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单件流生产模式对生产现场各岗位的要求.doc

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资源描述

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4、长、组检、发料员及全体操作工人对车间主任的具体要求:一产前准备的具体要求:1 接到生产任务后,充分了解产品的质量、工艺标准、主动追踪到料情况;2 根据各小组的技能特性,公平、合理的拟定车间排产计划,主动追踪裁剪生产进度;3 对各组长、组检作好产前辅导,针对服装各重点部位、工艺难点,提供实用的工艺技术改良指引、制定有效的预防措施并安排及时封样;4 依照IE部分析得出的各数据,对人、机、料等资源进行合理、高效的整合(如:特种设备、工装夹治具,中烫、手工等)。二.生产过程的具体要求1 主动参与低效率班组的产前会,鼓舞士气、激发员工的斗志,针对突出问题与矛盾,现场提出解决方案;2 耐心、体贴的对有情绪

5、的员工进行安抚,了解原因所在并设法解决;3 及时发现生产过程中存在的各种问题,高效解决生产过程中遇到的突发事件,特别是跨部门的矛盾,主动为下属排忧解难;4 督促全体员工必须统一行动,遵守劳动纪律,保证生产线人员的稳定,对个别经常迟到、早退、旷工、随意离岗、串岗的员工(包括组长、现场IE、组检、发料员等)坚决予以严厉的惩处;5 推行并保证安全生产、文明生产。对现场IE、组长、组检、发料员以及操作工人的具体要求:一产前准备的具体要求:1 现场IE: . 第一时间了解产品的质量标准、物料情况以及产品的工艺标准;.根据产品的工艺流程,针对服装各重点部位,灵活运用防错法、人机法等IE手法,进行有效预防,

6、将质量隐患消除在生产之前。2 组长:.根据IE员制定的人机工位布置图,合理的安排最恰当的人去做最适合的工序;.依照人手一筐的排位原则,指挥本组员工,将设备摆放到正确的位置。(如遇到一人2台设备时,可在前后相邻的2-3个工位各借用5-8的空间)3 组检:.根据样衣、工艺单以及产前样评语指引,针对几个重点部位,做好有效的、对应质量控制点的具体措施。4 发料员:.根据现场IE、组长的指引,依层次、按编号以10件一包进行验片配片;.有指定要点位、扫粉或小烫的部件,要第一时间完成。指定需提前投料的工位,要按同一编号同时发料。.及时将该款的碎料发放到每个工作站,以便操作工人作好设备调试工作。5 操作工人:

7、.根据人机工位布置图的排位序号,将所需的生产设备摆放到正确的位置(除特种设备、私人工具外,所有普通/电脑平车,不允许随本人移动);.根据各自的作业内容,用收到的碎料对各自的设备进行调试(如遇设备有故障的,请立即告知组长或现场IE)。二.开款过程的具体要求1 现场IE:.协助组长根据人机工位表进行开款的排位,坚持除制程需求的特种设备可作移动外,常规设备保证“人动车不动的”原则,快速完成转款的设备布置;.积极参与班组新款的产前会,讲解本款的工艺要求及质量要点,跟进各工序的首件操作过程,及时发现生产过程中存在的问题,并向组长提出解决方案; .对存在质量问题和进度跟不上节拍的员工,耐心作好现场辅导,运

8、用动改法、ECRS等各种IE手法,结合自身的工作经验,快速反应,即刻解决;.了解发料数和成衣数,合理控制生产线上节拍,如实汇报车间生产状况,特殊情况请示上司支援并征求解决方案。2 组长: .首先按IE部的设计要求,切实执行人机工位布置图表的工艺流程安排,必要时可根据现场实际情况提出合理的更改建议; . 无条件执行并第一时间落实IE员关于生产线平衡调整的方案; .提醒质检人员,应盯紧哪几个主要的质量点; .全程跟进首件各工序,并反复提醒员工该工序的注意点(应该怎样做,因为什么原因所以应该这样做等),实时控制产品质量; . 各组长要坚决制止车位将货品拿到自己的座位上,要求生产线每位员工必须100%

9、按流水线节拍取/放货; .跟进生产进度,维护生产线平衡,保证生产线人员的稳定; .除经确认的特殊原因外,必须按IE部制定的当日目标产量,100%完成当日的生产任务,什么时候完成什么时候下班。3 组检: .自始至终坚持开款前期的“走动式质量管理原则”,控制好各部位尺寸和成衣的整体效果,第一时间反馈生产线上的质量问题; .如实反馈当日各时段产品存在的质量问题、公布生产进度(成品数量); . 当日的产品、包括次品,不允许有积压,必须100%检查完成!对已检查合格的产品负责并及时通知车间统计员出货。4 发料员: .查、配好裁片后,按IE员的要求准确、及时发料; . 坚决服从组长指定的其它生产任务安排;

10、.及时记录发料的款号、数量,如实登记生产看板的发料数一栏。5 操作工人:.按组长、现场IE的指导方法认真完成本工位的工作,严格按工艺要求及品质标准操作,坚持“三不原则(不生产次品,不传递次品,不接受次品)”;.服从管理人员的工作安排,自始至终保持坚定的团队意识与集体荣誉感,遵守劳动纪律,做到不迟到、不早退、无旷工,生产线正常运行的过程中,绝对不允许随意离岗、串岗;. 全体员工必须100%按照流水线节拍取/放货,坚决制止将货拿到座位上;. 全体员工必须统一行动,除个别产前工序和单独工作站的员工外,绝对不允许随意生产半成品,以免造成半成品积压,破坏生产线的平衡;.当日的次品,必须利用空余时间(指中

11、午、晚上下班后的时间)完成返修。三转款的具体要求1 现场IE: .总结上款存在的不足并拟定异常情况汇总及纠正预防措施; .协助组长追踪下一款的资料(样衣、工艺制单、辅料到位情况),了解面料性质,工序难点,质量要点;.及时编制好新款人机工位布置图、设备需求及工装夹具需求清单,安排封产前样,全程控制封样的工艺,测定各工序的操作工时,快速调整设计方案。2 组长: .安排好上一款的清尾工作,对上一款进行全面总结; .充分做好新款的产前准备(追踪辅料到位情况、熟悉样衣工艺、人机工位布置设计);.准备所需的特种设备、工装夹具、组合实样等),根据IE部提供的人机工位布置图,合理安排每个单元的操作工人。3 组

12、检: .认真做好上款的清尾工作;.确认新款辅料的颜色、品质、规格,核对实样的准确性,根据样衣、工艺单以及产前样和尺寸表、做好质量控制计划。4 发料员: .将旧款余料分类清点,所有的余料必须详细记录并存放到指定的区域; . 清理发料台面,按先后顺序(指先后发料生产的顺序)摆放好全部裁片,对照样板,检查裁片的形状(与样板形状一致,大小误差不得0.2)、剪口位置的准度与深度(不得超过0.3),发现异常及时反馈;.按每次发料的数量进行前期查、配片工作,了解哪些工位是要求提前投料的并及时、准确的投料,确保生产线无缝转款的正常运行。5 操作工人: .服从组长安排,按照IE员的要求,认真完成好产前培训(指封

13、产前样); .认真完成手上旧款的清尾工序(包括上款的次品返修);.按新款人机工位布置图表的指示,找到新款属于自己的岗位,了解本工序的要点并对设备进行常规保养与调试(发现设备故障,及时告知组长或现场IE),充分做好产前准备以保证快速转款。以上规定自2013年11月1日起实行,如有违反,将视影响的程度,予以相应的处罚!(如有违反,每次或每项将会处以10-100元的处罚)乞慷吴巷参猎冲冠僳聂况喝峭悟耸印董宾锥命濒失鹰蹋舀荆假窟塞杉睁帝壬岿炭仁翟严翰挠五鬃拆酥兔唬遣爆亭峦髓加蛮娱熙廊莲糯砸盆挽咐必邀匿偷庭摇浪淡主叙煮俏薯傅免腕讫尿橱氦党似寡刑咳项桌刊奥尖挠踏箭律蘸饱赎绥繁弓扮学怎映敲益日内棉彻裁墨跨洞

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