压力容器产品质量证明书(样本).doc

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常压容器产品质量证明书产品名称产品编号质量保证工程师（签章）单位法定代表人(签章）质量检验专章(签章) 产品合格证制造单位温州臻浩宇轻工机械有限公司制造许可证编号产品名称类别常压容器设计单位温州臻浩宇轻工机械有限公司设计批准书编号图号订货单位产品编号制造编号制造完成日期年月日本压力容器产品经质量检验符合《压力容器安全技术监察规程》,设计图样和技术条件的要求。质量总检验员签字年月日质量检验专章(公章) 年月日产品技术特性产品编号：技术参数设计压力：设备内常压 MPa 设计温度：设备内 50 ℃ 工作介质：设备内操作压力：设备内 MPa 结构型式：□单层 □多层 (□热套 □绕带 □包扎) 换热面积： / m2 容积： / m3 重量: / kg 规格：内径 mm 壁厚 mm □总长□总高 mm 压力试验耐压实验：壳程（壳体) / MPa 管程(夹套） / MPa 气密性试验：壳程（壳体) / MPa 管程(夹套) / MPa 补强圈焊缝密封试验压力 / MPa 无损检测无损检测方法 RT 仪器 XXQ2505 图样规定无损检测比例 A。B类焊缝％单条焊缝实际检测最小比例 A类焊缝/％类焊缝/％焊缝总长 A类焊缝 m B类焊缝 m 实际无损检测长度 A类焊缝 m B类焊缝 m 增加检测比例 □符合检测规定 □无此项施工依据设计标准 NB/47001—2009 制造标准 NB/47001—2009 (现场组焊标准） / 无损检测标准 / 产品主要受压元件使用材料一览表（含焊接材料）序号主要受压元件主要受压元件使用的材料入厂材料标志数据来源化学成份力学性能弯曲试验名称件号牌号规格 mm 炉批号生产单位供货状态 C Mn Si P S 屈服点 MPa 抗拉强度 MPa 延长率δ ％冲击试验v 硬度（HB) 弯曲角度弯轴直径 D＝a 温度（℃）冲击功（J) 筒体 8 oCr18Ni9 5 A2017633 太钢固溶 C110—013 供应值 3。93 112.95 46.51 32。9 1.9 695 50 84.5/84。5 复验值封头 4 oCr18Ni9 5 A2017633 太钢固溶 C110-013 供应值 3。93 112。95 46.51 32.9 1。9 695 50 84.5/84.5 复验值管板 4 oCr18Ni9 5 A2017633 太钢固溶 C110—013 供应值 3。93 112.95 46。51 32.9 1.9 695 50 84.5/84.5 复验值人孔接管 7 oCr18Ni9 5 A2017633 太钢固溶 C110-013 供应值 3。93 112.95 46。51 32.9 1.9 695 50 84.5/84。5 复验值人孔法兰 7 oCr18Ni9 30 C3800352 太钢热轧 C210—017 供应值 2。3 105 56 27 1.1 540 59.5 84.5/84.5 复验值人孔法兰盖 7 oCr18Ni9 30 C3800352 太钢热轧 C210—017 供应值 2.3 105 56 27 1。1 540 59.5 84.5/84.5 复验值电焊条 / A102 3。2 00901393 天泰焊材 / HC210—025 供应值 4.6 90。1 64。3 33 13 635 44 复验值电焊条 / A102 4。0 00506391 天泰焊材 / HC210-003 供应值 2.7 87.1 61.6 24 6 570 49 复验值电焊条 / A022 3.2 00623391 天泰焊材 / HC210-004 供应值 3。4 105 66.3 24 5 565 49 复验值审核人: 填表人：年月日压力容器外观及几何尺寸检验报告产品编号: 序号检查项目标准规定实测结果检查结论 1 产品 □总长 □总高 mm □合格 □不合格 2 壳体内径 mm □合格 □不合格 3 壳体长度 mm □合格 □不合格 4 壳体直线度 mm □合格 □不合格 5 壳体圆度 mm □合格 □不合格 6 冷卷筒节投料的钢材厚度 mm □合格 □不合格 7 封头成型后最小厚度 mm □合格 □不合格 8 封头内表面形状偏差 mm □合格 □不合格 9 封头直边纵向皱折深度 mm □合格 □不合格 10 A类焊缝最大棱角度 mm □合格 □不合格 11 B类焊缝最大棱角度 mm □合格 □不合格 12 A类焊缝最大错边量 mm □合格 □不合格 13 B类焊缝最大错边量 mm □合格 □不合格 14 焊缝最大咬边深度，长度／连续长度 mm □合格 □不合格 15 焊缝余高单面坡口 mm □合格 □不合格双面坡口 mm 16 焊缝外观质量符合图样及标准 □符合 □不符合 □合格 □不合格 17 角焊缝质量符合图样及标准 □符合 □不符合 □合格 □不合格 18 端盖开合及联锁符合图样及标准 19 法兰面垂直于接管或筒体符合图样及标准 □符合 □不符合 □合格 □不合格 20 法兰密封面质量无径向贯穿伤痕 □符合 □不符合 □合格 □不合格 21 法兰螺栓孔与设备主轴中心线位置 □对中 □跨中 □对中 □跨中 □合格 □不合格 22 支座位置及地脚螺栓孔间距符合图样及标准 □符合 □不符合 □合格 □不合格 23 管口方位及尺寸符合图样及标准 □符合 □不符合 □合格 □不合格 24 补强圈符合图样及标准 25 主要内件位置及尺寸符合图样及标准 □符合 □不符合 □合格 □不合格 26 容器内外表面质量符合图样及标准 □符合 □不符合 □合格 □不合格 27 铭牌安装位置及拓印图符合图样及标准 □符合 □不符合 □合格 □不合格 28 标志、油漆、包装符合图样及标准 □符合 □不符合 □合格 □不合格结论：检验责任师：检验员：年月日压力试验检验报告 □水压 □气压 □气密性产品编号：试压部位试验日期工艺过程卡编号压力表精度等级压力表量程压力表检定日期年月日压力表编号压力表表盘直径(mm）试验介质氯离子含量(mg/L) 环境温度（℃）介质温度（℃）设计要求压力试验曲线 P 试验压力设计压力 MPa MPa T 保压时间保压时间 min min 实际压力试验曲线 P 试验压力设计压力 MPa MPa T 保压时间保压时间 min min 结论: 本产品经 MPa试验，无渗漏；无可见的异常变形:无异常响声；试验结论合格。监检员：检验责任师：检查员：年月日

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