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标准及要求
检查方法
存在问题
整改措施
备注
一、资质
1、设计选型符合国家和行业有关规定及技术政策,选购设备“三证一标志”及相应资料图纸齐全,防爆设备有防爆合格证。
查阅资料
2、大修后的设备有检修、验收和试运转记录。
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项目
标准及要求
检查方法
存在问题
整改措施
备注
一、资质
1、设计选型符合国家和行业有关规定及技术政策,选购设备“三证一标志”及相应资料图纸齐全,防爆设备有防爆合格证。
查阅资料
2、大修后的设备有检修、验收和试运转记录。
查阅资料
二、泵体
1、螺纹连接件和锁紧件齐全可靠,螺栓头部和螺母不得有损伤变形,螺纹无乱扣或秃扣。
现场检查
2、螺母扭紧后螺纹应露出螺母1-3个螺距,不得用增加垫圈的办法调整螺纹露出长度。
现场检查
3、联轴节端面的间隙及同轴度符合以下要求:(1)端面间隙为设备最大轴向窜量加2~4mm(2)两轴同轴度:径向位移≤0.5mm,倾斜<1.2‰,或符合厂家说明书要求。
现场检查
4、泵体无裂纹、不漏水。
现场检查
5、机座与混凝土基础不得相互脱离,基础不得有断裂、剥落和松碎现象。
现场检查
6、吸水管径不小于水泵吸水口径。主要水泵如吸水管径大于水泵吸水口径时,应加偏心异径短管接头,偏心部分在下。
现场检查
7、盘根不过热,漏水不成线。
现场检查
8、真空表、压力表指示正确,按规定周期校验(A级六个月一次,B级一年一次,C级使用前一次)。
现场检查
9、轴承润滑良好,不过热,滚动轴承温度不超过75℃,滑动轴承温度不超过65℃。
现场检查
一
10、对轮有护罩,并固定牢靠。
现场检查
三、管路
管路不漏水,防腐良好;排水管路每年进行一次清扫,水垢厚度不超过管内径的2.5%
现场检查
四、三阀
1、闸板阀、逆止阀、底阀(用真空泵或射流泵作引水装置的可不设)齐全、完整、不漏水。
现场检查
2、闸阀操纵灵活,动作可靠。
现场检查
五、电动机
启动器
馈电开关
符合《煤矿机电设备防爆开关完好标准》,90分以上为合格。
现场检查
六、引水装置
引水装置良好,有工作和备用两套引水装置,保证5min内将泵体灌满水,启动水泵。
现场检查
七、运行
1、吸水井(坑)无杂物,笼头不淤埋和堵塞。
现场检查
2、运转正常,无异响,无异常振动。
现场检查
3、电机温度正常,运行电流不低于额定电流的80% 。
现场检查
4、主水泵每年进行一次技术测定,排水系统效率不低于50%,测定记录有效期一年。
查阅资料
5、水位报警声光具备,动作灵敏可靠。
现场检查
八、资料制度
1、必须具有下列资料,并妥善保管:⑴水泵说明书⑵设备平面布置图和引水装置图⑶水泵易损零件图⑷供电系统图和控制原理图⑸设备更换记录和检修记录⑹技术测定分析报告⑺联合试运转报告⑻仪表校验记录⑼电气试验和整定记录、安全保护计算整定记录⑽事故分析记录⑾要害场所管理制度⑿岗位责任制和包机制度⒀司机交接班记录薄⒁干部上岗制度及记录⒂突水状态下主排水系统操作程序⒃操作规程等。
查阅资料现场检查
2、排水系统必须建立如下制度:
现场检查
⑴要害场所管理制度(泵房张挂)
现场检查
⑵岗位责任制度、包机制度(泵房张挂)
现场检查
⑶交接班制度(泵房张挂)
现场检查
⑷领导干部上岗、查岗制度(泵房张挂)
现场检查
⑸操作规程(泵房张挂)
现场检查
⑹设备定期检修制度
现场检查
⑺设备巡回检查制度
现场检查
⑻主排水系统的经济运行制度
现场检查
⑼突水状态下主排水系统操作程序
现场检查
3、排水系统要具有以下记录:
现场检查
⑴要害场所登记记录
现场检查
⑵运转日志、巡回检查记录
现场检查
⑶设备检修记录
现场检查
⑷水泵大修及更新记录
现场检查
⑸防水门、水仓和配水闸门检查记录
现场检查
4、张挂图纸:
现场检查
⑴矿井排水系统图
现场检查
⑵供电系统图
现场检查
九、资料制度
⑶巡回检查图
现场检查
⑷主排水泵、电动机技术特征卡
现场检查
5、健全技术档案,做到一台一档。
查阅资料
6、各类记录计算齐全、准确有效。
查阅资料
十、其它
1、岗位须配2名司机,并经培训合格后,持证上岗。
现场检查
2、机房内清洁卫生,无积水,无杂物。
现场检查
3、灭火器材(2-4个灭火器、0.2m3灭火沙)数量充足。
现场检查
4、管线吊挂整齐,符合要求。
现场检查
5、防护用具齐全,有合格的绝缘靴、绝缘手套。
现场检查
6、设备物品摆放整齐,实行定置化管理。
现场检查
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标准及要求
检查方法
存在问题
整改措施
备注
一、资质
1、设计选型符合国家和行业有关规定及技术政策,选购设备“三证一标志”及相应资料图纸齐全,防爆设备有防爆合格证。
查阅资料
2、大修后的设备有检修、验收和试运转记录。
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