沉降较大或新砌梁下墙急于贴砖需固定钢板网打底灰,以防由于沉降等原因拉裂。有防水房间特殊处理,需经隐检合格后施工。 ⑶ 贴标志砖 标志点是用废面砖用水泥砂浆粘贴在找平层上,按此拉通线或用靠尺板作为铺贴面砖的控制点。 标志点间距为1.5×1.5m 或2×3m 为宜,面砖铺贴到此处时再敲掉。注意标志点贴完,有强度后进行一次预检。 ⑷ 镶贴 镶贴面砖以前,砖墙面要提前用水一天湿润好,砼墙可以提前3-4h 湿润,面砖要在施工前浸水,浸水时间不小于两小时,然后取出晾至手按砖背无水迹方可贴砖。 镶贴用1:1 水泥砂浆(体积比),使用水泥不低于32.5 级普通硅酸盐水泥加20%的108胶,砂子为中细砂(过筛),施工环境温度最低在5℃以上,在面砖背面满抹灰浆,四边刮成斜面,厚度5mm 左右注意边角满浆,面砖就位后用灰木柄轻轻敲击砖面,使之与邻面平。粘贴8-10 块,用靠尺板检查表面平整,并用卡子将缝拨直。阳角拼缝可用磨砂机将面砖边沿切磨成450斜角,保证接缝平直、密实。扫去表面灰浆用卡子划缝,并用棉丝拭净,镶完一面墙后面将横竖缝内灰浆清理干净。阴角应大面砖压小面砖,并注意考虑主视线面得。 确保在阴阳角处的缝通顺。厕浴间的缝隙一般采用塑料十字卡控制。 镶贴面砖工程,室内一般由下向上镶贴,面砖镶贴前,墙面要先清理干净并洒水润湿,每面墙从下向上镶贴,从最下两排砖的位置稳好靠尺,竖缝用水平尺吊垂直,上口拉水平通线。镶贴高度一般为每天1.2-1.5m。必须检查面砖上口灰缝是否饱满,不饱满一定要先喂灰饱满,采用塑料卡子,以确保灰缝通顺,随贴随将缝口的灰浆划出。 ⑸ 擦缝 待面砖贴好24h 后,用白水泥浆涂满缝隙,再用棉砂蘸浆将缝隙擦增实,待稍有强度,用镏子勾缝,镏子可采用3mm 不掉色塑料圆线。 保证平滑凹缝1-2mm,但必须一致(彩色面砖可加适量颜料调成色浆擦缝)。缝镏完后要浇水养护。 ⑹ 清洁 待嵌缝材料硬化后再清洗表面,必要进用布或棉纱头蘸稀盐酸擦洗一遍,再用清水冲洗一遍。 ⑺ 成品保护 每次贴砖完毕后,用棉丝将面砖仔细清理干净。镶贴好的面砖应有切实可靠的防止污染的措施,同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。特别是铝合金门窗框、扇,事先应粘贴好保护膜,防止污染。灰层在凝结前应防止风干、水冲、撞击和振动。注意其它专业施工时,不要破坏现有成品。 5.2.3墙面、顶棚刷乳胶漆 5.2.3.1材料要求 ① 涂料:设计规定的乳胶漆,应有产品合格证及使用说明。 ② 调腻子用料:滑石粉或大白粉、石膏粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液。 ③ 颜料:各色有机或无机颜料。 5.2.3.2作业条件 ① 墙面、顶棚面应基本干燥,基层含水率不大于10%。 ② 抹灰作业全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整,并充分干燥。 ③ 门窗玻璃安装完毕,湿作业的地面施工完毕,管道设备试压完毕。 ④ 冬期要求在采暖条件下进行,环境温度不低于5℃。 5.2.3.3操作工艺 工艺流程: 清理墙面、顶棚面→修补墙面、顶棚面→刮腻子→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆→刷第三遍乳胶漆 a、清理墙面、顶棚面:将墙面起皮及松动处清除干净,并用水泥砂浆补抹,将残留灰渣铲干净,然后将墙面扫净。 b、修补墙面、顶棚面:用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平,干燥后用砂纸凸出处磨掉,将浮尘扫净。 c、刮腻子:刮腻子遍数可由基面平整程度决定,一般情况为三遍,腻子重量配比为乳胶:滑石粉(或大白粉):2%羧甲基纤维素=1:5:3.5。厨房、厕所、浴室用聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1耐水性腻子。第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨光,再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子,干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子,将墙面刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光,不得遗漏或将腻子磨穿。 d、刷第一遍乳胶漆:涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面,墙面是先上后下。先将墙面清扫干净,用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷,使用新排笔时,将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子,再干燥后用砂纸磨光,清扫干净。 e、刷第二遍乳胶漆:操作要求同第一遍,使用前充分搅拌,如不很稠,不宜加水,以防透底。漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫干净。 f、刷第三遍乳胶漆:做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从一头开始,逐渐刷向另一头,要上下顺刷互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现干燥后接头。 5.2.3.4质量标准 ① 保证项目:材料品种、颜色应符合设计和选定样品要求,严禁脱皮、漏刷、透底。 ② 基本项目:属中级油漆基本项目标准。 a、透底、流坠、皱皮:大面无,小面明显处无。 b、光亮和光滑:光亮和光滑均匀一致。 c、装饰线:分色线平直,偏差不大于1mm(拉5m线检查,不足5m拉通线检查)。 d、颜色刷纹:颜色一致,无明显刷纹。 5.2.3.5成品保护 ① 漆面未干前室内不得清刷地面,以免粉尘沾污墙面,漆面干燥后不得挨近墙面泼水,以免泥水沾污。 ② 涂料完工后要妥善保护,不得磕碰损坏。 ③ 涂刷墙面时,不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。 5.2.3.6应注意的质量问题 ① 透底:产生原因是漆膜薄,因此刷涂料时除应注意不漏刷外,还应保持涂料乳胶漆的稠度,不可加水过多。 ② 接槎明显:涂刷时要上下刷顺,后一排笔紧接前一排笔,若间隔时间稍长,就容易看出明显接头,因此大面积涂刷时,应配足人员,互相衔接。 ③ 刷纹明显:涂料(乳胶漆)稠度要适中,排笔蘸涂料量要适当,多理多顺,防止刷纹过大。 ④ 分色线不齐:施工前应认真划好粉线,刷分色线时要靠放直尺,用力均匀,起落要轻,排笔蘸量要适当,从左向右刷。 涂刷带颜色的涂料时,配料要合适,保证独立面每遍用同一批涂料,并宜用一次用完,保证颜色一致。 5.2.4 成品欧式构件、罗马柱及门窗套的安装工艺 操作工艺 ㈠ 施工准备 ⑴ 安装前所有外墙面抹灰已经完成,并经过验收,无空鼓,起壳现象。 ⑵ 通过墙面拉水平及垂直通线,用水准仪和经纬仪校正。离墙面及洞口20cm 处弹出墨线。 ⑶ 根据水平线和垂直线,按图纸设计要求,计算出欧式构件的斜长,离安装线处弹出墨线。 ㈡ 粘贴 粘贴用水泥、中砂、及108 胶拌合成砂浆,再用膨胀螺栓固定托件,间距20-30CM,进行安装。安装前1 小时将安装面用水湿润,粘贴时将安装面抹一层水泥素浆,再进行粘贴,用橡皮锤轻击成品件,调整平整度及砂浆饱满度,以达到设计要求。最后用1:1 水泥砂浆擦缝。 5.2.5外墙涂料 5.2.5.1基层处理 首先对墙面进行清理,安装好下水管,用经纬仪测量,在各楼层做好标志点,以标志点为基础进行冲筋、规方,以保证外墙的平整度和垂直度,对外突出的凸窗、门窗洞口,要从屋顶向下吊垂线,保证每层均在同一垂直线上。对水平线要拉长线,根据水准点调直,做到左右进出一条线。 5.2.5.2基层抹灰 水泥砂浆基础抹灰是防止墙渗漏及外墙漆的观感质量的关键工序。砌体要用水湿润透,光滑的砼要搓毛,抹灰层过厚要分层进行,还要钉钢丝网,以保证墙面平整和避免墙面开裂渗水。二遍水泥砂
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