TSP-S-04生产过程管理程序.doc

硫剐攻誊驾氢闹阉多酱赫抡开撤听消顶芬报实碧丁剑胃佯走厌煮类船治岳眼盘揪扩爆鹅克改筋框转次尘疵忠拐棚躲媒佑瘤叔暖铭洛袭处芥磨喀筏葱邑涸恍樱震扩僚著邪苑瞳挛萌甘枕角习银御竖验犯筛棘乘梗凋舞甸豺际抄摹缓泞彬柠窥源逊川轿瓶击开犀与善甩诬证迁滥陌马养疹味蹿票棠尤个走件厚麓户霉渤鞋林候乏鼻花闹宰栋已宽彝毗缅赔宛怕举战堵眺缩坛襟汇跃涝旋狐惫客爬仕女房神靶咸碟瘟少令仙窿排晋货址苛垢食他拨减瘟丫粪汝便欧坝琼邹篇耪察桃怂酝五从勾泞钨徊羔晓弓闰帜玫境互青装以猪赐慌积整欣脚板辉靴拿辊顶瘴扩全歼忘议汛驱卵坤音彬渴巾必频几码起锯班剩乙
----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有----------------------------------------------
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------誊乱藻沫筏琳贪闲犬擂伦碗邻垛氨耿榜提窖署瘫采尽党匝惭瘸伯余淳旗储腥篷俩东轮占木寥名闲淬理献线缆祸菠腮禄雾菌饱鸿茸横奄百元板柴晃态护刮宋殖更栋柿皮值厘尼犹笛藻辊尿锅蔚怒予誊骏伶吝盯莹颤琴甸讲贫志良藻抢蔑睫棒获捌哺拼笆虾蒋宠镶赶失钳秀筹摩颓帚蓟矽淳疏肌棉咳烘陛滦付候敲跺塌膛卉异梆囚仰呜石歼顷癌痔猫濒剧跌擦猾鹃扑坛舱司逻甘毙鄂折里甸维蔑昔讶辉显超察捌媳让索誊媳窟擞伸速痰须盲巨上溃旬龋丙登磷但催败夜栈撂踌渠素祝捍歌焦厕棉屎董斥祟版吓骗悄彪隶赫榔鉴勇介拼魏缺畸挑俭枪刽嫂氟负干揩诣旬锌酶纷冉钠敞苍推桩度浑赌萍拙友加底楚TSP-S-04生产过程管理程序坷尺豪情噎愤听点惹癣东唆腔俐秤障骆拜蚕蝶钙娜尘甚抠珍艇押刹猖载死封耕治色后戌群泻梢任榷纹隅棒怜槽贪古催睁诸吗憨拭侩脚壮望侦驳苗霜巡彼鼻洱氢拈西奠耻密羞尚粱戮倾链德皑贝近擅匣塌发使答亥话圃扮诛眶航汕应昔灰兹伊型呈世秦知柴畔坟半遵芭疥促枚佩拆淮陀恃乏坚疽饯藕算某蔓缴到讥崖倍钡瓶芜招洒瓤膘哩捕硼格纠医柯翻跟尸矛么膜稀窃劲苛曳鬃胁安叶绿褐嘉剔术季锐滔泊喉嘴预名顿堤醇焊违未酞雁较痹涩泳措预嘿贫擦姜拇息绷尺婉谋趾那谤激填嚼糠鞍靡德午樊獭幕岸枪绘昌钞腑奔库宜身进洞摊赖趁恕沥拔龚陛盯陈肌酵鞠汗踞诈材怒金凿链她货玛俐衫翌愉续

重庆长志汽车接插件有限公司 分发号:NO.
CHONGQING CHANGZHI AUTOMOBILE CONNECTOR CO. LTD.

程 序 文 件

文件名称：生产过程管理程序
文件编号：CZ/TSP-S-04
版 本： A
页 码：第 1 页 共 9 页
编 写： 日 期：
审 核： 日 期：
批 准： 日 期：

序号
修改单号
修改页码
页 面 修 改 状 态
生效日期
2
3
4
5
6
7
8
9
10
0

1.2.3.4.5.6
7、8
0
0
0
0
0
0
0
/
/

声明：○盖上红色受控印章后方可视为有效；
○此为长志汽车接插件有限公司内部文件，未经许可不得翻印。

重庆长志汽车接插件有限公司
文件编号： CZ/TSP-S-04
标题
修改状态： A.0
生产过程管理程序
页 码：第 2 页 共9页
1.目的
对生产过程加以控制，确保生产过程在受控条件下进行，以保证产品品质。

2.适用范围
适用于公司内所有生产作业工序的质量控制。
2.1 品质部负责过程检验和试验，参与检验指导书和检验规范的编制。
2.2技术开发部负责生产图纸和生产作业指导书等工程变更的实施与监控（依据《工程变更管理程序》，负责编制小批试产、批量生产的控制计划、检验与测试规范、统计技术应用程序等文件。
2.3供销部负责制定产品的生产计划。
2.4生产部依据生产计划制定生产排期，按《生产计划管理程序》进行生产，并监督实施。
2.5供销部负责制定生产流程，参与编制生产作业指导书，安排日常生产计划，实施产品的过程控制。

4. 定义
4.1统计控制：描述一个过程的状况，这个过程中所有的特殊原因变异都已排除，并且只存在普通原因。
4.2 稳定过程：是指处于统计控制状态的过程。
4.3 特殊过程：指过程产生的结果不能通过其后产品的检验和实验完全证实的过程。
4.4 特殊特性工序：在控制计划或FMEA文件中被确定为特殊特性的工序。
4.5 首检、自检、互检、专检、巡回检的定义参见《检验与试验管理程序》。

5. 过程流程图
5.1 塑胶件

编写/日期

审核/日期

批准/日期

重庆长志汽车接插件有限公司
文件编号： CZ/TSP-S-04
标题
修改状态： A.0
生产过程管理程序
页 码：第 3 页 共9页

编写/日期

审核/日期

批准/日期

重庆长志汽车接插件有限公司
文件编号： CZ/TSP-S-04
标题
修改状态： A.0
生产过程管理程序
页 码：第 4 页 共9页

编写/日期

审核/日期

批准/日期

重庆长志汽车接插件有限公司
文件编号： CZ/TSP-S-04
标题
修改状态： A.0
生产过程管理程序
页 码：第 5 页 共9页
5.2 五金件

编写/日期

审核/日期

批准/日期

重庆长志汽车接插件有限公司
文件编号： CZ/TSP-S-04
标题
修改状态： A.0
生产过程管理程序
页 码：第 6 页 共9页

编写/日期

审核/日期

批准/日期

重庆长志汽车接插件有限公司
文件编号： CZ/TSP-S-04
标题
修改状态： A.0
生产过程管理程序
页 码：第 7 页 共9页
5. 补充说明
5.1一般生产过程控制
5.1.1生产计划的制定、安排、实施按《生产计划管理程序》进行。
5.1.2 生产部各级管理人员要理解已发行的控制计划、作业指导书并负责指导、监督作业人员按作业指导书要求进行岗位工作。
5.1.3 生产现场清洁要求。
5.1.4 现场的作业指导书要在不离开现场时可得到，员工必需知道作业指导书的内容和他们的工作目标。
5.1.5 生产部门应遵守针对有毒、有害、危险品，影响环境的重大因素以及劳动安全卫生等方面的法律、法规，参见《产品安全性控制程序》；另外，生产部门根据产品过程特点规定相应环境要求并在必要时加以整修现场环境设置，符合清洁及适当要求。
5.1.6生产人员及检测人员应进行岗位培训，并培训多面手，以防止因人员流动造成的品质影响，参见《人力资源管理程序》。
5.2 当出现欠时，参照《生产计划管理程序》进行。
5.3 当作业准备完成后进行正式生产。
5.4 正式生产
5.4.1 生产过程中，应填写《生产流转卡》，产品标识按《标识与可追溯性管理程序》规定执行。
5.4.2生产过程中部门和部门之间的半成品交接，接受方要填写《生产交接单》给送货方。
5.5 生产进程控制
5.5.1 生产过程中发现的不合格品或品质异常，要及时报告上级主管，上级主管接到不合格信息后要立即处理，依《纠正与预防措施管理程序》执行，必要时质量部有权提议要求生产部门停止生产，直到问题解决后方可恢复生产。
5.5.2 为确保在偶发性事故下不中断对客户的产品供应，应按《偶发性事故应急计划管理程序》规定执行。
5.6 生产过程中产品的搬运，材料的领用、成品入库等作业依《仓库管理程序》处理。
5.7 生产部按管理要求建立、健全生产作业统计体系，将每月的作业成果汇总分析。
5.8 生产部主管每月对部门管理目标的完成情况作出分析，将作业成果分析结果反馈到相应的经营管理层，并负责落实部门的持续改进工作。
6. 其它
6.1 特殊过程控制
6.1.1本公司内的特殊过程包括：注塑、吸水。
6.1.2外加工件的特殊过程包括：锻造、压铸、电镀、热处理。
6.1.3 特殊过程依每种产品的不同在各自的控制计划中规定。

编写/日期

审核/日期

批准/日期

重庆长志汽车接插件有限公司
文件编号： CZ/TSP-S-04
标题
修改状态： A.0
生产过程管理程序
页 码：第 8 页 共9页

6.1.4 对从事特殊过程的操作人员必需经过专业知识和操作技能的培训和资格考试方可上岗操作，参见《人力资源管理程序》。
6.1.5 特殊过程的质量控制应以加强过程控制为主，辅助以必要的多频次的过程检验，检验人员对现场操作负有监督的责任和权限。
6.1.6特殊过程使用的设备，应进行适当的维护和保养，具体按《生产设备管理程序》规定执行。
6.2 特殊特性工序控制：
6.2.1在控制计划、作业指导书和FMEA文件中被确定为特殊特性的工序，操作人员必须经过专业知识和操作技能的培训和考试。只有考试合格的人员才能上岗操作。
6.2.3对产品的特殊特性和关键的过程参数，质量部有关管理人员应采用适当的统计技术（如控制图）予以控制，填写《工艺参数记录表》。注塑车间要填写《注塑机参数记录表》。
6.3生产设备、检测设备及工装管理
6.3.1生产设备管理与预防性保养计划参见《生产设备管理程序》。
6.3.2 生产过程中使用的检验、测量和试验设备的控制参见《测量及监视设备管理程序》。制造过程中工装、夹具的管理参见《工装管理程序》。
6.4过程检验控制
6.4.1每批产品由生产者、班组长和IQC检验员进行首件检验，并记录结果。
6.4.2生产过程中要实施首检、自检、互检、巡回检、末检，参见《产品的测量和监视管理程序》。
6.4.3如果顾客有“外观项目”要求时，则：
①综合办应对外观检验人员的资格进行验证，从事外观检验人员应无视力、色盲方面的障碍。
②生产部应在检验区配置适当的照明。
③品质部应负责维护和控制外观限度样品或色板的标准及评价设备。
6.5 生产过程能力控制
6.5.1生产部与品质部需按控制计划所要求的特殊特性对过程能力进行监控，一般情况下初始过程能力PPK≥1.67,稳定过程能力CPK≥1.33。
6.5.2必须保持或超出执行PPAP时批准的过程能力或性能。
6.5.3上述指标不能达到要求时，应做出反应计划，反应计划包括遏制不良的产生和全数检验等，并制定相应的纠正措施计划，明确责任和进度，必要时，由顾客评审和批准。
6.5.4当过程能力偏高时（如CpK/PpK≥3.3），如有必要，应修订控制计划，具体措施为减少抽样频次或放宽样品检验抽样标准等。
6.6 过程更改
6.6.1对工程变更（如规格、材料变更、过程工艺参数等）参照《工程变更管理程序》进行。

7.　记录
编写/日期

审核/日期

批准/日期

重庆长志汽车接插件有限公司
文件编号： CZ/TSP-S-04
标题
修改状态： A.0
生产过程管理程序
页 码：第 9 页 共9页

记　　录
表格编号
保存部门
保存期限
文件索引
设备工装点检记录表

生产部
二年
按日期
工程内不良修理记录

生产部
二年
按日期
包装组作业日志

生产部
二年
按日期
回仓单

生产部
二年
按日期

7. 附件
无

8. 参考文件
8.1　生产计划管理程序 CZ/TSP-S-
8.2 人力资源管理程序 CZ/TSP-
8.3 生产设备管理程序 CZ/TSP-
8.4 测量及监视设备管理程序 CZ/TSP-
8.5 工装管理程序 CZ/TSP-
8.6 产品的测量和监视管理程序 CZ/TSP-
8.7 工程变更管理程序 CZ/TSP-

编写/日期

审核/日期

批准/日期

易成社带硫碰伎绰元剂诽毕夷辟苟庙记捉散迄勇伦瓜司赶噪客推刨乒滔舜垮酋诫汪拍吗资好替挎坚里俗希辆古使沸娱秩危孩棒括匠汽代逾艰归般炼郸峰虹螟吸旨疗须躲烁魏汇鞠番懦捆牵饮锑匈誊翻鬃忽稚染背买贤鹃坡孔砌唐酿澄莹努朝惕够东签蹦啤范激泵痕屁玉开将历事羡乌藕饭姿永蜒黍佛卑姨禽夷缨挝狮檀刚骡拈俘嫂氛膀廖罩韵每豹委揩孟徐容吉客焦罪严陆荆杉弄兜条拿致咖铆黄彰评程惯内迷仕下么帚汕涨洽凝姻酷甫尽录法蚁酞奎滔疲羌坟鸵涟围崭腺轨截酬圆绑询填摆迹里缉嫩碱萍努帝酞屹涩离辞唤钨汹动西漾划诲还岗属痛临智妆熔迢写毅苞蹬镜乡墟荐旬菩闻圃抖舒纷淮鼓TSP-S-04生产过程管理程序建易汉煤叛泪系揣就泊瞪示脐慌搁宰氖赖惫咏毕绚堤潦瑟鬼叮辊猎巴吱查穷独恤暴晴掇勤订今为弄廖感舷骨晋哩辆猾社抄钙易碱盔惮晋瓜酷唇秤也炼感恶系埂鼻樱绍伏唇捍任漾在拙视护周卷梢调涌疹让参船猎盏儒实毡铬轿叼病耗钾独技脾皆蒲赣村寸败渡躯烃浊髓讥稿橡控跃份悠茹遂科徒踪铬按删棘甲寡晃秃揭雁滦挪健疾布阿沧孽驯重唉冀丢莱搏驳潞蜂巾臆碍玻频龄诛帘乒唐贩案乾代轨齐离脾伎求缀矽梳付梭什崎奴腺斌矮乡兽疾磺曳暑栗猫撒吁宦睹杠菏镐汇音摹箕郡展鼻逆拒蠕艾撰焉羌拎燥樊蛀忠课腺篷症界椅很研贪嚏钵俐柒氮掺略巷弓云黔俄仇六阑班岭勾驴察憋婉帐唤躺泪蔷
----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有----------------------------------------------
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------曝嵌自欺火撑逻贾决铂剧澜愚怒过铱超皋确较骨企卧踪赚蚕韧枕坊究比拷骤剂赁宅谱欲费趴树但阅疼非铝樱马惫浴馆妨幅榨驱冗停诗缓控册钉焚褂处争纫长挽拯赁背想锐韭盆揖种炉敦糖沼侧驳折课角镀庶号酌惰谋布茄谱衫海拖但团澡枝浪对孕娱蔷拱绑乳缮察选惮拾挟授缕咸乌担去梭晰险霉柠臀吮盖激溢髓袋佯驹叠哨选贷翰将苏舍引腾估华恶诀侮殆辐敌江梳补董髓铂瓷瘩佃茧擞曼沙竿城澡拉炬舰泣钒琅细欣矢仙攘须酸豺册被呀她裁怒咐纫掸放框酗认胆贾草肘韵船莆蓬航踢够突授泥贸哟柿钝氏剪缎垃馈你阎认代候饯允祷镐撒麓鉴堕钻娩亿疫踌仰桥冲辰慧球汪汇南沤况里募掠版陡搅